{"id":7006,"date":"2024-07-22T19:18:13","date_gmt":"2024-07-22T16:18:13","guid":{"rendered":"https:\/\/stroyarsenal62.com\/es\/rules-for-preparing-the-base-for-a-floor-screed\/"},"modified":"2024-07-22T19:18:13","modified_gmt":"2024-07-22T16:18:13","slug":"rules-for-preparing-the-base-for-a-floor-screed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/stroyarsenal62.com\/es\/rules-for-preparing-the-base-for-a-floor-screed\/","title":{"rendered":"Reglas para preparar la base de una solera"},"content":{"rendered":"\n

El \u00e9xito y la durabilidad de un suelo dependen en gran medida de la calidad de la base de la solera. Una base bien preparada garantiza que su solado se adhiera bien y dure mucho tiempo, tanto si instala un suelo nuevo como si remodela uno antiguo. Aunque el procedimiento pueda parecer abrumador, si se siguen los pasos adecuados, se puede crear la base ideal.<\/p>\n

En primer lugar, debe limpiar a fondo la superficie. Retirada de materiales sueltos, polvo y escombros. Se trata de un paso crucial porque las impurezas podr\u00edan impedir que la solera<\/p>\n\n\n\n\n
1. Limpiar el subsuelo:<\/td>\nEliminar todo el polvo, los residuos y la grasa del subsuelo.<\/td>\n<\/tr>\n
2. Comprobar la estabilidad:<\/td>\nEn<\/td>\nInstale perfiles de borde o tiras de aislamiento perimetral para permitir la expansi\u00f3n y contracci\u00f3n.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Qu\u00e9 significa el concepto??<\/h2>\n

Un procedimiento de instalaci\u00f3n que se lleva a cabo durante el acabado rugoso de un espacio p\u00fablico, residencial o industrial es la preparaci\u00f3n de la base para una solera. Las siguientes acciones fundamentales forman parte de los trabajos preparatorios previos a la instalaci\u00f3n del solado:<\/p>\n

<\/p>\n

    \n
  • Fresado o nivelaci\u00f3n de la solera.<\/li>\n
  • Compactaci\u00f3n de la base del suelo.<\/li>\n
  • Sustituci\u00f3n parcial o completa del suelo.<\/li>\n
  • Examen de las estructuras de hormig\u00f3n u otros vanos, losa de cimentaci\u00f3n para la identificaci\u00f3n de defectos.<\/li>\n
  • Reparaci\u00f3n de la estructura del vano cuando se detecten defectos que no permitan instalar una solera fiable.<\/li>\n
  • Desmontaje parcial o completo de una solera antigua para restaurarla o sustituirla.<\/li>\n
  • Tratamiento con composiciones antis\u00e9pticas penetrantes de estructuras de madera para evitar la propagaci\u00f3n de bacterias y el desarrollo de procesos de putrefacci\u00f3n en la estructura natural.<\/li>\n
  • Colocaci\u00f3n de una pel\u00edcula polim\u00e9rica sobre un revestimiento de madera delante de la solera.<\/li>\n
  • El dispositivo de pegado de impermeabilizaci\u00f3n a partir de materiales bituminosos o masilla l\u00edquida de recubrimiento en la parte superior del equipo de hormig\u00f3n armado o losa de piso monol\u00edtico.<\/li>\n
  • El dispositivo de esteras termoaislantes, placas de poliestireno o lana mineral para aumentar la eficiencia energ\u00e9tica de la estructura de cerramiento.<\/li>\n
  • Instalaci\u00f3n de una solera protectora, portante o insonorizante antes de verter la estructura principal.<\/li>\n
  • Refuerzo de la estructura externa mediante herramientas de refuerzo externo para aumentar la capacidad portante bajo el peso de la futura solera.<\/li>\n
  • Realizaci\u00f3n de otras actividades de reparaci\u00f3n y restauraci\u00f3n o preparatorias, de acuerdo con las instrucciones de los planos de dise\u00f1o de trabajo o del mapa tecnol\u00f3gico.<\/li>\n<\/ul>\n

