自分の手でサマニックブリックを作るために知っておくべきこと

家づくりの能力を高めたいなら? サマニック煉瓦は伝統的な建築材料であり、それを作ることは便利で満足のいくプロジェクトである。. 簡単な材料と少しの作業で、さまざまな建築プロジェクトに最適な、長持ちし、環境にやさしいレンガを作ることができる。.

粘土、砂、水、わらを混ぜて作るサマニック煉瓦は、一般にアドベ煉瓦と呼ばれている。. この伝統的なレンガ作りの技術は、何世紀にもわたって受け継がれ、現在でも世界各地で広く使われています。. これらのレンガは、頑丈で長持ちし、断熱性に優れているため、暑い地域にも寒い地域にも最適です。.

この記事では、サマニックレンガを手作業で作成する全工程をご紹介します。. 材料の調達から準備、レンガの成形、乾燥まで、優れたレンガを作るために必要なすべての工程がわかります。. この情報は、家、小屋、庭の塀を建てる際に非常に役に立つ。.

私たちと一緒に、サマニックレンガを作る技術と科学について学びましょう。. 根気よく練習すれば、すぐに自分だけのレンガを作ることができる。.

アドービ・ブロックの構成

土木建築や農村建築に使われる建築材料であるアドービ・ブロックの主成分と補助成分は以下の通りである：

• アドービ・ブロックの主成分は柔らかく脂肪分の多い粘土で、特殊な鉱床で採掘され、あらかじめ不純物を取り除き、必要な割合で水で湿らせたものである。.
• 補強繊維はわらで、これを乾燥させて細かく均等に切断する。.
• 農村部では、わらに加えて、十分な強度があれば草の繊維や、あらかじめ脱水した牛糞も使用する。.
• 強度を高めるため、レシピによっては有機または鉱物の添加物をアドービブロックの組成に加えることもある。.

サマント・ブロックは数世紀にわたって建築に使用されてきたにもかかわらず、現在、その作り方は確立されていない。. 天然の粘土は、採掘地域によって性質が異なるからだ。.

各製造会社は独自の技術仕様を作成し、独自のレシピでブロックを製造する。. 製品が最終顧客に販売される前に、製造業者は品質証明書を発行することができる。.

成分とその要件

この建築材料に必要な脂肪分の多い粘土は、以下の物理的・機械的・機能的要件を満たさなければならない：

• 粘土中の細粒砂の割合は、10％～12％を超えてはならない。.
• 直径100 mmの粘土ボールをケーキ状に砕く際、端面に沿って亀裂が生じないこと。.
• 粘土に異物、おがくず、ほこり、その他の破片が含まれていないこと。.
• 水に濡らさずに乾燥させたものは、均質な微粉末でなければならない。.
• 水分を除去し高温処理した直後の脂肪粘土から得られる材料は、空隙が少なく、光沢があること。.
• 粘土の密度は1900～2100 kg/m3 である。 .
• アドービ・ブロック用の粘土は、着色しすぎず、汚れた黄色または茶色がかった赤色でなければならない。.

水で希釈してブロックを作る前に、電気機械式スタンドと計量目盛付きの専用試験機を用いて粘土を試験し、前述の特性が達成されていることを確認する。.

追加成分と賦形剤

前述したように、わらや繊維質の植物は、頑丈でカビが生えず、茎の部分の長さや直径が微妙に異なる必要がある。. 現代技術によるアドビ・ブロックの製造には、次のような添加剤も使用される：

