Как заточить циркуляционный диск с твердосплавными зубьями своими руками

Заточка инструментов – это одно из наиболее важных умений, которыми должен обладать каждый самодельщик, в том числе и тот, кто занимается строительством. Ведь острый и правильно заточенный инструмент – залог качественной работы и безопасности. Сегодня мы поговорим об одном из ключевых процессов заточки – заточке циркуляционного диска с твердосплавными зубьями.

Циркуляционные диски с твердосплавными зубьями широко применяются в строительстве и столярных работах, так как они обеспечивают высокую скорость резки и отличную точность. Однако, со временем зубья теряют свою остроту, что приводит к падению производительности и качества работы. Поэтому заточка диска – это неотъемлемая часть процесса обслуживания инструмента.

Прежде чем начать заточку, следует обратить внимание на состояние диска. Если на нем имеются серьезные повреждения, трещины или изломы, рекомендуется заменить его на новый. Но если повреждения незначительные, можно попробовать провести заточку самостоятельно.

Перед началом заточки важно правильно подготовить инструменты и рабочую область. Для заточки циркуляционного диска потребуются следующие инструменты: заточной станок, зажим для циркуляционного диска, шлифовальный круг и защитные очки.

Основная задача при заточке состоит в том, чтобы восстановить идеальную остроту зубьев диска. Для этого следует правильно выбрать зернистость шлифовального круга. Затем, устанавливаем диск в зажим и закрепляем его на заточном станке. Медленно подводим диск к шлифовальному кругу и начинаем процесс заточки.

Как узнать, что пора заточить диск

При работе с дисковой пилой, независимо от ее назначения, следует понимать — при длительном использовании будет изнашиваться режущая кромка. Процесс этот будет происходить независимо от того, из чего сделана пила и какие напайки на зубьях имеются.

Индикатором того, что режущую часть пора затачивать будут такие признаки:

  • При работе потребуется больше усилий для перемещения инструмента — заточенный диск режет материал словно масло, а вот тупому для распила требуется прилагать больше усилий.
  • Поперечный и продольный срез получается неровный, имеет рваные края — из-за того что пилу необходимо затачивать зубья не режут, а буквально рвут волокна. Из-за этого даже сильная рука не в состоянии ровно удерживать инструмент и вместо ровной линии будет получаться синусоида.
  • Спил дерева будет иметь ярко выраженный обугленный вид — из-за того что зубья не режут, а рвут волокна, устройство будет обугливать срез.
  • Опилки получаются мелкими, больше похожими на пыль с оттенком ржаного хлеба — у острого инструмента опилки более крупные с острыми краями.
  • Во время работы появляется характерный запах костра — во время обугливания волокон появляется дымок, сам диск сильно нагревается.
  • Даже после кратковременной работы чувствуется, что сильно нагревается электродвигатель, требуется больше времени для его охлаждения.
  • Визуально можно определить, что зубчики потеряли остроту, а разводка потеряла точность, отдельные элементы имеют разную степень отклонения.

Разновидности пил

Для работы с циркуляркой применяют несколько видов дисковых пил. Для ручных моделей применяются дисковые пилы промышленного производства, кустарные комплектующие встречаются крайне редко. А вот для стационарных циркулярок применяются как фабричные, так и самодельные.

Если брать профессиональный инструмент, то для него используются:

  • Пилы с твердосплавными напайками. Для этого чаще всего используется победит — специальная тугоплавкая сталь для режущего инструмента.
  • Дисковые пилы с закаленными зубьями.
  • Пилы универсального назначения из инструментальной стали.
  • Инструмент для работы со специальными материалами — фанерой, пластиком, асбестоцементными плитами и даже камнем.

Каждый из этих видов инструмента имеет свои особенности, как в плане пользования, так и в обслуживании.

Важно! Заточка дисковых пил каждого вида имеет свои особенности, которые не только нужно знать, но и строго соблюдать технологию и последовательность работ.

Геометрия твердосплавных зубьев

Зубья пил, как и цельных из быстрорежущей стали, так и тех, что оснащены твердосплавными напайками имеют специфическую форму. Одни имеют вид равнобедренного треугольника, другие серповидную форму, третьи вообще выполнены как трапеция. Такая форма зубьев отвечает нескольким задачам.

