O que é o reforço de fibra de vidro para fundações: propriedades, características de aplicação, montagem e ligação, revisões

A fibra de vidro tornou-se o novo padrão para o reforço de fundações, substituindo materiais mais antiquados como o aço. O reforço em fibra de vidro é uma opção popular entre os empreiteiros e construtores devido às suas muitas qualidades distintivas. A fibra de vidro, ao contrário do aço, é muito resistente e leve, oferecendo durabilidade sem o risco de corrosão. É, portanto, perfeito para utilizações em que os produtos químicos ou a humidade possam danificar outros materiais.

A aplicação do reforço de fibra de vidro é um procedimento de montagem simples, em que o material é incorporado na estrutura de betão enquanto esta está a ser construída. Ao reforçar a força global da fundação e a capacidade de suporte de carga, este procedimento garante estabilidade a longo prazo e resistência a tensões estruturais. Como a fibra de vidro é leve e fácil de manusear, os construtores consideram-na frequentemente útil pela sua facilidade de encadernação e montagem no local.

As opiniões dos profissionais demonstram o desempenho e a fiabilidade do reforço de fibra de vidro numa série de projectos de construção. A sua longevidade e baixa necessidade de manutenção resultam da sua resistência à ferrugem e à deterioração ao longo do tempo, que são elementos essenciais para a sustentabilidade e viabilidade económica de qualquer projeto de construção. As críticas positivas dos utilizadores sublinham o quão apreciado se está a tornar como uma opção de topo para o reforço de fundações.

O que é?

O reforço em fibra de vidro é também conhecido como compósito, que designa uma composição constituída por vários materiais. Este material de construção é feito de fibras não metálicas unidas por um material compósito. Utilizando estas matérias-primas, pode ser utilizado:

• fibra de basalto;
• fibra de carbono;
• fibra de vidro.

O reforço de fibra de vidro tornou-se o mais comum nas aplicações do mundo real.

A substância em si é constituída por uma camada exterior e um tronco principal. Um feixe de fibras paralelas unidas por resinas de poliéster ou epóxi simboliza a haste principal do reforço.

A boa aderência ao betão é assegurada durante a moldagem da fundação, porque o revestimento exterior é representado por fibras enroladas em espiral.

Nas fundações, o reforço em fibra de vidro aumenta a durabilidade e a resistência do betão. Devido à sua resistência à corrosão e à sua capacidade de impedir a formação de fissuras, que são essenciais para suportar as estruturas dos edifícios, é muito utilizada. A fim de garantir uma distribuição uniforme e uma resistência máxima, a aplicação implica a incorporação de varas ou malhas de fibra de vidro na mistura de betão durante o vazamento. A colocação cuidadosa faz parte da montagem para reforçar as zonas sujeitas a tensões. Os comentários sublinham a forma como previne problemas estruturais, o que a torna uma opção de topo para projectos de construção que requerem fundações robustas.

Especificações e produção

É aconselhável ter em consideração o processo de produção para compreender as qualidades e os atributos que estas matérias-primas contêm. Para este efeito, é utilizada uma linha de produção especialmente concebida; está equipada com dispositivos como bobinas para bobinas, unidades de secagem e de aquecimento, banhos para impregnar os fios com resina e enroladores para criar um enrolamento em espiral.

Além disso, existem mecanismos automáticos de corte de material, brochagem, fornos de magnesite e bunkers de revestimento de acabamento.

Citação! O roving é um material fibroso fabricado através da união de vários feixes de fibras, que se apresentam sob a forma de fios ou cordões.

Várias etapas do processo de produção do reforço de fibra de vidro:

• Processamento de mechas de vidro. As bobinas com mecha são colocadas em prateleiras e depois são introduzidas na linha. São secos por aquecimento com ar quente e depois imersos num banho de resina epóxida.
• Moldagem e enrolamento. Depois de o roving ter recebido um diâmetro e uma forma, é enrolado um cabo à volta do corpo do reforço. Isto é feito ao longo de um percurso circular de rotação.
• Polimerização. O material é colocado num forno de magnesite para polimerização e impregnação com resinas.
• Arrefecimento e corte. Após o forno, o produto é arrefecido num banho de água e cortado com uma máquina automática especial.