• 砕いた花崗岩または砕いた膨張粘土をベースにした粗骨材. この材料は製品の機械的強度を向上させ、激しい収縮とそれに伴うひび割れを防止する。. この成分を使用する場合、ブロックの組成が不均一にならないよう、10～20mm以下の分率を確保する必要がある。.
• カゼインまたはエポキシ接着剤組成物。バルク成分の接着力を著しく高め、粘土中の水分量に関係なく、製造中にブロックの形が崩れるのを防ぐ。. 接着剤は、紫外線やその他の過酷な環境からの影響に耐性があり、製品が長期にわたって機械的特性を失わないものでなければならない。.
• 効果的なミネラル添加剤でカゼインに代わる高品質の屋外用液体ガラス. この成分の割合は5％～7％を超えてはならない。.
• 石膏、石灰、セメントなどの空気または水硬性バインダー. これらの成分は効果的に水分を吸収し、アドベブロックの硬化・焼成中の水分蒸発プロセスを大幅に促進する。. セメントを添加する場合は、少なくともM300以上のグレードの材料を使用することを推奨する。.
• ブロックにひび割れを起こさずに弾性変形を与える必要がある場合は、少量のセルロースや広葉樹の屑を加えてもよい。. 部材は均質で、発酵の痕跡やほこり、汚れがないこと。.

強度、信頼性、耐久性、耐火性、耐水性は、十分な品質と必要な条件を満たせば、追加成分で達成できる。. これにより、建築・設備分野での製品の適用範囲が大きく広がる。.

成分比率

工場や家庭でアドービブロックを作る前に、レシピを作成し、最初の焼成後の最終製品の特性を調べる必要がある。. 専門家は通常、以下の成分をさまざまな比率で利用するようアドバイスしている：

• 選択されたコンシステンシーを持つ脂肪粘土 – 75%から80%まで.
• 粘土ベースの脂肪分を調整するために、細かい石英で洗浄した砂 – 最大10％～15％。.
• あらかじめきれいな水で湿らせたわら – 粘土と砂の混合物1m2あたり14～20kg.
• 石灰またはセメントバインダー – 最大5%～7.
• カゼイン、セルロース、液状ガラス、木片、その他、完成品の物理的・機械的性質を向上させる添加物 – 最大3％～5％。

最終的な配合は実験によって決定され、最終製品の建築構造内での使用条件によって決まる。. ブロックを間仕切り用の粗石積みとして使用する場合は、余分な成分を省くことができます。. これらのブロックは強度と安定性が必要であり、耐力壁の建設が使用目的であれば、添加物を加える必要がある。.

混合物の準備段階

アドービ・ブロックの製造工程は簡単で、高度な機械や自動化された製造ラインを必要とせずに調整できる。. この建材を得るためには、以下の詳細な指示に従わなければならない：

• 粘土を混ぜるための清潔な場所を柵で囲む。. この場所は、異物が混入しないように掃き掃除をし、ほこりのない状態にしておく。.
• 乾燥した粘土を混練する際、水は1 m 3 あたり0 リットルを超えないように少しずつ加える。.5 – 1.0 リットルを超えないようにする。.
• 水を加えながら、組成が均質かつ可塑性になるまで粘土を混合する。.
• 次に、長さ50～70mmになるまでわらを切断する。.
• ストローをきれいな水に浸し、粘土生地に加える。.
• レシピに従って、接着剤、セルロース、液体ガラス、石灰、セメントを必要な割合で粘土に加え、混練を繰り返す。.
• 充填材が全容積を均等に占めるように、原料を再度十分に混合する。.
• 藁とともに粘土を暗くて湿った場所に置き、少なくとも48時間は可塑性を持たせる。.
• 粘土組成物の技術的な硬化と沈殿の間に、硬化中の粘土組成物の収縮を補い、必要な寸法のブロックを得るために、3つの寸法すべてにおいて10%～15%大きい型を準備する必要がある。.
• 型枠の内面には油を塗るか、ポリエチレンの薄い膜を張り、固まった後に完成したブロックを素早く取り出せるようにする。.
• 完成した原材料を分割し、各金型にきつく圧縮して内部の隅々まで充填するため、完成品の品質に影響する。.
• 型枠を天日にさらして乾燥させる. この工程には、完成品の寸法にもよるが、2～7日かかる.
• 強度を増した後、建築用アドービブロックを型から外す。.

バッチからプロトタイプを選択し、最終製品を受け取った後にその強度をテストすることをお勧めします。. これは、1つか2つのブロックを取り、1メートルの高さからコンクリートやアスファルトの表面に自由に落下させたときに、その構造がどの程度持ちこたえられるかを観察することで達成できる。.5～2.0メートル.

