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<\/p>\nLa solera de un suelo de agua caliente debe prepararse construyendo una base s\u00f3lida para el sistema de calefacci\u00f3n y el revestimiento del suelo acabado. La solera, que es esencialmente una capa de hormig\u00f3n o una sustancia similar, debe prepararse adecuadamente para que sea resistente, nivelada y eficaz en la dispersi\u00f3n del calor. La formulaci\u00f3n de la mezcla de solado, que establece su resistencia y conductividad t\u00e9rmica, es esencial para este proceso.<\/p>\n
La mezcla de la solera suele contener tres ingredientes principales: cemento, arena y agua. La arena da cuerpo a la mezcla y mejora su trabajabilidad, mientras que el cemento sirve como aglutinante que mantiene la mezcla unida. Cuando se a\u00f1ade agua en las cantidades adecuadas, el cemento empieza a hidratarse, lo que hace que se endurezca y se haga m\u00e1s fuerte con el tiempo. Cualquier mezcla de solado se basa en estos componentes fundamentales.<\/p>\n
Para dar a la solera la resistencia y consistencia adecuadas, las proporciones son esenciales. La arena y el cemento suelen mezclarse en una proporci\u00f3n volum\u00e9trica de 1:3. Esto significa que se necesitan tres partes de arena por cada parte de cemento. A continuaci\u00f3n, se a\u00f1ade agua poco a poco hasta que la mezcla adquiera una consistencia semifluida y manejable. Dependiendo del tipo de cemento y arena utilizados, la temperatura ambiente y el tiempo de fraguado necesario, la cantidad exacta de agua puede variar.<\/p>\n
Hay consideraciones adicionales para las soleras utilizadas con sistemas de calefacci\u00f3n por suelo radiante de agua caliente. Es necesario mejorar la conductividad t\u00e9rmica de la solera para garantizar una transferencia de calor eficaz de las tuber\u00edas a la superficie del suelo. Para crear una mezcla que consiga un equilibrio entre resistencia y rendimiento t\u00e9rmico, a menudo es necesario a\u00f1adir aditivos especiales o modificar ligeramente las proporciones.<\/p>\n
Antes de la aplicaci\u00f3n, es necesario mezclar bien todos los ingredientes para conseguir una mezcla homog\u00e9nea. Esto garantiza que la capa de solado ser\u00e1 siempre de la misma calidad. Tras la mezcla, la solera debe extenderse r\u00e1pidamente y nivelarse hasta alcanzar el grosor necesario, que suele oscilar entre 50 y 100 mm en funci\u00f3n de los requisitos de capacidad de carga del suelo y las especificaciones del sistema de calefacci\u00f3n.<\/p>\n
No todos los hormigones son adecuados para instalar un suelo calentado por agua encima al verter una solera. Las siguientes especificaciones se refieren a la construcci\u00f3n de este elemento estructural, que sirve de base robusta para un revestimiento de suelo acabado y de protecci\u00f3n fiable para las comunicaciones por tuber\u00edas:<\/p>\n
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\n S\u00f3lo si se cumplen estas condiciones, el dise\u00f1o ofrecer\u00e1 el nivel necesario de fiabilidad y durar\u00e1 al menos el tiempo est\u00e1ndar, que es de 25 a\u00f1os o m\u00e1s, sin necesidad de reparaciones importantes ni de sustituir la solera.\n <\/p><\/blockquote>\n
Qu\u00e9 incluye la soluci\u00f3n de relleno??<\/h2>\n
