Como passar corretamente uma betonilha de betão, os principais métodos, os prós e os contras do método

Em projectos de construção e remodelação, passar uma betonilha de betão é um passo essencial para produzir uma superfície nivelada e lisa para o pavimento. Graças a este procedimento, o pavimento fica resistente, duradouro e preparado para o acabamento final do pavimento. Para o efeito, são utilizadas várias técnicas, cada uma com as suas vantagens e desvantagens.

Nivelar o betão acabado de verter com uma placa de betonilha ou uma régua é uma forma comum de passar uma betonilha de betão. O processo de nivelamento pode ser controlado com precisão utilizando este método manual. Para criar uma superfície plana, os trabalhadores movem a placa da betonilha ao longo da superfície, alisando quaisquer saliências ou irregularidades. Este método é simples e ideal para espaços mais pequenos ou situações em que a precisão é crucial.

A alternativa mais rápida da betonagem mecânica é ideal para projectos maiores ou situações em que a eficiência é crucial. Esta técnica utiliza ferramentas especializadas, como um laser ou uma mesa eléctrica. Enquanto as mesas laser garantem a precisão ao nivelar o betão a uma altura precisa determinada por guias laser, as mesas motorizadas utilizam a vibração para assentar o betão uniformemente. Estes instrumentos funcionam bem para acelerar o procedimento e preservar a uniformidade numa área de superfície mais ampla.

Cada técnica de engomar betonilha de betão tem vantagens e desvantagens. Embora a betonagem manual possa ser trabalhosa e demorada, tem a vantagem da precisão e é adequada para áreas mais pequenas. Por outro lado, a betonagem mecânica necessita de ferramentas especializadas e de operadores experientes, mas é eficaz e perfeita para projectos maiores. A seleção da melhor estratégia depende da dimensão do projeto, do calendário e do nível de acabamento pretendido. É útil compreender estas abordagens e as suas implicações.

O que é o pavimento de ferro?

A passagem a ferro da betonilha de betão é uma técnica de reforço e compactação mecânica da superfície que consiste em esfregar cimento seco aplicado sob pressão com propriedades mecânicas e físicas melhoradas, uma mistura de reparação específica sem retração ou pasta de cimento plástica na estrutura do betão ou da argamassa de cimento e areia parcialmente endurecida e reforçada.

Para permitir que as partículas de cimento sofram uma reação química com a humidade ainda presente na estrutura, considera-se que o momento ideal para começar a passar a betonilha é 20 a 40 minutos depois de o betão acabado de colocar ter sido alisado na estrutura.

A tecnologia moderna permite, por vezes, utilizar substâncias como o vidro líquido ou outros aglutinantes com aditivos poliméricos, o que reforça consideravelmente a estrutura da betonilha de betão.

Boonton, Paul É feito com a intenção de:

1. aumentar as propriedades operacionais do projeto acabado;
2. obter a sua resistência ao desgaste;
3. resistência superficial, bem como resistência à água.

A superfície do projeto pode ser operada sem o dispositivo de materiais de acabamento com base nos resultados do processamento do projeto utilizando esta técnica. Isto é particularmente relevante para espaços de rua, objectos técnicos, armazéns ou imóveis industriais.

A diferença em relação a outros tipos de processamento

A engomagem é um processo separado para trabalhar com uma betonilha de betão que difere significativamente de outras técnicas habitualmente utilizadas para reforçar estruturas de forma prática. Estas diferenças incluem:

• Ao contrário da impregnação do pavimento com compostos penetrantes, apenas a camada superficial da estrutura é tratada.
• Quando comparado com a instalação de um pavimento autonivelante, o engomar não implica um aumento da potência da estrutura, o que ajuda a manter a altura livre das instalações.
• Ao contrário da pintura do pavimento com substâncias de reforço, a passagem a ferro não contribui para alterar a tonalidade da estrutura original.
• Quando se compara o reforço com ferro com a instalação de uma betonilha de betão duplicada sobre uma estrutura de baixa qualidade ou insuficientemente resistente, é utilizado um número muito menor de componentes de ligação, o que implica uma redução do custo de toda a obra.
• Ao contrário da colagem de uma película de polímero elástico de alta resistência, a passagem a ferro não implica um enfraquecimento das propriedades de combate a incêndios do revestimento acabado e o cimento não contém componentes tóxicos, o que expande significativamente o âmbito de aplicação possível desta técnica.

