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Il rinforzo in fibra di vetro \u00e8 diventato il pi\u00f9 comune nelle applicazioni reali.<\/p>\n
La sostanza stessa \u00e8 costituita da uno strato esterno e da un tronco principale. Un fascio di fibre parallele unite da resine poliestere o epossidiche simboleggia il fusto principale del rinforzo.<\/p>\n
Una buona adesione al calcestruzzo \u00e8 assicurata durante il getto di fondazione perch\u00e9 il rivestimento esterno \u00e8 rappresentato da fibre avvolte a spirale.<\/p>\n
\n Per le fondazioni, il rinforzo in fibra di vetro aumenta la durata e la resistenza del calcestruzzo. Per la sua resistenza alla corrosione e la capacit\u00e0 di bloccare le fessurazioni, essenziali per il sostegno delle strutture edilizie, \u00e8 molto utilizzata. Per garantire una distribuzione uniforme e la massima resistenza, l'applicazione prevede l'inserimento di barre o reti in fibra di vetro all'interno del conglomerato cementizio durante il getto. Il posizionamento accurato \u00e8 parte integrante dell'assemblaggio per rinforzare le aree soggette a sollecitazioni. Le recensioni sottolineano la sua capacit\u00e0 di prevenire i problemi strutturali, il che la rende un'opzione eccellente per i progetti edilizi che richiedono fondamenta solide.\n <\/p><\/blockquote>\n
Specifiche e produzione<\/h2>\n
Si consiglia di prendere in considerazione il processo di produzione per comprendere le qualit\u00e0 e gli attributi che tali materie prime contengono. A questo scopo viene utilizzata una linea di produzione appositamente progettata, dotata di dispositivi come l'avvolgimento di roving per bobine, unit\u00e0 di essiccazione e riscaldamento, bagni per l'impregnazione dei fili con la resina e avvolgitori per creare avvolgimenti a spirale.<\/p>\n
Inoltre, sono presenti meccanismi automatici di taglio del materiale, brocciatura, forni a magnesite e bunker per il rivestimento di finitura.<\/p>\n
\n Citazione! Il roving \u00e8 un materiale fibroso ottenuto dalla giunzione di pi\u00f9 fasci di fibre che si presentano sotto forma di fili o filamenti.\n <\/p><\/blockquote>\n
Diverse fasi del processo di produzione del rinforzo in fibra di vetro:<\/p>\n
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- Lavorazione del roving di vetro.<\/strong> Le bobine con lo stoppino sono posizionate su rastrelliere, quindi vengono alimentate alla linea di produzione. Si asciugano riscaldando con aria calda, poi si immergono in un bagno di resina epossidica.<\/li>\n
- Sagomatura e avvolgimento.<\/strong> Dopo aver dato al roving un diametro e una forma, una corda viene avvolta intorno al corpo del rinforzo. Questo avviene lungo un percorso circolare di rotazione.<\/li>\n
- Polimerizzazione.<\/strong> Il materiale viene posto in un forno a magnesite per la polimerizzazione e l'impregnazione con le resine.<\/li>\n
- Raffreddamento e taglio.<\/strong> Dopo il forno, il prodotto viene raffreddato in un bagno d'acqua e tagliato con una speciale macchina automatica.<\/li>\n<\/ul>\n
Le seguenti caratteristiche tecniche del rinforzo in fibra di vetro sono rese possibili da questo processo produttivo:<\/p>\n
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- peso – da 25 a 850 grammi per metro;<\/li>\n
- resistenza alla trazione – 1189 MPa;<\/li>\n
- modulo elastico – 55.000 MPa;<\/li>\n
- allungamento relativo – 2.2%;<\/li>\n
- densit\u00e0 – 2 t\/m3;<\/li>\n
- coefficiente di dilatazione termica lineare – 9-12 ax10-6\/\u00b0C;<\/li>\n
- conducibilit\u00e0 termica – 0.35 W\/(m\u00b0C);<\/li>\n
- resistenza alla corrosione – elevata.<\/li>\n<\/ul>\n
Sulla base di tutte queste indicazioni, il rinforzo in fibra di vetro sembra essere pi\u00f9 vantaggioso rispetto al materiale in acciaio, motivo per cui le fondazioni lo utilizzano sempre pi\u00f9 frequentemente.<\/p>\n
Vantaggi e svantaggi<\/h2>\n
I vantaggi principali del contenuto sono:<\/p>\n
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- alta resistenza;<\/li>\n
- durata;<\/li>\n
- leggerezza;<\/li>\n
- resistenza alla corrosione;<\/li>\n
- resistenza agli ambienti aggressivi e acidi;<\/li>\n
- bassa conducibilit\u00e0 termica;<\/li>\n
- efficienza;<\/li>\n
- magnetoinerzia.<\/li>\n<\/ul>\n
Tuttavia, questo materiale presenta una serie di svantaggi:<\/p>\n
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- Ad esempio, il basso modulo elastico, l'insufficiente resistenza al calore. Il basso modulo di elasticit\u00e0 rende facile la flessione del rinforzo, il che non \u00e8 molto positivo se si considera la resistenza della fondazione.<\/li>\n
- L'insufficiente resistenza al calore suggerisce che queste materie prime possono essere utilizzate solo in aree in cui non ci sono sbalzi di temperatura.<\/li>\n
