El encofrado es un componente esencial de la construcción porque actúa como un molde improvisado en el que se vierte el hormigón para dar forma a estructuras como losas, muros y columnas. Proporciona al hormigón recién vertido el apoyo y la contención que necesita para fraguar y fortalecerse lo suficiente. El encofrado debe ser lo suficientemente flexible como para poder retirarlo fácilmente una vez endurecido el hormigón, pero también debe ser lo suficientemente resistente como para soportar la presión que ejerce el hormigón húmedo.
El encofrado se presenta en una gran variedad de formas para su uso en la construcción, desde el clásico encofrado de madera hasta los sistemas de ingeniería más contemporáneos compuestos de acero, aluminio o incluso plástico. En cuanto al coste, la sencillez de montaje, la reutilización y la complejidad de las formas que puede producir, cada tipo tiene ventajas únicas. La selección del encofrado depende de varios factores, como el tamaño, el presupuesto, el calendario y las necesidades específicas de la estructura de hormigón que se va a construir.
Por ejemplo, el encofrado de madera es menos costoso y más fácil de montar in situ que las alternativas de metal o plástico, pero puede que no sea tan resistente o reutilizable. Por otro lado, el encofrado metálico puede ser más pesado y costoso, pero es más resistente y adecuado para proyectos a gran escala. El encofrado de plástico es cada vez más popular debido a su diseño ligero y modular. Es perfecto para proyectos repetitivos como edificios residenciales porque se puede montar y desmoldar rápidamente.
Los sistemas de encofrado son esenciales para garantizar la integridad y la calidad de las construcciones de hormigón. Para que las superficies de hormigón acabadas no presenten defectos como alveolos, abombamientos o desalineaciones, el encofrado debe diseñarse e instalarse correctamente. Para cumplir los requisitos estructurales y maximizar la eficiencia y la seguridad en las obras, los ingenieros y contratistas deben planificar y llevar a cabo cuidadosamente la construcción de encofrados.
- Cómo es?
- Instalación necesaria
- Qué tipo de cimentación es posible sin encofrado??
- Dispositivo correcto
- Tipos y fotos
- Desmontable
- Fijas
- Materiales de fabricación
- Metal
- Plástico
- Madera
- Poliestireno expandido
- ¿Cuánto cuesta el montaje llave en mano???
- Por qué son baratas??
- Construcción DIY
- Vídeo sobre el tema
- Encofrado de mierda y palos
- Una casa desde cero. Día 51. Encofrado de correa blindada.
- Ejemplo de montaje de encofrados para muros
- Instrucciones en vídeo para montar encofrados de paneles pequeños.
- Encofrado de paneles pequeños OPRM-1.
- Cómo cerrar fácilmente las grietas bajo el encofrado, y es necesario??
Cómo es?

