Impermeabilizzazione di un pavimento in una casa in legno

Affinché una casa in legno rimanga confortevole e strutturalmente solida, il pavimento deve essere impermeabilizzato. I pavimenti in legno sono particolarmente soggetti a problemi legati all'umidità, come marciumi, muffe e deformazioni. Potete salvaguardare la vostra casa e aumentare la durata dei vostri pavimenti in legno assicurandovi che l'impermeabilizzazione sia fatta in modo corretto.

Per l'impermeabilizzazione dei solai in legno sono disponibili numerosi materiali e metodi. Ogni scelta presenta dei vantaggi ed è appropriata in determinate circostanze. Scegliere la strategia migliore per le proprie esigenze è essenziale sia che si stia costruendo una nuova casa sia che si stia ristrutturando una vecchia casa.

Per aiutarvi a creare un pavimento duraturo e resistente all'umidità, in questo articolo illustreremo l'importanza dell'impermeabilizzazione, i materiali migliori da utilizzare e le istruzioni passo dopo passo. Con le giuste tecniche è possibile prevenire i danni causati dall'acqua alla propria casa in legno e avere un'area abitativa calda e asciutta per molti anni a venire.

Aspetto	Dettagli
Perché impermeabilizzare	Previene i danni da umidità, muffa e marciume
Materiali necessari	Membrana impermeabile, sigillante, primer, utensili
Preparazione	Pulire e asciugare il pavimento, applicare il primer
Applicazione	Stendere la membrana, sigillare i bordi, lasciare asciugare
Fasi finali	Ispezionare gli spazi vuoti, coprire con la pavimentazione

Perché è necessario impermeabilizzare un pavimento in legno?

L'umidità ha due effetti sulla struttura multistrato di un pavimento in legno, composta da tavole, sottofondo e travetti:

• provenienti dal basso, dal seminterrato o dal terreno (casa privata) o sfondando il pavimento in cemento dai vicini più bassi (ricordate che il cemento permette perfettamente il passaggio delle molecole di vapore);
• dall'aria interna impregnata d'acqua, che compare a causa dell'attività umana (piante interne, lavaggio, respirazione di uomini e animali, cottura, bagno, ecc.e).

Il legno non reagisce in modo significativo a una breve e insignificante variazione di umidità; si asciugherà e tornerà al suo stato originale. Inoltre, se c'è molta umidità o se lo stato di bagnato persiste per diversi giorni o settimane. In questo caso, i proprietari di immobili hanno a che fare con una serie di problemi che si presentano contemporaneamente:

• Le tavole, gonfiandosi e seccandosi, si deformano – si filano;
• l'aumento dell'umidità del legno porta alla formazione di condensa sulle doghe che iniziano a marcire;
• Il legno umido è un'ottima base per la propagazione di microrganismi: funghi e muffe.

C'è un solo modo per evitare l'eccessiva umidità del legno: impermeabilizzare sia la parte superiore che quella inferiore dei componenti del pavimento in legno.

Le sfumature dell'impermeabilizzazione del pavimento in legno

La pianificazione dell'impermeabilizzazione di un pavimento in legno richiede di tenere conto di alcune caratteristiche che vanno ad aggiungersi ai numerosi vantaggi del legname.

1. La capacità di trattenere l'umidità. Il legno assorbe l'umidità dall'aria in modo piuttosto attivo – si potrebbe addirittura dire aggressivo -. E tutto questo è dovuto al fatto che la sua umidità relativa non è vincolata. Di conseguenza, gli indicatori di umidità relativa delle strutture in legno della casa si modificano di pari passo con le variazioni della quantità di umidità nell'atmosfera.

A volte raggiungono un valore critico, che innesca l'insorgere di processi distruttivi sia all'interno che sul legno: si instaura la marcescenza e si formano colonie di microrganismi che assumono la forma di muffe e funghi.

Poiché anche un solo lato esposto del legno può saturarsi in modo critico con l'umidità, l'impermeabilizzazione delle strutture in legno da tutti i lati è l'unica difesa contro questi processi.

2. Variazione delle dimensioni lineari in presenza di umidità. Il legno si gonfia quindi quando assorbe l'umidità, espandendosi di 0.1-0.3% lungo le fibre (in lunghezza), del 3-7% in direzione radiale e del 6-10% in direzione tangenziale. Quando il materiale si asciuga avvengono i processi opposti.