    \n El tipo de techo, su grado de desgaste f\u00edsico y su calidad, as\u00ed como las exigencias del proyecto operativo, determinan la disposici\u00f3n definitiva y la cantidad de capas y la tecnolog\u00eda utilizada para preparar la base.\n <\/p><\/blockquote>\n

    Si es obligatorio?<\/h3>\n

    Para los siguientes tipos de bases y estructuras, la solera debe estar preparada sin falta:<\/p>\n

      \n
    1. Para mojado<\/strong> Soleras de hormig\u00f3n o soluci\u00f3n cemento-arena:<\/li>\n
    2. En presencia de defectos en la superficie del forjado de hormig\u00f3n armado.<\/li>\n
    3. En el caso de la construcci\u00f3n de la subyacente se someti\u00f3 a dise\u00f1o en la parte superior de la tierra,.<\/li>\n
    4. Al disponer dicha solera sobre suelos de madera o pavimentos sobre vigas de otros materiales.<\/li>\n
    5. Durante las reparaciones importantes, restauraci\u00f3n parcial o completa de la vieja solera de hormig\u00f3n.<\/li>\n
    6. En presencia de mayores requisitos de resistencia al fuego para el p\u00fablico o la vivienda terminada.<\/li>\n
    7. Para semi-seco<\/strong> soleras de mortero de cemento y arena, montadas a m\u00e1quina:<\/li>\n
    8. Si dicha solera se dispone sobre el antiguo revestimiento de un pavimento negro o de acabado.<\/li>\n
    9. Si los pisos en el suelo implica el tendido de comunicaciones ocultas de ingenier\u00eda – la curaci\u00f3n, el suministro de agua, cableado el\u00e9ctrico.<\/li>\n
    10. Si el dise\u00f1o de la solera implica un aumento de la carga sobre el elemento de ampliaci\u00f3n del edificio, no previsto previamente por el proyecto de obra y c\u00e1lculo est\u00e1tico.<\/li>\n
    11. En seco<\/strong> Soleras de saturaci\u00f3n con materiales inertes y un revestimiento de yeso macizo, OSP, GKL u otras l\u00e1minas:<\/li>\n
    12. Cuando se instala un elemento constructivo sobre un solape de madera, ya sea otra estructura extensible.<\/li>\n
    13. Al colocar elementos ocultos de las etapas en la u\u00f1a del pulgar de una solera seca.<\/li>\n
    14. Si es necesario ajustar la altura de los locales destruidos, de acuerdo con los requisitos de planificaci\u00f3n de volumen.<\/li>\n<\/ol>\n

      Al mismo tiempo, hay situaciones en las que la solera negro en diferentes habitaciones se puede aplicar sin necesidad de preparar la base, espec\u00edficamente:<\/p>\n

        \n
      • Con una solera ya instalada, que no tenga defectos ni da\u00f1os mec\u00e1nicos.<\/li>\n
      • En el caso de que se instale una solera seca sobre un forjado prefabricado y monol\u00edtico que no tenga ning\u00fan desperfecto, y la habitaci\u00f3n no requiera el cumplimiento de condiciones especiales de temperatura y humedad.<\/li>\n
      • Si esta decisi\u00f3n no est\u00e1 prevista en el contrato de obra o en las especificaciones t\u00e9cnicas.<\/li>\n
      • En caso de que se instale una solera seca en una habitaci\u00f3n residencial seca, que no est\u00e9 sujeta a mayores requisitos de funcionamiento.<\/li>\n
      • Si se han llevado a cabo previamente todas las medidas preparatorias durante la construcci\u00f3n de la instalaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n

        \n Aunque es aceptable pasar por alto la preparaci\u00f3n de la base para enrasar el revestimiento del suelo, ser\u00e1 necesario realizar una inspecci\u00f3n obligatoria de la losa del suelo antes de comenzar los trabajos en la estructura principal, con el fin de encontrar posibles defectos y garantizar que el material aglutinante se adhiera a la superficie de la losa de forma de alta calidad. Adem\u00e1s, la solera debe limpiarse y desempolvarse.\n <\/p><\/blockquote>\n

        Requisitos generales<\/h2>\n

        Bajo la base de una solera en edificios civiles Deben cumplirse los siguientes requisitos previos:<\/p>\n

