{"id":5600,"date":"2024-07-22T13:12:23","date_gmt":"2024-07-22T10:12:23","guid":{"rendered":"https:\/\/stroyarsenal62.com\/de\/the-best-way-and-how-to-properly-insulate-the\/"},"modified":"2024-07-22T13:12:23","modified_gmt":"2024-07-22T10:12:23","slug":"the-best-way-and-how-to-properly-insulate-the","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/stroyarsenal62.com\/de\/the-best-way-and-how-to-properly-insulate-the\/","title":{"rendered":"Die beste Art und Weise, den Keller eines Hauses von au\u00dfen mit eigenen H\u00e4nden richtig zu d\u00e4mmen?"},"content":{"rendered":"\n

Um Ihr Haus gem\u00fctlich und energieeffizient zu halten, ist eine D\u00e4mmung von au\u00dfen unerl\u00e4sslich. Eine gute D\u00e4mmung senkt nicht nur die Energiekosten und sch\u00fctzt Ihr Haus vor Feuchtigkeitsproblemen, sondern kann auch W\u00e4rmeverluste verhindern. Sie k\u00f6nnen sicherstellen, dass die Arbeiten nach Ihren Vorstellungen ausgef\u00fchrt werden, und Geld sparen, wenn Sie die Arbeiten selbst \u00fcbernehmen.<\/p>\n

Es ist wichtig, die Grundlagen der Kellerau\u00dfend\u00e4mmung zu verstehen, bevor man anf\u00e4ngt. Dazu m\u00fcssen Sie Ihren Keller ausheben, um D\u00e4mmstoffe an den Au\u00dfenw\u00e4nden anzubringen. Auch wenn es schwierig erscheinen mag, k\u00f6nnen viele Hausbesitzer diese Aufgabe bew\u00e4ltigen, wenn sie die richtigen Mittel und Ratschl\u00e4ge haben.<\/p>\n

Die Auswahl des geeigneten D\u00e4mmmaterials ist ein entscheidender Schritt bei diesem Verfahren. Gefragt sind Materialien mit guten D\u00e4mmeigenschaften und langer Lebensdauer, wie z. B. Hartschaumplatten. Diese Platten sind eine gute Option f\u00fcr die Kellerisolierung, da sie feuchtigkeitsbest\u00e4ndig sind und eine starke Barriere gegen die K\u00e4lte bieten.<\/p>\n

Die Vorbereitung der Kellerw\u00e4nde ist der n\u00e4chste Schritt, nachdem Sie Ihre Materialien ausgew\u00e4hlt haben. Dies beinhaltet die Reinigung der Oberfl\u00e4che und die Durchf\u00fchrung aller erforderlichen Wartungsarbeiten, um eine nahtlose Anbringung der D\u00e4mmung zu gew\u00e4hrleisten. Um zu gew\u00e4hrleisten, dass die D\u00e4mmung richtig haftet und so effizient wie m\u00f6glich arbeitet, ist eine gute Vorbereitung unerl\u00e4sslich.<\/p>\n

Das Anbringen der Hartschaumplatten an den Au\u00dfenw\u00e4nden Ihres Kellers ist der erste Schritt bei der Anbringung der D\u00e4mmung. Je nach Wahl und Beschaffenheit Ihres Kellers k\u00f6nnen Sie dies mit mechanischen Befestigungen oder Spezialkleber bewerkstelligen. Es ist wichtig, die D\u00e4mmung sorgf\u00e4ltig anzubringen, um L\u00fccken zu vermeiden, die die Wirksamkeit der D\u00e4mmung beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen.<\/p>\n

Es ist wichtig, die D\u00e4mmung nach der Anbringung mit einer geeigneten Oberfl\u00e4che zu bedecken, z. B. einer Drainageplatte oder einer wasserdichten Membran. Dies garantiert die Langlebigkeit der D\u00e4mmung und sch\u00fctzt sie vor Sch\u00e4den. Die korrekte Ausf\u00fchrung der D\u00e4mmung hilft auch, das Eindringen von Wasser zu verhindern, das im Laufe der Zeit zu ernsthaften Problemen f\u00fchren kann.<\/p>\n