Per questo motivo, le strutture in legno sono in continuo movimento. Questo causa problemi per i seguenti motivi: (1) diventa più difficile ripararli; (2) diventa più difficile scegliere i materiali impermeabilizzanti (alcuni dei quali funzionano perfettamente sul cemento, ma si rovinano con il legno); e (3) a causa delle sollecitazioni multidirezionali all'interno del legno causate da un'essiccazione non uniforme, la superficie del legname si fessura, creando grandi crepe. È necessario considerare anche questa fase del procedimento di impermeabilizzazione.

Qual è il modo migliore per impermeabilizzare un pavimento in legno?

Esattamente qualche anno fa, quando si parlava di materiali per l'impermeabilizzazione, gli esperti e gli addetti ai lavori menzionavano i seguenti elementi:

• isolamento in rotoli;
• mastici;
• i primer penetranti;
• miscele per intonaco.

È stato semplice navigare in questo elenco, anche per i clienti non esperti che non avevano alcuna esperienza precedente con i progetti di impermeabilizzazione.

Ora è tutto diverso. Con l'ampia varietà di materiali impermeabilizzanti disponibili presso i produttori, anche i costruttori esperti possono avere difficoltà a prendere la decisione giusta. Gli appassionati del fai-da-te a casa possono utilizzarli:

• impermeabilizzazione con verniciatura;
• rivestimento;
• intonacatura;
• rotolo;
• mastice;
• impregnante;
• getto;
• riempimento;
• a spruzzo;
• penetrante.

Pittura impermeabilizzante

Le composizioni impermeabili liquide a base di bitume, gomma e resine polimeriche servono a rappresentare l'impermeabilizzazione della pittura. Si applica in più strati per creare uno strato di protezione impermeabile di 2-6 mm di spessore.

Tipi

Sia all'interno (per i lavori interni) che all'esterno (per i lavori esterni) l'isolamento verniciato può essere utilizzato come barriera contro l'umidità. Oltre a proteggere il materiale murario dall'umidità, il trattamento della facciata aiuta a prevenire le prime fasi di degrado, come erosione, fessurazione e sgretolamento, tutti problemi comuni all'intonaco decorativo.

Composto

Le composizioni dei dipinti vengono create utilizzando:

• passo di bitume. A seconda della destinazione d'uso, è possibile aggiungere vari additivi alla composizione. Questo isolante funziona in un intervallo di temperature da -30 o C a +60 o C;
• bitume e polimeri. L'aggiunta di polimeri al bitume lo rende elastico e in grado di sopportare carichi significativi quando la superficie protetta viene deformata, ad esempio un pavimento in legno. Resistono alle basse temperature e quindi vengono utilizzati attivamente per l'impermeabilizzazione esterna;
• Polimeri. Creato con gomma sintetica e resine polimeriche. Si comportano bene in ambienti aggressivi;
• polimeri e cementi. Utilizzati per proteggere le strutture in calcestruzzo dall'umidità.

Vantaggi e svantaggi

L'isolamento con vernice offre vantaggi e svantaggi. Tra i vantaggi ci sono:

• facile applicazione. Quasi sempre realizzate con le proprie mani;
• accessibilità – si trova in vendita in qualsiasi punto vendita di materiali edili;
• prezzo economico per molti tipi di isolamento;
• applicazione rapida con rulli o pistola a spruzzo.

Ci sono due inconvenienti. Una di queste è importante: una breve durata di vita di soli sei anni circa. Il secondo è che i danni meccanici allo strato superficiale sono facilmente sopportabili.

Applicazione

Dopo aver ripulito la superficie dai detriti (polvere, vernice e macchie di grasso), si applica l'impermeabilizzazione con vernice. Per essere assolutamente certi che non rimangano macchie di grasso sotto lo strato isolante, questo viene primerizzato e poi trattato con acqua ragia o benzina. La rete in fibra di vetro viene utilizzata per rinforzare le superfici verticali e inclinate al fine di impedire lo scivolamento dello strato isolante.

Rivestimento impermeabilizzante

Il rivestimento è emerso per la prima volta come tipo di impermeabilizzazione separata nell'antichità, quando l'uomo ha iniziato a usare l'argilla liquida come barriera resistente all'acqua. I composti a base di bitume hanno iniziato ad emergere nel corso del tempo.

Nella pratica, l'impermeabilizzazione a cappotto è spesso classificata come mastice, che spesso è appropriato. Alcuni materiali impermeabilizzanti soddisfano completamente i requisiti di entrambe le categorie di isolanti. Tuttavia, esistono ancora alcune differenze, seppur minime, tra di loro che permettono di distinguere l'isolamento a cappotto come un tipo a parte.

