Estabelecer uma área cega à volta da sua casa é essencial para evitar a erosão do solo e os danos causados pela água nas fundações. Tradicionalmente, têm sido utilizados materiais como a pedra, o betão ou o asfalto, mas o granulado de borracha é uma alternativa nova e cada vez mais popular. Este material, fabricado a partir de borracha reciclada de pneus, é uma óptima opção para os proprietários de casas porque tem muitas vantagens.
A durabilidade do granulado de borracha é uma das suas melhores qualidades. O granulado de borracha é maleável e resistente aos danos causados pelas intempéries, ao contrário do betão, que pode acabar por rachar e deteriorar-se. Como resultado, acabará por poupar tempo e dinheiro ao necessitar de menos reparações e substituições.
A sua superfície antiderrapante é outra vantagem digna de nota. O granulado de borracha oferece uma óptima tração em todas as condições meteorológicas, incluindo chuva, neve e gelo. É uma opção segura para as famílias, nomeadamente para as que têm crianças pequenas ou idosos. Pode deslocar-se pela sua casa com segurança, sabendo que há menos hipóteses de tropeçar e cair.
A sua instalação é simples e sem complicações. O granulado de borracha pode ser colocado rapidamente, frequentemente sem a utilização de ferramentas especializadas ou grandes máquinas. Isto faz com que seja uma escolha viável tanto para os profissionais como para os amantes da bricolage. É também uma opção ecológica, uma vez que a reciclagem de pneus velhos contribui para reduzir a produção de resíduos.
Em suma, instalar estores de borracha para migalhas em casa é uma escolha acertada. É uma solução flexível e útil para qualquer casa porque combina benefícios ambientais, facilidade de instalação, durabilidade e segurança. Para um resultado fiável e duradouro, tenha em conta as vantagens do granulado de borracha se estiver a planear renovar ou instalar uma nova área cega.
- O que é o material?
- Para que fins pode ser utilizado o revestimento??
- Regras e características da aplicação
- Consumíveis e ferramentas necessários para o trabalho
- Instruções de acabamento
- Preparação da base
- Preparação da mistura
- Colocação
- Possíveis erros
- Prós e contras da utilização
- Custo médio das matérias-primas na Federação Russa
- Vídeo sobre o tema
- Cobertura do parque infantil com borracha fragmentada Cobertura sem costuras para parques infantis exteriores com borracha fragmentada.
- Cobrir a área cega com migalhas de borracha em Tchaikovsky
- Como cobrir uma área cega perto de uma casa? O revestimento de borracha funciona muito bem!
- Tecnologia de colocação do revestimento de borracha fragmentada
O que é o material?
A borracha fragmentada utilizada para o acabamento da área cega é criada através do processamento de pneus reciclados e da adição de um aglutinante de poliuretano de última geração. Os atributos de resistência e design distintos do revestimento são o resultado de avanços recentes na indústria química.
A borracha confere à camada a sua elasticidade e resistência e serve de base estrutural. Em todas as condições de funcionamento, este tipo de material não resiste a grandes forças e cargas de choque. Esta camada final é flexível, não se rasga e não colapsa.
Como o agente de ligação de poliuretano tem a maior aderência, o isolamento de borracha fragmentada pode ser aplicado a uma variedade de superfícies duras, incluindo madeira, betão e asfalto. É fundamental lembrar que separar esta camada da área cega é extremamente difícil.
99% do metal e dos têxteis utilizados na produção de pneus reciclados são também eliminados da mistura, triturando-os em partículas de 1-3 mm. Na mistura resultante, está presente um polímero de borracha sintética (SR) e borracha de estireno-butadieno (SBR) feita de estireno e butadieno. A borracha natural (NR), um polímero de alto peso molecular não refinado, cujo principal componente é o poliisopreno, é produzida quando os pneus dos camiões são triturados.
Este produto pode ser produzido utilizando uma variedade de técnicas, incluindo a moagem húmida, o processamento criogénico e a moagem seca à temperatura ambiente.
Para que fins pode ser utilizado o revestimento??
Os alicerces da casa são a parte mais vulnerável, uma vez que são particularmente susceptíveis de serem danificados pela atmosfera e pelas águas subterrâneas. As paredes com um isolamento hidráulico e térmico inadequado permitem a passagem de humidade por capilaridade. A humidade e o bolor desenvolvem-se numa casa deste tipo e, durante o inverno, o frio e a friagem também.
Não existe uma área cega ou uma base isolada na casa; a humidade atmosférica penetra através das paredes e no solo por baixo dela. Ao construir uma área cega e ao cobrir a sua camada superior com um material que contém migalhas de borracha, este processo destrutivo pode ser travado.
Os proprietários utilizam normalmente migalhas em forma de cubo que variam em tamanho de 1 a 4 mm para cobrir a área cega. Quanto mais baixa for a fração de selante, menos vazios serão criados.
A camada de borracha é aplicada de acordo com o material de acabamento da área cega: uma camada de 30 mm de espessura é feita para bases soltas e 10 mm para bases duras. Quando a mistura é aplicada na cola, a zona cega demora dois dias a secar completamente e a ficar utilizável.