El hormig\u00f3n para soleras instalado en viviendas o espacios p\u00fablicos se compone de ingredientes b\u00e1sicos y adicionales, cada uno de los cuales tiene una composici\u00f3n granulom\u00e9trica, unas caracter\u00edsticas mec\u00e1nicas y f\u00edsicas y otras caracter\u00edsticas \u00fanicas. A continuaci\u00f3n encontrar\u00e1 una descripci\u00f3n detallada de cada parte de este tipo de solera de hormig\u00f3n, junto con una lista de los precios medios de venta al p\u00fablico de los materiales, ejemplos de fabricantes y requisitos.<\/p>\n
Hormig\u00f3n<\/h3>\n
Componentes:<\/p>\n
\n
- Cemento – del 15 al 25%.<\/li>\n
- Arena, como \u00e1rido fino – del 50% al 75%.<\/li>\n
- Piedra triturada, como \u00e1rido grueso – del 0% al 25% (seg\u00fan sea necesario).<\/li>\n
- Plastificantes, aditivos anticongelantes, hidrofugantes y otros componentes modificadores – del 1% al 5%.<\/li>\n
- Agua – seg\u00fan consistencia, dependiendo de la movilidad de la mezcla – de 70 a 120 l\/
\n m 3, movilidad recomendada – de P3 a P4.<\/li>\n<\/ul>\nCondiciones:<\/p>\n
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- Cemento – grado de resistencia de M300 a M500, contenido m\u00ednimo de humedad del material a granel, edad – no m\u00e1s de 30 d\u00edas a partir de la fecha de fabricaci\u00f3n (la fecha suele indicarse en el saco).<\/li>\n
- Arena: se puede utilizar arena de cantera de cuarzo o arena de r\u00edo lavada; el tama\u00f1o m\u00e1ximo de la fracci\u00f3n de material es de 2 mm a 3 mm.5 – 4 mm.<\/li>\n
- Piedra triturada – si se cambia el agregado grueso, debe ser a base de granito, tener bordes triturados, la fracci\u00f3n del material a granel debe ser de 10 a 20 mm.<\/li>\n
- Los plastificantes se utilizan cuando es necesario aumentar el per\u00edodo de fraguado de la masa pl\u00e1stica, para realizar el hormigonado en invierno, o para proporcionar una mayor clase de resistencia al agua del material.<\/li>\n
- Agua – debe ser limpia, fluida, libre de componentes org\u00e1nicos, rastros de contaminaci\u00f3n, cal y otras part\u00edculas extra\u00f1as. Para acelerar la reacci\u00f3n qu\u00edmica despu\u00e9s de la hidrataci\u00f3n con cemento, la temperatura del agua debe ser de al menos +10 o C.<\/li>\n<\/ul>\n
Unidades de mezcla de hormig\u00f3n, que se encuentran en casi todos los distritos de todas las divisiones territoriales de nuestra naci\u00f3n y tienen una poblaci\u00f3n de m\u00e1s de 30.000-50.000, son los fabricantes del producto terminado. Esto se debe a que los propietarios y contratistas de la construcci\u00f3n siempre necesitan este material, y la soluci\u00f3n l\u00edquida final s\u00f3lo debe ser entregado dentro de 30 a 40 kil\u00f3metros.<\/p>\n
Costes:<\/p>\n
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- Mortero de cemento y arena de grado M150 – 3000 – 3300 rublos.\/m 3 .<\/li>\n
- Soluci\u00f3n marca M200 – 3300 – 3400 rub.\/m 3 .<\/li>\n
- Soluci\u00f3n marca M300 – 3400 – 3600 rub.\/m 3 .<\/li>\n
- Hormig\u00f3n B15 sobre grava – 3800 – 4200 rublos.\/m 3 .<\/li>\n
- Hormig\u00f3n B20 sobre piedra triturada de granito – 4300 – 4500 rublos.\/m 3 .<\/li>\n
- Hormig\u00f3n B25 – 4700 – 5100 rublos.\/m 3 .<\/li>\n<\/ul>\n
Astringente<\/h3>\n
El ligante hidr\u00e1ulico contiene varios aditivos que mejoran las cualidades mec\u00e1nicas y f\u00edsicas del material, adem\u00e1s de la arcilla de cl\u00ednker calcinado. Su finalidad es preparar mortero u hormig\u00f3n para solado. Esta pieza de hormig\u00f3n se produce en una f\u00e1brica y no necesita ser alterada despu\u00e9s de ser comprada.<\/p>\n
