Was ist eine Verbundbewehrung für Fundamente: Eigenschaften, Verlegetechnik, Bewertungen

Was es ist?

Das sind glatte, periodisch profilierte, nichtmetallische Stäbe. Sie werden durch die Imprägnierung von natürlichen und synthetischen Fasern mit einem zähflüssigen Polymer hergestellt.

Klassifizierung

Das primäre Ausgangsmaterial teilt die nichtmetallischen Stäbe in drei Gruppen ein:

1. Glasfaserverstärkung (FRP) besteht aus Glasfaserstäben, die mit duroplastischen Harzen imprägniert sind. Die Fasern bilden dauerhafte Bahnen, die mit einem schnell härtenden Bindemittel fest verbunden sind;
2. Basalt-Kunststoff-Produkte (BPP) – es handelt sich um Basaltfasern, die mit denselben Polymerharzen wie ASP gebunden sind. Kompositstangen sind resistent gegen aggressive Umgebungen.
3. Längen der Kohlenstofffasern (AUP) sind das stärkste, aber auch das teuerste Material und werden nicht zum Stricken von Rahmen für monolithische Fundamente verwendet.

Spezifikationen

Die folgenden Angaben gehören zu den wichtigsten technischen Merkmalen der Verbundwerkstoffbewehrung:

• Zugfestigkeit. Die Zugfestigkeit ist die wichtigste Eigenschaft der Bewehrung, da sie im Fundamentmonolithen Zugbelastungen ausgesetzt ist. Die Zugfestigkeit von Verbundstäben ist um ein Vielfaches höher als die ihrer Pendants aus Stahl. Diese Eigenschaft von Polymerlängen macht sich bemerkbar, wenn ein Verbundwerkstoff ø 8 mm nach Berechnungen Stahlstangen ø 12 mm ersetzen kann. Wo die Stäbe einer Biegung ausgesetzt sind, werden Stahlprodukte verwendet. Der Verbundstoff kann diese Art von Verformung nicht aushalten.
• Elastischer Modul. Das Merkmal spiegelt die Fähigkeit des Materials wider, seine Form nach Verformung durch äußere Kräfte wiederherzustellen. Je höher dieser Indikator ist, desto unwahrscheinlicher ist es, dass Mikrorisse in der monolithischen Masse auftreten. Bei diesem Parameter ist der Stahl dem Polymer überlegen. Dies gilt für Strukturen, die einer Biegung ausgesetzt sind. Der Elastizitätsmodul der Stahlbewehrung beträgt 200.000 MPa. Für einen Verbundwerkstoff beträgt er 55.000 MPa. Daher wird anstelle von Stahlstäben fast 4 Mal mehr Verbundbewehrung benötigt.
• Spezifische Dehnung. Der Parameter spiegelt die Zunahme der Länge des Stabes nach seinem Bruch wider und wird in Prozent ausgedrückt. Vereinfacht gesagt, wirkt sich die Eigenschaft auf die Rissbildung des Monolithen aus. Je höher der Wert ist, desto größer ist das Risiko der Zerstörung der Betonstruktur. Wenn die spezifische Dehnung für Glasfasern und Basalt 2.2 – 2.5 %, bei Stahl bis zu 25 % (abhängig von der Bewehrungsklasse).
• Dichte. Gekennzeichnet durch das spezifische Gewicht des Materials. Je größer das Gewicht einer Volumeneinheit des Stabes ist, desto stärker ist er. Die Dichte des Verbundstoffs beträgt etwa 2 t/m3, während sie bei Stahl 7 t/m3 beträgt.85 Tonnen/m3 .
• Wärmeleitfähigkeit. Die Fähigkeit von Materialien, Wärmeenergie an weniger erhitzte Körper zu übertragen, wird als Wärmeleitfähigkeit bezeichnet. Eine im Fundament verlegte Bewehrung mit geringer Wärmeleitfähigkeit verhindert das Entweichen von Wärme aus dem Haus. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des Verbundstoffs beträgt 0.35, bei Stahl – 46.
• Antikorrosionsbeständigkeit. In dieser Hinsicht sind die Stahlprodukte den Verbundstäben völlig unterlegen. Polymere sind nicht korrosionsanfällig, aber sie verlieren ihre Festigkeitseigenschaften durch Alterung.
• Dielektrische Eigenschaften. Im Gegensatz zur hohen elektrischen Leitfähigkeit der Stahlbewehrung stören Verbundrahmen in einem Monolithen nicht bei der Übertragung von elektrischen Geräten. Dielektrische Polymere stören den Durchgang von Funksignalen nicht, da sie keine eigenen elektromagnetischen Felder haben.
• Gewicht. Die Gesamtmasse des Fundaments hängt davon ab, wie viel das Material wiegt. Die Verwendung eines Verbundstoffs reduziert den Druck des Fundaments auf den Boden erheblich. Polymermaterial wird im Gegensatz zu Stahlprodukten in kleinen Chargen manuell in die Schalung eingebracht. Der Transport von Kunststoffstäben ist viel einfacher als der von Stahlstäben. Erstens wird es in Buchten gelagert und transportiert, und zweitens genügt für den Transport ein kleiner Lkw wie eine Gazelle.