El vallado de cimientos es una de las herramientas de instalación más cruciales utilizadas en la construcción de edificios y otras estructuras. Están formados por planos resistentes que tienen componentes de conexión y soporte.
Casi todos los diseños de hormigón monolítico son creaciones únicas. En la fase de diseño se deciden sus dimensiones, forma y técnica de instalación.
La base dependerá de cómo se construya el encofrado. Para formar la estructura portante monolítica de un edificio u otra estructura se utilizan diversos materiales, a veces incluso los más sorprendentes. Cuando una estructura de cerramiento se construye correctamente, el hormigón líquido quedará retenido dentro de sus límites sin pérdidas y acabará endureciéndose.
Instalación necesaria
Retener la masa líquida en los encofrados necesarios hasta que el monolito sólido esté completamente formado es la función principal de las barreras para mortero de hormigón.
El fraguado, o endurecimiento, del hormigón es un proceso químico y físico muy intrincado. Su base es un mortero de cemento mezclado con aditivos químicos (endurecedores, plastificantes, anticongelantes, etc.).) y rellenos sólidos (piedra triturada, arena, grava, piedra machacada, virutas de mármol, etc.). El agua es el factor de unión.
El agua y el cemento se combinan para producir la hidratación, una reacción química. En consecuencia, se forman hidrocristales. A las dos horas de verter la solución, el hormigón empieza a fraguar. En 30 días se alcanza el endurecimiento final y la capacidad de carga operativa.
En las primeras fases de la cimentación, el vallado es extremadamente importante. Para evitar que se filtre la lechada de cemento, es necesario sellarla. Una cierta pérdida de humedad puede tener un gran impacto en la disminución de la calidad del monolito. Pueden aparecer grietas profundas en los cimientos terminados, dejándolos inutilizables.
Además, un encofrado mal reforzado puede derrumbarse bajo el peso del mortero de hormigón vertido, lo que obliga a rehacer todo el proceso. En consecuencia, los constructores prestan especial atención a la estanqueidad, durabilidad y resistencia de las estructuras de encofrado.
Qué tipo de cimentación es posible sin encofrado??
Es imprescindible especificar las situaciones en las que los constructores deciden no utilizar encofrado. La mezcla de hormigón se suele verter en agujeros o zanjas que se han preparado, preferiblemente con tierra densa que no se desmorone de las paredes. En general, los suelos arcillosos conservan bien su forma. Tras instalar un marco de refuerzo y verter el hormigón, las paredes y el fondo de los agujeros excavados se cubren con una película de PVC.
Esta técnica de construcción de cimientos es adecuada para dependencias y estructuras modestas. Los cimientos monolíticos de hormigón de los edificios y otras estructuras pueden ser de varios tipos.
La posibilidad de que la humedad se filtre en el suelo es el principal riesgo asociado a la construcción de una cimentación sin encofrado. En consecuencia, la impermeabilización debe ser robusta y sin fugas.
Un ejemplo de cimentación construida sin encofrado sería:



Dispositivo correcto
Los cimientos monolíticos de hormigón de edificios y otras estructuras presentan diversas variedades:
En cuanto a la última categoría de cimientos, es un tema diferente para otro artículo. Las cimentaciones en franjas son el tipo de construcción más típico. La disposición de los encofrados se examinará con su ejemplo. Tanto para las cimentaciones de losas como para las de pilares, se aplicarán las siguientes directrices a la hora de construir vallas para recibir vertidos de hormigón:
- las paredes de las zanjas deben ser estrictamente verticales;
- la anchura de las zanjas debe permitir a los trabajadores manipular libremente los materiales mientras colocan las barreras;
- los separadores se apoyan en los laterales de los escudos y en las paredes de la zanja;
- la parte del suelo de las estructuras debe estar dotada de un sistema de topes y taludes;
- la parte inferior de los paneles se fija al suelo con estacas y tablas de soporte.;
- los bordes paralelos superiores de los escudos se fijan con pasadores pasantes, abrazaderas de madera y escuadras metálicas.
Se utiliza geotextil o película de polietileno para cubrir el interior de la valla. Esto se debe a dos razones:

- La primera es que la lámina actúa como sellador, impidiendo que la humedad se escape del hormigón líquido al suelo.
- En segundo lugar, al desmontar los paneles de encofrado, especialmente en el caso de los productos reutilizables, la lámina impide que se adhieran al hormigón.
Esto permite que la superficie del monolito de cimentación se mantenga lisa y nivelada.
Tipos y fotos
Los escudos se clasifican en dos categorías en función de cómo se utilicen: estructuras que son desmontables y se pueden desmontar y volver a montar, y estructuras que no son desmontables pero combinan otras características, como el aislamiento.
Desmontable
Para los cimientos, la mayoría de las estructuras de encofrado son desmontables. Esto implica que el encofrado debe desmontarse cuando el hormigón haya tenido tiempo de endurecerse.
Es importante señalar que las vallas de metal, polímero y materiales parcialmente de madera pueden reutilizarse. Lo cierto es que los tableros suelen tolerar dos, si no tres, vertidos de hormigón. Después, se desechan o se utilizan como material complementario.
En cuanto a los paneles metálicos y de polímero, las estructuras pueden utilizarse cientos o incluso miles de veces, dependiendo del entorno operativo. Las grandes constructoras suelen alquilar sus vallas reutilizables.
Tanto el inquilino como el propietario salen ganando. El primero ahorra dinero en el mantenimiento de los equipos, el segundo no tiene que pagar los materiales necesarios para fabricar los paneles y el primero construye los cimientos mucho más rápido.
Imágenes del encofrado móvil de los cimientos:



