Los bloques de hormigón celular se están convirtiendo en un material de construcción habitual por su excelente aislamiento térmico, portabilidad y facilidad de uso. Saber qué tipo de equipos se necesitan para fabricar estos bloques es esencial, independientemente del tamaño de su empresa, ya sea un gran fabricante o una pequeña constructora. Su proceso de producción puede ser mucho más eficaz y de mayor calidad con el equipo adecuado.
En este artículo examinaremos los distintos tipos de maquinaria necesarios para producir bloques de hormigón celular. Cada pieza del equipo, desde autoclaves y moldes hasta mezcladoras y cortadoras, es esencial para garantizar que el producto acabado satisface las normas de la industria. También examinaremos los costes de estos dispositivos para que pueda planificar su producción con un presupuesto claro.
Seleccionar el equipo adecuado puede resultar difícil, sobre todo teniendo en cuenta la amplia gama de opciones existentes en el mercado. Repasaremos algunos consejos cruciales sobre cómo elegir las máquinas, incluidos factores como la facilidad de mantenimiento, la eficiencia energética y la capacidad de producción. Con estos conocimientos, estará en mejores condiciones de tomar decisiones que, en última instancia, mejorarán su línea de producción.
- Conjunto mínimo para fabricar bloques de gas
- Tipos de líneas
- Transportador
- Estacionaria
- Móvil
- Criterios de elección
- Precios de los distintos tipos de instalaciones
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Conjunto mínimo para fabricar bloques de gas
Para crear cada bloque de hormigón celular se utilizan técnicas con y sin autoclave. En primer lugar, se emplean armarios de secado particulares precalentados a una temperatura específica.
utilizan vapor caliente para secar periódicamente los bloques en moldes. En el segundo escenario, la mezcla final se vierte en moldes y se deja secar en el aire ambiente hasta que el hormigón celular esté completamente seco y distinto del molde.
Para crear un bloque de gas por su cuenta, necesitará preparar las siguientes materias primas: una solución que contenga componentes y aceleradores del endurecimiento.
- recipientes en forma de tolvas para mezclar una composición especial de hormigón con agentes espumantes y plastificantes;
- dosificadores de componentes;
- tamiz vibratorio;
- hormigoneras u hormigoneras para la construcción
- moldes prefabricados para bloques
- complejo de corte;
- trituradoras.
También tienen a su disposición en una minicentral
- unidad de mezcla de mortero;
- pequeñas cintas transportadoras;
- nodos para control automático de línea
- carretilla elevadora;
- carros hidráulicos o convencionales.
Los productos terminados se disponen en áreas designadas, se envuelven en celofán o se colocan en un soporte de paletas de madera. Necesitan ser etiquetados y vienen en un envoltorio de polietileno especial para grandes empresas.
El maestro requerirá en casa
- recipiente para mezclar la solución;
- pala;
- mezcladora eléctrica manual;
- llana de construcción (para rellenar y echar mortero)
- herramienta de bateo;
- molde prefabricado para dimensiones dadas
- cinta móvil con juego completo.
Puede comprar un molde de bloque aireado en una ferretería, o puede fabricarlo usted mismo con madera contrachapada o tablas de madera de primera calidad, con la forma de una caja de lápices. Un equipo de este tipo debe disponer de cortes y puentes que puedan retirarse fácilmente del bloque final.
Una vez que el molde está completamente lleno, la mezcla acabada se vierte uniformemente en él y se compacta. Los moldes profesionales suelen tener dos componentes principales que se desmontan y sustituyen con facilidad: los laterales y una paleta.
Las paletas se utilizan en las fábricas y se asemejan a pequeños carros de metal con ruedas que se apoyan en acero inoxidable o madera contrachapada que puede soportar la humedad.
Es necesario utilizar un producto especial para lubricar los laterales desmontables antes de añadir la composición de hormigón celular preparada.
Es importante tener en cuenta los distintos tipos de equipos disponibles, sus costes y los requisitos particulares de su línea de producción a la hora de seleccionar el equipo para la producción de bloques de hormigón celular. Este artículo le guiará a través de los distintos equipos utilizados en el proceso, como las unidades de corte y las mezcladoras, y le ofrecerá consejos sobre cómo elegir la mejor maquinaria en función de factores como el coste, la capacidad de producción y la eficiencia. Tomar decisiones informadas basadas en el conocimiento de estas variables garantizará un proceso de fabricación económico y sin problemas.
Tipos de líneas
En la fabricación de bloques de hormigón celular se emplea una gran variedad de maquinaria. Los más populares son los móviles, los fijos y los de cinta transportadora. Todos tienen ventajas e inconvenientes. En el mercado ruso existen numerosos dispositivos de producción mecánica de bloques de gas de fabricantes nacionales y extranjeros.