Dado que o efeito complexo garante durabilidade e fiabilidade independentemente do tipo e da intensidade de utilização, o reforço de uma betonilha de betão pode, por vezes, ser combinado com outras técnicas para reforçar e nivelar a sub-base.

Quando é que é necessário e porquê?

Por várias razões, é necessário passar a ferro as betonilhas de betão em edifícios quando se verifica qualquer um dos seguintes cenários:

• Aumento da porosidade de uma estrutura de betão acabada de colocar, o que causa uma coesão insuficiente entre as moléculas na rede cristalina.
• Resistência insuficiente à água da betonilha de betão.
• Presença de fissuras de retração na estrutura após o endurecimento.
• A necessidade de aumentar a resistência ao desgaste e a resistência mecânica da superfície superior de uma estrutura de betão.
• A necessidade de utilizar betonilha de betão como revestimento final do pavimento.
• A presença de pequenos vestígios de defeitos na betonilha depois de esta ter sido alisada e assente.
• Quantidade insuficiente de componentes de ligação no material plástico antes de ser colocado na cofragem.
• A necessidade de obter maiores poupanças, o que elimina a necessidade de exceder a concentração de cimento de alta resistência no betão líquido em toda a espessura da estrutura.
• A necessidade de reparações cosméticas superficiais da betonilha de betão em caso de desgaste físico ligeiro.

O reforço de ferro da estrutura da sub-base pode ser utilizado como um reforço planeado da superfície antes do início da operação, conforme especificado no projeto de trabalho, e como um dos métodos eficientes e de preço razoável para a reparação do revestimento.

É possível não o fazer??

Passar a ferro uma betonilha de betão ou de argamassa de cimento e areia não é um processo obrigatório; nas seguintes circunstâncias, é permitido reforçar a estrutura em vez de ser feito:

• Se o projeto de trabalho acordado não implicar o reforço da estrutura de betão.
• Se estiver previsto um pavimento autonivelante ou um revestimento decorativo de acabamento sobre a estrutura rugosa.
• Se a betonilha de betão satisfizer totalmente as características físicas e mecânicas exigidas, e também não contiver poros grandes, é caracterizada por uma maior resistência à água e ao gelo.
• Se a simples passagem a ferro da betonilha já não puder ajudar a corrigir defeitos graves na betonilha de betão, que exijam a instalação de uma estrutura duplicada ou outras operações de reparação e restauro.
• Se já tiver sido utilizada outra solução mais eficaz do que a passagem a ferro para reforçar a estrutura, por exemplo, a instalação de uma película de polímero ou o tratamento de toda a estrutura com vidro líquido.
• Se, ao misturar betonilha de betão num misturador, forem inicialmente adicionados aditivos modificadores à composição plástica para melhorar as características físicas e mecânicas da futura estrutura.

Ao esfregar cimento seco numa superfície de pavimento acabada de colocar, consegue-se um aumento da sua vida útil de duas ou mais vezes, em comparação com o período de conceção ou de garantia, mesmo que o projeto não permita tal operação de produção.

Quando se trata de construir e remodelar, é essencial ter uma betonilha de betão nivelada e lisa para instalar azulejos ou pavimentos. Este artigo descreve os vários métodos utilizados no processo de engomar corretamente uma betonilha de betão, examinando as técnicas essenciais envolvidas. O livro explora as vantagens e os inconvenientes de cada estratégia, oferecendo conselhos úteis aos leitores para que possam escolher a melhor solução para o seu projeto específico.

Ferramentas de bricolage

Para passar as betonilhas a ferro, é necessário um mestre em ferramentas e equipamentos eléctricos:

• Recipiente para misturar ingredientes secos ou para preparar uma massa plástica durante a engomagem húmida.
• Colher, espátula, espátula, pá ou outro dispositivo para verter a mistura do saco, bem como para a distribuir uniformemente sobre a superfície da betonilha de betão.
• Balanças com valores de divisão de 100 g ou menos para garantir a dosagem necessária da mistura antes de amassar e passar a ferro.
• Acessórios misturadores para o berbequim, bem como a própria ferramenta eléctrica para amassar cimento seco ou uma mistura especial na massa, ou para preparar leite líquido antes de o colocar na superfície da betonilha.
• Uma espátula manual para betão, que é utilizada para mergulhar cimento ou uma mistura de reparação finamente dispersa de uma composição plástica nos poros de uma betonilha acabada de colocar.
• Se houver um grande volume de trabalho, pode ser necessária uma espátula eléctrica de potência selecionada (helicóptero).
• Nível de construção a laser ou de bolha de ar para controlo da qualidade da passagem da betonilha após a conclusão do trabalho.
• Rolo de pintura com cerdas macias para aplicar o vidro líquido na superfície de uma betonilha de betão.