Fijas
Los encofrados fijos han ganado popularidad en los últimos tiempos. Se trata de una variedad de paneles y bloques de poliuretano. El hecho de que se requiera menos trabajo de excavación y no sea necesario desmontar las estructuras justifica su coste.
Su principal ventaja es que sirven de aislamiento para los cimientos en el futuro, así como de valla para verter el hormigón. Este aspecto crucial del encofrado permanente se valora especialmente en las obras de las regiones septentrionales del país, donde hay un alto grado de congelación del suelo.
Una imagen del encofrado permanente de los cimientos



Materiales de fabricación
En el proceso de encofrado de una cimentación monolítica se utilizan diversos materiales. Los materiales más utilizados son la espuma de poliestireno, la madera, el metal y las estructuras poliméricas.
Metal
Las paredes de la base del edificio pueden tener superficies perfectamente lisas gracias al uso de paneles de acero en la construcción de cimientos monolíticos. Los sótanos pueden beneficiarse de esta característica. Dado que las paredes del sótano son lisas, el sellado de pequeñas imperfecciones superficiales sólo requerirá un esfuerzo mínimo.
Se alquilan vallas reutilizables a base de escudos metálicos. Casi todas las regiones de Rusia ofrecen este servicio. Las construcciones metálicas mantienen su forma incluso bajo la presión extrema del mortero de hormigón vertido. Los paneles son reutilizables gracias a su superficie metálica perfectamente lisa, que facilita su retirada del monolito de cimentación terminado.
Se utilizan paneles de aluminio además de productos de acero. Aunque pesan bastante menos, son más propensas a la deformación mecánica. Los productos de aluminio pueden transportarse manualmente sin necesidad de mecanismos de elevación, a diferencia de sus hermanos metálicos."

Plástico
El aumento de la productividad en la industria química ha producido plásticos de larga duración. Los paneles de polímero se utilizaron por primera vez en la construcción para crear vallas de encofrado, incluidas las de cimentación. Los cimientos de las casas particulares se construyen con escudos de plástico.
Al verter hormigón líquido en el encofrado, los paneles, unidos en una sola estructura, garantizan una estanqueidad total y evitan las fugas. Gracias a las formas planas, angulares y radiales de los paneles, se pueden construir cimientos de cualquier configuración.

Madera
Los tableros y la madera se ensamblan en paneles mediante encofrados de madera. Por lo general, se utilizan tableros de madera blanda de 25-35 mm de grosor y 150-200 mm de ancho de canto. Normalmente, los encofrados de madera se componen de estructuras de aglomerado y contrachapado de construcción. En otro artículo hablamos de la construcción de encofrados con tablas.
Una de las ventajas del encofrado de madera para cimientos es que está ampliamente disponible en todo el país. Además, se puede procesar de cualquier forma, y los promotores inmobiliarios suelen utilizarla para crear encofrados para los cimientos de dachas, casas particulares y enormes mansiones.

Poliestireno expandido
El mercado ruso de la construcción ofrece una amplia selección de bloques y paneles de cimentación de espuma de poliestireno de diferentes tamaños. Muchos promotores se sienten atraídos por la versatilidad de estos diseños, sobre todo en las regiones septentrionales del país. El encofrado de poliestireno expandido es una herramienta útil para aislar los cimientos de edificios y estructuras.

