Il tempo di maturazione della fondazione prima che possa sostenere il peso della struttura sovrastante è uno dei fattori più importanti da tenere in considerazione quando si realizza una fondazione per qualsiasi tipo di progetto edilizio. Questo periodo di attesa, detto anche tempo di maturazione, assicura che i materiali della fondazione, come il calcestruzzo, raggiungano uno stato sufficientemente forte per sostenere il peso.
Il tempo di maturazione di una fondazione prima di poter essere caricata varia a seconda di una serie di variabili, come il tipo di fondazione, le condizioni atmosferiche al momento del getto e i particolari materiali utilizzati. Le fondazioni in calcestruzzo richiedono in genere un certo tempo per rafforzarsi al massimo delle loro potenzialità. È assolutamente necessario evitare di sottoporre le fondamenta a un forte peso o a uno stress durante questo periodo, per evitare possibili problemi strutturali o crepe.
Affinché una fondazione standard in calcestruzzo raggiunga il 90% della resistenza prevista, il processo di maturazione richiede solitamente 28 giorni. Questa tempistica, tuttavia, può cambiare a seconda di variabili quali il progetto della miscela di calcestruzzo, la temperatura circostante, l'umidità relativa e lo spessore della fondazione. Una maturazione sufficiente garantisce che l'integrità strutturale della fondazione non venga compromessa mentre sostiene il peso dell'edificio.
È assolutamente necessario seguire i consigli degli ingegneri o degli esperti di costruzione per quanto riguarda l'esatto periodo di maturazione delle fondazioni. Un completamento inadeguato di questo processo può causare problemi a lungo termine come assestamenti, fessurazioni o addirittura crolli strutturali. Mantenere la pazienza durante la fase di indurimento garantirà una base solida per il resto del progetto edilizio.
| Domanda | Quanto tempo prima che la fondazione possa essere caricata dopo il getto?? |
| Risposta | In genere, le fondazioni in calcestruzzo hanno bisogno di un tempo di maturazione prima di poter sopportare i carichi. Per la maggior parte degli edifici residenziali, si consiglia di attendere almeno 7 giorni. Tuttavia, fattori come le condizioni atmosferiche e il tipo di calcestruzzo utilizzato possono influenzare questo lasso di tempo. Seguire sempre le indicazioni specifiche dell'appaltatore o dell'ingegnere per garantire la resistenza e la durata della fondazione. |
- Dopo quanto tempo si può dare un carico??
- Fasi di aumento della resistenza del calcestruzzo
- Tipo di cemento e tempo di maturazione
- Riduzione e aumento del tempo di indurimento
- Quando iniziare la fase successiva del lavoro?
- Quando rimuovere la cassaforma?
- Quando si possono costruire i muri??
- Conservazione della base
- Video utile
- Video sull'argomento
- Quanto tempo occorre per la realizzazione di una fondazione??
- Quanto tempo ci vuole dopo aver gettato le fondamenta per iniziare a costruire i muri?. #costruzioneminsk
- Per quanto tempo le fondamenta devono assestarsi? Quando si può continuare a costruire su una fondazione versata?
- Quanto tempo ci vuole perché le fondamenta si assestino?? Quando iniziare a costruire una casa?
Dopo quanto tempo si può dare un carico??
È necessario un tempo specifico affinché la soluzione versata nella fossa si consolidi in modo consistente e si rafforzi dopo che lo scavo è terminato e la fondazione è stata gettata. Le qualità di cemento M400 e M500 servono come base per il calcestruzzo utilizzato per formare le fondamenta.
Il tipo di fondazione (a strisce, a pali, a platea), il materiale da costruzione (mattoni, legno, blocchi di schiuma e di gas, pannelli sandwich, lastre di cemento armato), la stagione, la temperatura circostante e il tempo di maturazione del calcestruzzo influiscono sul tempo necessario per caricare la fondazione.
Il calcestruzzo viene stoccato fino al suo disarmo in conformità con le norme di p. 5.4.1 Regole e norme tecniche SP 70.13330.2012, aggiornato in conformità con SNiP 3.03.01-87. È importante che i costruttori comprendano le sottigliezze delle caratteristiche strutturali del calcestruzzo e le modalità di indurimento.
Se il lavoro viene eseguito a una temperatura ambiente di +20-21°C, con una buona compattazione, senza correnti d'aria e inumidendo periodicamente la superficie per evitare la fessurazione dello strato interno e la formazione di pori, il calcestruzzo acquisterà forza in 28 giorni.