Vergleichstabelle

Die folgende Tabelle zeigt, wie viel leichter ein Verbundwerkstoff mit Stahlverstärkung ist:

Vor- und Nachteile der Verwendung

Um die Vor- und Nachteile eines Verbundwerkstoffs zu beurteilen, müssen Sie alle Vor- und Nachteile des Polymermaterials im Vergleich zu Stahlstäben berücksichtigen.

Im Folgenden werden einige Vorteile von Polymerwerkstoffen genannt:

• Das geringe Gewicht ermöglicht die manuelle Handhabung großer Mengen von Stäben beim Stricken des Fundamentrahmens, was bei der Installation eines ähnlichen Stahlsockels mehr Aufwand für die Arbeiter erfordern würde.
• Kompositbewehrung mit einem Durchmesser von bis zu 6 mm wird in Ringen gedreht verkauft. Dies ermöglicht es Ihnen, sogar Pkw für den Transport zu verwenden.
• Die Korrosionsbeständigkeit ermöglicht die Lagerung von Verbundwerkstoffprodukten unter allen Bedingungen. Die einzige Einschränkung ist die Lagerung unter einem Vordach zum Schutz vor UV-Strahlung.
• Die dielektrischen Eigenschaften des Polymers tragen zur Durchlässigkeit der monolithischen Strukturen für Funksignale bei. Der Betrieb von funkelektronischen Geräten wird dadurch nicht beeinträchtigt.
• Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Rahmens erhöht die Wärmedämmeigenschaften von monolithischen Betonstrukturen.
• Die Umweltfreundlichkeit von Verbundwerkstoffprodukten liegt in der Abwesenheit von schädlichen Dämpfen während ihrer Zersetzung.

Zu beachten! Der Hauptvorteil von Verbundwerkstoffprodukten gegenüber Stahlprodukten sind ihre günstigeren Kosten.

Hier ist eine Vergleichstabelle zur Veranschaulichung.

Die folgenden Elemente gehören zu den Nachteilen von Verbundwerkstoffen:

• Die Elastizität des Materials erlaubt es nicht, den Verbundstab zu biegen – er bricht sofort. Wenn es notwendig ist, komplexe Bewehrungsrahmen zu erstellen, werden Polymerstäbe mit Stahlstäben kombiniert.
• Unmöglichkeit, zu schweißen. Der Verbundstoff wird durch starke Erhitzung (über 1500 C) zerstört. Sie können Glasfaserstäbe mit Metallenden im Werk bestellen, um die Bewehrung zu einem einzigen Rahmen zu verschweißen.
• Beim Schneiden von Stäben besteht die Gefahr, dass feiner, scharfer Staub in die Atem- und Sehorgane gelangt. Der Mitarbeiter muss mit Atemschutzmaske und Schutzbrille arbeiten.