設備と産業機械

アドービ・ブロックの製造には、大規模な産業現場が頻繁に使用されるため、以下のような特殊で高性能な設備を使用する必要がある：

• 同じ寸法の製品を製造するためのパンチ付き金型.
• ブロックの空隙を最小限に抑え、必要な強度を与えることができる成型レンガプレス機.
• 粘土原料に必要な材料を加えて混合する工業用ミキサー.
• プラスチック生地を金型に供給する押出機.
• アドービ・ブロックを成形する前に、原料を最適な固さにするためのウォーター・ディスペンサー。.
• ブロックに最適な長さのフィラーを供給するための藁用農業粉砕機.
• ブロック成形後、急速に強度を上げるための乾燥炉.
• 会社のレシピに従って、すべての材料の量を正確に測定できる工業用計量器.
• 原料や完成品を作業場や倉庫内で移動させるための運搬台車。.
• 完成したブロックをテストするための実験台.
• 出荷マークや製品・ユニットを形成するためのマーキング・パッケージング技術.

産業用機械はセットで購入することをお勧めする。同じ機械であれば、ひとつのサービスセンターでまとめて修理できるからである。. 消耗品、燃料、潤滑油は、メーカーの推奨と保証条件に従って、まとめて購入すべきである。.

生産工場を組織するための要件

アドベブロックの大規模生産を計画する場合、考慮すべきいくつかの重要な詳細を備えた独立した作業場が必要になる：

• 作業場の最低面積は150m2以上でなければならない。 .
• 作業場の高さは、主要な技術設備、換気設備、原材料を運搬するための昇降機構を配置できる高さでなければならない。.
• すべての機械は、連続的に循環する生産工程を確保するために、順番に配置されなければならない。.
• 作業場には、荷降ろし用の2つのエリアと、原材料と完成品を保管するための倉庫を備えるべきである。.
• 作業場は、粉塵濃度を下げるために必要な空気交換率を提供しなければならない。.
• 浄化された一次生産廃棄物の再利用を可能にするため、ろ過・リサイクルシステムを設置することを推奨する。.
• 室内の湿度が高い場合は、藁の腐敗や腐敗を防ぐために除湿機を追加設置することを推奨する.
• 各機器は個別の三相ケーブルで給電されなければならず、その三相ケーブルはアルミ製バスバーを介してパネル内の個別のセルに接続される。.
• 電力は、少なくとも15％～25％の余裕を持って供給されなければならない。.
• 工場には清潔な水道水が供給されなければならない。水道水は、まず多段式ろ過装置を通過して不純物を除去し、成分を軟化させる。.
• 大量生産には、ライン・オートメーション・システムと、ステーション間の製品の連続輸送を保証するベルトコンベアの設置が必要である。.

事業計画や技術マップに基づき、将来的な生産のための作業プロジェクトを事前に作成することをお勧めします。. 図面や仕様書の助けを借りて、理想的な空間計画パラメーターを正確に決定し、事業の成長に合わせて将来の生産拡張の可能性を検討することができます。.

家庭用製造技術

Adobeブロックは、本格的な生産体制が整えば、以下の技術により自動生産される：

• 必要な割合の原料が、事前に計量された後にミキサーに投入される。.
• 原料は必要な量の水を一定に連続供給されながら混合される。.
• プラスチックの塊は、レシピに適合しているかチェックされ、押出機を通して金型に供給される。.
• パンチはプレス機で金型に降ろされ、その後振動工程が行われます。.
• 成形されたブロックは、水分が完全に蒸発するまで乾燥キャビネットに運ばれる。.
• 完成した製品は実験台でテストされる。.
• ブロックはバッチに成型され、不良品を取り除きながら選別された後、マーキングされ、梱包される。.

出荷準備の整った商品単位は、確認後、工程の最後に倉庫に移動され、ブロックのバッチの品質パスポートが印刷される。.