Condiciones:<\/p>\n
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- Cumplimiento exacto del grado declarado por el fabricante con par\u00e1metros f\u00edsicos y mec\u00e1nicos reales que permiten obtener hormig\u00f3n de la clase de resistencia requerida.<\/li>\n
- Humedad m\u00ednima del material a granel (no m\u00e1s del 25% – 30%) para evitar la hidrataci\u00f3n prematura del cemento y el inicio de una reacci\u00f3n qu\u00edmica con su posterior endurecimiento.<\/li>\n
- Ausencia de arena, part\u00edculas s\u00f3lidas, polvo y otras materias extra\u00f1as – el cemento debe estar tamizado, tener un color y una composici\u00f3n uniformes.<\/li>\n<\/ul>\n
Productores:<\/p>\n
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- Rusean.<\/li>\n
- Holcim.<\/li>\n
- Adana.<\/li>\n
- Novamix.<\/li>\n
- Achinsky.<\/li>\n<\/ul>\n
\n El rango de precios es de 400-1100 rublos. para un saco, 50 kg, seg\u00fan el productor y la marca.\n <\/p><\/blockquote>\n
\u00c1rido grueso<\/h3>\n
El granito se extrae en su forma acabada y despu\u00e9s se tritura para obtener la fracci\u00f3n necesaria de material a granel. Se utiliza como \u00e1rido grueso (si este ingrediente lo proporciona el proyecto y es necesario para garantizar la resistencia de la solera de hormig\u00f3n acabada).<\/p>\n
Condiciones:<\/p>\n
\n
- La fracci\u00f3n m\u00ednima de la viruta triturada debe ser de al menos 10 mm, el m\u00e1ximo – 20 mm, para la conveniencia de la colocaci\u00f3n de material a granel y la posterior compactaci\u00f3n de la mezcla de hormig\u00f3n.<\/li>\n
- La piedra triturada debe tener los bordes astillados y una superficie irregular para mejorar la adherencia con el aglutinante de cemento.<\/li>\n
- El material a granel debe tener una fracci\u00f3n constante, lo que indica un buen tamizado en los lugares de su procesamiento.<\/li>\n
- Antes de preparar el hormig\u00f3n, se recomienda lavar la piedra triturada para que no queden restos de polvo, dep\u00f3sitos de arcilla y otras impurezas.<\/li>\n
- Antes de comprar piedra triturada, debe comprobar el certificado de este producto, as\u00ed como los protocolos sobre estudios medioambientales para asegurarse de que no hay radiaci\u00f3n de fondo.<\/li>\n<\/ul>\n
Al igual que la arena, la piedra triturada se extrae de los dep\u00f3sitos de roca gran\u00edtica de esas zonas. Generalmente, en este tipo de divisiones territoriales se instalan canteras, donde se prepara cualquier fracci\u00f3n de piedra triturada de granito tritur\u00e1ndola y clasific\u00e1ndola despu\u00e9s mediante cribas vibratorias.<\/p>\n
Coste: 5200-6400 rublos por metro cuadrado.<\/p>\n
Agregado fino<\/h3>\n
Ingredientes: cuarzo natural o arena de r\u00edo extra\u00edda de canteras u otros yacimientos.<\/p>\n
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Condiciones:<\/p>\n
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- Fracci\u00f3n de arena – no menos de 2 mm y no m\u00e1s de 3 – 4 mm.<\/li>\n
- La composici\u00f3n de la arena debe ser uniforme.<\/li>\n
- El material a granel no debe contener arcilla ni part\u00edculas org\u00e1nicas.<\/li>\n
- El contenido de humedad de la arena recomendado no debe superar el 40% – 45.<\/li>\n<\/ul>\n
\n Lugares de extracci\u00f3n: todas las regiones de la Federaci\u00f3n Rusa tienen canteras de arena y otros dep\u00f3sitos.\n <\/p><\/blockquote>\n