        <\/p>\n

          \n
        • La resistencia mec\u00e1nica, la deflexi\u00f3n m\u00e1xima y la formaci\u00f3n de grietas son requisitos necesarios para satisfacer plenamente a la empresa conjunta.<\/li>\n
        • Capacidad de carga de dise\u00f1o.<\/li>\n
        • Ausencia de defectos mec\u00e1nicos.<\/li>\n
        • Dise\u00f1o impermeable.<\/li>\n
        • Aislamiento ac\u00fastico y antivibratorio de la base bajo la solera.<\/li>\n
        • Mayor grado de adherencia a los materiales de la solera del subsuelo.<\/li>\n
        • Fiabilidad y durabilidad de la estructura tras la instalaci\u00f3n de todas las capas estructurales del forjado.<\/li>\n
        • Ausencia de defectos en la estructura de soporte tras las operaciones de restauraci\u00f3n.<\/li>\n
        • Satisfacer los requisitos medioambientales, sanitarios e higi\u00e9nicos durante las operaciones de reparaci\u00f3n y restauraci\u00f3n.<\/li>\n
        • Garantizar el grado adecuado de impermeabilidad y resistencia al fuego de la estructura de vano destinada a enrasar el subsuelo.<\/li>\n
        • La durabilidad de la base preparada, que puede servir nada menos que para toda la estructura de la solera del subsuelo.<\/li>\n<\/ul>\n

          El maestro acabador formula un conjunto de soluciones listas para su aplicaci\u00f3n que cumplen los requisitos de la documentaci\u00f3n reglamentaria (Sp 29.13330.2011 "Suelos" GOST 31358-2019 "Mezclas de suelos para construcci\u00f3n en seco"), los planos de dise\u00f1o detallados y los resultados de una inspecci\u00f3n de la cimentaci\u00f3n actual. Se desarrollan a partir de los requisitos fundamentales que se presentaron anteriormente.<\/p>\n

          Materiales necesarios<\/h2>\n

          Los siguientes materiales b\u00e1sicos y consumibles son necesarios para que el cliente, el propietario de la instalaci\u00f3n, prepare la base para la construcci\u00f3n de una solera de forma excelente:<\/p>\n

            \n
          • Mortero autoexpandible a base de cemento ligante tipo NTs para la reparaci\u00f3n local de soleras prefabricadas o monol\u00edticas de hormig\u00f3n armado.<\/li>\n
          • Impregnaci\u00f3n antibacteriana para madera.<\/li>\n
          • Impermeabilizante penetrante para el tratamiento de superficies porosas de hormig\u00f3n.<\/li>\n
          • Pel\u00edcula polim\u00e9rica o masilla bituminosa, o una membrana impermeabilizante sobre fibra de vidrio para proteger la base de la humedad.<\/li>\n
          • Penofol, esteras de lana mineral u otros materiales fibrosos en rollo para garantizar un aislamiento ac\u00fastico fiable de la solera.<\/li>\n
          • Cinta amortiguadora estrecha porosa con reverso autoadhesivo para su instalaci\u00f3n en el per\u00edmetro de la habitaci\u00f3n en el borde inferior de las paredes.<\/li>\n
          • Aislamiento de cart\u00f3n de lana mineral o planchas de espuma de poliestireno extruido para la colocaci\u00f3n de una junta de aislamiento t\u00e9rmico entre la solera y el z\u00f3calo.<\/li>\n
          • Malla compuesta o de acero para reforzar la estructura del subsuelo de hormig\u00f3n o mortero de cemento y arena.<\/li>\n
          • Hormig\u00f3n de contacto para mejorar la adherencia entre el forjado y la estructura del subsuelo de aglomerantes cementosos.<\/li>\n
          • Hormig\u00f3n con un grado de resistencia bajo para la instalaci\u00f3n de una subcapa primaria bajo la solera principal al construir suelos sobre el terreno.<\/li>\n
          • Espuma de montaje, selladores de silicona para conjugar y garantizar la impermeabilidad de las membranas aislantes.<\/li>\n
          • Tuber\u00edas, cables de comunicaci\u00f3n, esteras calefactoras y otros elementos de comunicaci\u00f3n oculta de ingenier\u00eda, cuyo di\u00e1metro, longitud, materiales y cantidad se determinan en secciones separadas de la documentaci\u00f3n de dise\u00f1o.<\/li>\n
          • Balizas o barras de refuerzo de acero galvanizado para instalar gu\u00edas antes de verter la solera.<\/li>\n<\/ul>\n

