Was ist ein monolithischer Rippenboden, wie wird er berechnet und verlegt??

Im modernen Bauwesen ist der monolithische Rippenboden eine robuste und anpassungsfähige Bodenbelagsoption. Er besteht aus einem massiven Stück Stahlbeton mit integrierten Rippen für zusätzliche Festigkeit und Stabilität, im Gegensatz zu herkömmlichen Fußbodensystemen. Große Spannweiten und schwere Lasten machen diese Art von Bodenbelag besonders hilfreich, was ihn perfekt für Geschäftsgebäude, Parkhäuser und Industriegebäude macht.

Einer der Hauptvorteile eines monolithischen Rippenbodens ist, dass er stark ist und viel Gewicht tragen kann, ohne sich zu stark zu verformen. Die Rippen, d. h. die strategisch in der Betonplatte angeordneten Balken, tragen zu einer besseren Lastverteilung bei und verringern die Gefahr von Strukturbrüchen und Rissen. Im Vergleich zu anderen Bodenbelägen ist das Bodensystem zuverlässiger und langlebiger.

Ein monolithischer Rippenboden erfordert eine genaue Planung und Kenntnisse zur Berechnung und Verlegung. Die richtige Dicke der Platte, die Größe und der Abstand zwischen den Rippen sowie die Art und Menge der Bewehrung werden während des Entwurfsprozesses festgelegt. Um sicherzustellen, dass der Boden den zu erwartenden Belastungen und Beanspruchungen standhält, verwenden die Ingenieure präzise Formeln und Richtlinien. Ebenso wichtig ist die ordnungsgemäße Installation, da Fehler die strukturelle Integrität des Ganzen gefährden können.

Die Kenntnis der Grundlagen der Verlegung und des Designs von monolithischen Rippenböden ist entscheidend, wenn Sie darüber nachdenken, einen solchen Boden für Ihr Projekt zu verwenden. Auf diese Weise können Sie sicherstellen, dass der Boden Ihres Gebäudes stabil und zuverlässig ist und allen Anforderungen und Normen entspricht. Sowohl bei Neubauten als auch bei Renovierungen kann ein gut durchdachter monolithischer Rippenboden langfristige Vorteile und Komfort bieten.

Detaillierte Beschreibung der Stahlbetonplatte

Eine monolithische Rippendecke (Platte) ist ein graues Stahlbetonprodukt, das standardisiert und mit einem niedrigen "P" gekennzeichnet ist in einem Schnitt dargestellt. Die Rippen selbst sind Träger, die in einem bestimmten Winkel an der geraden Fläche der Hauptplatte befestigt sind. Mit dieser Methode können Sie eine solide Struktur bauen, die robust, dicht und langlebig ist.

Der Raum zwischen den Böden, der Treppe und dem Dachboden wird durch eine Reihe von grauen Platten unterteilt, die dicht nebeneinander angeordnet werden. Diese Platten bestehen aus einem horizontalen Hauptteil und Längssteifigkeitsrippen an den Rändern.

Diese Art von Produkt, das sich durch eine gerippte Beschichtung auszeichnet, wird unter Produktionsbedingungen mit einer einzigartigen Schalung hergestellt. Die Zusammensetzung der Produkte besteht aus hochwertigen Betonsorten (Zement M300, 500, 700), die mit einem gitterförmigen Rahmen aus Stahlstäben gefüllt sind.

Eine 2 bis 5 cm dicke Betonschicht wird auf eine Reihe von nahe beieinander liegenden Rippenplatten gegossen, um einen monolithischen Boden zu schaffen.

Es gibt eine andere, arbeitsintensivere Methode, um einen Monolithen schnell auf einer Baustelle zu errichten.

Aus diesem Grund wird ein Rippenrahmen aus hochwertigen Stempeln zusammengeschweißt und vor dem Gießen des Betons in eine Schalung eingesetzt.

Sobald die Mischung gleichmäßig verteilt ist, wird sie verdichtet und vollständig getrocknet.

Es besteht auch die Möglichkeit, die Schalung mit Bewehrungsstäben und hochwertigen Wellblechen auszuführen. Legen Sie sie gerade auf die erforderliche Länge der Stahlbetonträger.