Sie k\u00f6nnen den Komfort und die Energieeffizienz Ihres Hauses verbessern, indem Sie Ihren Keller von au\u00dfen richtig isolieren, indem Sie die folgenden Schritte ausf\u00fchren. Dieses Projekt kann ein erf\u00fcllendes Do-it-yourself-Projekt sein, das sich mit ein wenig Arbeit und Liebe zum Detail langfristig auszahlt.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Schritt<\/td>\nBeschreibung<\/td>\n<\/tr>\n
1. Bereiten Sie die Oberfl\u00e4che vor<\/td>\nReinigen Sie die Kellerau\u00dfenwand, um Schmutz, Staub und loses Material zu entfernen.<\/td>\n<\/tr>\n
2. Abdichtung auftragen<\/td>\nVerwenden Sie eine Abdichtungsmembran oder eine Dichtungsmasse, um das Eindringen von Feuchtigkeit in die W\u00e4nde zu verhindern.<\/td>\n<\/tr>\n
3. Anbringen der D\u00e4mmplatten<\/td>\nBefestigen Sie Hartschaum-D\u00e4mmplatten an den Au\u00dfenw\u00e4nden f\u00fcr eine effektive W\u00e4rmed\u00e4mmung.<\/td>\n<\/tr>\n
4. Sch\u00fctzen Sie die D\u00e4mmung<\/td>\nBedecken Sie die Isolierung mit einer Schutzschicht, z. B. einer Drainageplatte oder einer anderen Schutzschicht, um Sch\u00e4den zu vermeiden.<\/td>\n<\/tr>\n
5. Verf\u00fcllen des Grabens<\/td>\nF\u00fcllen Sie den Graben sorgf\u00e4ltig mit Erde auf und sorgen Sie f\u00fcr eine gute Entw\u00e4sserung vom Haus weg.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

\n Eine ausreichende Au\u00dfend\u00e4mmung des Kellers ist f\u00fcr ein behagliches und energieeffizientes Haus unerl\u00e4sslich. Sie k\u00f6nnen es selbst tun und daf\u00fcr sorgen, dass Ihr Keller warm und trocken bleibt, wenn Sie ein paar wichtige Schritte befolgen. Um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, sollten Sie die Au\u00dfenw\u00e4nde gr\u00fcndlich reinigen und vorbereiten, bevor Sie eine Abdichtungsbahn aufbringen. F\u00fcgen Sie als n\u00e4chstes eine W\u00e4rmeschutzschicht hinzu, indem Sie Hartschaum-D\u00e4mmplatten anbringen. Um Wasser vom Fundament fernzuhalten, sollten Sie den Graben mit Erde auff\u00fcllen und f\u00fcr eine gute Drainage sorgen. Mit den richtigen Materialien und ein wenig Arbeit k\u00f6nnen Sie Ihren Keller effektiv isolieren und Ihr Haus vor den Elementen sch\u00fctzen.\n <\/p><\/blockquote>\n

Anforderungen an die Au\u00dfend\u00e4mmung<\/h2>\n

Das \u00e4u\u00dfere W\u00e4rmeschutzsystem des Kellers muss ihn vor lokalen Klimaschwankungen sch\u00fctzen. Die folgenden Punkte sind die wichtigsten Voraussetzungen f\u00fcr den Schutz:<\/p>\n

<\/p>\n

    \n
  1. Geringe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit.<\/li>\n
  2. H\u00f6chste Feuchtigkeits- und Dampfbest\u00e4ndigkeit. Materialien, die Wasser absorbieren, k\u00f6nnen die W\u00e4rmeenergie nicht halten und verlieren mit der Zeit ihre Schutzfunktion, insbesondere bei Lufttemperaturen unter Null; die im W\u00e4rmed\u00e4mmstoff angesammelte Feuchtigkeit h\u00e4rtet aus und zerst\u00f6rt seine Struktur.<\/li>\n
  3. H\u00f6chste Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Druckbelastungen. Das Erdreich \u00fcbt einen erheblichen Druck auf das Fundament aus, und f\u00fcr die W\u00e4rmed\u00e4mmung ist es sehr wichtig, dass dieser Indikator die Struktur nicht beeintr\u00e4chtigt.<\/li>\n
  4. Widerstandsf\u00e4higkeit gegen biologische Verunreinigungen.<\/li>\n<\/ol>\n

    Die Isolierung verformt sich schnell, wenn sie Schimmelpilzbefall ausgesetzt ist. Zus\u00e4tzlich sollten Materialien mit W\u00e4rmeschutzeigenschaften gef\u00e4hrliche Insekten und Nagetiere fernhalten.<\/p>\n