作り方：説明書

これらの建材は、ほとんどどこでも日常的に自分の手で作ることができるため、アドビブロックを作るために高価な機器を購入する必要はない。. いくつかの基本的な道具と設備だけで、アドビブロックを手作りするために必要な技術について、以下に詳しく説明する。.

即席の手段

アドビ・ブロックは、作り方が簡単で、型にはまらない道具で組み立てることができるため、最も安価な技術である：

• 必要な固さの粘土を、あらかじめ用意した敷料の上で藁やその他の材料と混ぜ合わせ、ゴミが入らないようにする。.
• シャベル、木製のランマー、プラスチック塊用の電気機械式ミキサー、工業用ドリルがあれば、ミキシングを行うことができる。.
• ブロックの型は、内側にオイルを塗った積層合板か、上質なプレーンドボードで組み立てられる。.
• 原料はプラスチックのままシャベルで型に入れ、鉄の棒でバヨネットで固定する。.
• アドービ・ブロックの製造に使用される各金型には、蓋状のポンチと、成形時に圧力を加えるための重い重りが必要である。. クランプ力は少なくとも200～300kgでなければならない。.
• ブロックは、晴天の屋外、または暖かく乾燥した室内で、少なくとも3～4日間乾燥させる。.
• 金型からブロックを取り出す際は、角の欠けを防ぐため、まず周囲をカットすることをお勧めします。.

乾燥機のある屋根のある部屋がない場合は、雨天時のアドービブロックの製作は避けたほうがよい。.

機械上

手頃な価格で効率的な手動式アドベブロック製造機を購入すれば、その製造技術は大幅に簡素化される：

• 機械はキットに含まれる説明書に従って作業位置に組み立てられる。.
• 別のステーションで、粘土と必要な成分が混合される。.
• 原料の一部がシャベルを使って可動ホッパーに投入される。.
• バンカーはレールに沿って荷降ろし場所まで移動する。.
• ホッパーの底が開き、原料が金型に注入される。.
• ホッパーはロールバックし、新しい原料が充填される。.
• 型枠は蓋で覆われる.
• ストップの付いた長いレバーが駆動し、ポンチに圧力をかける。.
• 圧力は10～15秒後に解放される。.
• 型枠の蓋が蝶番で固定される.
• レバーが逆の位置に動くので、成形が終わった原料を傷つけることなく素早く取り出すことができる.
• 成形されたアドービ・ブロックは、強度を増すために乾燥エリアに置かれる。.

製造された建材の品質は、ポリマー添加物を含む乾燥粘土粒子が壁面で乾燥することによって影響を受ける可能性があるため、使用後は毎回、機械型の内部を完全にすすぐことをお勧めする。.

簡単な方法と入手しやすい材料を使い、サマニックレンガを手作りすることで、自然で持続可能な建材を作ることができる。. この記事では、材料の収集と準備から、レンガの成形と乾燥まで、必要なすべての手順を説明します。. サマニックレンガ製造の基本を理解することで、小さな庭の構造物から大きな家まで、プロジェクトの規模に関係なく、環境に優しい建設プロジェクトに自信を持って取り組むことができる。.

自家製材料の価格

ブロックのコストは、粘土やその他の材料の入手可能性に影響する生産地域によって異なる場合があります。. 以下の金額は、この技術プロセスの平均的なコストと、手作りのアドービブロックを作る際の主な材料を表しています：

• 乾燥粘土 – 600から900ルーブル. 1トンあたり.
• 高級ワラ – 1kgあたり300～400ルーブル. 1ベール10～15kgあたり.
• 木屑 – 無料、または20 – 30ルーブル以内。. 1kgあたり.
• カゼインまたはエポキシ接着剤 – 700 – 1000ルーブル. 1kgあたり.
• 砕石 – 1700ルーブルから. 1トンあたり.
• セメント 350-500ルーブル. 1袋50kgあたり.
• 石灰 – 150ルーブルまで. 1袋25 kgあたり.
• 洗浄砂-900～1100ルーブル. 1トンあたり.