Beim Bau von Wohn- oder Gewerbebauten mit großen Spannweiten (Fabriken, Fabriken, U-Bahnen, Brücken, Einkaufszentren, Wasserschutzbauten, Hochhäuser, Straßenbeläge) sind Rippenstrukturen besonders gefragt. Aufgrund ihrer einzigartigen Form und Vibrationsfestigkeit werden die Platten auch für Überdachungen verwendet. Die Produkte der Hersteller können nur im Voraus bestellt werden.

Bei der Herstellung von Rippenplatten orientieren sich die Hersteller vor allem an den folgenden Regelwerken:

Die detaillierten Spezifikationen der beschriebenen Normen decken alle Aspekte der Produkte ab, einschließlich ihrer Zusammensetzung, Qualität und Funktionsweise sowie Einbau, Berechnungen und Wechselwirkungen mit anderen Materialien. Darüber hinaus verweisen sie auf Dokumente, die sich mit Bodenbelägen nach grundlegenden technischen Normen befassen und Prüfungen, Untertypenverteilung und einige andere wichtige technische Fragen berücksichtigen.

Gemäß den bereits erwähnten Regelwerken sind die typischen Maße von Rippenplatten:

1. Dicke (Höhe) – 220-300-400 (mm).
2. Breite – 1.2-1.5-6-12 (m).
3. Der häufigste Plattentyp ist 6.000 x 1.500 x 300 (mm).

Die Tragfähigkeit der Produkte, die zwischen 400 und 500 (kg/m2) liegt, ist ein wesentliches Merkmal. Eine Platte hat ein maximales Gewicht von 1.5 (t). Der Einbau der Platte kann nur von einem spezialisierten Bautransporteur durchgeführt werden. Während der Lagerung und des Transports ist eine sorgfältige Handhabung erforderlich.

Streng horizontale Stapelung der Produkte. In diesem Fall müssen sie einen Mindestabstand von 20 mm zwischen ihnen einhalten, indem sie die 4-Punkt-Stützmethode anwenden.

Aufgrund ihrer strukturellen Widerstandsfähigkeit gegen alle Arten von Schwingungsbelastungen sind Rippenplatten in seismisch aktiven Gebieten beliebt.

Sorten

Die folgende Einteilung ist Teil der Klassifizierung der gerippten Produkte:

1. je nach Oberflächenbeschaffenheit der Konstruktion:
2. glatt (der untere Teil ist die fertige Decke);
3. gewölbt (geeignet für Dächer und kühne architektonische Lösungen);
4. Schalen mit Löchern (Anordnung der Versorgungsleitungen);
5. flach (breite Palette von Verwendungen).
6. Je nach den Merkmalen der Verlegung von Fliesen:
7. Oberer Rahmen (auf der Oberseite der Struktur angebracht);
8. Unterspannbahn (auf den unteren Streben und Stützpfeilern montiert).
9. Nach Abschnitt:
10. fest (vor Ort mit Rahmenfüllung erstellt);
11. gerippt (entspricht den anerkannten Baunormen);
12. Multi-Hollow (spezielle Anordnung der Rippen).
13. Je nach den verwendeten Beschlägen:
14. klassisch (Standardschweißen);
15. mit Spannung (spezielle Verbindungsmethode).

Bestimmte Merkmale, die dem Produktionsprozess in jedem einzelnen Fall eigen sind, definieren jede angebotene Sorte.

Um die Art der Rippenüberlappung zu bestimmen, müssen Sie auf die auf den Rippen oder der horizontalen Fläche angebrachten Buchstaben- und Zahlenmarkierungen achten.

Die Kennzeichnung zeigt an, dass es zwei Hauptoptionen für die Bezeichnung gibt:

• Befestigung an der oberen Stütze – 2П1;
• Befestigung an der unteren Stütze – 8 Standardgrößen, in der Reihenfolge: 1P1, 1P2, 1P3…- 1P8.