Todas as ferramentas utilizadas para passar betonilhas têm de ser do mais alto calibre, estar em excelentes condições de funcionamento, sem detritos e poeiras, em conformidade com as normas de segurança e preparadas para serem utilizadas.

Métodos

Na realidade, são utilizadas várias técnicas práticas e eficazes para reforçar a betonilha de betão; cada uma delas é explicada em pormenor a seguir, juntamente com os materiais necessários e as características e tecnologia do trabalho em questão.

Húmida

O método húmido de passar a ferro uma betonilha de betão é menos popular porque envolve uma série de desafios e exige um certo nível de experiência de trabalho do mestre. Baseada especificamente no tipo de materiais utilizados, esta técnica divide-se em duas categorias básicas.

Pasta de cimento (leite)

A maneira mais fácil e menos dispendiosa de engomar uma betonilha de betão que resulta numa camada mais consistente e forte. A principal desvantagem deste método é a possibilidade de um ligeiro aumento da espessura da betonilha; no entanto, este problema pode ser resolvido suavizando cuidadosamente a composição e seleccionando a dosagem adequada.

Recursos:

1. cimento de grau M400 e superior, ou uma composição não retrátil baseada em ligantes hidráulicos do tipo NTs;
2. água limpa à temperatura ambiente;
3. se necessário – plastificantes, repelentes de água ou outros aditivos modificadores.

Tecnologia

• O cimento seco é doseado num recipiente para mistura de ingredientes.
• A água é adicionada numa quantidade não superior a 5% – 10% em peso.
• A mistura da solução começa até que todas as partículas da substância seca estejam completamente envolvidas em água.
• A água é adicionada em partes iguais, sem parar de mexer a solução, até atingir a consistência necessária.
• A superfície da betonilha de betão é limpa de todos os tipos de pó, sujidade e outros contaminantes.
• A substância preparada é distribuída uniformemente sobre a superfície da betonilha e esfregada na sua estrutura com um ralador ou uma pá de alisar até os poros estarem completamente bloqueados.

Estranheza:

1. Para preparar a massa, é necessária a mobilidade de P1 para P2; essa substância esfrega os poros de forma mais eficaz, mas requer um refinamento cuidadoso após a distribuição ao longo do plano da betonilha.
2. Para o leite, a mobilidade aumenta para P4 ou mais, mas a própria substância distribui-se e penetra nos poros sob a influência de forças gravitacionais.

Vidro líquido

Esta técnica é utilizada para obter a maior resistência mecânica possível e a resistência da camada superior à humidade e à água. quando se utiliza vidro líquido para tratar os poros.

Após a polimerização da composição, todas as irregularidades são uniformemente cobertas por uma película inquebrável que garante a impermeabilidade completa da estrutura do edifício em toda a região.

Recursos:

• vidro líquido em uma garrafa ou vasilha;
• se a diluição for necessária, componentes líquidos adicionais.

Tecnologia

• A superfície da mesa é preparada para passar a ferro – varrida, lavada e seca.
• Se houver um grande número de poros, a betonilha é coberta com uma camada de impermeabilização penetrante, que reforça previamente toda a estrutura de betão.
• O vidro líquido é aplicado com um rolo em pelo menos 2 – 3 camadas, não requer alisamento, uma vez que ele próprio é distribuído uniformemente sobre a superfície devido à composição móvel da substância.
• Recomenda-se manter um intervalo de tempo de 20 a 40 minutos entre as camadas para a polimerização do vidro líquido.

Quando diluído numa proporção de 1:2 ou 1:3 com água, o vidro líquido também pode ser combinado com cimento para criar uma massa plástica, que terá um efeito ainda maior de selar os poros em conjunto com componentes de ligação artificiais adicionais para formar uma betonilha de estrutura de superfície completamente uniforme e resistente ao desgaste.