Regras e características da aplicação
As bases de acabamento existem em duas variedades: a granel, composta por pedra britada ou areia, e sólida, composta por asfalto ou betão. O processo de criação de um espaço para pequenas áreas cegas é muito adequado para ambientes domésticos e não requer a utilização de equipamento especializado.
Se o asfalto for colocado corretamente, o nivelamento não é essencialmente necessário. A única coisa é que pode ser necessário fresar saliências específicas ou utilizar mástique de asfalto-betume misturado com cimento para selar fissuras. Se a camada de betão apresentar pequenas imperfeições, é retificada e, se apresentar grandes imperfeições, é criada uma nova betonilha com uma inclinação de dois graus em relação à parede da casa.
O mastique de borracha é aplicado na área cega utilizando quatro métodos diferentes na prática:
- Com pulverizador pneumático.
- Método manual.
- Método combinado.
- Utilização de uma pavimentadora especial para grandes volumes de trabalho.
Consumíveis e ferramentas necessários para o trabalho
O primário ADV-46/56/17, a solução ligante ADV-65, o pigmento corante e a aguarrás são necessários, para além das migalhas, para este tipo de acabamento da zona cega, o que é determinado pela tecnologia selecionada.
Para os artesãos do tipo "faça você mesmo", é necessário o seguinte equipamento:
- misturador elétrico para misturar os ingredientes;
- balanças electrónicas para pesar as porções dos ingredientes constituintes;
- Flutuador de nivelamento em poliuretano;
- com compactadores manuais;
- rolo de poliuretano para trabalhos de escorvamento;
- baldes de plástico que possam ser facilmente lavados da cola.
Instruções de acabamento
É essencial limpar o plano que vai receber o material antes de o aplicar na zona cega, de modo a melhorar as suas propriedades de aderência. Em primeiro lugar, a superfície do betão é humedecida. De seguida, é triturada e aspirada a poeira.
É fundamental que a temperatura ambiente esteja entre +5 e 25 C durante o trabalho. A superfície tratada ficará seca, lisa e apenas um pouco rugosa se a base for corretamente preparada.
Preparação da base
Começam por preparar a superfície da base para aumentar a aderência e dar-lhe qualidades de elevada resistência, depois de limparem a base de detritos. O ADV-46/56/17 serve de primário. Antes de tomar uma decisão, é necessário familiarizar-se com a gama de aplicação aceitável de cada um e, em seguida, selecionar o que funciona melhor com o material de trituração.
A terebintina é combinada com cola de poliuretano numa proporção de 50:50. Por 1 m2 da superfície de acabamento da área cega, 0.São consumidos 300 kg da mistura resultante. Depois de aplicar a solução de primário pronta à base, deixa-se secar. O processo de secagem pode demorar entre meia hora e duas horas, consoante as condições climatéricas.
Preparação da mistura
Para criar um revestimento duradouro para a área cega, é crucial preparar corretamente uma mistura de borracha a partir de migalhas.
Para o conseguir, utilize um plano que corresponda às directrizes para aplicar uma camada de 10 mm numa área de 1 m2:
- embalagem de borracha fragmentada – 7 kg;
- cola para a ligação ADV.65 – 1.5 kg;
- substância pigmentar – 0.3 kg.
Para criar uma massa homogénea, todos estes ingredientes são adicionados a uma betoneira e bem misturados. Normalmente, isto demora cerca de quatro minutos. Será necessário esmagar ou remover do lote de construção quaisquer pedaços grandes encontrados durante a mistura. Desde o momento em que o material é carregado até ser totalmente descarregado, a misturadora deve rodar continuamente.
Colocação
A escotilha de trabalho da betoneira é utilizada para esvaziar a mistura, que é depois transportada em baldes para o local de instalação. Nesta altura, considera-se que a descarga proporcional é o método mais prático de disposição dos materiais. Para o fazer, descarregue os 10.2 kg de mistura e utilizar giz para marcar áreas de 1 m2.
Em função do volume da betoneira, espalhar o material a uma distância de 4 metros, utilizando grelhas largas de poliuretano. Depois de a massa ter sido espalhada de forma homogénea por 1 m2, passe-a com um rolo para criar uma camada de 10 mm. Mudança contínua para novos locais.
A misturadora e outros equipamentos precisam de ser limpos de quaisquer resíduos de cola depois de todo o material ter sido instalado e compactado. Aguardar algumas horas para que a massa endureça. Em seguida, é simplesmente retirada da superfície interior.
O mesmo método é utilizado para limpar os baldes. Quando não é possível retirar a cola das lâminas, utiliza-se um maçarico para as queimar. Utilizar terebintina para limpar os acessórios.
Possíveis erros
Se forem cometidos erros tecnológicos durante a preparação e a aplicação deste revestimento, a zona cega não durará muito tempo e terá de ser totalmente refeita. Depois de comprar um material de acabamento, leia atentamente as instruções do fabricante. Os cálculos são feitos com base nos resultados de uma pesquisa, que indicam as condições de preparação, bem como a composição percentual necessária da mistura, ajudando a evitar erros.