Composto

Nel processo di produzione dell'impermeabilizzazione a cappotto vengono impiegati i seguenti elementi:

• bitume, con l'aggiunta di cemento, cenere, gesso, dolomite e altri minerali;
• bitume con l'aggiunta di briciole di gomma;
• bitume con polimeri con l'aggiunta di minerali del primo punto dell'elenco;
• bitume con primer.

Vantaggi e svantaggi

L'isolamento a cappotto presenta diversi vantaggi, tra cui

• lo strato applicato è assolutamente aderente;
• buone proprietà di protezione dal rumore e dal calore;
• facilità di applicazione;
• elevata elasticità, grazie alla quale eventuali danni alla superficie si rimarginano rapidamente.

Tra gli svantaggi ci sono:

• la necessità di applicare più strati (minimo 2);
• un processo di isolamento che richiede molto tempo: ogni strato successivo viene applicato sopra il precedente completamente asciutto;
• elevata tossicità del rivestimento applicato a caldo;
• divieto di utilizzare materiali riscaldati in locali con strutture in legno – alto rischio di incendio.

Applicazione

Con una spatola stretta, un rullo o un pennello duro, il rivestimento impermeabilizzante viene applicato su una superficie ripulita da detriti, polvere e grasso. Viene rivestito con un primer bituminoso per migliorare l'aderenza alla superficie. L'acqua ragia viene utilizzata per diluire un rivestimento estremamente denso. Stratificare la vernice fino a ottenere una tonalità di nero intenso.

Impermeabilizzazione in gesso

Miscela complessa di cemento e additivi, l'isolante in gesso crea una pellicola elastica e resistente all'acqua quando viene applicato. offerto in forma di miscela secca.

Vantaggi e svantaggi

I materiali impermeabilizzanti a base di cemento offrono numerosi vantaggi. Questo:

• durata: la vita utile è di circa 30 anni;
• elevata resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• facilità di applicazione: un artigiano senza esperienza può diluire la soluzione e applicarla sulla superficie isolata;
• non è necessario riparare e livellare la superficie isolata: l'isolante non solo coprirà la curvatura, le crepe e le scheggiature, ma servirà anche come soluzione di riparazione;
• eccellente resistenza all'acqua;
• possibilità di utilizzo come adesivo per l'isolamento.

Inoltre, l'applicazione di qualsiasi tipo di finitura direttamente sull'isolante rappresenta un enorme vantaggio.

I seguenti sono alcuni dei difetti di questo materiale:

• paura delle vibrazioni e del ritiro dell'edificio – crepe;
• con gli sbalzi di temperatura inizia a collassare.

Metodo di applicazione

Per utilizzare la malta di gesso per impermeabilizzare la superficie, è necessario eseguire in ordine le seguenti operazioni tecnologiche:

• la superficie trattata viene ripulita da sporco e polvere, le piccole crepe si espandono;
• viene applicato un primer. È possibile utilizzare colla PVA diluita;
• dopo l'essiccazione del primer, la soluzione viene mescolata per formare una pasta spessa;
• La soluzione viene applicata con una spatola sulla superficie isolata;
• dopo l'asciugatura del primo strato, si applica il secondo, con movimenti perpendicolari al primo strato.

Impermeabilizzazione in rotoli

A parte qualche eccezione (lamina), l'impermeabilizzazione in rotoli è costituita da due strati di materiale. uno strato è la base per un secondo strato impermeabile di catrame, gomma butilica o bitume. Il sottofondo può essere:

• fibra di vetro;
• fibra di vetro;
• materiali in poliestere;
• cartone (rappresentato dal feltro per tetti);
• carta di amianto (carta catramata).

Varietà per metodo di applicazione

L'isolamento in rotoli può essere (e occasionalmente è) incluso nell'elenco delle tipologie indipendenti.

• adesivi – attaccati alla superficie isolata e tra loro durante l'applicazione multistrato con bitume;
• costruzione – durante la produzione, un lato viene impregnato con un legante, che viene riscaldato con un bruciatore a gas durante la posa;
• polimero – i bordi del rotolo sono trattati con composti polimerici che, riscaldati con un asciugacapelli da cantiere, si incollano ermeticamente alla tela già stesa.

Il progetto "Impermeabilizzare il pavimento prima della posa del massetto" illustra le tecniche di installazione.

Vantaggi e svantaggi

L'isolamento laminato presenta pochi vantaggi. Tra i vantaggi ci sono:

• processo di installazione semplice, nonostante la necessità per alcuni tipi di utilizzare dispositivi di riscaldamento;
• prezzo basso.