El encofrado es un componente esencial de la construcción porque actúa como un molde improvisado en el que se vierte el hormigón para crear estructuras como losas, muros y vigas. Es esencial para garantizar el soporte y la forma precisos necesarios para la colocación y el curado del hormigón. Cada tipo de encofrado, desde los sistemas contemporáneos como la fibra de vidrio y el aluminio hasta los más convencionales de madera y acero, tiene ventajas especiales en términos de sostenibilidad, asequibilidad y facilidad de montaje. Es crucial saber qué opción de encofrado es la mejor para cada proyecto a fin de garantizar la integridad estructural y la eficiencia del proceso de construcción.
¿Cuánto cuesta el montaje llave en mano???
Cada promotor busca la mejor opción de encofrado para los cimientos con el fin de proporcionar productos con la resistencia y fiabilidad adecuadas a un coste razonable. El coste medio de un encofrado llave en mano de distintos materiales se muestra en la tabla basada en ofertas en línea.
| Escudos | Coste de 1 m2.m. frote. |
| Metal | 800 |
| Plástico | 400 |
| Madera | 250 |
| Poliestireno expandido | 500 |
Por qué son baratas??
Históricamente, el encofrado de madera ha sido el producto más asequible para crear cimientos monolíticos. Los promotores que construyen sus propias viviendas aprovechan sin duda este hecho.
Para construir una valla se suelen utilizar tableros canteados; la madera contrachapada se utiliza con menos frecuencia. Los encofrados de madera para paneles pueden desmontarse tras su uso, por lo que se consideran reutilizables. El promotor también ahorra dinero gracias a ello. Haga clic aquí para saber más sobre la selección de tableros de encofrado.
Construcción DIY
Si un propietario está construyendo su propia casa y domina las herramientas pero carece de experiencia en la construcción, no debería tener problemas para montar el encofrado para verter el hormigón en los cimientos. Construir una valla con las manos no será difícil en absoluto si sigues las instrucciones.
Aunque las instrucciones de instalación del encofrado que se ofrecen aquí son meramente orientativas, es imprescindible que las sigas al pie de la letra, teniendo en cuenta las condiciones locales.

- Se excavan zanjas con la anchura y profundidad calculadas, en función de la altura de la parte subterránea de la banda monolítica.
- El fondo de las zanjas se cubre con dos capas de piedra triturada y arena de 100 – 150 mm de espesor.
- Se compacta el cojín de piedra machacada con arena.
- Los paneles de madera se colocan en ambas paredes. Se fijan con separadores de madera en incrementos de 500 – 800 mm.
- La parte del suelo de los escudos se apoya en puntales con énfasis en vigas de tierra reforzadas con estacas.
- La superficie de los paneles de madera del interior de las zanjas se cubre con film de polietileno o geotextil. Fije el material a la madera con una grapadora o clavos pequeños. Preparación del encofrado para verter el mortero de hormigón.
Vea este vídeo para conocer los pasos necesarios para crear un encofrado de madera:
El encofrado es un componente esencial de los proyectos de construcción porque proporciona el marco o molde en el que debe verterse y moldearse el hormigón. Es esencial para mantener la calidad y la integridad estructural de componentes de hormigón como losas, muros y pilares.
Gracias a su mayor versatilidad, eficacia y rentabilidad, los sistemas de encofrado modernos han evolucionado considerablemente. El encofrado tradicional de madera, el encofrado de acero y el sofisticado encofrado de materiales como la fibra de vidrio y el aluminio son algunos ejemplos de estos sistemas.
Debido a su flexibilidad y asequibilidad, el encofrado de madera sigue siendo muy utilizado, sobre todo en la construcción de baja altura. Puede modificarse fácilmente para adaptarse a las diferentes formas y dimensiones necesarias en el lugar de la obra. Por el contrario, el encofrado de acero es robusto y capaz de gestionar proyectos de construcción más sustanciales con diseños repetitivos.
Los sistemas de encofrado de ingeniería, como los de fibra de vidrio y aluminio, ofrecen soluciones ligeras y fáciles de montar. Estos sistemas son la mejor opción para los proyectos de construcción contemporáneos porque agilizan la construcción y reducen los costes de mano de obra.
Los objetivos de los avances tecnológicos en encofrados siguen siendo la eficiencia, la sostenibilidad y la seguridad. El futuro del encofrado está marcado por innovaciones como la integración de tecnologías de construcción digital y el encofrado modular prefabricado, que prometen niveles aún mayores de precisión y productividad en el sector de la construcción.