La profondità di posa della fondazione, le caratteristiche strutturali della struttura, l'assestamento del terreno, la qualità e la composizione del cemento, l'umidità e la temperatura durante i lavori influiscono sugli indicatori di resistenza massima della fondazione.
In realtà, la fondazione stessa non può essere caricata prima di 21 giorni dal getto; la cassaforma viene rimossa dopo 7-10 giorni. Secondo la SNiP, ciò può accadere a partire dal 28° giorno di lavoro.
Fasi di aumento della resistenza del calcestruzzo
Il materiale da costruzione raggiunge la resistenza necessaria grazie alle caratteristiche uniche della sua struttura minerale, determinate dall'inclusione di componenti naturali come cemento, sabbia, pietrisco, calce, gesso e varie inclusioni e polimeri.
La maggior parte degli esperti contemporanei comincia a propendere per l'opinione che sia meglio lavorare prima con il calcestruzzo piuttosto che aspettare che "stia in piedi" per l'inverno è preferibile. Le fessure del calcestruzzo in assenza di peso sono visibili dopo due o tre anni.
Se i lavori di getto delle fondamenta sono stati completati in primavera, quando il tempo era favorevole, è possibile lasciare la base monolitica per un anno. Per correggere il ritiro e garantire che la fondazione abbia un carico portante per l'inverno, se la costruzione è stata effettuata in autunno, il ventunesimo giorno viene installato un muro strutturale.
Questo periodo si allunga se la fondazione è stata posata durante l'inverno perché è direttamente correlato alla temperatura esterna. Riscaldamento e attenzione supplementare sono necessari per l'"inverno" fondazione. Tutte le norme edilizie prevedono che il disarmo avvenga quando il calcestruzzo ha il 70% della sua resistenza originale.
Il produttore indica nelle istruzioni o sulla confezione le varie fasi di aumento della resistenza del calcestruzzo.
- Indurimento normale (N). Consistenza media. L'indurimento avviene da 2 a 30 giorni.
- Indurimento rapido (B). Macinazione fine. Indurisce in 2-28 giorni.
- Indurimento lento (M). Si congela gradualmente in 7-30 giorni.
- Cemento a indurimento ultrarapido (OHTC). Acquista una viscosità sufficiente entro le prime 24 ore.
L'indurimento dipende principalmente da alcune variabili. Una volta versata la base, è necessario mantenerla umida per tre giorni. La fondazione viene frequentemente inumidita durante questo periodo.
La miscela di calcestruzzo è ancora mobile durante la fase di indurimento; la durata del movimento aumenta quando la betoniera è in funzione. Il periodo di presa in questo caso si basa sulla temperatura circostante. Gli esempi delle due tabelle inferiori, dove la temperatura è rappresentata dalla lettera T, mostrano un esempio di questo tipo di solidificazione:
| T(ᵒС) ambiente | Inizio della presa, h | Fine della presa, h |
| 0 | 6-10 | 15-20 |
| 20 | 2 | 3 |
| trenta | 1 | 1.5-2 |
| Temperatura media giornaliera dell'aria (ᵒС) | Tempo di indurimento, giorni | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 14 | 28 | |
| -3 | 3% | 6% | 8% | 12% | 15% | 20% | 25% |
| 0 | 5% | 12% | 18% | 28% | 35% | 50% | 65% |
| +5 | 9% | 19% | 27% | 38% | 48% | 62% | 77% |
| +10 | 12% | 25% | 37% | 50% | 58% | 72% | 85% |
| +20 | 23% | 40% | 50% | 65% | 75% | 90% | 98% |
| +trenta | 35% | 55% | 65% | 80% | 90% | 98% | – |
La marca del cemento, la compattazione della soluzione, il clima locale e la temperatura, che è ottimale a +20°C, hanno tutti un impatto sul processo di indurimento. Il processo di polimerizzazione è notevolmente rallentato da temperature negative.
La sverniciatura non deve essere eseguita rapidamente perché contribuisce a mantenere il contenuto di umidità del materiale e ne migliora la qualità. Per i primi giorni, la fondazione viene versata nella cassaforma; per garantire che i materiali in entrata della composizione siano ben collegati internamente, viene anche inumidita e coperta con polietilene.
È meglio evitare di lasciare il calcestruzzo in una bozza dopo il getto, perché il calcestruzzo perde le sue proprietà di resistenza a causa dell'interruzione del processo di idratazione, che può causare la comparsa di difetti, come pori contenenti cellule che non sono in grado di resistere al gelo.