Во-первых, каждая форма имеет несколько поверхностей образующих режущие кромки. Во-вторых, вид зависит от назначения инструмента: мелкий ровный зуб подходит для раскроя листовых тонких материалов, а трапеция подходит для работы с древесиной твердых пород. В третьих, от формы зависит продолжительность использования: трапеция служит дольше, чем прямой или серповидный тип.

Для бытового применения обычно используют диски:

  • Зубья прямого типа — для чернового раскроя материала. Основное достоинство быстрый распил материала.
  • Наклонные и серповидные зубья — предназначены для работы с тонкими материалами.
  • Зубья со скосом, применяются для чистового реза материала.
  • Трапециевидный вид — пилы для длительной работы с материалами разной плотности.
  • Конусные зубья подходят для чистовой работы с материалами имеющие гладкое, глянцевое покрытие.

Как видно, точить самостоятельно такие диски без знаний технологий заточки очень сложно. Сложнее всего выдержать «правильный» угол, так чтобы на всех зубьях была достигнута и геометрия режущей кромки, и форма самого зуба.

Неправильная заточка диска циркулярной пилы в лучшем случае приводит к тому, что рез получится неровный, с кривыми краями. А в худшем случае из-за появившегося биения придется ремонтировать и саму электропилу.

Определение степени износа

Одним из условий правильной заточки инструмента является определение степени износа зубьев. Самый простой и легкий способ это сравнить две одинаковых пилы — новую, не бывшую в работе и старую, которая нуждается в правке. Достаточно просто наложить диски друг на друга и разница станет очевидной.

Ну а если пилы уже были в использовании, то тогда требуется изготовить шаблон, чтобы выполнить промер каждого из зубьев пилы. Это обязательное условие правки инструмента. Перед тем как заточить диск на циркулярную пилу самостоятельно шаблоном из жести или пластика промеряется каждый зуб и определяется поверхность, которую необходимо обработать для достижения нужного угла режущей кромки.

Совет! В качестве шаблона лучше использовать диски Уральского машиностроительного завода из Екатеринбурга, это самые лучшие пилы соответствующие всем требованиям ГОСТ.

Принцип и угол заточки дисков для циркулярной пилы

Заточка дисковых пил с твердосплавными напайками имеет свои тонкости и особенности технологии. Сама напайка имеет четыре основных плоскости —переднюю, верхнюю и боковые. Углы, образуемые этими плоскостями, представляют собой режущие поверхности.

Основной рабочей поверхностью выступает кромка между верхней и передней поверхностью. Боковые кромки задействуются в основном тогда, когда зубья имеют развод — наклон вправо или влево от оси реза.

Технологически операция заточки выполняется в два этапа:

  1. Сначала придается форма самому зубу и его поверхностям.
  2. Потом делает заточка режущей кромки.

При этом, если диск сильно изношен сначала придается нужная форма зубу, выравнивается его передняя и верхняя часть до нужного угла. А потом обрабатываются и боковые, и главная, грани победитовой напайки.

Какой из этих инструментов вы бы хотели получить в подарок?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...

Как заточить пильный диск — правила

Основным моментом в работе с напайками на зубьях выступает точное определение степени износа. Поэтому перед тем как приступить к работе, нужно провести проверку всех без исключения зубьев. Основную помощь в этом окажет шаблон из металла.

Правила заточки можно сформулировать так:

  • Если режущая кромка зуба округляется и расстояние между углом шаблона и острием кромки становится 0,1-0,2 мм, то затачивается фронтальная или передняя часть напайки.
  • Если кромка закруглилась больше, то снимать нужно не только в передней, но и верхней части напайки.
  • Если пила имеет разводку зубьев, то сначала восстанавливается угол наклона, а потом делается восстановление грани.
  • Если зубья имеют разные фронтальные углы наклона грани, то сначала делается заточка одного наклона, а потом правится наклон другого угла.

Встроенные в циркуляционный диск твердосплавные зубья позволяют ему резать материалы с легкостью и точностью. Твердосплавные зубья сделаны из особого сплава, который сочетает в себе прочность и износостойкость. Благодаря этому, циркуляционный диск обладает долгим сроком службы и не требует частой замены зубьев. Однако со временем диск может потерять остроту зубьев и перестать эффективно выполнять свою задачу. Чтобы вернуть диску его изначальную режущую способность, можно использовать специальные инструменты и следовать определенной последовательности шлифовки.