    Wie und welches Material man w\u00e4hlen sollte?<\/h2>\n

    Die Struktur des Sockels ist in ganz Russland ung\u00fcnstigen Witterungsbedingungen ausgesetzt:<\/p>\n

      \n
    • erh\u00f6hter Grundwasserspiegel,<\/li>\n
    • \u00dcberflutung der Oberfl\u00e4che,<\/li>\n
    • thermische Belastung,<\/li>\n
    • das Eindringen von Radongasen,<\/li>\n
    • Kondensation,<\/li>\n
    • Schimmel und W\u00e4rmeverlust.<\/li>\n<\/ul>\n

      Die Isolierung der Au\u00dfen- und Innenw\u00e4nde des Kellers ist notwendig, um sie vollst\u00e4ndig zu beseitigen.<\/p>\n

      <\/p>\n

      F\u00fcr den W\u00e4rmeschutz einer solchen Hausoberfl\u00e4che sind Materialien mit einem niedrigen W\u00e4rmedurchgangskoeffizienten, einer hohen Feuchtigkeitsbest\u00e4ndigkeit und geringen Kosten erforderlich.<\/p>\n

      Nach diesen Kriterien werden f\u00fcr den Sockelw\u00e4rmeschutz am h\u00e4ufigsten folgende D\u00e4mmstoffe verwendet:<\/p>\n

        \n
      • Polyurethanschaum,<\/li>\n
      • Styropor,<\/li>\n
      • Penofol,<\/li>\n
      • expandiertes Polystyrol,<\/li>\n
      • Mineralwolle.<\/li>\n<\/ul>\n

        Polyurethanschaum<\/h3>\n

        Diese Art der Isolierung ist universell einsetzbar und besteht aus einem polymergespritzten Material. Die Anwendungstechnik behauptet, dass sie Risse und andere Oberfl\u00e4chenfehler in der Struktur schlie\u00dfen und jede Oberfl\u00e4chenkonfiguration abdecken kann.<\/p>\n

        \n Nach dem Auftragen verfestigt sich das Material und wird zu 100 % wasser- und dampfbest\u00e4ndig. Dadurch wird sichergestellt, dass der Untergrund durchg\u00e4ngig gegen \u00e4u\u00dfere Bedrohungen abgeschirmt ist und eine zus\u00e4tzliche Feuchtigkeitsisolierung \u00fcberfl\u00fcssig wird. Eine solche Isolierung kann mehrere Jahrzehnte lang mit gutem Gewissen verwendet werden.\n <\/p><\/blockquote>\n

        Seine Verwendung hat Nachteile wie hohe Verarbeitungskosten und das Erfordernis einer speziellen Spritzausr\u00fcstung. Aus diesem Grund m\u00fcssen Sie Fachleute mit der Verarbeitung von Polyurethanschaum beauftragen oder ihn mieten.<\/p>\n

        <\/p>\n

        Expandiertes Polystyrol<\/h3>\n

        Wenn Baumaterialien \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum Wasser ausgesetzt sind, steigt ihre Wasseraufnahme auf 4-5 % ihres Volumens, was ihre W\u00e4rme- und K\u00e4ltebest\u00e4ndigkeit verringert. Experimentelle Untersuchungen haben gezeigt, dass der Schaumstoff pro 25 Gefrier-\/Auftauzyklen 13-15 % seiner Festigkeit verliert.<\/p>\n

        \n Das urspr\u00fcngliche Baumaterial hatte nicht nur gute thermische Eigenschaften und eine l\u00e4ngere Lebensdauer, sondern war auch von hoher Qualit\u00e4t und hatte eine geschlossene Zellstruktur, die die Bildung von Feuchtigkeit verhinderte. Aufgrund dieser Bedingungen kann es erfolgreich f\u00fcr die W\u00e4rmed\u00e4mmung von Untergr\u00fcnden eingesetzt werden.\n <\/p><\/blockquote>\n

        Vorteile von expandiertem Polystyrol:<\/p>\n

          \n
        1. Kann Temperaturschwankungen von -50 bis +75 C standhalten.<\/li>\n
        2. Einfach zu installieren und mit einer langen Lebensdauer von etwa 50 Jahren.<\/li>\n
        3. H\u00f6chste Frostbest\u00e4ndigkeit.<\/li>\n
        4. Widerstandsf\u00e4higkeit gegen biologische Sch\u00e4den durch Insekten und Nagetiere.<\/li>\n
        5. M\u00f6glichkeit der Verwendung von Plattenverbindungen mit Firstverlegung, wodurch der W\u00e4rmed\u00e4mmstoff keine K\u00e4ltebr\u00fccken aufweist.<\/li>\n<\/ol>\n