Las siguientes empresas se dedican a la producción simultánea de todo tipo de equipos para bloques de hormigón celular:
- AltaiStroyMash LLC;
- AAC-CONCEPT GMHB Alemania;
- "Kirov-Stroyindustry Profi";
- Grupo de empresas Dunyue;
- LLC "OPK";
- Anhui KEDA Industrial Co. Ltd (KEDA SUREMAKER);
- "TechTron" (LLC "Stroyoborudovanie");
- Grupo de empresas METEM
- INTEK LLC;
- "Tecnologías del hormigón";
- "INNTECHGROUP";
- ITCOR LLC;
- LLC "HESS AAS Service St. Petersburgo".
Los productores mencionados sólo suministran equipos nuevos y de calidad superior que satisfacen los requisitos rusos. Las plataformas de medios sociales ofrecen anuncios de equipos usados en venta de particulares y algunas empresas de construcción. Usted puede pedir el equipo usado allí.
Transportador
Este tipo de producción de bloques de hormigón celular adopta la forma de una línea que puede alojar de 5 a 8 trabajadores a la vez en una fábrica o minifábrica. Los transportadores producen una media de 40-200 m3 al día.
La línea incluye un mezclador-activador, transportadores para la mezcla, formas móviles, dispensador-bloques con un terminal de pesaje electrónico, y pistas en forma de carriles, empujadores, y cortadores.
La línea propiamente dicha se compone de moldes móviles, raíles, empujadores, corte mecánico, un transportador de cinta y de tornillo para materias primas, un bloque dispensador con un terminal de pesaje electrónico y un mezclador-activador estacionario.
La ventaja de este tipo de producción es el beneficio, que puede oscilar entre 1.200.000 y 6.200.000 rublos cuando se vierten simultáneamente 12 bloques de hormigón celular de 600x300x200 mm.
Los beneficios adicionales comprenden:
- alta productividad;
- automatización total del proceso;
- curado en autoclave;
- bajos costes de mano de obra, con una participación mínima de los empleados
- grandes volúmenes de producción y rentabilidad
- paquete de proceso completo.
El coste de producción es un inconveniente, ya que dicho equipo es caro (unos 55.000.000 de rublos).
Sin embargo, las inversiones se amortizarán en 1-2 años, y posiblemente antes en función del volumen de pedidos, en un mercado de producción y ventas estable.
Además, se necesita una planta de producción de tamaño considerable para la producción con cinta transportadora, ya que la línea por sí sola requerirá al menos 4000 m2.
"Inntech-100" se considera la línea de transporte nacional más económica en la producción nacional. Cuesta aproximadamente tres millones de rublos.
Estacionaria
equipo estacionario e ideal para pequeñas empresas de construcción. Es una línea para fabricar hormigón celular sin autoclave. Las instalaciones del kit son todas autónomas y no es necesario instalarlas a mano, pero sí colocarlas en una sala designada para ello.
Los dosificadores automáticos, las calderas, los tamices vibratorios, las cintas de producción, las mezcladoras móviles, los controladores de temperatura y la carga a granel de materiales secos para mezclar son características de las líneas estacionarias.
Las ventajas incluyen:
- alta productividad (10-20 m3 al día), con sólo dos personas empleadas;
- beneficio de 250.000-625.000 rublos al mes;
- producción de 12 bloques de dimensiones (600x300x200 mm) por colada
- costes mínimos para iniciar un negocio
- Posibilidad de modernización continua de la cinta transportadora.
A excepción de la necesidad de superficie para su ubicación (500 m2 para una línea) y del coste unitario (de la línea), que comienza en 550.000 rublos en la Federación Rusa, estas instalaciones casi no presentan inconvenientes. 360 W de conexiones de red para la cinta fija.
Móvil
El nombre de este tipo de equipo viene de lo portátil y pequeño que es.
Para quienes desean iniciar un negocio con una inversión inicial mínima o para particulares que prefieren fabricar sus propios productos, la producción móvil de bloques aireados es una gran elección. Los productos acabados no se esterilizan en autoclave.
Las ventajas de las instalaciones móviles son las siguientes:
- conexión a la red 220 W;
- volumen de producción de 10 m3 al día
- presencia de un mezclador automático;
- participación de una sola persona;
- superficie reducida para la línea;
- mezcla simultánea de solución de hasta 500 l.
La compra de moldes de llenado y la dosificación autónoma de la materia prima se consideran los inconvenientes. El aparato en sí se compone de un motor eléctrico, una manguera de llenado, un compresor y un complejo para conectar la unidad.
Utilizando un método sin autoclave, se puede amasar la solución con las manos y hacer bloques vertiéndola en moldes desmontables. Este procedimiento se considera largo, laborioso y poco productivo.
