Si está pensando en instalar suelo laminado en su casa, probablemente haya oído hablar de la "capa base de corcho"." Esta parte importante es clave para mejorar el confort y la funcionalidad de su suelo laminado. Debajo de las planchas de laminado se coloca una sustancia especializada llamada capa base de corcho que ofrece absorción acústica, aislamiento y amortiguación. Es muy valorada tanto por sus beneficios medioambientales como por su capacidad para elevar el nivel de su instalación de suelos en su conjunto.
La elasticidad y resistencia inherentes a la base de corcho la convierten en una de las mejores características. Este material, fabricado a partir de la corteza del alcornoque, proporciona una capa suave pero resistente que ayuda a nivelar las pequeñas imperfecciones del subsuelo. Esta característica ayuda a crear una superficie más cómoda para caminar, además de mejorar la estabilidad de su suelo laminado. Tanto si está remodelando una sala de estar, una oficina o un dormitorio, la base de corcho añade una sensación de lujo bajo los pies que los materiales de base tradicionales no pueden igualar.
El subsuelo de corcho es superior en aislamiento acústico además de en confort. Gracias a su eficaz estructura celular que absorbe y amortigua el sonido, disminuye la transmisión de ruidos entre los pisos. Por ello, es una gran opción para casas, apartamentos y condominios en los que es crucial reducir las molestias acústicas. Puede disfrutar de un ambiente más silencioso, sin el eco de las voces ni el ruido de los pasos, colocando una capa de corcho bajo el suelo laminado.
Además, la base de corcho mejora la eficiencia térmica de su hogar. Con el tiempo, sus cualidades aislantes innatas pueden reducir los costes energéticos al ayudar a retener el calor en invierno y a refrescar los espacios en verano. Además, al estabilizar el clima interior, este aislamiento adicional mejora el confort de las zonas habitadas durante todo el año.
En resumen, la capa base de corcho es una opción flexible y ecológica para mejorar la instalación de su suelo laminado. Los subsuelos de corcho no sólo prolongan la vida de sus suelos y los hacen más cómodos y duraderos, sino que también mejoran la calidad de vida en su casa gracias a sus cualidades de aislamiento térmico, amortiguación y reducción del ruido. Las ventajas del subsuelo de corcho para su vivienda deben tenerse en cuenta tanto si está remodelando un suelo antiguo como si está iniciando un nuevo proyecto de construcción.
| Ventajas del subsuelo de corcho | Proporciona un excelente aislamiento acústico |
| Ventajas del subsuelo de corcho | Ofrece propiedades de aislamiento térmico |
| Ventajas del subsuelo de corcho | Actúa como barrera natural contra la humedad |
| Ventajas de los subsuelos de corcho | Proporciona una cómoda sensación de amortiguación bajo los pies |
- Acerca del material
- Tipos
- Especificaciones
- Gama de precios en el mercado y principales fabricantes
- Ventajas
- Defectos
- Características de colocación
- ¿Cuál es el mejor grosor?
- Vídeo sobre el tema
- ¿Qué tipo de base se necesita para los suelos laminados??? Grosor y tipo
- Sergey Barakov – SOPORTE DE CORCHO
- Base de corcho Eco Cork para laminado
- Qué substrato elegir para el laminado? El subsuelo de corcho para suelos laminados es el mejor
Acerca del material
La corteza del alcornoque, que se encuentra principalmente en la región mediterránea de Europa, se utiliza para fabricar corcho técnico. Portugal tiene una concentración especialmente alta. Por este motivo, es líder mundial en la producción de material de corcho.
Un árbol de 25 años es descortezado por primera vez. El alcornoque regenera su corteza y no perece gracias a la regeneración activa. Nueve años después, la corteza se vuelve a quitar. Y cada vez, la calidad es mejor. La corteza puede retirarse unas treinta veces a lo largo de la vida de un árbol.
La corteza se seca de forma natural después de retirarla. Después se tritura. Tras ser comprimidos y sometidos a un tratamiento de vapor, los gránulos resultantes liberan suberina, un agente aglutinante. Los gránulos se mantienen firmemente unidos gracias a este pegamento natural.
Tipos
Los fabricantes se han visto obligados a buscar diferentes combinaciones de corcho técnico con otros materiales debido a los requisitos cada vez mayores para el soporte de corcho, o capa amortiguadora. Así, en el mercado de la construcción se pueden encontrar
1. Soporte de corcho tradicional, sin aditivos artificiales.
2. Tipo de betún-corcho. Su característica distintiva es la aplicación de dos capas de diversos materiales al papel kraft: betún en la parte superior y virutas de corcho en la inferior. Cuando se combinan el betún y el corcho, el sustrato se convierte en un material impermeabilizante superior.