            \n Todos los materiales utilizados en el proceso de preparaci\u00f3n de la parte portante de la estructura del vano para la instalaci\u00f3n de una solera de nivelaci\u00f3n se enumeran en los planos del proyecto, los conjuntos de suelo, las secciones transversales del suelo y la especificaci\u00f3n de materiales gr\u00e1ficos, que especifica la cantidad exacta y los factores de seguridad de cada material.\n <\/p><\/blockquote>\n

            Herramientas y accesorios<\/h2>\n

            Independientemente del dise\u00f1o o del grosor de la solera, se necesitan las siguientes herramientas y equipos el\u00e9ctricos para preparar adecuadamente una base s\u00f3lida y nivelada:<\/p>\n

            <\/p>\n

              \n
            1. Herramientas manuales<\/strong>:<\/li>\n
            2. Niveles de construcci\u00f3n l\u00e1ser y de burbuja para controlar el plano horizontal del suelo.<\/li>\n
            3. Martillo para identificar huecos y defectos bajo la solera antigua existente.<\/li>\n
            4. Una llana y un juego de esp\u00e1tulas de gran anchura para aplicar compuestos de reparaci\u00f3n en grietas, desconchones, hundimientos, zonas de delaminaci\u00f3n del hormig\u00f3n y otros defectos de la estructura de la losa o del suelo rugoso antiguo.<\/li>\n
            5. Cincel para expandir y unir peque\u00f1as grietas hasta una anchura reparable.<\/li>\n
            6. Rodillo para aplicar revestimiento impermeabilizante, impregnaci\u00f3n penetrante para suelos de madera y otras composiciones l\u00edquidas.<\/li>\n
            7. Tijeras o cuchillo de construcci\u00f3n con hoja retr\u00e1ctil para cortar materiales polim\u00e9ricos en rollo para preparar la base de un solado.<\/li>\n
            8. Recipiente para mezclar compuestos de reparaci\u00f3n, mortero de cemento y arena para fijar balizas.<\/li>\n
            9. Accesorios mezcladores para taladros para mezclar materiales pl\u00e1sticos de reparaci\u00f3n o instalaci\u00f3n.<\/li>\n
            10. Mont\u00f3n de pl\u00e1stico con un plano de contacto abrasivo para rejuntar las composiciones de reparaci\u00f3n despu\u00e9s de aplicarlas.<\/li>\n
            11. Accesorios para martillos perforadores y taladradoras en forma de discos abrasivos, cortadores para equipos especiales para el procesamiento mec\u00e1nico de la losa de hormig\u00f3n antes de instalar la solera.<\/li>\n
            12. Fresas especiales para cortar comunicaciones de tuber\u00edas o elementos de suelos calentados por agua.<\/li>\n
            13. Equipo el\u00e9ctrico<\/strong>:<\/li>\n
            14. Un martillo perforador para el desmontaje total o parcial de la vieja solera, o un martillo neum\u00e1tico si la estructura es muy duradera y requiere fuerzas de impacto significativas.<\/li>\n
            15. Taladro para lijar suelos de hormig\u00f3n, o para mezclar compuestos de reparaci\u00f3n utilizando un accesorio especial.<\/li>\n
            16. Apisonador vibratorio para la compactaci\u00f3n de lechos de materiales inertes a granel de alta resistencia para la construcci\u00f3n de soleras fiables sobre el terreno.<\/li>\n
            17. Para grandes vol\u00famenes de solado en habitaciones largas – una mezcladora semiautom\u00e1tica con un potente motor el\u00e9ctrico y una tolva receptora con palas con una capacidad de hasta 150 – 200 l.<\/li>\n
            18. Un secador de pelo cortado para el secado r\u00e1pido antes de empezar a trabajar en la instalaci\u00f3n de una estructura de suelo negro.<\/li>\n
            19. Cilindro de gas con quemador para la fijaci\u00f3n fiable de materiales impermeabilizantes bituminosos laminados sobre el forjado.<\/li>\n
            20. Una sierra de calar o una sierra circular con accesorios de corte o disco de diamante para cortar soleras de madera, acero u otras soleras secas.<\/li>\n<\/ol>\n