Способы заточки циркуляционных дисков с твердосплавными напайками

Для придания правильного угла режущим кромкам применяется ручной и станочный способы заточки инструмента.

  • Для ручного способа используются напильники и надфили.
  • Для станочного способа используются заточные диски разной зернистости и формы.

Что касается напильников, то это должен быть инструмент для правки режущего инструмента, а надфили с алмазным напылением.

Как станком заточить диск

Для качественной работы используются заточные станки со специальными приспособлениями. Самый простой можно сделать из болгарки — ее просто нужно закрепить хомутами, а рабочий стол можно сделать из ДСП.

В домашних условиях используют крупнозернистый круг для грубой обработки и придания формы зубу, диск средней зернистости для подготовки режущей кромки. Алмазный для финальной обработки.

Перед тем как заточить диск для циркулярной пилы по дереву, его обезжиривают. Маркером отмечают зуб, с которого начинается заточка и закрепляют на станке. Грани затачивают поочередно, переход к обработке следующей поверхности происходит тогда, когда обработаны все зубья пилы.

Как заточить диск вручную напильником

Для заточки победитовых напаек ручной напильник используется редко. Он малоэффективен, да и выдержать угол заточки режущей кромки при ручной обработке очень сложно.

А вот для заточки стальных пил он вполне пригоден. Заточка, так же как и станком, выполняется после выполнения разводки зубьев. Диск после этого зажимается в тисках между двумя деревянными планками, так чтобы обрабатываемая поверхность находилась горизонтально.

Важно! Рекомендуется перед началом работ маркером обвести контур шаблона на пиле, так чтобы видеть количество металла, которое нужно снять.

Заточка циркуляционного диска с твердосплавными зубьями – это важный этап в обслуживании станков и инструментов, используемых в строительстве. Но сколько раз мы сталкивались с проблемой тупых дисков и не знали, как им сделать заточку без привлечения специалистов? В этой статье мы расскажем вам о несложных способах заточки циркуляционного диска своими руками.

Первым шагом перед заточкой циркуляционного диска – правильная подготовка. Проверьте, не повреждены ли зубья или корпус диска, и убедитесь, что диск надежно зафиксирован перед началом работы. Заточной станок или зажим можно использовать для обеспечения стабильности и безопасности заточки.

На втором шаге перейдем к самой заточке. Вам понадобятся специальные инструменты – металлическая планка и абразивный круг. Прежде чем начать заточку, убедитесь, что планка надежно закреплена и параллельна поверхности стола. Возьмите циркуляционный диск и приступайте к заточке по одному зубу за раз. При этом важно уделять равное внимание каждому зубу, чтобы диск шлифовался равномерно.

Третий шаг – оттачивание зубьев. Для этого используйте абразивный круг, который поможет удалить более грубые повреждения. Поддерживайте стабильное давление на круге во время работы, чтобы заточка была эффективной. После оттачивания каждого зуба проверяйте его остроту и, при необходимости, повторяйте процесс.

Наконец, последний шаг – закрепление результатов заточки. После завершения процесса рекомендуется проверить диск на баланс и сбалансировать его, если необходимо. Также убедитесь, что диск находится в безопасном месте и не представляет опасности для окружающих.

Заточка циркуляционного диска с твердосплавными зубьями – не такая уж и сложная задача, если придерживаться правильной методики. Правильная подготовка, использование специальных инструментов и последовательные шаги помогут вам достичь желаемых результатов. Важно помнить о безопасности и бережно относиться к оборудованию. Таким образом, вы сможете продлить срок службы диска и сэкономить деньги на его замене.

Видео по теме

Как заточить пильный диск своими руками

Заточка пильного диска, на «скорую руку»

заточка пильного диска своими руками

Пила сама затачивает диск. Старые мастера поделились как они затачивают зубья на дисках.

Как Самому Точить Пильные Диски Простым Приспособлением

Какой фактор является для вас самым важным при выборе материалов для строительства дома?

Просмотреть результаты

Загрузка ... Загрузка ...
Поделиться с друзьями
Яшина Милана

Инженер-проектировщик, специалист по разработке проектной документации. Помогу вам правильно спроектировать ваш дом или другое здание.

Оцените автора
Строительный эксперт
Добавить комментарий