          Der gr\u00f6\u00dfte Nachteil von Polystyrolschaum als D\u00e4mmstoff ist seine hohe Entflammbarkeit. Jede Modifikation dieser Art von W\u00e4rmed\u00e4mmung hat die Brennbarkeitsklasse G4\/G3, und wenn es schwelt, werden sch\u00e4dliche Stoffe in die Atmosph\u00e4re freigesetzt.<\/p>\n

          Die hohen Kosten dieses Materials sind ein weiterer Nachteil. Aber das ist keine gro\u00dfe Sache, so glauben viele Anwender, denn sie garantieren, dass die mit dieser Technologie hergestellte W\u00e4rmed\u00e4mmung schnell alle anfallenden Kosten deckt, da sie erhebliche Einsparungen bei der W\u00e4rmeversorgung der Wohnung erm\u00f6glicht.<\/p>\n

          <\/p>\n

          Styropor<\/h3>\n

          Aufgrund seiner Erschwinglichkeit hat dieser Baustoff den Test der Zeit \u00fcberstanden und geh\u00f6rt derzeit zu den TOP 5 der am h\u00e4ufigsten verwendeten Kellerd\u00e4mmtechnologien.<\/p>\n

          Der Bauherr sollte jedoch die folgenden Faktoren ber\u00fccksichtigen, bevor er sich f\u00fcr die Verwendung von Polystyrolschaum zum W\u00e4rmeschutz des Bodens entscheidet:<\/p>\n

            \n
          • Gew\u00f6hnlicher Polystyrolschaum kann brennen und Schadstoffe freisetzen; um zu funktionieren, muss er mit speziellen Additiven modifiziert werden, die den Verbrennungsprozess verhindern;<\/li>\n
          • das Material wird von M\u00e4usen besch\u00e4digt, so dass man auf eine zuverl\u00e4ssige Auskleidung des Bodens achten muss;<\/li>\n
          • preiswertes, lockeres Material mit einer gro\u00dfen Anzahl von Poren ist in der Lage, Dampf durchzulassen und Feuchtigkeit zu absorbieren, so dass seine W\u00e4rmeschutzeigenschaften abnehmen.<\/li>\n<\/ul>\n

            Es empfiehlt sich daher, Schaumstoffplatten mit einem Raumgewicht von mindestens 38 kg\/m3 zu kaufen. Die Qualit\u00e4ten PSB-S 25 oder 35 sind f\u00fcr diese Art von Aufgaben geeignet. Da diese Modifikationen die h\u00f6chste Dichte haben, sind sie widerstandsf\u00e4higer gegen mechanische Belastungen.<\/p>\n

            \n Die Dicke der Fliesen kann zwischen zwei und zehn Zentimetern liegen. Au\u00dferdem \u00e4ndern sich die Leistungsmerkmale des Materials auch bei Temperaturen zwischen -60 und +80 \u00b0C nicht. Diese Art der Isolierung hat eine durchschnittliche Lebensdauer von mehr als 25 Jahren, und sie kann l\u00e4nger halten, wenn die W\u00e4rmed\u00e4mmung "pie" Die Konstruktion muss unter Einhaltung aller Vorschriften erfolgen.\n <\/p><\/blockquote>\n

            Polystyrolschaum hat aber auch Nachteile, die vor allem in seiner extremen Zerbrechlichkeit und geringen Biegefestigkeit liegen. Wenn die Abdichtung unsachgem\u00e4\u00df ausgef\u00fchrt und die Verlegetechnik der Platte verletzt wird, kann au\u00dferdem Feuchtigkeit in die oberen Schichten der D\u00e4mmung eindringen, wo sie gefrieren und den Schleifprozess in Gang setzen kann.<\/p>\n

            <\/p>\n

            Mineralwolle<\/h3>\n

            Diese Art von Faserisolierung wird aus Glasabf\u00e4llen und Quarzsand hergestellt. Lange, aus geschmolzenem Magma geformte F\u00e4den werden zur Herstellung von Schutzrollen verwendet, die die folgenden Eigenschaften aufweisen:<\/p>\n