              \n Todas las herramientas y equipos deben ser del m\u00e1s alto calibre, estar afilados, en excelentes condiciones de funcionamiento, desprovistos de cualquier residuo de grasa, polvo o suciedad, y totalmente preparados para su uso.\n <\/p><\/blockquote>\n

              Instrucciones de preparaci\u00f3n paso a paso<\/h2>\n

              El propietario de un piso u otro inmueble debe ponerse en contacto con profesionales para preparar los cimientos para una solera, siempre que carezca de experiencia en construcci\u00f3n, instalaci\u00f3n o trabajos de acabado. Estos profesionales llevar\u00e1n a cabo todas las tareas necesarias de forma r\u00e1pida y eficiente y, a continuaci\u00f3n, ofrecer\u00e1n una garant\u00eda a largo plazo para el resultado.<\/p>\n

              Si esto no es posible, este tipo de trabajos se pueden llevar a cabo de forma independiente, siempre y cuando se sigan estrictamente todos los protocolos de seguridad y mapas tecnol\u00f3gicos, que se detallan con todas las sutilezas a continuaci\u00f3n. Esto se aplica a todos los tipos comunes de mocos de suelo.<\/p>\n

              Imprimaci\u00f3n<\/h3>\n

              Los suelos de tierra son el tipo m\u00e1s t\u00edpico de base utilizada para enrasar la capa final. Para preparar este dise\u00f1o, ejecute el siguiente algoritmo de producci\u00f3n:<\/p>\n

              <\/p>\n

                \n
              • Se examina la base del suelo para determinar su densidad y capacidad portante suficiente, as\u00ed como la uniformidad de la composici\u00f3n granulom\u00e9trica.<\/li>\n
              • Si es necesario, se roc\u00eda la tierra con agua y se compacta con apisonadores vibratorios.<\/li>\n
              • Si, tras la compactaci\u00f3n, se detecta hundimiento de la base del suelo, es necesario a\u00f1adir una cierta cantidad de materiales inertes.<\/li>\n
              • En la parte superior de la base de suelo, compactado hasta el grado requerido, una nivelaci\u00f3n de protecci\u00f3n solado no reforzado de hormig\u00f3n de clase no m\u00e1s de B7.5 o B10.<\/li>\n
              • Despu\u00e9s de la polimerizaci\u00f3n y un conjunto de resistencia de dise\u00f1o de hormig\u00f3n, secuencialmente recubrimiento y gluttoen impermeabilizaci\u00f3n con juntas de combustible a partir de materiales bituminosos utilizando quemadores de gas est\u00e1 dispuesto.<\/li>\n
              • Despu\u00e9s de la impermeabilizaci\u00f3n, el aislamiento t\u00e9rmico de espuma de poliestireno extruido se recorta y se instala sucesivamente para cortar todo el fr\u00edo de la calle cuando el suelo se congela en invierno.<\/li>\n
              • Las juntas entre los aislamientos se espuman necesariamente con compuestos porosos polim\u00e9ricos autoexpandibles – espuma de poliuretano de cilindros.<\/li>\n
              • Tras el aislamiento, debe revestirse un material poroso enrollado – penofol con una membrana metalizada que refleja el calor de las tuber\u00edas de calefacci\u00f3n, lo que aumenta enormemente la eficiencia energ\u00e9tica de la estructura del subsuelo.<\/li>\n
              • Encima del penofol se instalan las tuber\u00edas de calefacci\u00f3n por suelo radiante, por las que posteriormente circular\u00e1 el l\u00edquido refrigerante.<\/li>\n
              • En la etapa final, despu\u00e9s de la instalaci\u00f3n de todos los servicios p\u00fablicos, se instalan balizas, una cinta amortiguadora a lo largo del per\u00edmetro de las paredes de la cimentaci\u00f3n en franjas, dentro de cuyo per\u00edmetro se vierten los suelos en el suelo, y tambi\u00e9n se realiza el refuerzo de la futura estructura de la base rugosa para el revestimiento de acabado de la primera planta del edificio.<\/li>\n<\/ul>\n