- Il costo dell'armatura in fibra di vetro parte da 16 rubli per 1 metro con un diametro di 6 mm: maggiore \u00e8 il diametro, pi\u00f9 alto \u00e8 il prezzo.<\/li>\n<\/ul>\n
Confronto con altri tipi di compositi<\/h3>\n
Tra le caratteristiche che si possono riconoscere ci sono i contro e i vantaggi. Quando si confrontano la plastica basaltica e il rinforzo in fibra di vetro:<\/p>\n
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- Questi due materiali differiscono per la loro temperatura massima di fusione: il rinforzo in basalto inizia a fondere a 400 gradi, mentre la fibra di vetro a 200 gradi. In questo caso, si tratta di uno svantaggio del materiale.<\/li>\n
- Prezzo. Il basalto plastico ha un prezzo molto pi\u00f9 elevato, il che rappresenta un indubbio vantaggio del materiale in vetroresina.<\/li>\n<\/ul>\n
\n Per quanto riguarda una nota. La scelta di una variet\u00e0 di materiale basaltico vale la pena solo nei casi in cui sono richiesti gli indicatori di temperatura designati.\n <\/p><\/blockquote>\n
Qual \u00e8 la differenza rispetto all'acciaio?<\/h3>\n
C'\u00e8 molto disaccordo tra chi preferisce i materiali contemporanei e chi \u00e8 abituato a legare la fondazione con tondini d'acciaio. \u00c8 possibile esaminare le variazioni sottolineando i vantaggi e gli svantaggi della vetroresina:<\/p>\n
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- Il rinforzo in vetro \u00e8 diverse volte pi\u00f9 leggero del metallo.<\/li>\n
- Anche la resistenza alla trazione sar\u00e0 superiore.<\/li>\n
- L'armatura in acciaio ha un modulo di elasticit\u00e0 superiore a 200.000 MPa.<\/li>\n
- L'allungamento relativo della fibra di vetro \u00e8 inferiore, quindi \u00e8 pi\u00f9 preferibile.<\/li>\n
- L'armatura in acciaio ha una densit\u00e0 maggiore, il che rappresenta un vantaggio.<\/li>\n
- La dilatazione termica della fibra di vetro \u00e8 inferiore, il che rappresenta un vantaggio.<\/li>\n
- La conducibilit\u00e0 termica \u00e8 inferiore a quella dell'acciaio, che \u00e8 di 46 W\/(m\u00b0C).<\/li>\n<\/ul>\n
Possiamo concludere che in termini di peso, resistenza, allungamento, conducibilit\u00e0 termica ed espansione termica, l'armatura in fibra di vetro \u00e8 superiore a quella in acciaio. Tuttavia, sar\u00e0 meglio utilizzare gli indicatori della densit\u00e0 e del modulo elastico del materiale in acciaio.<\/p>\n
Caratteristiche di calcolo<\/h2>\n
Quando si calcola la fibra di vetro in modo indipendente, si deve tenere conto innanzitutto del tipo di fondazione. Ci saranno elementi di progettazione specifici per ogni tipo di fondazione. Il calcolo del carico e la determinazione del diametro dell'armatura sono anch'essi fondamentali.<\/p>\n
\n Cruciale! I calcoli di carico delle strutture su larga scala sono meglio lasciati alla competenza di esperti, perch\u00e9 il risultato deve essere preciso e non compromettere la resistenza della struttura. \u00c8 possibile utilizzare dei calcolatori per calcolare il carico, ma i risultati saranno solo approssimativi.\n <\/p><\/blockquote>\n
Ad esempio, le dimensioni del gradino e del telaio di base determineranno la quantit\u00e0 di fibra di vetro necessaria se la fondazione \u00e8 a strisce. Ad esempio, il gradino \u00e8 lungo 30 cm e la parete \u00e8 lunga 10 metri. Dopo aver diviso 10 per 0.3, 35 pezzi sono il risultato. Questo indica che sono necessarie 35 barre per sostenere la base di una singola parete. La larghezza della base si calcola allo stesso modo.<\/p>\n
Regole per lavorare con il materiale<\/h2>\n
Date le significative differenze del materiale rispetto all'armatura in acciaio, la sua lavorazione a maglia e il suo assemblaggio avranno caratteristiche uniche.<\/p>\n
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- l'armatura viene venduta legata in rotoli, quindi prima dell'uso deve essere stesa a terra;<\/li>\n
- Si pu\u00f2 tagliare l'armatura con una smerigliatrice, un seghetto o un seghetto;<\/li>\n
- posare prima le barre trasversali, poi quelle longitudinali;<\/li>\n
- in tutte le intersezioni dell'armatura si utilizza un filo di maglia, piegato a met\u00e0, da cui si ricavano delle asole;<\/li>\n
- le sezioni trasversali sono legate al centro dei pali verticali;<\/li>\n
- poi posare e lavorare la fila successiva;<\/li>\n
- se si tratta di una fondazione a strisce, il telaio assemblato viene trasferito alla cassaforma e installato all'interno.<\/li>\n<\/ul>\n
Quando si tratta di armature in acciaio, si utilizza la tecnica convenzionale di getto della cassaforma.<\/p>\n
Il video mostra come legare con le mani un telaio di rinforzo in fibra di vetro sotto la fondazione a strisce di una casa:<\/p>\n