Zu den modernen Optionen für die Fundamentbewehrung gehört die Verbundbewehrung, die im Vergleich zu herkömmlichen Stahlstäben eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bietet. In diesem Artikel werden die wichtigsten Merkmale dieses Materials untersucht und seine Zusammensetzung erläutert, die sowohl leicht als auch robust ist und somit die Effizienz und Langlebigkeit der Konstruktion erhöht. Er erörtert die Verlegetechnik und hebt ihre Vielseitigkeit bei verschiedenen Fundamentkonstruktionen und ihre einfache Handhabung hervor. Bewertungen von Fachleuten und Anwendern zeigen, wie gut es in der Praxis funktioniert, und heben die Vorteile hervor, die es für die Verstärkung von Betonstrukturen gegen äußere Einflüsse und strukturelle Spannungen bietet. Erfahren Sie, wie die Verbundbewehrung mit ihren hochmodernen Materialien und nützlichen Vorteilen den Fundamentbau revolutioniert.

Regeln für die Arbeit mit dem Material

Bei der Arbeit mit Polymerprodukten sind die folgenden Richtlinien zu beachten:

• Handhabung und Bewegung von Verbundstäben mit Handschuhen. Es ist besser, Baumwollhandschuhe oder Fäustlinge zu verwenden, die auf der Rückseite mit einer Latexschicht versehen sind.
• Spulen mit Stäben mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm werden von Hand getragen. Und Coils mit einem Verbundwerkstoff mit einem Durchmesser von 12 mm oder mehr werden um das Gebiet gerollt. Bewehrungslitzen nicht aus einer Höhe von mehr als 500 mm fallen lassen.
• Wickeln Sie das Register nur in vertikaler Position ab. Entfernen Sie die Verpackungselemente und belassen Sie die Ringe, um das Zuschneiden der Bewehrung in Stücke der gewünschten Länge zu erleichtern.
• Schneiden von Verbundmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 8 mm mit einer Winkelmaschine. Größere Stäbe werden mit einer Kreissäge geschnitten. Der Schneider muss eine Schutzbrille und Handschuhe tragen.
• Die Bewehrung wird mit Stahldraht und Nylonklammern gestrickt. Wie das gemacht wird – siehe unten.

Zusammenbau des Rahmens und der Strickelemente

Der Einbau eines Verbundrahmens ist nicht wie der Einbau eines Stahlrahmens.

• Der grundlegende Unterschied zwischen der Technologie des Strickens von verstärkten Rahmen aus Verbundwerkstoffen und dem Einbau von Stahlverstärkungen besteht darin, dass sich Kunststoffstäbe nicht biegen können. Daher sind die Verbindungen der Teile der Polymerstruktur die Schnittpunkte der Stäbe im rechten Winkel.
• Beim Bau monolithischer Fundamente wird die Verbundbewehrung mit einer Häkelnadel aus Stahldraht gestrickt, außerdem wird ein "Bewehrungsstricker" verwendet – ein spezielles Gerät, das mit einer Batterie betrieben wird. Zusätzlich werden Kunststoffklammern verwendet, um die Stäbe an den Kreuzungspunkten zu befestigen. Dazu wird die Bewehrung in die Rillen gelegt und mit der Hand angedrückt, bis sie einrastet.
• Um die vertikalen Abstände zwischen den Bewehrungsmatten einzuhalten, werden spezielle Kunststoffgestelle verwendet. Darüber hinaus ist jede Säule auch ein Verstärkungselement des Rahmens.
• Die automatische Strickmaschine reduziert die Montage des Rahmens um das Fünffache. Die Produktivität des Werkzeugs wird in der Zeit ausgedrückt, die für die Herstellung einer Bewehrungseinheit benötigt wird, sie ist gleich 0.98 Sekunden.
• Bei Fundamentschalungen ist es manchmal wirtschaftlich sinnvoll, Polymerstäbe mit Nylonbindern zu verbinden. Ihr Preis ist so niedrig, dass er praktisch keinen Einfluss auf die Preissteigerung eines monolithischen Bauwerks hat.

Gibt es Unterschiede bei der Bewehrung der verschiedenen Fundamenttypen???