E questo è praticamente tutto. Tra gli svantaggi vi sono:

• la presenza di giunture di collegamento, che richiede la posa di un secondo strato;
• peso significativo, creando un carico aggiuntivo sulle strutture di supporto;
• impossibilità di isolare superfici con geometrie complesse;
• perdita di tenuta in condizioni di vibrazioni, e quindi non è raccomandato per l'uso in prossimità di cantieri e autostrade.

Impermeabilizzazione con mastice

Una massa plastica altamente viscosa, nota come mastice impermeabilizzante, viene creata combinando additivi adesivi, cariche finemente macinate e materiali organici con qualità astringenti.

Tipi

Un modo per impermeabilizzare i mastici è quello di:

• bitume – composto da diversi tipi di bitume senza additivi. Si può cucinare da soli;
• bitume-polimero (la maggior parte di questi tipi di impermeabilizzazione può essere classificata come rivestimento);
• polimero di cemento;
• polimero.

Vantaggi e svantaggi

Tra i vantaggi dei mastici vi sono:

• mantenere l'elasticità alle basse temperature;
• sufficiente espansione lineare, senza perdita delle proprietà protettive, con deformazioni costanti della base trattata;
• buona adesione ai principali tipi di materiali da costruzione;
• capacità di spalmarsi in uno strato sottile;
• versatilità – può essere utilizzato come adesivo (per i materiali arrotolati) e come primer per l'impermeabilizzazione delle vernici;
• disponibilità di materiali pronti all'uso.

• il costo piuttosto elevato della maggior parte dei tipi;
• la difficoltà di scelta dovuta all'enorme assortimento e alle diverse specializzazioni, che è davvero un problema per un costruttore non professionista;
• contiene una quantità significativa di componenti tossici e infiammabili, il che richiede l'uso di dispositivi di protezione e un'attenta gestione del fuoco;
• bassa resistenza meccanica – richiede un rinforzo con fibra di vetro o rete in fibra di vetro;
• la stragrande maggioranza dei mastici non è compatibile con la colla per piastrelle, che richiede la posa sopra il massetto di cemento impermeabilizzante.

Applicazione

La tecnologia utilizzata per l'applicazione della vernice isolante è esattamente la stessa utilizzata per proteggere diverse superfici dall'umidità con il mastice.

Impregnazione impermeabilizzante

Gli ingredienti principali degli isolanti impregnati sono il cemento, la sabbia e una serie di sostanze chimiche a piccole particelle. il cemento e la superficie trattata sono uniti da queste particelle. Quando le sostanze penetrano nei pori del materiale da costruzione allo stato liquido, reagiscono chimicamente con il cemento per formare una pellicola di lunga durata impermeabile al vapore acqueo.

Tipi

Nella pratica, oltre all'impregnazione con il cemento, vengono utilizzati alcuni materiali completamente diversi. Possiamo richiamare l'attenzione su:

• oligomerico – uno dei tipi di impermeabilizzante più economici. Si tratta di una via di mezzo tra l'olio per macchinari e il gasolio;
• acrilico – è costituito interamente da acrilati;
• silicone, che, insieme al cemento, può contenere silani, siliconati, silossani e altri polimeri di questo gruppo.

Vantaggi e svantaggi

• facile da applicare;
• non è necessaria un'ulteriore protezione dopo l'applicazione;
• non è necessario applicare il primer alla superficie da trattare;
• aumenta la resistenza meccanica del calcestruzzo e la resistenza al gelo;
• presenta un'elevata inerzia agli agenti chimici aggressivi.

L'unico e solo svantaggio è la specializzazione limitata. Gli impregnamenti sono indicati per il calcestruzzo appena posato.

Applicazione

È possibile applicare la composizione impregnante con un pennello o con un pennello oscillante, a seconda del tipo di prodotto. Non importa se la superficie da trattare è umida o asciutta, basta che sia pulita.

Impermeabilizzazione a getto

L'impermeabilizzazione colata è il metodo migliore per proteggere dall'umidità. Si completa con l'applicazione di una soluzione impermeabile sull'intera superficie.

Tipi

L'impermeabilizzazione colata è classificata come calda o fredda, a seconda dello stato della superficie dopo il getto.

Composto

Con l'aggiunta di diversi tipi di polimeri, le composizioni di asfalto e cemento-asfalto costituiscono la base per la preparazione dell'isolamento a caldo. La maggior parte delle persone ha familiarità con l'isolamento a freddo, che viene anche chiamato "liquido" gomma e vetro.