Sem dúvida, um dos melhores métodos para endurecer a superfície de uma betonilha é a utilização de vidro líquido, uma vez que este método produz um bloqueio quase total dos poros, uma maior resistência à água e uma maior durabilidade estrutural. No entanto, o vidro líquido – mesmo com um grau de resistência mais elevado – custa várias vezes mais do que o cimento tradicional.

Seco

Uma vez que o método seco de engomar uma betonilha de sub-base feita de betão ou argamassa de cimento e areia é considerado o mais simples, prático e amplamente aplicado, é frequentemente utilizado em edifícios para uma variedade de fins para reforçar a superfície do pavimento. Existem dois subtipos principais desta técnica com base no tipo de materiais utilizados.

Cimento seco

Este método, o mais popular entre os construtores, será sempre incluído pelo projetista nos desenhos de trabalho ou numa nota explicativa. Para que a betonilha de betão possa ser utilizada como revestimento de pavimento de acabamento, a passagem a ferro com cimento com um diâmetro mínimo de partículas exige que o cimento entre em todos os poros e aumente várias vezes a resistência ao desgaste da betonilha de betão.

Recursos:

• cimento de grau de resistência M500, ou composição não retrátil da categoria NTs, se a superfície da betonilha tiver poros demasiado grandes;
• Recomenda-se também a compra antecipada de uma impregnação penetrante de polímero líquido ou de um repelente de água para betão.

Tecnologia

• A mistura de betão da betonilha plástica é colocada na estrutura, alisada e aguarda-se que endureça.
• A superfície da betonilha de concreto, que começa a ganhar força, é limpa de poeira e sujeira para que a adesão dos componentes do aglutinante não seja perturbada.
• O cimento de alta resistência é vertido do saco para um pequeno recipiente especial. Se houver grumos, recomenda-se que os parta e que peneire cuidadosamente o material seco através de um peneiro de aço fino.
• O cimento peneirado é vertido uniformemente do recipiente sobre toda a superfície do pavimento de betão.
• Esperar 3 a 5 minutos para que o cimento sature com a humidade da betonilha de betão não completamente endurecida.
• Utilizar um ralador com uma superfície de contacto limpa e humedecida.
• Toda a área da sala é processada uniformemente com um ralador, que é periodicamente enxaguado e novamente humedecido com água fria. Recomenda-se tratar a superfície do betão em secções de 3 a 5 m2 para eliminar o possível risco de defeitos devido à aplicação desigual da mistura em toda a área da sala.

A estrutura em si deve permanecer ligeiramente húmida após a colocação da matéria-prima, de modo a garantir a reação química desejada, e é necessário um grau de cimento de pelo menos M400 para obter o efeito desejado ao passar uma betonilha.

Misturas especiais

Este tipo de tratamento da camada superior da betonilha de betão sugere:

1. reforçando a estrutura;
2. aumento da resistência à água;
3. resistência ao gelo;
4. propriedades operacionais e outras.

Desde que uma mistura universal tenha sido produzida numa fábrica, o seu efeito complexo dependerá da sua qualidade, da sua composição química e das propriedades mecânicas e físicas indicadas nas instruções do material.

Recursos:

• mistura seca especial fabricada em fábrica num saco;
• se necessário, ingredientes adicionais, de acordo com os requisitos do certificado de qualidade anexado à composição.

Instruções detalhadas para a utilização de misturas especiais para betonilhas de ferro Para reforçar uma estrutura de betão com cimento seco, siga exatamente os passos do algoritmo novamente. As instruções adicionais no saco que contém a mistura fabricada podem ser uma exceção.

A compra de misturas secas únicas para fortificar a superfície superior da betonilha implica a compra de material novo e perecível que deve ser utilizado no prazo de 15 a 30 dias após o fabrico. Isto deve-se ao facto de os componentes aglutinantes começarem a reagir com a humidade do ar após um determinado período de tempo, o que reduz significativamente as propriedades de resistência da estrutura final.

Ao comprar misturas especiais, é crucial rever cuidadosamente o certificado de qualidade da unidade de produto proposta, que inclui uma descrição das principais características técnicas. Isto porque, apesar de a composição ser menos dispendiosa do que o cimento seco, pode conter areia ou outras inclusões estranhas, que podem ter um impacto negativo na qualidade da superfície final das betonilhas de betão para sub-base.