Os seguintes atributos técnicos do reforço em fibra de vidro são possíveis graças a este processo de produção:

• peso – de 25 a 850 gramas por metro;
• resistência à tração – 1189 MPa;
• módulo de elasticidade – 55.000 MPa;
• alongamento relativo – 2.2%;
• densidade – 2 t/m3;
• coeficiente linear de expansão térmica – 9-12 ax10-6/°C;
• condutividade térmica – 0.35 W/(m°C);
• resistência à corrosão – elevada.

Com base em todas estas indicações, o reforço de fibra de vidro parece ser mais vantajoso do que o material de aço, razão pela qual o vazamento de fundações o está a utilizar cada vez mais frequentemente.

Vantagens e desvantagens

Os principais benefícios do conteúdo são:

• elevada resistência;
• durabilidade;
• peso leve;
• resistência à corrosão;
• resistência a ambientes agressivos e ácidos;
• baixa condutividade térmica;
• eficiência;
• magnetoinércia.

No entanto, este material apresenta uma série de inconvenientes:

• Por exemplo, baixo módulo de elasticidade, resistência insuficiente ao calor. O baixo módulo de elasticidade facilita a dobragem do reforço, o que não é muito bom quando se considera a resistência da fundação.
• A resistência insuficiente ao calor sugere que essas matérias-primas só podem ser usadas em áreas onde não há mudanças de temperatura.
• O custo do reforço de fibra de vidro começa a partir de 16 rublos por 1 metro com um diâmetro de 6 mm: quanto maior o diâmetro, maior o preço.

Comparação com outros tipos de compósitos

Contras e vantagens são algumas das características que podem ser reconhecidas. Quando se comparam os reforços de plástico de basalto e de fibra de vidro:

• Estes dois materiais diferem na sua temperatura máxima de fusão: o reforço de basalto começa a derreter a 400 graus e a fibra de vidro a 200 graus. Neste caso, este é um ponto negativo do material.
• Preço. O plástico de basalto é muito mais caro, o que é uma vantagem indiscutível do material de fibra de vidro.

Relativamente a uma nota. A seleção de uma variedade de material de basalto vale a pena apenas nos casos em que os indicadores de temperatura designados são necessários.

Qual é a diferença em relação ao aço?

Existe um grande desacordo entre os que preferem materiais contemporâneos e os que estão habituados a ligar a fundação com varões de aço. Também é possível examinar as variações, destacando as vantagens e desvantagens da fibra de vidro:

• O reforço de vidro é várias vezes mais leve do que o metal.
• A resistência à tração também será maior.
• O reforço de aço tem um módulo de elasticidade superior – 200.000 MPa.
• O alongamento relativo da fibra de vidro é menor, pelo que é mais preferível.
• O reforço de aço tem uma densidade mais elevada, o que será uma vantagem para ele.
• A expansão térmica da fibra de vidro é menor, o que será uma vantagem.
• A condutividade térmica é inferior à do aço, que é de 46 W/(m°C).

Podemos concluir que, em termos de peso, resistência, alongamento, condutividade térmica e expansão térmica, a armadura de fibra de vidro é superior à armadura de aço. No entanto, será preferível utilizar os indicadores de densidade e de módulo de elasticidade do material de aço.

Características de cálculo

Ao calcular a fibra de vidro de forma independente, o tipo de fundação deve ser tido em conta em primeiro lugar. Haverá elementos de planeamento específicos para cada tipo de fundação. O cálculo da carga e a determinação do diâmetro da armadura são também cruciais.

Crucial! Os cálculos de carga de estruturas em grande escala devem ser deixados ao cuidado de especialistas, uma vez que devem ser obtidos dados exactos que não comprometam a resistência da estrutura. Podem ser utilizadas calculadoras para calcular a carga, mas os resultados serão apenas aproximativos.

Por exemplo, o tamanho do degrau e a estrutura de base ditarão a quantidade de fibra de vidro necessária se a fundação for em tiras. Por exemplo, o degrau tem 30 cm de comprimento e a parede tem 10 metros de comprimento. Depois de dividir 10 por 0.3, 35 peças são o resultado. Isto indica que são necessários 35 varões para suportar a base ao longo de uma única parede. A largura da base é calculada da mesma forma.

Regras para trabalhar com o material

Dadas as diferenças significativas entre o material e o reforço de aço, a sua tricotagem e montagem terão características únicas.