                \n Hay que tener en cuenta que un suelo compactado de forma inadecuada, la existencia de huecos debajo, o las lentes de una base d\u00e9bil o fluida siempre provocan asentamientos con el tiempo. Esto puede dar lugar a la despresurizaci\u00f3n de los servicios p\u00fablicos de tuber\u00edas y el agrietamiento de la superficie de acabado del suelo terminado, adem\u00e1s de la solera.\n <\/p><\/blockquote>\n

                Solado antiguo<\/h3>\n

                Una de las bases de subsuelo m\u00e1s complejas y cuestionables que se pueden utilizar es una vieja solera de cemento-arena u hormig\u00f3n. Como resultado, para estar listo, debe terminar los siguientes pasos cruciales y necesarios:<\/p>\n

                  \n
                • Se realiza un examen detallado de todos los planos de la antigua solera de hormig\u00f3n o cemento-arena.<\/li>\n
                • Todos los defectos que deben eliminarse durante los trabajos de reparaci\u00f3n se identifican, clasifican y registran en una lista especial, y estas zonas se marcan en la superficie de la solera con tiza o un rotulador permanente.<\/li>\n
                • Todas las grietas, astillas, agujeros y otros rastros de defectos o da\u00f1os mec\u00e1nicos identificados se reparan utilizando un martillo y un cincel.<\/li>\n
                • Se golpea la solera con un martillo en toda el \u00e1rea de la habitaci\u00f3n para identificar huecos debajo debidos al desgaste f\u00edsico.<\/li>\n
                • Todas las zonas con huecos se ahuecan desde la base bajo la solera utilizando un taladro de percusi\u00f3n con accesorios especiales, tras lo cual se limpian completamente los extremos de esta zona de desmontaje.<\/li>\n
                • Se limpia toda la superficie de la vieja solera de todo rastro de polvo y otros tipos de contaminantes.<\/li>\n
                • En un recipiente separado, se mezcla una mezcla reparadora de cemento-arena u hormig\u00f3n de alta resistencia basada en un aglutinante hidr\u00e1ulico que no se contrae con ingredientes polim\u00e9ricos.<\/li>\n
                • La masa pl\u00e1stica resultante se vierte en zonas previamente ahuecadas, y tambi\u00e9n se aplica con llanas en grietas, desconchones y otros defectos menores previamente identificados de la solera antigua.<\/li>\n
                • Se espera el tiempo necesario para la polimerizaci\u00f3n completa de la composici\u00f3n vertida y para que desarrolle la resistencia de dise\u00f1o.<\/li>\n
                • Una vez endurecidos los compuestos de reparaci\u00f3n, el plano de la solera restaurada se esmerila con discos abrasivos montados en un taladro, y se trata con impermeabilizante penetrante.<\/li>\n
                • Antes de instalar una solera de hormig\u00f3n o de cemento-arena, en funci\u00f3n de los requisitos y el contenido del proyecto de obra, se instalan capas impermeabilizantes y termoaislantes a partir de los materiales aceptados en los planos y especificaciones de las mismas.<\/li>\n
                • Despu\u00e9s de colocar todas las capas de la tarima, al preparar la base para la solera, se instalan elementos de l\u00edneas de servicios ocultas, balizas y mallas de refuerzo para aumentar la capacidad de carga de la estructura.<\/li>\n<\/ul>\n

                  \n La estructura puede no ser adecuada para instalar una nueva base de carga bajo el suelo acabado en determinados casos, de acuerdo con los resultados de una inspecci\u00f3n instrumental y visual de la solera antigua. Seg\u00fan el proyecto, en tales circunstancias, el propietario tendr\u00e1 que desmontar completamente el antiguo revestimiento para sustituirlo por una nueva solera.\n <\/p><\/blockquote>\n