Dificuldades e erros

Os principiantes ou especialistas mal preparados podem cometer vários erros na execução de trabalhos em ferro, o que pode resultar em gastos excessivos, necessidade de ajustes e outros resultados indesejáveis. Para evitar esta situação, apresentamos de seguida uma explicação exaustiva de cada desafio, bem como possíveis soluções para os problemas que surgiram:

• Negligenciar o requisito de preparar a betonilha para passar a ferro e limpar a sua superfície. No caso de poeira preta ou outros vestígios de lixo, bem como manchas de gordura na superfície do piso preto, a adesão da composição de reparo é perturbada.
• Demasiado tarde, o ferro de engomar, quando o betão ganhou completamente a resistência de projeto, devido à falta de uma reação química, entre os componentes do adstringente, não se forma uma rede cristalina fiável, o que reduz a resistência e o efeito do endurecimento.
• A escolha do cimento com uma marca é inferior a m300. Em tais situações, o aumento da resistência mecânica da superfície da betonilha de betão não é alcançado, o que afecta a sua resistência ao desgaste.
• Não usar aditivos penetrantes para betão quando se engomam betonilhas com poros grandes. Em tais situações, o cimento penetra profundamente na estrutura da betonilha, não tendo tempo para fechar os poros, e esse problema também implica um aumento no consumo de misturas de reparo.
• Violação da tecnologia ao executar betonilhas de ferro. Nesta situação, na maioria das vezes, ocorre um defeito que obriga a alterações e reparações da estrutura, o que se reflecte em custos excessivos.
• Negligenciar o requisito de alisar a mistura aplicada com flutuadores – existe um problema com a compactação dos componentes do ligante após a aplicação, o que afecta a durabilidade do material.

Antes de iniciar o trabalho, é recomendável assistir a várias aulas em vídeo e master classes on-line de especialistas que frequentemente compartilham seus vídeos de treinamento e as nuances da organização do processo com outros usuários em domínio público em canais conhecidos da Internet. Isso ajudará a eliminar completamente o risco de cometer os erros mencionados acima.

Vantagens e desvantagens

Uma vez que tem várias vantagens inquestionáveis, incluindo as seguintes, passar a betonilha com diferentes compostos de reparação ou cimento é um método popular para reforçar a camada superior da estrutura rugosa:

• Um dos métodos mais acessíveis de reforço mecânico da betonilha de betão.
• Todos os trabalhos em ferro são concluídos num dia.
• Não é necessária a polimerização a longo prazo das composições aplicadas.
• As operações de instalação são tão simples que qualquer artesão doméstico pode fazê-las com suas próprias mãos, com ferramentas primitivas e um pouco de experiência.
• Este método de fixação da betonilha não implica uma redução da altura das instalações à luz.
• A estrutura atinge uma elevada força e resistência à água.
• Após a passagem a ferro, a betonilha de betão pode ser utilizada como um revestimento parcial finito de alta qualidade.
• Para engomar, é necessária uma quantidade mínima de materiais, uma vez que o engomar não implica um aumento do consumo.

No entanto, apesar de todos os benefícios mencionados, esta abordagem é frequentemente substituída por uma diferente e mais bem sucedida devido aos seguintes inconvenientes:

• Este método não elimina grandes defeitos da betonilha.
• Ao instalar o ferro após o endurecimento da betonilha, o efeito esperado é perdido, uma vez que não há reação química de partículas de cimento diferentes.
• Este método requer, na maioria das vezes, uma combinação com outros tipos de reforço da estrutura de betão do pavimento.
• Com a utilização intensiva da betonilha, a durabilidade do material utilizado como revestimento de acabamento não é alcançada.
• Como regra, se houver grandes poros em betonilhas de betão semi-seco, são necessários repelentes de água penetrantes, o que adiciona outra operação de instalação.

Apesar das suas desvantagens, a betonilha de ferro continua a ser a forma mais eficaz e simples de reforçar as estruturas de betão, uma vez que minimiza o custo de venda a retalho do material e o trabalho de instalação, produzindo o resultado desejado.

Custos aproximados e como calculá-los?