No acabamento, os erros mais frequentes são os seguintes: zonas cegas com migalhas de borracha
- Base não preparada para a aplicação do primário; há muitos detritos e fissuras na superfície da área cega.
- Componentes selecionados incorretamente para a mistura. Assim, por exemplo, uma cola de baixa qualidade de produção não criará a viscosidade necessária; o revestimento tornar-se-á quebradiço devido às baixas qualidades de absorção de choques.
- A composição foi preparada "a olho", mesmo um ligeiro desvio leva à fragilidade do revestimento e à descoloração.
- O trabalho ocorre em temperaturas exteriores húmidas e frias.
- Organização incorrecta do trabalho no local, o processo deve decorrer continuamente em toda a área, pelo que é necessária uma equipa de pelo menos 2-3 pessoas.
Prós e contras da utilização
Uma nova tecnologia na melhoria de edifícios residenciais é o revestimento de borracha para o acabamento das zonas cegas de uma casa. É considerada uma óptima forma de aumentar a durabilidade e a estética da estrutura próxima.
Principais vantagens da utilização de borracha fragmentada para o acabamento da superfície da zona cega
- multifuncionalidade e versatilidade;
- segurança contra lesões;
- excelente resistência à água;
- resistência ao desgaste e durabilidade, o aspeto original é preservado durante muito tempo;
- não está sujeito a rupturas e deformações;
- operação simples e restauração rápida de áreas danificadas;
- não atrai detritos e poeiras devido às suas características anti-estáticas;
- tem um excelente isolamento acústico;
- vasta gama de produtos: rolos, ladrilhos e migalhas de borracha soltas;
- longa vida útil, até cinquenta anos.
A baixa resistência do material de acabamento aos solventes orgânicos, o preço de compra relativamente elevado e a aversão a temperaturas superiores a 70 C são apenas alguns dos seus inconvenientes.
A borracha de migalhas é uma forma inteligente e útil de criar uma área cega à volta da sua casa que combina resistência, segurança e simplicidade de instalação. Devido à sua superfície antiderrapante, este material é perfeito em qualquer clima e reduz drasticamente a probabilidade de acidentes. As migalhas de borracha são também muito fáceis de instalar, o que lhe poupará tempo e esforço quando comparadas com outras técnicas de pavimentação. Ao reutilizar materiais reciclados, este método contemporâneo não só melhora a funcionalidade exterior e a segurança da sua casa, como também acrescenta um pouco de ecologia.
Custo médio das matérias-primas na Federação Russa
Os custos do revestimento de borracha são determinados por uma série de variáveis, incluindo a localização do objeto, o tipo de base para a área cega, a área de acabamento e o material de origem.
Uma tabela geral que mostra os custos médios, por região russa, da instalação de borracha fragmentada na superfície da área cega de um edifício residencial:
Esta secção contém informações importantes e úteis sobre materiais para a construção e acabamento de áreas cegas à volta da casa.
| Características | Descrição |
| Durabilidade | As superfícies de borracha são resistentes e podem suportar o tráfego pedonal intenso e os elementos exteriores sem se desgastarem rapidamente. |
| Antiderrapante | A textura das migalhas de borracha proporciona uma boa aderência, reduzindo o risco de escorregar, mesmo quando molhadas. |
| Instalação fácil | As superfícies de borracha são relativamente simples de instalar, exigindo muitas vezes apenas um nivelamento básico do solo e uma colagem correcta. |
| Manutenção | São de baixa manutenção e fáceis de limpar, necessitando apenas de varrer ou lavar ocasionalmente para manter o seu bom aspeto. |
| Segurança | O efeito de amortecimento das migalhas de borracha pode ajudar a reduzir os ferimentos provocados por quedas, tornando-as uma opção mais segura para áreas de tráfego intenso. |
É uma decisão sensata instalar borracha na zona dos estores da sua casa. Este material é uma óptima opção para muitos proprietários porque combina segurança, facilidade de instalação e durabilidade. As migalhas de borracha, ao contrário dos materiais convencionais, oferecem uma solução duradoura que resiste às variações climatéricas sem se degradar rapidamente.
As migalhas de borracha são antiderrapantes, por isso, mesmo com tempo gelado ou chuvoso, a área em redor da sua casa está segura. Isto é particularmente importante em zonas com muita chuva ou neve. As famílias e todos os que se preocupam com a segurança consideram-no uma opção sensata, uma vez que não terá de se preocupar com acidentes por escorregamento.
Também é muito fácil instalar uma área cega com migalhas de borracha. A instalação é geralmente simples e rápida, quer opte por contratar profissionais ou por fazê-la você mesmo. Isto significa que não terá de suportar a interrupção prolongada que materiais mais complicados podem necessitar para começar a desfrutar das vantagens da sua nova área cega.
Em suma, uma área cega composta por migalhas de borracha proporciona um equilíbrio entre desempenho e praticidade. É uma solução fiável, segura e simples de instalar que pode melhorar o exterior da sua casa e dar-lhe paz de espírito. Tenha em conta este material de vanguarda para uma solução que resiste às intempéries e ao teste do tempo.