400mm×200mm×200mm、重さ約30kgのブロック1個にかかる材料費の合計は以下の通りです：

• 粘土 – 21ルーブル.;
• わら – 7ルーブル.;
• 屑 – 1ルーブル.;
• カゼイン – 11摩擦.;
• 細かい砕石 – 10ルーブル.;
• セメント – 8ルーブル.;
• 石灰 – 4ルーブル.;
• 砂., つまり、71ルーブル.

表示されている金額は、小売店で材料を購入することを前提としています。. 一括購入の場合、見積もり価格は20%から40%も安くなります。.

ブロックに高い操作性が要求される場合、高価なポリマー添加物を加えることになり、製造工程コストが大幅に上昇する。.

建築資材のコストは、用途と範囲に基づき、諸経費と採算も含めた見積もりで決定される。. その後、メーカーが製品のバッチごとに販売価格を決定する。.

このような製造の長所と短所

アドービの生産は、多くの明白な利点があるため、常に人気がある。. 今日、多くの小さな工場や個人工房がこの技術を頻繁に使用し、手作業でブロックを作っている：

• 最も低い製造コスト.
• 専門家の関与は不要.
• 消費者は自分でユニットの寸法と構成を選ぶことができる。.
• 製造は施工現場で行われるため、高価な石材物流を省くことができる。.
• マスターは材料を独自に配合し、必要に応じてレシピを変更することができる。.
• 夏の住人や農民なら誰でも、この簡単な専門技術を簡単にマスターできる。.

しかし、その利点にもかかわらず、この建材製造プロセスには多くの欠点があるため、多くのメーカーや消費者はより高度な技術に目を向けている：

• 材料が大量に購入するよりもかなり高価である。.
• 材料の必要密度が達成されない.
• ブロックの強度特性を正確に測定する試験が難しい。.
• 粘土を手作業で混ぜる労力が増える.
• 作業スピードが遅すぎる。スピードアップのためには、スタッフを増員し、書式数を増やす必要がある。.
• 型枠の品質が低いため、ブロックの寸法に大きな誤差が生じる可能性がある。.
• 結婚が成立する可能性が高い.

多数の大規模工場で大量生産されているサマニックブロックが粘土レンガに取って代わって久しいことから、この種の建築材料は必要に応じて使用され、その欠点は構成部品や最終製品の特徴的な品質によって相殺されている。.

起こりうる困難とエラー

サアネ・ブロックの製造中に多くの問題が発生する可能性がある。. このような結果を防ぐために、以下の対策を講じることをお勧めします：

• 低品質の粘土 – 混練を開始する前に、原材料からボールを転がし、硬い表面で平らにする必要がある。. ケーキの縁に沿って亀裂が生じない場合は、組成物の可塑性と脂肪含量が高いことを示している。.
• レシピの選択ミス – 事前に必要な材料を選択し、材料の組成を承認した後、アドービブロックのテストバッチを作成し、高所から硬い表面に投げつけて強度特性を確認することをお勧めします。.
• 組み立てが不適切であったり、成型品の取り出しに便利な裏地がなかったりする場合は、取り外し可能な装置を作るか、折り畳み式の側面を設けることをお勧めします。.
• ポンチの押し付け力が不十分で、建築材料の空隙率が増加する。.
• 完成したブロックを衝撃によって型から取り外す – ブロックの損傷、ひび割れ、欠けの危険性がある。.
• ブロックの成形現場への露出が不十分 – 最大100％の強度増加. 製品は、乾燥した日当たりの良い場所に少なくとも48時間保管することを推奨する。.

Adobeブロックの製作を始める前に、マスタークラスや、トレーニングビデオを他のユーザーと頻繁に共有している専門家のビデオレッスンに慣れる必要があります。. これは、アドビ・ブロック製造のための包括的なレシピを学ぶことに加えられる。.

認証は必要か??

以下のような状況が発生した場合、あらゆる建築資材の証明書が必要となる：

• 小売店での商業用ブロックの販売.
• アドベブロックからの耐荷重構造物の製造.
• 重要施設での材料の使用.
• 政府との契約.
• 証明書は、信頼できる企業の販売方針の一部として要求される場合もある。.