Costes:<\/p>\n
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- Arena de cantera de cuarzo – de 2400 a 2800 rublos. por 1 m 3 .<\/li>\n
- Arena de r\u00edo lavada – de 2800 a 3300 rublos. por 1 m 3 .<\/li>\n<\/ol>\n
Agua<\/h3>\n
Adem\u00e1s de su conocida f\u00f3rmula qu\u00edmica, H2O, el agua del grifo contiene impurezas de calcio, magnesio, cloro y otros componentes minerales que garantizan su pureza y una preparaci\u00f3n qu\u00edmica adecuada.<\/p>\n
Condiciones:<\/p>\n
\n
- El agua debe ser limpia y transparente.<\/li>\n
- El agua no debe contener trazas de componentes org\u00e1nicos que puedan hacer que florezca y se forme moho en la solera de hormig\u00f3n.<\/li>\n
- La temperatura del agua recomendada es de +10 a +20 o C y superiores.<\/li>\n<\/ul>\n
El m\u00e9todo m\u00e1s habitual para mezclar el hormig\u00f3n de la solera es utilizar agua corriente del grifo de la empresa de suministro de agua del barrio.<\/p>\n
Costes:<\/p>\n
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- Seg\u00fan las tarifas de las empresas suministradoras, por regla general, de 20 a 35 rublos. por 1 m 2 .<\/li>\n
- El agua importada se calcula, teniendo en cuenta la distancia de entrega, a raz\u00f3n de 25 a 50 rublos. por 1 km, por cada 5 – 10 m 3 .<\/li>\n<\/ol>\n
Plastificantes<\/h3>\n
Componentes:<\/p>\n
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- Los lignosulfonatos t\u00e9cnicos son componentes sintetizados que ralentizan la reacci\u00f3n qu\u00edmica y confieren al hormig\u00f3n acabado una elevada resistencia mec\u00e1nica.<\/li>\n
- Ingredientes policarbox\u00edlicos, que retrasan significativamente el periodo de fraguado, garantizan la elasticidad de la sustancia endurecida.<\/li>\n
- Aditivos polim\u00e9ricos, seg\u00fan la receta del fabricante.<\/li>\n
- Agua destilada pura.<\/li>\n<\/ul>\n
Condiciones:<\/p>\n
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- Composici\u00f3n ecol\u00f3gicamente limpia – la base de una sustancia l\u00edquida o a granel no deben ser componentes t\u00f3xicos que provoquen reacciones al\u00e9rgicas en personas dependientes o irritaci\u00f3n de las v\u00edas respiratorias.<\/li>\n
- Solubilidad en agua.<\/li>\n
- Eficacia, seg\u00fan el certificado de calidad y los requisitos reglamentarios.<\/li>\n
- Consumo econ\u00f3mico del aditivo, lo que indica una alta concentraci\u00f3n de sustancias activas.<\/li>\n<\/ul>\n
Productores:<\/p>\n
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- Alfabeto.<\/li>\n
- "Teno".<\/li>\n
- "Optimist".<\/li>\n
- "Diola.<\/li>\n
- Sika.<\/li>\n<\/ul>\n
Costes: Dependiendo de la cantidad de ingredientes activos y del \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n de la sustancia, los precios de un litro pueden oscilar entre 50 y 250 rublos.<\/p>\n
Fibra<\/h3>\n
Material totalmente ensamblado y fabricado en f\u00e1brica con ingredientes sint\u00e9ticos y compuestos que se adhiere estrictamente a la tecnolog\u00eda patentada de cada fabricante rival durante los procesos de amasado, prensado y tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n
En el caso de que una malla met\u00e1lica o compuesta no sea viable o tenga una resistencia insuficiente, el requisito previo principal para estos materiales destinados al refuerzo estructural de la solera es la conformidad total de las caracter\u00edsticas operativas y f\u00edsico-mec\u00e1nicas reales con el certificado de calidad, que se adjunta a cada lote de productos.<\/p>\n