Es gibt drei Arten von monolithischen Fundamenten: Platten-, Säulen- und Streifenfundamente. Es gibt einheitliche Bewehrungsrichtlinien für alle Arten von monolithischen Fundamenten. Dies betrifft vor allem die typischen Zwischenräume zwischen dem Bewehrungskorb, dem Boden und der Schalung.

Bewertungen

Der Käufer ist ständig auf der Suche nach der Beseitigung von Zweifeln, die er an einem bestimmten Gegenstand hat. Er nutzt dazu häufig Internetforen. Foren, die sich mit den Vor- und Nachteilen der Verbundbewehrung befassen, helfen Bauherren bei der Auswahl der besten Marke von Polymerstäben.

Im Folgenden können Sie eine Reihe von Bewertungen zusammenfassen, die in verschiedenen Foren von Personen gepostet wurden, die monolithische Strukturen, einschließlich Fundamente, mit Verbundbewehrung gebaut haben:

• Bauherren, deren Keller zu Wohnzwecken genutzt werden soll, haben sich für eine Verbundbewehrung entschieden;
• Die Entscheidung zugunsten der Polymerbewehrung wurde mit dem Ziel getroffen, den Druck des Hauses auf ein schwaches Bodenfundament erheblich zu verringern;
• Im Falle eines großen Biegemoments am Fuß der Fundamentplatte wurde ein Verbundwerkstoff als Bewehrung gewählt, dessen Stäbe dreimal so zugfest sind wie lange Stahlstäbe;
• Ein attraktives Merkmal von Polymerstäben ist ihre völlige Unempfindlichkeit gegenüber Korrosion.

Die Vor- und Nachteile der Verwendung von Kunststoffbewehrung für Bewehrungskörbe im Vergleich zu Stahlstäben sowie der Austausch von Erfahrungen mit der Verwendung von Verbundwerkstoffen im Hausbau werden in den folgenden Foren aktiv diskutiert:

Ein Video gibt einen Überblick über die Verwendung von Glasfaserbewehrung durch die Stiftung:

Die Verwendung von Verbundbewehrung für Fundamente bietet gegenüber herkömmlicher Stahlbewehrung bei Bauprojekten mehrere Vorteile. Bewehrungsstäbe aus Verbundwerkstoffen werden aus Materialien wie Kohlenstoff- und Glasfasern hergestellt, die ihnen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit verleihen, ohne dass sie an Gewicht verlieren. Aufgrund dieser Eigenschaften sind sie perfekt geeignet, um die Lebensdauer und Haltbarkeit von Betonkonstruktionen zu verlängern, insbesondere in korrosiven Umgebungen.

Obwohl der Einbau von Verbundwerkstoffbewehrung ähnlich wie der von Stahlbewehrung ist, sind aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften spezielle Techniken erforderlich. Um die Integrität der Bewehrungsstäbe zu erhalten, müssen die Bauunternehmer sicherstellen, dass sie richtig gehandhabt und geschnitten werden. Bewehrungsstäbe aus Verbundwerkstoffen weisen trotz ihres geringen Gewichts eine hohe Zugfestigkeit auf, was das Gesamtgewicht der Betonbauteile senkt und die strukturelle Stabilität der Fundamente erhöht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlstäben ist die Verbundbewehrung einfacher zu verarbeiten, so die Einschätzung von Bauexperten. Sie weisen darauf hin, dass die Handhabung von Stahl einfacher ist und weniger Sicherheitsrisiken birgt, was die Arbeitskosten senkt und die Bauzeitpläne beschleunigt. Durch die Verringerung der Umweltauswirkungen der Stahlproduktion und die Verhinderung von Korrosion unterstützen Verbundwerkstoff-Bewehrungsstäbe außerdem nachhaltige Baupraktiken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verbundbewehrung eine fortschrittliche Methode zur Verbesserung des Fundamentbaus ist. In Bezug auf Langlebigkeit, Sicherheit und Umweltverträglichkeit bietet es aufgrund seiner außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, seiner hohen Zugfestigkeit und seines geringen Gewichts erhebliche Vorteile. Es wird erwartet, dass Verbundwerkstoffe in der Zukunft der Infrastrukturentwicklung mit fortschreitenden Baumethoden an Bedeutung gewinnen werden.

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