Achten Sie bei der Kennzeichnung der Produkte darauf, dass die maximal zulässigen Lasten, die Typennummer, die Qualität der Lösung und die Marke des Produkts (M300, 500, 700) angegeben werden; fügen Sie den Buchstaben "L" für Lichtkompositionen und den Buchstaben "T" für schwere Zusammensetzungen. Festlegung des Überlappungsmaßes entlang der Schnitte (40, 70, 100 (mm), etc.d.) ist auch unerlässlich.

Außerdem werden die Hauptvarianten der Rippenmonolithen genannt, und zwar:

1. PG – Standard, ohne Öffnungen.
2. PV – mit Lüftungslöchern (rund und quadratisch).
3. PL – bestimmt für Arbeiten mit Dacheindeckung.
4. PF – wird für die Installation von Laternen verwendet.

Bestimmte Typen verfügen über werksseitige Befestigungsschlaufen, die den Bodeneinbau erheblich erleichtern und eine zuverlässige Oberflächenverklebung durch Schweißen ermöglichen. Außerdem haben die Rippenplatten eine lange, hohle Form, die an ein Zelt erinnert.

D.), die zuvor alle erforderlichen Tests absolviert haben und deren Abmessungen und technischer Zweck je nach verwendetem Typ (Gartengebäude, Industriekomplexe, feuerbeständige Gebäude, Industriegebäude usw.) festgelegt werden.).

Die Durchführung von Berechnungen

Um die Verteilungslast der Platte, den Abstand zwischen den verlegten Trägern, den Grad der Elastizität und der Verformung, die Gesamtfläche und die Menge der Produkte zu bestimmen, die für die Anordnung der Spannweiten erforderlich sind, muss der Entwurf eines monolithischen Rippenbodens berechnet werden. Die Ingenieure führen alle erforderlichen Berechnungen gemäß den GOST-Normen durch, und diese umfassen die folgenden Schlüsselindikatoren:

• Länge (Platte und Gesamtlänge, für die gesamte Etage);
• Breite (der gesamten Fläche und eines bestimmten Produkttyps);
• Dicke (Höhe der Platte);
• Umfang (Spannweite);
• Fläche (Gesamtboden);
• tabellarische Indikatoren (Hauptmerkmale der Dichte, Steifigkeit, Elastizität, usw.).d.).

Da die technischen Spezifikationen für Digitalanzeigen in den Normen enthalten sind, sind sie benutzerfreundlich.

Die Bestimmung der Lasten auf der Platte Mmax und der Widerstand der verwendeten Bewehrung sind wichtige Faktoren bei den Berechnungen. Die primäre Formel, die hier verwendet wird, ist:

Die folgende Formel wird verwendet, um die berechneten Spannweiten zwischen den Mittelpunkten der installierten Stützflächen L0 zu bestimmen:

Unter Verwendung der angegebenen Indikatoren könnte ein Beispiel auf der Grundlage der endgültigen Formel etwa so aussehen:

5.88 (m) ist gleich L0 = L – b/2 = 6 – 0.25/2.

Alle anderen mathematischen Berechnungen im Zusammenhang mit dem Boden sollten von Fachingenieuren durchgeführt werden, da sie über spezielle Kenntnisse verfügen und mit Koeffizienten und Zahlen umgehen können.

Als netten Bonus, um Kunden anzulocken, bieten viele Bauunternehmen kostenlose Dienstleistungen für die Durchführung von Berechnungen und die Erstellung von Projekten (Pläne, Zeichnungen) an.

Erforderliche Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge

Für die Verlegung und Herstellung einer monolithischen Oberfläche bei Rippenböden sind folgende Hilfsmittel und Geräte erforderlich:

1. Zement M300, 500, 700, sauberer Flusssand, feiner Kies, fließendes Wasser.
2. Schalung aus Holz oder rostfreiem Metall, Profil.
3. Betonmischer, Handmixer, Mörtelbehälter, Malerwerkzeuge (Kelle, Spachtel, Pinsel, etc.).d.).
4. Vorschlaghammer, Bohrhammer, Turbine, Brechstange, Hammer, Stampfer.
5. Schweißgerät und alle dafür erforderlichen Komponenten.
6. Trockene Gipsmischung, um die gewünschte Zusammensetzung zu erhalten, Dichtstoffe.
7. Bauwasserwaage, Laserentfernungsmesser, Maßband, Schnüre.
8. Verstärkte Stäbe in Form eines Netzes (Typ "8" oder "10").
9. Befestigungsmittel (Winkel, Dübel, Schrauben, etc.).).d.).
10. Material für die Abdichtung und Isolierung.