Productores:<\/p>\n
Costes: 250-400 rublos por kilogramo.<\/p>\n
La proporci\u00f3n del n\u00famero de componentes<\/h2>\n
Para producir hormig\u00f3n o mezclas de cemento y arena de alta calidad no basta con conocer las propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas de cada componente y su composici\u00f3n.<\/p>\n
Es imprescindible amasar todos los ingredientes seg\u00fan una receta minuciosa e intrincada para obtener el resultado deseado. Las proporciones precisas de cada elemento en la solera de hormig\u00f3n, en el caso de que el tubo tenga un refrigerante circulando por su estructura, se enumeran a continuaci\u00f3n.<\/p>\n
Hormig\u00f3n<\/h3>\n
Las proporciones de cada ingrediente primario deben tenerse en cuenta a la hora de fabricar hormig\u00f3n para solado, que se utiliza para arreglar un suelo con agua caliente:<\/p>\n
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- Cemento – desde el 15%, siempre que se obtenga hormig\u00f3n con clase hasta el 20. En caso de que no se pueda verter en una solera de hormig\u00f3n con una clase a partir de B25, se a\u00f1ade un aglutinante hidr\u00e1ulico en una cantidad del 20% al 25%.<\/li>\n
- Arena – a partir del 50%, si se acepta la m\u00e1xima cantidad de cemento y tambi\u00e9n hay piedra triturada en el hormig\u00f3n. La cantidad m\u00e1xima de arena puede llegar al 75% – 80%, siempre que no haya piedra triturada.<\/li>\n
- Piedra triturada – a\u00f1adida como \u00e1rido grueso s\u00f3lo cuando sea necesario, si el proyecto prev\u00e9 soleras de alta resistencia y resistentes al desgaste. La proporci\u00f3n de piedra triturada oscila entre el 0% y el 25%.<\/li>\n
- La cantidad de agua depende del grado deseado de trabajabilidad de la mezcla de hormig\u00f3n. Para el indicador P3 – de 70 a 90 l\/m 3, y para la movilidad P4 – de 100 a 120 l\/m 3 .<\/li>\n
- La concentraci\u00f3n recomendada de fibra en la solera de hormig\u00f3n debe ser de al menos 80 g\/m2, con un espesor de hasta 10 cm.<\/li>\n<\/ul>\n
\n La f\u00f3rmula definitiva depende del tipo de hormig\u00f3n que se necesite y de su grado de resistencia al agua y a las heladas. Estos par\u00e1metros determinan el porcentaje de \u00e1ridos, el tipo de cemento y la cantidad y presencia de aditivos polim\u00e9ricos en la composici\u00f3n de la masa pl\u00e1stica.\n <\/p><\/blockquote>\n
Componentes adicionales<\/h3>\n
Adem\u00e1s de los componentes primarios, la solera puede contener ingredientes adicionales que deben medirse con precisi\u00f3n para producir un hormig\u00f3n de calidad superior. Las proporciones sugeridas para estos componentes oscilan entre los n\u00fameros siguientes:<\/p>\n
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- Aditivo anticongelante – desde 0.5% hasta 1%.<\/li>\n
- Hidrofugantes – no m\u00e1s de 0.8%.<\/li>\n
- Plastificantes – hasta 1.5%.<\/li>\n
- Otros ingredientes modificadores – dentro del 1%.<\/li>\n
- La cantidad total de aditivos modificadores no puede superar el 3% – 4%<\/li>\n<\/ul>\n
Sin plastificantes ni otros aditivos modificadores, el hormig\u00f3n para soleras debe mezclarse y colocarse en condiciones casi perfectas. Estas estructuras no pueden utilizarse normalmente con suelos radiantes porque la contracci\u00f3n a trav\u00e9s de las grietas hace que la superficie del hormig\u00f3n muestre inmediatamente signos de desintegraci\u00f3n.<\/p>\n