Criterios de elección
Es necesario determinar la finalidad del producto (producción a largo plazo o producción única) y el importe de la inversión para seleccionar el equipo adecuado para la producción de hormigón celular.
Las plataformas de las redes sociales tienen anuncios de producciones puntuales que ofrecen el pago diario del alquiler del equipo. Es perfectamente aceptable que alguien decida construir sus propios bloques a mano si así lo desea.
La inversión mínima necesaria para poner en marcha un negocio de fabricación de bloques de gas es de 30.000 rublos (cintas móviles). Este es el coste exacto del "Aerated Concrete-Master 230" instalación móvil especial, ideal para uso residencial.
Una cinta transportadora en una sala especialmente equipada será la mejor opción si alguien quiere dedicarse seriamente a la producción de bloques de hormigón celular de forma regular y dispone de capital para ello. Puede realizar todo tipo de trabajos con material de hormigón celular al más alto nivel.
Es la primera vez que se dispone de máquinas chinas de bajo coste. Luego, si se prefiere, se pueden utilizar en su lugar líneas domésticas, finlandesas o alemanas.
Considere la legalidad de un proveedor de equipos y la accesibilidad de su documentación de licencia a la hora de tomar su decisión. Se exigen certificados de cada componente del mecanismo a los proveedores o fabricantes. Las cajas de mecanismos nuevos deben embalarse con cuidado, no deben presentar daños e incluir una tarjeta de garantía, instrucciones y marcas.
Precios de los distintos tipos de instalaciones
En la Federación Rusa, el proceso de producción de bloques de hormigón celular con maquinaria especializada se considera medio. Las empresas que producen y comercializan mecanismos y herramientas improvisadas suelen indicar el rango de precios en las listas de precios de sus sitios web oficiales. La siguiente tabla ofrece una estimación aproximada de su coste en 2020:
| Tipos de equipos para la producción de bloques de gas | Precio medio en la Federación Rusa de 1 pieza. |
| Dispensador de componentes | 44,000 |
| Tamiz vibratorio | 26,500 |
| Contenedores en forma de tolva | 90,000 |
| Hormigonera | 13 800 |
| Mezcladora de construcción | 23 600 |
| Molde prefabricado para bloques | 18,500 |
| Acelerador de endurecimiento (1 kg) | 620 |
| Complejo de corte | 520 400 |
| Trituradora | 15,000 |
| Mezcladora de mortero | 190,000 |
| Carretilla elevadora | 554,000 |
| Transpaleta | 14 520 |
| Transportadores de cinta (línea) | 217 410 |
| Pala | 1,005 |
| Paleta | 500 |
| Recipiente amasador de bricolaje | 4,000 |
| Nodos automáticos para el control de la línea | 4 242 |
| Herramienta de bateo manual | 3,000 |
| Palés | 8,533 |
| Estación móvil | 319,000 |
| Lubricante para moldes (1l) | 89 |
| Autoclave | 100,000 |
El precio de los mecanismos y dispositivos puede variar entre un 15 y un 20% en función de la ubicación. Los equipos más caros están reservados a ciudades como Novosibirsk, St. Petersburgo y Moscú.
| Tipo de equipamiento | Gama de precios (USD) |
| Mezcladora | 5,000 – 10,000 |
| Máquina de corte | 15,000 – 30,000 |
| Autoclave | 50,000 – 100,000 |
| Transportador | 10,000 – 20,000 |
| Trituradora | 8,000 – 15,000 |
Comprender la variedad de máquinas disponibles y sus funciones específicas es crucial a la hora de elegir el equipo para la producción de bloques de hormigón celular. Cada componente, desde las máquinas de corte y los moldes hasta las mezcladoras y los autoclaves, es esencial para garantizar la eficacia y el calibre del proceso de fabricación.
Dependiendo de la capacidad del equipo, la marca y los avances tecnológicos, los precios pueden variar significativamente. La compra de maquinaria de alta calidad puede ser más cara al principio, pero puede ahorrar dinero con el tiempo al aumentar la productividad y reducir los costes de mantenimiento.
Es importante considerar detenidamente las necesidades de producción, las limitaciones financieras y el espacio disponible a la hora de seleccionar las máquinas adecuadas. Es fundamental evaluar la reputación de los fabricantes, leer las críticas y, si es posible, visitar otras instalaciones de fabricación para observar la maquinaria en uso.
Puede optimizar su proceso de producción y garantizar que sus bloques de hormigón celular satisfacen tanto las normas del sector como las expectativas de los clientes tomando decisiones bien informadas. La elección de los equipos adecuados se traducirá en un aumento de la productividad, la calidad de los productos y la rentabilidad.