• o reforço é vendido amarrado em bobinas, pelo que antes de ser utilizado deve ser colocado no chão;
• É possível cortar o reforço com uma rebarbadora, uma serra de recortes ou uma serra de arco;
• Colocar primeiro os varões transversais e depois os longitudinais;
• em todas as intersecções do reforço, é utilizado fio de tricotar, dobrado ao meio, com o qual são feitos laços;
• as secções transversais são amarradas ao meio dos postes verticais;
• Depois de dividir 10 por 0, fazer laçadas;
• se for uma fundação em tiras, a estrutura montada é transferida para a cofragem e instalada no interior.

Quando se trata de armaduras de aço, é utilizada a técnica convencional de vazamento da cofragem.

No vídeo, aprenderá a usar as mãos para amarrar uma estrutura de reforço em fibra de vidro por baixo da fundação em tiras de uma casa:

Diferenças no reforço para diferentes tipos de fundações

Existem várias variações no reforço para vários tipos de bases:

• Placa. O reforço é efectuado sob a forma de 1-2 filas de malha de acordo com o projeto. Para elevar a malha inferior acima da camada de impermeabilização, são colocados postes verticais na fibra de vidro a cada 2 metros. As ferragens são montadas no local, uma vez que a estrutura é grande e não é possível deslocá-la.
• Fita. Neste tipo de montagem existem junções laterais, intersecções e cantos. Nos pontos de junção, a estrutura perpendicular é ligada com elementos em forma de U dobrados. O material deve ser dobrado com muito cuidado, sem usar altas temperaturas.
• Estacas. Em fundações de estacas ou colunas, o material de base está localizado verticalmente. O comprimento dos varões é determinado pela profundidade dos poços perfurados sob os pilares.

Comentários

Os comentários de quem utilizou este material para a betonagem de fundações apontam para uma série de conclusões:

• a fibra de vidro é escolhida por aqueles que têm uma cave residencial;
• o reforço em fibra de vidro é mais leve e não pesa na base;
• muitas vezes é dada preferência ao metal devido ao seu preço mais acessível;
• O material compósito tem uma resistência à tração 3 vezes superior à do aço;
• a matéria-prima não sofre corrosão, pelo que pode suportar muito bem a sua presença nas fundações.

Existem alguns fóruns onde se pode ler as conversas:

• forumhouse.ru – aqui pode encontrar as opiniões das pessoas relativamente à utilização de fibra de vidro para amarrar as fundações de uma casa.
• srbu.ru/fundamenty – experiências pessoais de pessoas que utilizam o material.
• e1.ru – discussão do material especificado em comparação com o aço.

Existem muitas pessoas e diferentes perspectivas, pelo que não se pode decidir como utilizar uma matéria-prima até se ter estudado bem as suas propriedades.

Um exame do reforço de fibra de vidro em forma de vídeo:

No que diz respeito ao reforço de fundações, a fibra de vidro tem uma série de vantagens claras em relação aos varões de aço convencionais. Devido à sua resistência à corrosão, é perfeita para prolongar a vida e a robustez das construções de betão, especialmente em áreas onde estão presentes produtos químicos e humidade. A fibra de vidro não enferruja nem corrói como o aço, o que reduz drasticamente os custos de manutenção ao longo da vida útil da fundação.

A leveza do reforço em fibra de vidro facilita o manuseamento e a instalação, o que constitui outra vantagem importante. Esta caraterística reduz os custos de mão de obra e acelera o processo de construção. Além disso, os varões de fibra de vidro são adequados para locais onde a interferência electromagnética é uma preocupação porque não são magnéticos nem condutores.

Em termos de aplicação, os varões de fibra de vidro são normalmente inseridos na estrutura de betão num padrão de grelha para oferecer resistência e apoio consistentes. Podem ser facilmente dobradas e cortadas no local, conforme necessário, e funcionam bem com uma variedade de misturas de betão. Para reforçar eficazmente toda a fundação, evitar fissuras e melhorar a integridade estrutural, devem ser utilizadas técnicas correctas de montagem e ligação.

O feedback dos profissionais e dos utilizadores enfatiza geralmente a simplicidade de trabalhar com o reforço de fibra de vidro e a sua vantagem para os orçamentos dos projectos e os prazos de construção. As vantagens a longo prazo superam os custos iniciais, especialmente quando se considera a diminuição da manutenção e o aumento da durabilidade em comparação com o aço tradicional.

Vídeo sobre o tema

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