Instrucciones para preparar la mezcla<\/h2>\n
Si la instalaci\u00f3n de un suelo radiante de agua requiere la preparaci\u00f3n de una soluci\u00f3n o de hormig\u00f3n para la colocaci\u00f3n de la solera, se aconseja contratar a profesionales que no s\u00f3lo posean el equipo especializado necesario para una mezcla excelente de todos los componentes, sino que tambi\u00e9n ofrezcan una garant\u00eda a largo plazo para el resultado.<\/p>\n
Si esto no es factible, debe seguir una hoja de ruta tecnol\u00f3gica espec\u00edfica cuando trabaje en la tarea usted mismo:<\/p>\n
\n
- Para la mezcla, necesitar\u00e1 una hormigonera el\u00e9ctrica con una tolva receptora, cuyo volumen sea de al menos 150 – 200 litros, as\u00ed como b\u00e1sculas industriales con un precio de divisi\u00f3n de 100 g, para una dosificaci\u00f3n precisa de todos los componentes del material.<\/li>\n
- En funci\u00f3n del volumen de la tolva del dispositivo para mezclar solado de hormig\u00f3n premezclado con una solera calentada por agua, las proporciones para una cantidad dada de material se determinan recalculando la proporci\u00f3n inicial por 1 m3 .<\/li>\n
- El cemento, los \u00e1ridos finos y gruesos (piedra triturada y arena) se dosifican en la tolva de carga, tras lo cual la mezcladora se pone en marcha y comienza a mezclar estos ingredientes secos.<\/li>\n
- Se amasa durante 3 – 5 minutos hasta conseguir un tono y una composici\u00f3n uniformes del material.<\/li>\n
- Cuando los ingredientes secos est\u00e1n completamente mezclados, se a\u00f1ade agua a la composici\u00f3n acabada, cuya cantidad se limita a 1 – 2 litros.<\/li>\n
- A medida que se a\u00f1ade agua, todos los componentes del futuro hormig\u00f3n siguen mezcl\u00e1ndose en la mezcladora a baja velocidad.<\/li>\n
- Se a\u00f1ade agua hasta que la mezcla alcanza la plasticidad deseada y todas las part\u00edculas de cemento se humedecen con el l\u00edquido.<\/li>\n
- Si la soluci\u00f3n acabada requiere fibra para proporcionar refuerzo estructural a la solera, se mezcla junto con agua.<\/li>\n
- En la fase final, los plastificantes, as\u00ed como los aditivos anticongelantes o hidr\u00f3fugos, se mezclan y dosifican en un vaso medidor especial u otro recipiente con una escala.<\/li>\n<\/ul>\n
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Se aconseja colocar el hormig\u00f3n en una solera tan pronto como se haya completado la preparaci\u00f3n porque, en ausencia de plastificantes, fragua en 1 a 1.5 horas y, con determinados aditivos, puede permanecer l\u00edquido hasta 2.5 horas. El hormig\u00f3n pl\u00e1stico y el mortero de cemento y arena sufren una reacci\u00f3n qu\u00edmica que acelera la polimerizaci\u00f3n, lo que repercute considerablemente en las propiedades de resistencia.<\/p>\n
\n Conocer los componentes adecuados y la cantidad que se debe utilizar al preparar una soluci\u00f3n de solado para un suelo de agua caliente es esencial para el \u00e9xito de la instalaci\u00f3n. En este art\u00edculo se examinan los componentes esenciales -cemento, arena y agua- y se describen las proporciones ideales que se deben utilizar para crear un solado que sea a la vez resistente y eficaz. Los propietarios de viviendas y los constructores pueden garantizar una solera bien preparada que mejore la funcionalidad y la vida \u00fatil de sus sistemas de calefacci\u00f3n por suelo radiante explorando estos elementos esenciales.\n <\/p><\/blockquote>\n