              \n
            1. Niedriger W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeitskoeffizient.<\/li>\n
            2. Chemische Inertheit, Mineralwolle ist passiv und resistent gegen aggressive Substanzen.<\/li>\n
            3. Stabilit\u00e4t, keine Verrottung und Verformung durch Nagetiere.<\/li>\n
            4. Umweltvertr\u00e4glichkeit.<\/li>\n
            5. Feuerbest\u00e4ndigkeit.<\/li>\n<\/ol>\n

              Einige weitere Vorteile der Mineralwolle sind ihre erschwinglichen Kosten und ihr relativ geringes Gewicht als Baumaterial. Das Material hat jedoch einige Nachteile: Bei der Installation m\u00fcssen Sicherheitsvorschriften beachtet werden, und der Verarbeiter muss eine Schutzkleidung tragen, um zu verhindern, dass mikroskopisch kleine Fasern die Haut durchdringen und in die Atemwege gelangen.<\/p>\n

              \n Das Fasermaterial muss auch vor Feuchtigkeit gesch\u00fctzt werden; es wird empfohlen, die Sockelseite der Konstruktion mit Bitumen zu behandeln und f\u00fcr die Au\u00dfenverkleidung geeignete Baustoffe und eine wasserdichte Membran zu verwenden.\n <\/p><\/blockquote>\n

              Zu beachten ist auch, dass sich die Glaswolle w\u00e4hrend des Betriebs allm\u00e4hlich absetzt und zusammendr\u00fcckt, so dass der W\u00e4rmed\u00e4mmstoff nach f\u00fcnf bis sieben Jahren ausgetauscht werden muss.<\/p>\n

              <\/p>\n

              Penofol<\/h3>\n

              Dieser relativ d\u00fcnne Polyethylenschaum, der oft in Rollen angeboten wird, ist beidseitig mit einer Aluminiumbeschichtung versehen.Folie gilt auch heute noch als das modernste Material zur W\u00e4rmed\u00e4mmung.<\/p>\n

              Die Folienoberfl\u00e4che, die K\u00e4lte reflektiert und das Eindringen von Feuchtigkeit und Dampf verhindert, verbessert die hervorragende thermische Leistung der Schaumstruktur.<\/p>\n

              Penofol wird auf die Oberfl\u00e4che geklebt, und metallisiertes Klebeband wird zum Verkleben der Fugen verwendet. Es kann allein oder in Verbindung mit einer Polymerisolierung als W\u00e4rmeisolator verwendet werden. Der gr\u00f6\u00dfte Nachteil des Materials ist sein extrem hoher Preis.<\/p>\n

              <\/p>\n

              Vergleich der Durchschnittspreise in der Russischen F\u00f6deration f\u00fcr W\u00e4rmed\u00e4mmstoffe<\/h2>\n

              Base W\u00e4rmed\u00e4mmstoffe sind ein Markt, der sowohl importierte und inl\u00e4ndische Waren umfasst. Die Kosten und die Lebensdauer der letzteren sind h\u00f6her. Jede Region hat einen Preisunterschied von 10%-15%, wobei Moskau den h\u00f6chsten Preis hat.<\/p>\n

              <\/p>\n

              Vergleich der Preisindikatoren der Basisisolierung nach der Materialeffizienz:<\/p>\n