Für die Arbeit an der Rippendecke benötigen Sie außerdem einen Kran. Für die Vorbereitung der Baustelle werden ein Staubsauger, Müllsäcke, Besen, Lappen und Plastikeimer benötigt.

Wenn Sie sich an eine örtliche Baufirma wenden, haben die Fachleute immer ihre eigenen Werkzeuge für die Arbeit, und die Firma kann dem Kunden ihr eigenes Material zu Großhandelspreisen anbieten, so dass Sie selbst keine Verbrauchsmaterialien kaufen müssen.

Einbau

Die Herstellung einer monolithischen Betonrippendecke in Handarbeit umfasst die Arbeit an einem vorbereiteten Projekt, die Oberflächenmarkierung, den Bau der Schalung, den Kauf von Werkzeug und Verbrauchsmaterial sowie das Gießen von Fertigmörtel.

1. Es ist notwendig, die Baustelle von Schutt zu befreien, Fremdkörper zu entfernen und die Stelle zu markieren, an der die monolithische Rippendecke hergestellt werden soll.
2. Dann müssen Sie die Schalung anbringen, und zwar genau nach dem Schema, das das Projekt vorsieht. Wenn die Füllung entlang einer profilierten Platte erfolgt, muss diese entlang des gesamten Umfangs in horizontaler Lage sicher befestigt werden.
3. Einbringen der vorbereiteten Bewehrung aus Stäben und anschließendes Auffüllen mit dem vorbereiteten Betonmörtel.
4. Verteilen Sie die Betonmischung gleichmäßig, verdichten Sie sie und lassen Sie sie 3-7 Tage lang trocknen, bis sie ihre Festigkeit erreicht hat.
5. Entfernen Sie dann vorsichtig die Schalung und verstärken Sie die Oberfläche gegebenenfalls zusätzlich mit starken Zementsorten.

Falls bei dem Projekt vorinstallierte Träger und fertige Rippenplatten verwendet werden, wird für die Montage ein Hebekran eingesetzt.

Mehrere Arbeiter positionieren die Waren sorgfältig entlang der vorgesehenen Fläche auf der rechten Seite, befestigen sie durch Schweißen (Befestigungsschlaufen) aneinander und gießen Betonmörtel bis zu einer Schicht von fünf (cm) auf die Fläche.

Fugen und Nähte erfordern sowohl im ersten als auch im zweiten Szenario besondere Sorgfalt. Zementmörtel oder andere spezielle Abdichtungen müssen verwendet werden, um sie richtig abzudichten. Die Decke kann auch mit Fertigputz und Gipsmischungen verputzt werden, und ihre Oberfläche kann je nach Verwendungszweck abgedichtet und wärmeisoliert werden.

Bei der Verlegung und Formgebung der Platten werden die Neigungswinkel und die Auflagepunkte sorgfältig berücksichtigt. Geometrisch gesehen sollte die Oberfläche eben sein. Wenn das Gefälle mehr als 7 cm beträgt, wird die Oberfläche mit Mörtel geglättet.

Mögliche Fehler und Schwierigkeiten

Niemand ist vor möglichen Fehlern bei der Arbeit mit Rippendecken gefeit, und dafür kann es eine Reihe von Gründen geben:

1. Falsche Berechnungen.
2. Nichtbeachtung der Monolith-Herstellungstechnologie.
3. Verwendung von korrodierter Bewehrung.
4. Kauf von Platten, die nicht gekennzeichnet sind und keine Qualitätszertifikate haben.
5. Die Farbe der Produkte ist gelb, was auf einen Verstoß gegen das Verhältnis der Zubereitung der Betonlösung und die Zugabe einer großen Menge Sand hinweist.
6. Nichteinhaltung der geometrischen Linie und dadurch bedingte Verformungen.
7. Verstoß gegen die Verlegevorschriften bei der Arbeit mit Balken.