Posibles errores y dificultades<\/h2>\n
Los principiantes pueden cometer varios errores e infracciones graves al preparar el mortero de solado de hormig\u00f3n o cemento-arena, que conlleva la instalaci\u00f3n de un suelo radiante de agua en su estructura. Tambi\u00e9n pueden encontrarse con algunos problemas que tengan resultados desfavorables:<\/p>\n
\n
- Selecci\u00f3n de ingredientes de baja calidad<\/strong> o cemento con un grado de resistencia bajo – la clase de hormig\u00f3n requerida s\u00f3lo se consigue comprando materiales cuyas caracter\u00edsticas f\u00edsicas y mec\u00e1nicas cumplan plenamente los requisitos del proyecto.<\/li>\n
- Dosificaci\u00f3n incorrecta<\/strong> componentes del hormig\u00f3n: cada ingrediente debe calcularse con precisi\u00f3n en la cantidad necesaria. No s\u00f3lo los indicadores de resistencia, sino tambi\u00e9n los grados de resistencia a las heladas y al agua dependen en gran medida de la concentraci\u00f3n de cemento, hormig\u00f3n, piedra triturada y otros componentes. Adem\u00e1s, si se excede la cantidad de hormig\u00f3n u otros materiales, el propietario del local se arriesga a gastar m\u00e1s dinero en la preparaci\u00f3n del material de solado.<\/li>\n
- Demasiada poca agua<\/strong> en el hormig\u00f3n – la mezcla r\u00edgida no encaja bien, la reacci\u00f3n qu\u00edmica se produce en ella con demasiada rapidez, por lo que el maestro no siempre tiene tiempo de nivelarla en todo el plano de la habitaci\u00f3n.<\/li>\n
- Demasiada agua<\/strong> en el hormig\u00f3n – el hormig\u00f3n l\u00edquido se extiende por todo el plano, penetra en los huecos entre las balizas y, al endurecerse, la humedad se evapora de la superficie, lo que siempre provoca una disminuci\u00f3n de la elevaci\u00f3n y la necesidad de instalar un solado autonivelante, adem\u00e1s de aumentar el riesgo de grietas por contracci\u00f3n.<\/li>\n
- Sin plastificantes<\/strong> – Si no se modifican los componentes, es posible que el hormig\u00f3n no adquiera la resistencia de dise\u00f1o y, durante el funcionamiento, aumenta el riesgo de su destrucci\u00f3n por los constantes cambios de temperatura debido a la circulaci\u00f3n del refrigerante en el sistema de calefacci\u00f3n adicional de la sala.<\/li>\n
- Violaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda de mezclado<\/strong> material – la reacci\u00f3n qu\u00edmica se produce con alteraciones, lo que afecta a la capacidad de carga de la futura solera, y muchos componentes del hormig\u00f3n simplemente no tienen tiempo para reaccionar con el agua o entre s\u00ed, lo que implica la delaminaci\u00f3n de la estructura ya durante el proceso de endurecimiento.<\/li>\n<\/ul>\n
\n Antes de empezar a dosificar y mezclar los ingredientes, se aconseja familiarizarse con las clases magistrales y las lecciones en v\u00eddeo de profesionales y expertos en Internet. Estas personas publican con frecuencia sus v\u00eddeos educativos en el dominio p\u00fablico o en foros independientes, para ayudarle a evitar todos los errores mencionados anteriormente.\n <\/p><\/blockquote>\n
V\u00eddeo \u00fatil<\/h2>\n
En el v\u00eddeo se ofrece m\u00e1s informaci\u00f3n sobre la composici\u00f3n de la soluci\u00f3n:<\/p>\n