                \n
              1. Akterm Standard wei\u00df 10 l, von – 60 bis +150 C, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.0011 W\/(m*K), 3.650 rub.\/Eimer<\/li>\n
              2. Spr\u00fchisolierung Polynor professional 1000 ml, von -45 bis +90 C, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.024 W\/(m*K), Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeit 0.045 mg\/(m-h-Pa), ab 490 RUR.\/PC.<\/li>\n
              3. Penoplex Fastfix, gespritzt, von -80 bis +115 C, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.025 W\/(m*K), ab 500 Rub.\/PC.<\/li>\n
              4. Penofol A-10, Polyethylenschaum, 15.000×1.200×10 mm, von -40 bis +100 C, W\u00e4rmekapazit\u00e4t 1.95 J\/kg*K, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.04 W\/(m*C), Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeit 0.0011 mg\/m*h*Pa, von 1 450 reiben.\/PC.<\/li>\n
              5. Polyethylenschaum Tepofol NPE 10 mm, von -60 bis +80 C, W\u00e4rmekapazit\u00e4t 1.94 J\/kg*K, K W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.04 W\/(m*S), Dampfdurchl\u00e4ssigkeit 0.001 mg\/m*h*Pa, ab 1.115 RUB.\/PC.<\/li>\n
              6. Isover, Platte 1.170x610x100 mm auf Quarzbasis, 7 Platten pro Paket, von -50 bis +110 C, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.04 W\/(m*K), Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeit 0.7 mg\/m*h*Pa, ab 800 RUR.\/pack.<\/li>\n
              7. Ursa GEO M-11 10.000×1.200×50 mm 2 St\u00fcck. in einem Beutel, von -50 bis +260C, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit 0.038 W\/(m*S), Wasserdampfdurchl\u00e4ssigkeit 0.64 mg\/m*h*Pa, ab 1.450 RUB.\/Packung.<\/li>\n
              8. Ursa Heat Standard, extrudierter Polystyrolschaum, 1.230x610x50 mm 12 St\u00fcck pro Beutel von -60 bis +220 C, Dichte 35 kg\/m2, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeitskoeffizient 0.04 W\/(m*K), ab 475 RUR.\/Packung, 4000er-Reibe.\/m3.<\/li>\n<\/ol>\n

                Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitung f\u00fcr die Durchf\u00fchrung der Arbeiten<\/h2>\n

                Die Wirksamkeit des W\u00e4rmeschutzverfahrens und die genaue Anwendung der Technologie bestimmen die Lebensdauer der Isolierung und die W\u00e4rmebedingungen, die sie bieten kann.<\/p>\n

                \n Der Hersteller des Materials gibt eine Beschreibung der genauen Technologie, die auch in der technischen Dokumentation aufgef\u00fchrt ist. Bevor Sie beginnen, m\u00fcssen Sie die Werkzeuge und die D\u00e4mmung vorbereiten.\n <\/p><\/blockquote>\n

                Werkzeuge und Baumaterialien<\/h3>\n

                Der erste Schritt ist die Auswahl eines W\u00e4rmed\u00e4mmstoffs, wobei zu beachten ist, dass die Dichte des Baustoffs hoch sein muss. \u00c4hnlich ben\u00f6tigen Sie ein Netz zur Verst\u00e4rkung beim Auftragen der Spachtelmasse und Kunststoffd\u00fcbel zur Befestigung des W\u00e4rmed\u00e4mmers.<\/p>\n

                <\/p>\n

                Zus\u00e4tzliche Materialien, die Sie ben\u00f6tigen:<\/p>\n

                  \n
                • Spachtelmasse,<\/li>\n
                • Farbstoff,<\/li>\n
                • Grundierung.<\/li>\n<\/ul>\n

                  Unverzichtbares Instrument:<\/p>\n

                    \n
                  • Schr\u00e4ge Ecke,<\/li>\n
                  • Bauhammer und Messer,<\/li>\n
                  • Stab 1 m,<\/li>\n
                  • gezahnter Spachtel,<\/li>\n
                  • Pinsel und Rolle.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Berechnung der erforderlichen Menge an Rohstoffen<\/h3>\n

                    Die Menge der verwendeten D\u00e4mmung h\u00e4ngt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. von den \u00c4nderungen des Untergrunds und der Fl\u00e4che, den \u00f6rtlichen Witterungsbedingungen am Standort des Objekts und der Marke der W\u00e4rmed\u00e4mmung. Es ist einfach, die Fl\u00e4che und den Umfang der zu bearbeitenden W\u00e4nde zu berechnen, indem man grundlegende geometrische Formeln verwendet, um die \u00e4u\u00dferen Parameter des Sockels zu kennen.<\/p>\n

                    Das Volumen und die Kosten werden anhand der Eigenschaften der D\u00e4mmung berechnet, die aus den Passdaten des Herstellers abgeleitet werden. Zum Beispiel, die Isolierung in Ursa Heat Standard verwendet wird, ist 5 cm dick.<\/p>\n

                    Erste Informationen:<\/p>\n

                      \n
                    1. Sockelh\u00f6he, 220 cm.<\/li>\n
                    2. Dichte der Isolierung, 35 kg\/m3.<\/li>\n
                    3. Anzahl der Fenster 4, Abmessungen 50×100 cm.<\/li>\n
                    4. Eine T\u00fcr, Abmessungen 90×200 mm.<\/li>\n
                    5. Preis f\u00fcr 1 Kubikmeter Isolierung, 4053 Rubel.<\/li>\n
                    6. Preis f\u00fcr 1 D\u00fcbel, 5 Rubel.<\/li>\n<\/ol>\n