Passar betonilha é uma das formas menos dispendiosas de reforçar uma estrutura de betão, mas há custos associados a ela que o proprietário da propriedade deve pagar. Estes custos são determinados através da aplicação da seguinte fórmula:

• Área total da sala.
• Número de divisões de uma casa, apartamento, escritório, loja ou oficina.
• A configuração das instalações, que determina a complexidade do trabalho.
• Potência da betonilha de betão.
• Uniformidade da espessura da estrutura.
• A qualidade do enchimento, a presença ou ausência de fissuras de retração, poros, o tamanho da sua abertura, diâmetros e dimensões de outros defeitos.
• Requisitos operacionais para a estrutura acabada.
• Classe de betonilha de betão, graus de impermeabilidade e resistência ao gelo.
• A necessidade de utilizar um repelente de água penetrante ou outras substâncias que aumentem a aderência.

As seguintes somas serão pagas pelo mestre para materiais básicos e de consumo, ferramentas e mão de obra, com base no algoritmo acima e numa betonilha de betão típica que é passada a ferro:

• Cimento Portland da marca M500 – de 400 a 600 rublos. para 1 saco 40 – 50 kg.
• Cimento de alta resistência sem retração da marca NTs – de 400 a 500 rublos. por 1 saco de 20 – 25 kg.
• Mistura especial para passar a ferro com a adição de ingredientes poliméricos – de 800 a 950 rublos. por 1 saco de 20 kg.
• Vidro líquido de consistência normal, não concentrado, de 100 a 150 rublos. para 1 litro.
• Ralador para betonilhas de engomar – de 150 a 250 rublos.
• Helicóptero elétrico para rejuntar pavimentos (aluguer) – de 2000 a 3000 rublos. num dia.

Os custos acima referidos são aproximados e podem variar ligeiramente em função da zona de venda dos materiais, da distância das instalações em relação à cidade, da complexidade da logística, da necessidade de elevar as misturas até ao chão, da sazonalidade e das políticas internas do fornecedor.

Vídeo útil

Veja o vídeo para mais pormenores sobre a passagem a ferro:

Método	Prós e contras
Passagem manual	Prós: Permite um nivelamento preciso. Contras: trabalhoso e demorado.
Composto autonivelante	Prós: Aplicação rápida, esforço mínimo. Contras: Limitado a determinadas espessuras, pode exigir várias camadas.

Só é possível obter uma superfície de pavimento lisa e nivelada passando a ferro uma betonilha de betão. Para esta tarefa, existem vários métodos populares, cada um com as suas vantagens e desvantagens.

A utilização de uma talocha eléctrica, que proporciona eficiência e rapidez, é uma técnica comum. Alisa o betão rapidamente, poupando trabalho intensivo. Para evitar o excesso de trabalho do betão, que pode resultar em falhas na superfície, como fissuras ou rachas, é necessário um controlo cuidadoso.

Por outro lado, a betonagem manual dá-lhe um maior controlo sobre o processo de acabamento. Permite que os funcionários se concentrem em regiões específicas, como cantos ou arestas, que podem exigir mais cuidados. Mas, ao contrário do que acontece com a utilização de ferramentas eléctricas, este método requer mais trabalho e é mais lento.

A utilização de um flutuador de betão é outro método. Esta ferramenta ajuda a nivelar o betão e a suavizar quaisquer imperfeições enquanto este ainda está parcialmente seco. Funciona bem para criar uma superfície nivelada, mas pode não dar um acabamento tão suave como uma espátula eléctrica.

Qualquer que seja a abordagem utilizada, o tempo é tudo. A betonilha de betão que foi passada demasiado cedo pode cair ou perder a sua forma. Mas, como o betão endurece, esperar demasiado tempo torna o processo mais difícil. Alcançar o equilíbrio ideal garante os melhores resultados.

Em conclusão, a dimensão do projeto, o acabamento desejado e outras considerações desempenham um papel importante na determinação da melhor técnica para passar uma betonilha de betão. É importante considerar cuidadosamente as vantagens e desvantagens de cada método, uma vez que são diferentes. Tanto os empreiteiros como os entusiastas da bricolage podem ter um pavimento de betão com acabamento profissional que corresponda às suas expectativas, aprendendo as vantagens e desvantagens de cada método e implementando as melhores práticas.

Vídeo sobre o tema

Passagem a ferro da betonilha de betão. Prós e contras da cobertura. Revestimento do chão da garagem.

Como alisar o betão. Não escorregar mais..

Passagem a ferro do betão… Como passar betão a ferro..