Vantaggi e svantaggi

Il modo più conciso per riassumere tutti i vantaggi dell'impermeabilizzazione colata è dire che attualmente è il metodo migliore per proteggere dall'umidità diversi tipi di strutture. Uno svantaggio: costoso. Fino a poco tempo fa esisteva un altro inconveniente: non si potevano utilizzare le pareti verticali. Il problema è stato risolto con l'aggiunta di additivi unici alla miscela.

Applicazione

È possibile sigillare tutti gli interstizi e le fessure della superficie versando o spruzzando il "liquido" vetro. L'isolante caldo viene versato sulla superficie da trattare, formando uno strato uniforme e continuo di materiale idrorepellente. Si ricorre al livellamento se la fluidità è insufficiente.

Impermeabilizzazione del riempimento

L'impermeabilizzazione di riempimento si riferisce a una serie di procedure che mantengono asciutti i componenti strutturali dell'edificio, piuttosto che a un particolare tipo di isolante. I materiali granulari, fibrosi, polverosi o granulari sono utilizzati come isolanti di riempimento:

• sabbia di perlite;
• bentonite;
• lana di basalto;
• scorie;
• granuli di schiuma.

Il materiale viene riempito d'acqua o viene applicato sopra una malta di cemento per creare uno strato impermeabile.

Vantaggi e svantaggi

• basso costo;
• installazione semplice;
• durata.

L'elevato spessore dello strato impermeabilizzante e il ritiro in presenza di vibrazioni sono inconvenienti di cui devono essere consapevoli i proprietari di case in prossimità di autostrade e cantieri.

Impermeabilizzazione a spruzzo

Grazie alla sua rapidissima transizione allo stato solido a contatto con l'aria, l'impermeabilizzazione a spruzzo produce un rivestimento incredibilmente efficace e senza giunzioni su qualsiasi superficie, sia essa orizzontale, verticale o inclinata.

Miscele modificate di "liquido" gomma "liquida vetro, e altri impermeabilizzanti liquidi a base di bitume, acrilico e poliuretano sono utilizzati a spruzzo. Non è utilizzata in ambito domestico a causa della complicata attrezzatura.

Impermeabilizzazione penetrante

L'aspetto fondamentale dell'impermeabilizzazione penetrante è la modifica della struttura molecolare del calcestruzzo causata dagli agenti impregnanti. I cristalli insolubili in acqua sono prodotti dalla composizione liquida della sostanza impregnante che reagisce chimicamente con il cemento penetrando gradualmente in profondità. Gli scienziati hanno recentemente reso possibile la creazione di isolanti che possono penetrare nel calcestruzzo fino a 50 centimetri di profondità. Contemporaneamente, la quantità delle funzioni di questi impregnanti è aumentata notevolmente. Il calcestruzzo diventa più forte e più resistente agli agenti chimici aggressivi, oltre ad essere a prova di umidità.

Gli impregnanti sono disponibili per l'acquisto come liquidi (chiamati "Penetron") o "Pronitrato") o come miscele asciutte (chiamate "Kema").

Vantaggi e svantaggi

I vantaggi sono indiscutibili:

• durata illimitata;
• capacità di resistere a qualsiasi carico meccanico;
• capacità di ripristinare la superficie del calcestruzzo – stringe tutte le microfessure.

• il mastice è destinato solo al calcestruzzo;
• prezzo molto elevato;
• lungo ciclo tecnologico.

Applicazione

Utilizzando un pennello o un rullo, l'impregnazione viene applicata in più passaggi su una superficie di calcestruzzo già bagnata. Dopo l'asciugatura del primo strato, viene applicato ogni strato successivo. Ogni passaggio deve essere effettuato con la superficie bagnata.

In conclusione, una base e un sottofondo in calcestruzzo sono possibili per un pavimento in legno. Per impermeabilizzare un pavimento in calcestruzzo si può utilizzare qualsiasi tipo di materiale impermeabilizzante sopra descritto.

In un'abitazione privata, esistono diversi metodi per impermeabilizzare i pavimenti in legno, tra cui la verniciatura, il rivestimento, la rullatura, il mastice e l'isolamento impregnante.

Dipende dal rivestimento di finitura??

I materiali impermeabilizzanti e la finitura di un pavimento in legno non sono antagonisti. Un'eccezione è rappresentata dall'utilizzo di mastici bituminosi per impermeabilizzare un pavimento in legno sotto le piastrelle di un bagno. Non possono essere utilizzati con la colla per piastrelle, che richiede l'installazione di uno strato intermedio di OSB, compensato o cartongesso.