Il calcestruzzo può indurire sufficientemente in 24 ore, soprattutto se T è superiore a +20ᵒΡ. Viene ulteriormente riscaldata e isolata durante l'inverno. Il rispetto delle procedure fisiche e chimiche dettate dalle proprietà della struttura prevista è necessario per il processo di indurimento.
Gli artigiani professionisti utilizzano uno strumento chiamato sclerometro (martello di Schmidt) per misurare con precisione la resistenza delle fondamenta. Su una superficie di cemento, si può camminare con un 2.5 MPa di aumento della resistenza.
Tipo di cemento e tempo di maturazione
Come già detto, la temperatura influisce sul tempo di maturazione del calcestruzzo gettato in opera. Tuttavia, la marca del cemento è un fattore altrettanto importante. Le varietà M400 e M500 sono le migliori per il getto in opera.
Insieme agli additivi antigelivi e plastificanti, possono contribuire a creare un sottofondo forte e denso, adatto alla costruzione di fondazioni monolitiche e a strisce. Ciò aumenterà la forza e la resistenza della fondazione alle manifestazioni esterne, come gli sbalzi di temperatura e i carichi meccanici.
Il cemento è disponibile nelle seguenti forme, a seconda della sua composizione e delle caratteristiche dell'origine minerale:
- Cemento Portland (PC);
- sostanza di allumina;
- materiale resistente ai solfati.
Il processo di estrazione del cemento determina il nome del tipo. Ogni tipo sopra menzionato ha qualità in termini di composizione e capacità di combinare la struttura interna con altri materiali per la produzione di calcestruzzo.
Possono essere identificati dalla presenza nella composizione di una quantità specifica di additivi, come scorie, ceneri, calce, clinker e gesso. Il più delle volte, il cemento Portland (PC) è disponibile per l'uso in progetti di costruzione. La marcatura (Sh, Mk, P, Z, S, I, G) specifica anche il tipo di additivi utilizzati.
I costruttori lasciano che le fondamenta si assestino in primavera e in estate. Se i lavori vengono ritardati in autunno, è necessario interrompere i lavori dopo aver versato la base e isolarla con segatura, paglia o altro materiale caldo per l'inverno.
Inoltre, mantenere la ritenzione delle precipitazioni intorno alla periferia (e.g., utilizzando più strati di materiale impermeabilizzante o polietilene).
GOST 30515-2013, che miscela i cementi in base al tipo ed esprime la resistenza alla compressione in MPa come 32.5, 42.5, e 52.5, viene utilizzato per classificare le fondazioni in tipologie. M400 e M500 hanno valori corrispondenti di 32.5 e 42.5, rispettivamente, e sono indicati sulla confezione dal produttore.
Riduzione e aumento del tempo di indurimento
La rapida presa e l'indurimento del calcestruzzo hanno un effetto negativo sulla qualità della miscela preparata e, nel tempo, possono erodere la base gettata in opera. Il tipico tempo di indurimento del calcestruzzo di 28 giorni è influenzato dai seguenti fattori:
- marca e tipo di cemento;
- il rapporto tra cemento, componenti in entrata e acqua nella soluzione;
- il grado di compattazione della composizione
- temperatura al momento del getto e periodo di asciugatura;
- tempo (soleggiato, nuvoloso, ventoso).
Quando la composizione deve essere mantenuta umida per i primi due giorni, è necessario allungare il periodo di indurimento in presenza di temperature più calde. Per ottenere questo risultato viene periodicamente inumidito e coperto con polietilene.
Tutti i processi di indurimento rallentano notevolmente a basse temperature, così come la connessione interna tra i componenti della composizione. Per questo motivo, è prassi comune riscaldare il materiale utilizzando dispositivi come pistole termiche o aumentando la temperatura in cantiere.
Nella costruzione di qualsiasi edificio, una preoccupazione cruciale è quando è sicuro iniziare a caricare le fondamenta dopo che sono state gettate. Questa tempistica è fondamentale per garantire che le fondamenta si assestino correttamente e siano in grado di sostenere il peso della struttura sovrastante. Fattori come il tipo di fondazione, le condizioni locali del terreno e la specifica miscela di calcestruzzo utilizzata influenzano questa tempistica. In genere, mentre l'indurimento iniziale avviene in pochi giorni, lo sviluppo della piena resistenza può richiedere settimane o addirittura mesi. In genere gli ingegneri raccomandano di attendere almeno sette giorni prima di applicare qualsiasi carico significativo per consentire l'indurimento iniziale, ma i tempi esatti possono variare in base alle specifiche del progetto. La corretta gestione di questo periodo di attesa garantisce la stabilità e la longevità della fondazione, essenziale per la sicurezza e l'integrità dell'intero edificio.