                  Losa de hormig\u00f3n<\/h3>\n

                  Independientemente del material y del grosor de la solera, la estructura m\u00e1s fiable y duradera es una losa o cimentaci\u00f3n prefabricada o monol\u00edtica de hormig\u00f3n armado. Para preparar una base de este tipo se necesita una cantidad m\u00ednima de trabajo y atenerse a las instrucciones detalladas posteriores:<\/p>\n

                  <\/p>\n

                    \n
                  • Se inspecciona el forjado en busca de defectos menores surgidos durante su hormigonado o descuidos durante la construcci\u00f3n del objeto terminado.<\/li>\n
                  • Todos los defectos previamente identificados se calafatean con compuestos de reparaci\u00f3n utilizando una esp\u00e1tula, utilizando la tecnolog\u00eda descrita anteriormente, para el punto anterior.<\/li>\n
                  • Se limpia, lava, desempolva y desengrasa todo el plano del forjado de hormig\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, se seca con un secador de pelo de obra.<\/li>\n
                  • Las capas de impermeabilizaci\u00f3n y aislamiento t\u00e9rmico se instalan secuencialmente, si tales soluciones est\u00e1n previstas en el dise\u00f1o de trabajo.<\/li>\n
                  • Despu\u00e9s de instalar la impermeabilizaci\u00f3n y el aislamiento t\u00e9rmico del suelo, se instalan los refuerzos, se colocan los tubos de calefacci\u00f3n por suelo radiante o de calefacci\u00f3n oculta, se tienden las comunicaciones por cable y se fijan las balizas, tras lo cual la base est\u00e1 lista para la instalaci\u00f3n de la solera del subsuelo.<\/li>\n<\/ul>\n

                    Los resultados de todas las operaciones comentadas anteriormente indican que es crucial esperar hasta que todos los compuestos de reparaci\u00f3n hayan polimerizado completamente para evitar que la humedad se evapore bajo la futura solera. Esto se debe a que el crecimiento bacteriano y la formaci\u00f3n de moho casi siempre provocan el hinchamiento del parquet, laminado, moqueta u otro revestimiento de acabado del suelo en la habitaci\u00f3n que se est\u00e1 acabando.<\/p>\n

                    Madera<\/h3>\n

                    Cuando se coloca una solera sobre una superposici\u00f3n de materiales naturales de este tipo, la madera es un material de construcci\u00f3n muy err\u00e1tico que exige el cumplimiento de precauciones de seguridad espec\u00edficas y la consideraci\u00f3n de los siguientes pasos y matices:<\/p>\n

                      \n
                    • Se examina el plano del suelo de madera para garantizar la capacidad de carga necesaria bajo el peso de la futura solera de cemento-arena u hormig\u00f3n.<\/li>\n
                    • Si es necesario, se refuerza la estructura del vano en estricta conformidad con el dise\u00f1o desarrollado previamente y bas\u00e1ndose en c\u00e1lculos est\u00e1ticos.<\/li>\n
                    • Todas las estructuras de madera se tratan con antis\u00e9pticos penetrantes para evitar la aparici\u00f3n de hongos y la putrefacci\u00f3n de los materiales.<\/li>\n
                    • Sobre el plano de madera se revisten membranas impermeabilizantes polim\u00e9ricas que protegen completamente las estructuras de madera de la humedad.<\/li>\n
                    • Si es necesario el aislamiento ac\u00fastico, se colocan troncos de madera o tablas sobre l\u00e1minas de pol\u00edmero impermeables, entre las que se realiza un relleno de arcilla expandida o materiales inertes.<\/li>\n
                    • Antes de instalar una solera h\u00fameda sobre un suelo de madera, tambi\u00e9n se debe colocar la base, despu\u00e9s de las capas de aislamiento t\u00e9rmico, aislamiento ac\u00fastico e impermeabilizaci\u00f3n, utilizando planchas de OSB o cemento de amianto (pizarra plana)<\/li>\n
                    • Los huecos entre las l\u00e1minas se tratan con silicona o masilla bituminosa para garantizar la estanqueidad.<\/li>\n
                    • Encima de la base se montan cables, tuber\u00edas de calefacci\u00f3n, se instalan refuerzos y balizas, despu\u00e9s de lo cual el maestro empieza a construir una solera de yeso, mortero de cemento y arena u otros materiales modernos con un peso volum\u00e9trico m\u00ednimo.<\/li>\n<\/ul>\n