Solo l'impermeabilizzazione adesiva (a fuoco aperto) e diversi tipi di isolanti applicati a caldo (in genere riscaldati a +300 o C), che è critica per il legno (l'accensione avviene a +200 o C), sono limitati a causa di problemi di sicurezza.

È essenziale impermeabilizzare il pavimento di una casa in legno per prevenire i danni da umidità, la formazione di muffa e il deterioramento strutturale. I problemi legati all'acqua possono essere evitati e la durata di vita dei pavimenti in legno può essere aumentata dai proprietari di casa utilizzando soluzioni impermeabilizzanti come membrane, sigillanti e un'adeguata ventilazione. Tenendo a bada l'umidità, questa procedura non solo protegge il legno, ma garantisce anche un ambiente abitativo più salubre.

Materiali e strumenti necessari

Per impermeabilizzare e creare una barriera al vapore su un pavimento in legno, sono necessari i seguenti materiali e attrezzature:

• mastice impermeabilizzante, impregnante, ecc.d.;
• pellicola di barriera al vapore (membrana);
• mastici per sigillare crepe e fessure;
• impregnazione bio e ignifuga;
• primer per legno (l'opzione più efficace è un primer in emulsione idrosolubile a base di bitume);
• nastro autoadesivo impermeabilizzante;
• gomma grezza (rivestimenti in gomma);
• pali di attrito;
• coltello da costruzione;
• roulette;
• aspirapolvere o scopa.

Istruzioni per l'impermeabilizzazione del pavimento

Per impermeabilizzare un pavimento in legno si possono utilizzare diverse tecnologie:

• a terra (nelle case private);
• pavimento in legno grezzo (in case e appartamenti).

A loro volta, a seconda dei materiali impermeabilizzanti scelti, esistono vari modi per proteggere il sottofondo dall'umidità.

Impermeabilizzazione di un pavimento in legno a terra

L'impermeabilizzazione del pavimento in legno a livello del suolo è una pratica comune nell'edilizia privata. Di seguito è riportato l'algoritmo passo-passo utilizzato per implementare questa tecnologia:

• si scava una fossa profonda circa 40-50 cm nel terreno sotto la casa;
• il fondo della fossa viene accuratamente livellato e poi compattato manualmente o con una piastra vibrante;

• si versa uno strato di sabbia di 10 cm di spessore (in presenza di acque sotterranee alte, il riempimento di sabbia viene effettuato fino a 20 cm), si livella e si compatta;
• sulla sabbia viene realizzato un riempimento di ghiaia di cava o di argilla espansa (se si vuole isolare contemporaneamente il fondo dell'edificio) di spessore fino a 20 cm;
• la ghiaia (argilla espansa) viene livellata con un rastrello;
• uno strato di sabbia di 10 cm di spessore viene versato sopra, livellato e compattato con una piastra vibrante o manualmente;
• la sabbia viene versata con acqua e compattata di nuovo (quando si usa l'argilla espansa, solo lo strato superiore di sabbia viene inumidito con acqua);
• la sabbia viene essiccata naturalmente. in caso di tempo umido, si ricopre con un film plastico se si utilizza l'argilla espansa;

Si noti che vengono versati tre strati, indipendentemente dalla tecnica di impermeabilizzazione.

Significativamente "Penoplex" che viene posizionato su un cuscino di sabbia, ha recentemente sostituito lo strato superiore di sabbia (vedi foto). Questo aumenta il costo del lavoro, ma migliora la capacità del pavimento di isolare dal calore. In caso contrario, si utilizza lo stesso ordine per tutte le operazioni.

• si stendono materiali impermeabilizzanti in rotoli su sabbia asciutta, sovrapponendoli alle pareti (20-25 cm). I giunti vengono incollati con mastice di bitume;
• la pellicola di polietilene viene stesa sopra l'impermeabilizzazione. Anche con una sovrapposizione e sovrapposizione delle pareti. I giunti dei film sono incollati con nastro adesivo o con un ferro da stiro caldo attraverso la carta;
• viene posata una rete di rinforzo;
• si procede alla stesura del massetto.

Per fare un paragone, questa tecnologia è la più semplice e meno costosa. Esistono metodi alternativi per sigillare il terreno. Tuttavia, sono più costosi in termini di intensità di lavoro e di denaro.

Impermeabilizzazione del sottofondo

L'impermeabilizzazione e i lavori preparatori sono i due modi principali per mantenere asciutto il legno di un pavimento in legno.