Um Komplikationen vorzubeugen, müssen die Arbeiten unter Einhaltung der technischen Vorschriften ausgeführt werden, genau gemessen und berechnet werden, hochwertige Materialien verwendet werden, der Verlegeplan befolgt werden, und zusätzlich:

• vormontierte Kronen an den tragenden Wänden, an denen die Balken der Bodenplatten befestigt werden sollen;
• bei der Verlegung Stützen für Schalungen oder Platten verwenden;
• Die Überlappung sollte nicht länger als 2 (m) sein;
• Wenn der Monolith getrocknet ist, darf die Oberfläche nicht betreten werden, sondern muss erst vollständig trocknen;
• die Blöcke sollten nur auf Balken verlegt werden, ohne auf Wänden aufzuliegen.

Es ist zulässig, sie durch Stützen und zusätzliche Bewehrung weiter zu verstärken, um die Überlappung stabiler zu machen.

Bei der Verwendung von Profilen, die die Herstellung eines Monolithen erleichtern, ist darauf zu achten, dass nur hochwertige Stahlbleche verwendet werden, die keine Korrosionsspuren aufweisen.

Pro und Kontra

Monolithische Rippenböden haben in den Augen der Bauherren die folgenden Vorteile:

1. Schnelle Verlegung und einfache Handhabung mit Hebemechanismen.
2. Festigkeit, Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und ausreichende Steifigkeit des gesamten Gebäudes dank der Struktur selbst.
3. Gleichmäßige Verteilung der Last auf die Stützen und das Fundament.
4. Leichte Nachbearbeitung, gute Haftung mit verschiedenen Substanzen.
5. Multifunktionalität der Nutzung (für Wohn- und Industriegebäude).
6. Große Auswahl an geeigneten Größen.
7. Einfache Handhabung und anspruchslose Wartung.
8. Frostbeständigkeit und die Möglichkeit, Tortenschichten für Böden zu erstellen.
9. Erzielung einer glatten Oberfläche für die Decke aus einigen Arten von Platten.
10. Widerstandsfähigkeit gegen Wasser und Witterungseinflüsse.

Die hohen Kosten für fertige Plattenprodukte, die den Einsatz von Gabelstaplern erforderlich machen, und die arbeitsintensive Herstellung eines Monolithen von Hand waren die einzigen Nachteile, die von den Experten genannt wurden.

Die Tatsache, dass die 1.Die 5-Tonnen-Rippendecke wiegt wesentlich weniger als die tragenden horizontalen Strukturen – ein weiterer wichtiger Vorteil.

Preise in der Russischen Föderation

In Russland bieten Bauunternehmen mit offiziellen Websites zertifizierte und gekennzeichnete Produkte verschiedener Art an, die als fertige Rippenplatten gekauft oder bestellt werden können. Die Unternehmen bieten auch die Lieferung, das Abladen und die Montage nach dem Verkauf an, je nach den Bedingungen des Vertrags und der erstellten Preisliste.

Die durchschnittlichen Kosten einer Platte in Rubel können beispielsweise je nach Marke variieren:

• 2P1-1A III W – ab 8.626.
• P2 2АIIIв – von 17 100.
• PR 9-63-12 – von 17.373 usw. d.

Es gibt Unternehmen, die die Herstellung von gerippten Monolithen vor Ort anbieten. In diesem Fall hängen die Kosten von der Art der Bodenplatten (Größe, Marke), der Menge der auszuführenden Arbeiten und der Wohngegend des Kunden ab. Verbrauchsmaterialien und Baudienstleistungen sind in der Russischen Föderation in Orten wie Moskau, St. Petersburg und Moskau immer teurer. Petersburg, und die nördlichen Gebiete (Stadt Novosibirsk, g. Tomsk). Auch die Jahreszeit ist wichtig. Die Preise für den Sommerservice sind immer höher als die Preise für den Winterservice.