Quando iniziare la fase successiva del lavoro?
Se i lavori sono stati eseguiti in autunno, è meglio iniziare a costruire le pareti strutturali dopo 28-30 giorni, soprattutto se il terreno è in movimento.
Questo è necessario per bloccare la formazione di deformazioni superficiali e per evitare che gli effetti negativi del riempimento invernale si manifestino sotto forma di cedimenti, gelate e crepe nella struttura appena costruita dopo uno o due anni.
Evitare di iniziare i lavori in inverno per non allungare il processo di costruzione, impedire che le misure di compattazione abbiano l'effetto desiderato e aumentare il rischio di errori di costruzione (come la formazione di crepe e deformazioni geometriche nelle pareti e nella base). Di conseguenza, la base è protetta per l'inverno:
- bitume (lastre);
- pannelli di polistirene espanso estruso (tipo Penoplex);
- corretto drenaggio dell'acqua di falda.
Impedendo bruschi sbalzi di temperatura, l'isolamento e la conservazione mantengono l'integrità della fondazione e permettono al calcestruzzo di rafforzarsi progressivamente in primavera.
Quando rimuovere la cassaforma?
A temperatura ambiente, si consiglia di rimuovere la cassaforma di base non prima di sette giorni e non oltre trenta giorni. A +20ᵒC, la temperatura ideale di maturazione del calcestruzzo si raggiunge in 14 giorni. È possibile lasciare il calcestruzzo nella cassaforma per tutto l'inverno fino alla primavera. È possibile utilizzare uno sclerometro per determinare quando è stato rimosso; dovrebbe essere almeno del 70%.
Quando si possono costruire i muri??
La tecnologia impone di iniziare la costruzione di pareti strutturali non appena la cassaforma viene smontata. È tipico che la fondazione venga caricata gradualmente, a seconda del tempo di maturazione del calcestruzzo. Le date di inizio dei lavori devono essere specifiche e in linea con il piano.
Conservazione della base
Questa procedura è necessaria per le costruzioni nell'estremo nord e per i riempimenti durante i mesi invernali, quando le temperature si abbassano.
Isolare il calcestruzzo leggermente indurito e senza tracce di materiale caricato utilizzando Penoplex, bitume, segatura, feltro e fieno, tra gli altri materiali isolanti.
A tal fine, si crea una copertura di base in uno o più strati, talvolta tre. È possibile mescolare e abbinare i materiali. Il bitume, ad esempio, ha la capacità di impermeabilizzare le superfici. Inoltre, si utilizzano più strati di polietilene.
Qualsiasi peso aggiuntivo, anche minimo come l'isolante, impedisce al calcestruzzo di deformarsi durante l'inverno e di cedere al gelo del terreno, che si verifica spesso alla fine dell'inverno o all'inizio della primavera. È consigliabile creare un'area cieca, anche se solo temporaneamente, per consentire all'acqua piovana di defluire dalla fondazione. Il drenaggio dell'acqua per una fondazione a strisce avviene sia lungo il bordo esterno che lungo la parte esterna.
Oltre al feltro per tetti, è possibile posare una pavimentazione composta da tavole sulle fondamenta.
Video utile
Guardate il video per capire quanto tempo ci vuole perché le fondamenta stiano in piedi:
Una delle principali preoccupazioni dopo il getto di una fondazione è il tempo necessario perché questa guarisca e diventi abbastanza forte da sostenere una struttura. La resistenza e la stabilità della fondazione nel tempo dipendono in larga misura da questo lasso di tempo, che viene definito "tempo di maturazione".
Il tipo di miscela di calcestruzzo utilizzata, le condizioni atmosferiche prima e dopo il getto, nonché le dimensioni e la complessità della fondazione, possono influire sulla durata del processo di indurimento. Il calcestruzzo impiega di solito tra i sette e i ventotto giorni per raggiungere uno stato sufficientemente forte per sostenere i carichi.
È fondamentale attenersi alle procedure consigliate durante questo periodo di stagionatura, come mantenere il calcestruzzo umido per evitare crepe e assicurarsi che sia sufficientemente protetto da temperature estremamente alte o basse. Queste azioni migliorano il processo di indurimento del calcestruzzo e aumentano la resistenza a lungo termine della fondazione.
È consigliabile consultare un ingegnere strutturale o rispettare le norme edilizie locali prima di iniziare qualsiasi costruzione su una fondazione appena gettata. Questo aumenta la sicurezza e la stabilità complessiva dell'edificio, garantendo che la fondazione abbia raggiunto la resistenza necessaria per sostenere il carico previsto.