Lavori preparatori

Il primo passo del processo di preparazione è la pulizia della superficie del sottofondo da polvere e detriti. Successivamente, i compiti vengono eseguiti nell'ordine successivo:

• si effettua una verifica dei travetti, delle barre craniali e delle tavole, durante la quale si individuano danni, muffe e funghi;
• si rimuove il legno danneggiato da funghi e muffe. I tentativi di rimuovere le aree danneggiate con una pialla, seguiti da un trattamento con antisettici, non sono utili nella maggior parte dei casi. In pratica, muffe e funghi ricompaiono inspiegabilmente dopo alcuni anni negli stessi luoghi;
• Gli elementi marci del pavimento vengono sostituiti;
• le tavole allentate vengono fissate con viti autofilettanti al blocco del cranio;
• i nodi e le crepe cadute vengono sigillati con mastice per legno o con una miscela di colla PVA e segatura;
• i rifiuti edili risultanti vengono rimossi;
• il legno viene impregnato con antisettici e ritardanti di fiamma (esistono composizioni che contengono entrambi i componenti);
• la base del pavimento a listoni e le pareti alte 20-25 cm vengono trattate con un primer speciale per legno (si impedisce il processo di assorbimento dei componenti liquidi impermeabilizzanti, come il mastice bituminoso, da parte del legno). È consigliabile acquistare un fondo pronto all'uso.

Utilizzare un pennello o un rullo per applicare il primer. Per questo motivo, le giunzioni tra le pareti e il pavimento vanno trattate con molta attenzione. A. la maggior parte delle volte, in caso di alluvione, questo è il punto in cui l'acqua si rompe. Il primer viene applicato anche sul fondo delle pareti fino a un'altezza di 10-15 cm. Nei bagni con pavimenti in legno che devono essere impermeabilizzati, anche le zone umide delle pareti devono essere trattate con il primer (vedi riso).

Gli esperti consigliano di trattare nuovamente le aree in cui il primer è stato assorbito rapidamente dal legno.

• dopo l'asciugatura del primer, che può durare fino a 10 ore (si può controllare con un batuffolo di cotone – deve rimanere pulito dopo il contatto con il pavimento), si usa un nastro autoadesivo con proprietà impermeabilizzanti per incollare le giunzioni del pavimento alla parete, le giunture tra le tavole e le fessure trattate con il mastice;
• i punti in cui passano le linee elettriche sono sigillati con gomma liquida o rivestimenti in gomma e anche con nastro adesivo.

Nota: la pellicola autoadesiva non viene utilizzata per sigillare giunti, giunture o fessure nell'impermeabilizzazione in rotoli.

I lavori di preparazione in una casa privata, un appartamento, una villetta o un garage si svolgono nello stesso ordine.

Impermeabilizzazione con materiali in rotolo

Le fasi di utilizzo dei materiali in rotolo per impermeabilizzare un pavimento in legno sono le seguenti:

• il materiale laminato viene tagliato in strisce di lunghezza pari alle dimensioni del locale in cui si effettuerà l'impermeabilizzazione, più un avvicinamento alle pareti di 10-15 cm per lato. Nel calcolare il numero di strisce, è necessario tenere conto della sovrapposizione della posa;
• le lastre tagliate vengono srotolate (possono essere appoggiate l'una sull'altra nel corridoio) e lasciate in questo stato per tutta la notte (le sollecitazioni sulla superficie del materiale che si sono verificate durante la permanenza nel rotolo vengono eliminate);
• il mastice impermeabilizzante viene applicato sul pavimento e sul fondo delle pareti con un rullo o un tappetino – serve come collante per l'isolamento in rotoli se non viene applicata una composizione adesiva in fabbrica;
• dopo 5-6 ore, si applica un secondo strato di mastice, perpendicolarmente ai tratti del primo strato;
• con un metro a nastro, trovare il centro della striscia arrotolata, dove si mette un segno con un pennarello;
• le tele vengono attorcigliate alle due estremità, in modo che i due rotoli si incontrino esattamente al centro;
• trovare il centro della stanza (il segno sul rotolo deve essere esattamente al centro della stanza);
• per prima cosa si srotola una parte del nastro (un rotolo);
• Per garantire che il materiale impermeabilizzante aderisca perfettamente alle tavole, viene arrotolato con un rullo per carta da parati o stirato con forza con le mani. Se questa procedura non viene eseguita tempestivamente, potrebbero formarsi delle sacche d'aria che dovranno essere forate (gli esperti, tuttavia, non vedono problemi nelle forature, ritenendo che guariscano con il tempo);
• stendere la seconda parte del rotolo;
• stendere analogamente il secondo foglio, sovrapponendolo solo per 10-15 cm al primo. Le cuciture vengono incollate con mastice;
• dopo aver steso il materiale impermeabilizzante in tutta la stanza, incollare i giunti laterali del pavimento con la parete. A tale scopo, ritagliare una striscia di materiale impermeabilizzante larga 30-40 cm e incollarla al pavimento (circa 10 cm) e alla parete (il resto) utilizzando del mastice (gli specialisti più esperti iniziano subito il rotolo sulla parete laterale, che è più affidabile, ma molto difficile e scomodo da eseguire).