Die Kosten für die Bestellung von Arbeitsleistungen für ein Team beginnen bei 4.400 Rubel/m2, basierend auf der Preisliste des Unternehmens, die ab dem Zeitpunkt der Erstellung der Schalung gültig ist. Dabei sind die verwendeten Hebezeuge und Werkzeuge im Auge zu behalten.

Eine monolithische Rippendecke ist ein robustes, langlebiges Bodenbelagssystem, das in die Betonplatte integriert wird, um zusätzliche Festigkeit und Unterstützung zu bieten. Es wird auch als Balken oder Rippen bezeichnet. Um einen monolithischen Rippenboden zu berechnen und zu verlegen, müssen Sie die erforderliche Bewehrung, die Belastungsanforderungen sowie die Abmessungen und Abstände der Rippen ermitteln. Dieser Ansatz eignet sich gut für große offene Flächen und verteilt die Lasten gleichmäßig. Um Stabilität und Langlebigkeit während der Installation zu gewährleisten, sind präzise Schalungen, sorgfältige Planung und geschickte Betonierverfahren erforderlich.

Video zum Thema

In dem Video wird die monolithische Rippendecke erklärt:

Blickwinkel	Beschreibung
Was ist ein monolithischer Rippenboden??	Eine monolithische Rippendecke ist eine Art von Betonboden mit in die Struktur integrierten Rippen oder Trägern. Die Rippen sorgen für zusätzliche Festigkeit und Stabilität, so dass der Boden auch schwere Lasten tragen kann.
Wie berechnet man einen monolithischen Rippenboden??	Um einen monolithischen Rippenboden zu berechnen, müssen Sie die zu tragende Last, den Abstand zwischen den Stützen und die Abmessungen der Rippen und Platten bestimmen. Dazu sind statische Berechnungen erforderlich, um sicherzustellen, dass der Boden die vorgesehene Belastung sicher aufnehmen kann.
Wie man einen monolithischen Rippenboden verlegt?	Für die Installation muss zunächst die Schalung für die Rippen und die Platte erstellt werden. Bewehrungsstäbe in die Schalung einlegen. Gießen Sie den Beton in die Schalung und sorgen Sie für eine gleichmäßige Verteilung. Lassen Sie den Beton gut aushärten, bevor Sie die Schalung entfernen.

Für diejenigen, die ein robustes und langlebiges Bauwerk errichten wollen, sind monolithische Rippendecken eine gute Alternative. Ihr spezieller Aufbau, der Platten und Rippen kombiniert, bietet erhebliche Vorteile für die Lastverteilung und die strukturelle Integrität. Sie eignen sich daher besonders gut für Bauwerke, die weitläufige Flächen ohne viele tragende Säulen benötigen.

Ein monolithischer Rippenboden muss genau berechnet und verlegt werden. Sie können eine erfolgreiche Installation garantieren, indem Sie Elemente wie die Tragfähigkeit, die Materialqualität und die strukturellen Anforderungen berücksichtigen. Um mögliche Probleme während des Baus zu vermeiden, müssen Sie unbedingt präzise Messungen vornehmen und mit sachkundigen Fachleuten zusammenarbeiten.

Das Erstellen der Schalung, das Verlegen der Bewehrungsstäbe und das Gießen des Betons sind die Schritte, die zur Installation gehören. Um die entsprechende Festigkeit und Haltbarkeit zu erreichen, muss jeder Schritt genau ausgeführt werden. Die langfristige Funktionstüchtigkeit des Bodens hängt in hohem Maße von der Verwendung hochwertiger Materialien und der Einhaltung der Sicherheitsvorschriften ab.

Alles in allem ist ein monolithischer Rippenboden eine zuverlässige und effiziente Option für moderne Bauprojekte. Sie können den vollen Nutzen daraus ziehen, wenn Sie die Installationsverfahren und Berechnungsmethoden kennen. Diese Art von Bodenbelag kann eine solide Grundlage für eine Vielzahl von Anwendungen in Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäuden bieten.

Video zum Thema

Monolithischer Rippenboden 1. Schalung.

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