                      \n El propietario debe ser consciente de que la humedad que penetra en los poros de las estructuras de madera debe eliminarse mediante secado artificial o natural, ya que provocar\u00e1 la putrefacci\u00f3n del material y reducir\u00e1 dr\u00e1sticamente su vida \u00fatil.\n <\/p><\/blockquote>\n

                      \n La base debe estar preparada para un solado que garantice un acabado liso, resistente y duradero. Para mejorar la adherencia, este proceso implica limpiar completamente la superficie, arreglar cualquier grieta o desperfecto y aplicar una imprimaci\u00f3n adecuada. El riesgo de problemas recurrentes, como desniveles o grietas, se reduce con una preparaci\u00f3n adecuada, que tambi\u00e9n sienta las bases para una solera de primera calidad que soportar\u00e1 con \u00e9xito el material del suelo acabado.\n <\/p><\/blockquote>\n

                      Errores y dificultades<\/h2>\n

                      Un artesano dom\u00e9stico o un propietario que carezca de amplia experiencia en procesos de acabado y reparaci\u00f3n puede cometer varias infracciones y errores graves al preparar a mano una base de carga para una solera en un edificio residencial o p\u00fablico. Estos errores casi siempre dan lugar a resultados desfavorables.<\/p>\n

                      A continuaci\u00f3n se explican detalladamente los errores m\u00e1s frecuentes que pueden producirse y las sugerencias para evitarlos, junto con las mejores formas de hacerlo.<\/p>\n

                      <\/p>\n

                        \n
                      • Descuidar la compactaci\u00f3n del suelo – existe el riesgo de hundimiento y, como resultado, la destrucci\u00f3n tanto de la solera como del revestimiento de acabado del suelo.<\/li>\n
                      • Instalar una solera sobre una base sin tratar y polvorienta: la adherencia del nuevo material pl\u00e1stico puede verse afectada, lo que posteriormente provocar\u00e1 la delaminaci\u00f3n de toda la estructura y la formaci\u00f3n de huecos.<\/li>\n
                      • No inspeccionar el forjado y la solera antigua para detectar defectos y realizar las reparaciones necesarias para restaurar estas estructuras.<\/li>\n
                      • Para evitar completamente el riesgo de despresurizaci\u00f3n de la losa de revestimiento, tanto en la fase de instalaci\u00f3n de la solera como durante el funcionamiento del revestimiento del suelo, se requiere la instalaci\u00f3n obligatoria de membrana, adhesivo o revestimiento impermeabilizante de la base.<\/li>\n
                      • Descuidar el lijado o fresado de los cordones en la losa del suelo o en los cimientos del edificio – dificultad en la colocaci\u00f3n de balizas, refuerzos, aumento del riesgo de formaci\u00f3n de protuberancias duplicadas en la propia solera, que se mostrar\u00e1n en interiores.<\/li>\n
                      • La ausencia de una cinta de amortiguaci\u00f3n a lo largo del borde inferior de las paredes en el punto donde se unen a la losa del suelo – hay un mayor riesgo de ruido estructural se propague por toda la habitaci\u00f3n.<\/li>\n
                      • Falta de c\u00e1lculos est\u00e1ticos y de medidas para reforzar el suelo de madera: al instalar la solera, existe el riesgo de que se agrieten las estructuras de vanos de fibra.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Antes de empezar a trabajar, el propietario debe familiarizarse con una serie de clases magistrales y lecciones en v\u00eddeo de profesionales y expertos, que con frecuencia comparten su experiencia con otros usuarios e interesados en conocidos canales en l\u00ednea abiertos al p\u00fablico, con el fin de eliminar por completo cualquier error.<\/p>\n

                        V\u00eddeo \u00fatil<\/h2>\n

                        Le invitamos a ver el siguiente v\u00eddeo sobre el tema del art\u00edculo:<\/p>\n