したがって、自社製造のアドベブロックが低層の民間建築に使用される場合、そのブロックが非耐荷重構造物の囲いに使用され、政府機関による正式な試運転の対象とならない限り、認証は不要である。.

小売店のネットワークを通じて流通させることを目的とする建築資材や、請負業者が土木建築物の耐力フレームを建設するために使用する建築資材には、公的認証が必要である。.

総費用

一般的な手工具を使用して家庭でアドービ面を製造する場合の総費用は、以下の式で計算される：

• 材料費は上記の通りです。.
• 手動機のコストは4万5千から7万5千です。. こする., 生産性、最大許容クランプ力、交換可能なパンチ付き金型の有無により異なります。. この機械の耐用年数は、適時のメンテナンスにより、1万～1万5千年。. サイクル.
• 機械の整備用消耗品（潤滑油、機械油） – 1000ルーブル以下. 生産サイクル400～600回につき.
• 粘土を混ぜるための建設用ミキサー – 最大5～8千円. 最大.
• 高品質のスチールシャベル – 600ルーブルから. バヨネット 800ルーブルより. ソビエト.
• 金型清掃用ブラシ – 200ルーブルから. 1個あたり.
• 作業用手袋、粘土をこねるためのポリマー・マット、製品を乾燥させるための表面のデザイン – 2,000円まで. ルーブル.

技術的なプロセスを手配するために必要な材料の価格に加えて、少量の手作業でアドービブロックを作成する場合は、製品ごとに7〜9ルーブルを費やす必要があります。.

手動の機械は、平均30秒のスピードでブロックを作ることができる。. 販売目的でなく、顧客自身が使用するためだけにブロックを製造するのであれば、手動の機械を購入するよりも、1日1,000ルーブルでレンタルするのが最良の方法である。.

大量に流通させる製品を大量に生産し、本格的な自動生産を計画する場合、機械製造企業のディーラーが所有する小売店で商業的な提案を行い、将来の生産の全体的な要件に基づいて機械のパワーを選択する。.

50トンから250トンの力を持つレンガプレスは、0.5トンから1.5トンです。.5と2.500万ルーブル、型とパンチの平均的なコストは4万から10万ルーブルである。. 生産会社は、1シフトで25から50パレットの完成品を生産できる国内機械を購入すると仮定すると、合計で1000万から1500万ルーブルを費やすことができる。.

便利なビデオ

セルフプロデュースに役立つアドバイス

ステップ	説明
1. 材料を集める	レンガを作るための粘土、砂、わら、水を集める。.
2. 混合物の準備	粘土、砂、わらを大きな容器に入れてよく混ぜ合わせる。.
3. レンガを成形する	混ぜ合わせたものを型を使って、または手でレンガの形に成形する。.
4. レンガを乾燥させる	成形したレンガを数日間天日で乾燥させる。.
5. レンガを焼く	乾燥したレンガは、窯や直火で焼いて固める。.

自分だけのサマニックブリックを作るのは、手頃な解決策であるだけでなく、楽しい経験でもある。. 粘土、わら、水といったシンプルな材料を組み合わせることで、長持ちし、環境にやさしい積み木を作ることができる。. 手続きは簡単で、専門的な知識も必要ないため、サステナブル建築に関心のある人なら誰でもできる。.

混合物を準備し、レンガの形を整え、乾燥に十分な時間をかけることが重要な手順である。. 乾燥には数週間かかるので、忍耐が重要である。. レンガを適切に乾燥させると、強度が増し、ひび割れしにくくなる。.

サマニックレンガを使うことは、環境に優しい建築方法をサポートし、伝統的な建築方法とのつながりを確立する素晴らしい方法です。. このレンガは優れた断熱性を持つことで有名で、有機断熱材として室内温度を快適に保ちます。.

サマニックレンガの作り方を学べば、小さな小屋や野外炉、あるいはもっと大きな建造物を建てたい場合でも、役に立つ技術になる。. 建築プロジェクトを監督する力を与え、環境に配慮した持続可能な建築方法を奨励します。.

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