                      Die Gesamtl\u00e4nge der Umfassungsmauern betr\u00e4gt 40 Meter (10+10+10+10). In Anbetracht der \u00d6ffnungen betr\u00e4gt die Arbeitsfl\u00e4che der Fassadend\u00e4mmung 40×2.2 + 2 -4×0.5×1.0-1×2.0x0.9 = m2.<\/p>\n

                      Isolierung in H\u00f6he von 84 ben\u00f6tigt.20×0.05=4.21 m^3. Gewicht der Isolierung: 4.21×35 kg\/m3 = 147.35 m3. Die Kosten f\u00fcr die D\u00e4mmung betragen 17063.13 Rubel (147.35 m3 x 4053 Rubel). Es werden 505 St\u00fcck D\u00fcbel ben\u00f6tigt. D\u00fcbel Kosten: 505 St\u00fcck x 5 Rubel, oder 2525.00 Rubel.<\/p>\n

                      Vorbereitung des Bodens<\/h3>\n

                      Vor dem Anbringen der D\u00e4mmung muss der Untergrund vorbereitet werden, und die Hauptaufgabe besteht darin, mit Hilfe der Grabenaushubmethode ein Fundament von 1-1 auszuheben.5 Meter breit und um den gesamten Umfang des Geb\u00e4udes herum. Es muss bis zur vollen Tiefe des Kellers und des Fundaments gegraben werden, da in dieser Tiefe der Boden gefriert.<\/p>\n

                      Detaillierte Beschreibung der Installation<\/h3>\n

                      Damit das Schutzmaterial lange h\u00e4lt, muss die Oberfl\u00e4che des Kellers mit einer harten Stahlb\u00fcrste gereinigt und gegebenenfalls geebnet werden.<\/p>\n

                      Zur Nivellierung der Oberfl\u00e4chen werden Gipselemente verwendet, die auf die Bakenlatten und das angebrachte Netz aufgebracht werden. Nach Beendigung der Arbeiten sollten Sie sich etwas Zeit nehmen, um den Putz vollst\u00e4ndig trocknen zu lassen.<\/p>\n

                      Der Algorithmus zur W\u00e4rmed\u00e4mmung des Untergrunds:<\/p>\n

                      <\/p>\n

                        \n
                      • die Oberfl\u00e4che mit Fl\u00fcssigkautschuk abdichten, indem man ihn in Form einer Paste auf der Oberfl\u00e4che verteilt;<\/li>\n
                      • die D\u00e4mmung zu verlegen, wobei die Platten oder Matten mit Klebstoff befestigt werden;<\/li>\n
                      • die D\u00e4mmung vor Feuchtigkeit, ultravioletter Strahlung und Wind zu sch\u00fctzen;<\/li>\n
                      • Befestigen Sie das Bewehrungsgitter f\u00fcr die Au\u00dfendekoration;<\/li>\n
                      • den Graben mit Bl\u00e4htonbeton zu f\u00fcllen;<\/li>\n
                      • \u00c4u\u00dfere Endbearbeitung des Untergrunds durchf\u00fchren.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Unterschiede in der Technologie der Isolierung des Sockels auf einem Streifenfundament<\/h2>\n

                        Auch das Streifenfundament wird vor Beginn der Isolierung vollst\u00e4ndig von Zementm\u00f6rtelresten gereinigt. Wenn Fehler im Untergrund, wie z. B. Risse, entdeckt werden, werden sie mit Zementm\u00f6rtel gef\u00fcllt und haben Zeit, vollst\u00e4ndig zu trocknen.<\/p>\n

                        \n Da Polystyrolschaum in gro\u00dfen Abmessungen hergestellt wird und das Bandfundament typischerweise eine H\u00f6he von bis zu 30 cm hat, muss der Meister eine Metalls\u00e4ge verwenden, um die Platten auf das Fundament zuzuschneiden.\n <\/p><\/blockquote>\n

                        Anschlie\u00dfend wird die nach Herstellerangaben verd\u00fcnnte Montagel\u00f6sung mit einem Zahnspachtel gleichm\u00e4\u00dfig auf die Plattenoberfl\u00e4che aufgetragen. Die D\u00e4mmung wird fest an den Untergrund gepresst, und zwischen Platte und Untergrund wird ein Netz eingelegt.<\/p>\n