L'impermeabilizzazione in rotoli funziona meglio in cucina, nei bagni, nei balconi e nelle docce.

Impermeabilizzazione con vernici

Le pitture impermeabilizzate a base di polimeri e bitume sono il tipo di impermeabilizzazione meno costoso. Ma hanno una durata massima di sette anni. applicare in due o tre strati con normali pennelli su tavole levigate ed essiccate. Ogni nuovo strato viene posato sopra lo strato precedente completamente asciutto. Le applicazioni ideali sono le rifiniture dei pavimenti della cucina o sotto il linoleum.

Impermeabilizzazione con materiali di rivestimento

Preparare una soluzione di rivestimento prima di iniziare. A tal fine, preparare una panna acida a medio contenuto di grassi diluendo la miscela secca in un contenitore 1:1 con acqua e mescolando bene. Il pavimento e la parte inferiore delle pareti sono trattati con la composizione risultante (10-15 cm sopra il livello del pavimento). Per le superfici piane, usare un rullo; per gli spazi ristretti, usare un pennello. Si applica l'isolamento in due strati. Dopo quattro-sei ore, si applica il secondo strato perpendicolarmente al primo. Il pavimento viene lasciato asciugare per un giorno intero.

Impermeabilizzazione con mastice

Le istruzioni per l'uso dei mastici per impermeabilizzare un pavimento in legno sono semplici:

• Con un pennello, il mastice viene applicato sulle giunzioni del pavimento e delle pareti, oltre che nei punti in cui passano le linee elettriche;
• uno speciale nastro impermeabilizzante viene incollato sull'isolante applicato (in corrispondenza delle giunzioni delle pareti con il pavimento). Durante la posa è necessario eliminare le pieghe e le sacche d'aria;

• sul nastro incollato viene applicato un altro strato di isolamento;

• le stesse azioni vengono eseguite nei luoghi in cui passano le comunicazioni;

• Il mastice viene applicato con un rullo su una superficie piana.

Gli esperti consigliano di trattare il pavimento in due strati.

Impermeabilizzazione con impregnazioni

I metodi migliori per impermeabilizzare i pavimenti in legno di bagni, lavanderie, bagni turchi, docce e saune a vapore sono gli impregnamenti. In questo caso, l'umidità e non le perdite d'acqua proteggono il legno stesso. Di conseguenza, il metodo di impermeabilizzazione è diverso: il legno (tavole, travetti e barre) preparato per la posa del pavimento viene immerso per un giorno intero in un bagno unico contenente una composizione impregnante. Con qualsiasi altro metodo di impregnazione, la parte inferiore del pavimento viene lasciata esposta e si deteriora rapidamente.

Se volete mantenere intatta e duratura la vostra casa in legno, dovete impermeabilizzare i pavimenti. È possibile evitare problemi strutturali, formazione di muffa e danni da acqua ai pavimenti dedicando il tempo necessario a sigillarli e proteggerli adeguatamente. Contribuisce a mantenere la sicurezza e il comfort del vostro spazio abitativo, aumentando al tempo stesso il valore della vostra casa.

È fondamentale selezionare gli strumenti e i metodi appropriati per le vostre esigenze specifiche. La creazione di un'efficace barriera impermeabile richiede, tra l'altro, l'uso di sigillanti, membrane e tecniche di posa adeguate. Assicurarsi di seguire sempre le istruzioni del produttore e, in caso di dubbi su qualsiasi fase del processo, rivolgersi a un professionista.

L'impermeabilizzazione iniziale non è così importante come la manutenzione e le ispezioni di routine. Se notate un'usura o un danno, tenetelo d'occhio e intervenite rapidamente per evitare che i piccoli problemi si trasformino in problemi più gravi. Con un po' di lavoro e di attenzione ai dettagli, potrete godere per anni di un pavimento asciutto e resistente nella vostra casa in legno.

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