                        Zus\u00e4tzlich werden die Platten fest miteinander verklebt, um L\u00fccken an den Fugen zu vermeiden. Nach dem Trocknen des Klebers werden die W\u00e4rmed\u00e4mmplatten mit schirmf\u00f6rmigen D\u00fcbeln auf dem Untergrund befestigt und die Zwischenr\u00e4ume zwischen den Platten mit Polyurethanschaum abgedichtet. Nachdem das \u00fcbersch\u00fcssige Netz mit einer Schere abgeschnitten wurde, wird die Polystyrolschaumplatte grundiert und mit Spachtelmasse \u00fcberzogen.<\/p>\n

                        M\u00f6gliche Fehler<\/h2>\n

                        Ein unerfahrener Arbeiter muss sich aller Herausforderungen bewusst sein, die mit dem Umgang mit w\u00e4rmed\u00e4mmenden Materialien verbunden sind. Nach Abw\u00e4gung aller m\u00f6glichen Folgen einer mangelhaften Montage muss er entscheiden, ob er Fachleute beauftragt oder die W\u00e4rmed\u00e4mmung des Sockels selbst vornimmt.<\/p>\n

                        Die wichtigsten Fehler, die bei der Sockeld\u00e4mmung begangen werden:<\/p>\n

                        <\/p>\n

                          \n
                        1. Verwendung von billigem Material, das mit geringem Druck eingebaut wird.<\/li>\n
                        2. Nichteinhaltung der Temperaturbedingungen: unter 5 oder \u00fcber 25 C.<\/li>\n
                        3. Die Arbeiten wurden bei Regen oder hoher Luftfeuchtigkeit durchgef\u00fchrt.<\/li>\n
                        4. Versto\u00df gegen die Technologie und die Vorbereitung der Arbeitsfl\u00e4che.<\/li>\n
                        5. Startleiste nicht gesetzt.<\/li>\n
                        6. Die Fliesen wurden nicht im Schachbrettmuster verlegt.<\/li>\n
                        7. Unvollst\u00e4ndige Befestigung der W\u00e4rmed\u00e4mmung an der Oberfl\u00e4che des Untergrunds. Der D\u00fcbel war in der W\u00e4rmed\u00e4mmung versenkt, mit einer zu gro\u00dfen Vertiefung, was zur Bildung von K\u00e4ltebr\u00fccken f\u00fchrte.<\/li>\n
                        8. Die W\u00e4rmed\u00e4mmung wurde bei schlechtem Wetter \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum ohne Schutzschicht im Freien verlegt.<\/li>\n
                        9. Vor dem Dekorputz wurde keine Grundierung verwendet.<\/li>\n<\/ol>\n

                          Wie man sie vermeidet?<\/h3>\n

                          Die meisten Fehler, die bei der Grundisolierung gemacht wurden, k\u00f6nnen nicht mehr r\u00fcckg\u00e4ngig gemacht werden; die Arbeit muss von vorne begonnen werden. Es gibt nur zwei Situationen, die eine Nachbesserung rechtfertigen: Entweder wurde die Sockelleiste vergeblich von der Sockelseite her \u00fcberputzt, oder sie wurde nur an den Enden sicher befestigt. Infolgedessen haftet der Putz nur schlecht auf dem Metall und f\u00e4llt leicht ab.<\/p>\n

                          Um den Fehler zu beheben, muss die Anzahl der Sockelschienenverbinder erh\u00f6ht werden. Um Platz f\u00fcr die Schiene zu schaffen, wird der untere Rand der Platten zu diesem Zweck abgeschnitten. Als N\u00e4chstes entfernen Sie 10 Zentimeter des Putzes oberhalb der entfernten Stelle.<\/p>\n

                          Anschlie\u00dfend k\u00f6nnen Sie die fehlenden Schrauben ausfindig machen und anbringen. Danach befestigen Sie die D\u00e4mmung und legen das neue Gewebe 10 cm \u00fcber das alte.<\/p>\n

                          In diesem Abschnitt finden Sie eine F\u00fclle von wichtigen und praktischen Informationen zur Kellerd\u00e4mmung.<\/p>\n

                          Video zum Thema des Artikels<\/h2>\n

                          Wie Sie den Sockel am besten isolieren, erfahren Sie in diesem Video:<\/p>\n