Importante: Los fabricantes no aconsejan utilizar este tipo de revestimiento en espacios residenciales debido al betún que contiene en su composición.
3. Material de caucho-corcho, una mezcla elástica de caucho sintético y migas de corcho. Por sus excelentes cualidades impermeabilizantes, es imprescindible en locales muy húmedos. Es un buen amortiguador del ruido estructural, a diferencia de los dos tipos de sustrato mencionados anteriormente.

Especificaciones
Técnicamente hablando, el material de corcho para sustratos tiene las siguientes cualidades
- gravedad específica (densidad) – 180-260 kg/m3;
- resistencia a la tracción (resistencia al desgarro) – más de 2 kg/cm2;
- deformación bajo presión de 7 kg/cm 2 no superior al 10%;
- resistencia al fuego – clase B2
- absorción acústica – a una frecuencia de 2.1 kHz el coeficiente de absorción es 0.85. Para otros tipos de sustratos no supera 0.7. Para ser justos, observamos que el ruido de baja frecuencia y el ruido estructural (resultante de trabajar con una herramienta eléctrica en la casa) se reducen en menor medida;
- coeficiente de conductividad térmica – 0.037-0.043 W/(m*K).
Gama de precios en el mercado y principales fabricantes
El soporte de corcho puede encontrarse en muchos países europeos. Su oferta está ampliamente disponible en la industria de la construcción rusa. En Rusia, existen empresas conjuntas e instalaciones para su producción.
Tenga en cuenta que los precios indicados son para St. Petersburgo a partir de principios de 2020.
Portugal produce el corcho que más frecuentemente se encuentra a la venta; varias empresas que lo producen responden a los siguientes nombres: Vintage, Grupo Amorim, Egen, Wicanders y Sedacor.
Vintage produce los siguientes grosores de sustrato en rollo:
- 2 mm a un precio de 150-168 rublos./m2, tamaño 10.000 x 1.000 mm;
- 3 mm a un precio de 180-374 rublos./m2, tamaños 9.000 x 1.000 mm y 10.000 x 1.000 mm;
- 4 mm a un precio de 260-294 rublos./m2, tamaño 10.000 x 1.000 mm.
Como referencia, en relación con la amplia gama de precios del soporte de corcho Vintage de 3 mm, no fue posible obtener una respuesta específica de los vendedores. Suele venderse por 318-374 rublos el metro cuadrado. Es posible que la densidad del material afecte al precio, pero el embalaje no incluye información sobre el indicador de densidad o el peso del rollo para determinar su valor por sí solo.
Los substratos en rollo Premium Cork, Cork4u y Floorwood Portugal Cork son fabricados por la marca Amorim Group:
- El corcho de primera calidad en el mercado de materiales de construcción está representado por un sustrato de 2 mm de grosor a un precio de 89-173 rublos./m 2 y 3 mm a un precio de 189-243 rublos./m 2 ;
- Cork4u de 2 mm de grosor cuesta 99-115 rublos./m2, grosor 3 mm – 180-230 rub./m2, grosor 4 mm – 248-290 rublos./m 2 ;
- Floorwood Portugal Cork puede adquirirse a un precio de 145-175 rublos./m 2 2 mm de grosor y un precio de 213-320 rublos./m2, grosor 3 mm.
Los rollos de 10 metros de largo y 1 metro de ancho se utilizan para producir todo tipo de sustratos.
Además, el mercado comprende otras muchas empresas, como Decora Polonia, Ibercork España, Parkolag y Tarkett Alemania, y muchas más. El rango de precios es de 49 a 576 rublos por metro cuadrado. El grosor del material determina en gran medida su tamaño.
La densidad del sustrato es el segundo indicador más significativo (cuanto más denso, mayor es el precio). Su coste también depende en gran medida del tipo de proceso tecnológico utilizado, el coste de las materias primas y el coste del transporte. Como resultado, puede haber variaciones notables en el coste para el mismo tipo de tapón técnico.
Ventajas
"Su elevado precio debe confirmarse con las correspondientes características de calidad" es la regla de oro del funcionamiento de cualquier economía. Los suelos laminados que tienen un subsuelo de corcho cumplen plenamente esta normativa. En comparación con otros tipos de suelos laminados, ofrece una serie de ventajas.
Ventajas y desventajas del substrato de corcho para suelos laminados. Entre las ventajas se encuentran:
- Durabilidad. El material natural del que está hecho este sustrato conserva hasta 30 años de elasticidad, fuerza y resistencia a las deformaciones. Ni las cargas dinámicas (impactos) ni las estáticas (presión constante de los muebles) dejan abolladuras en él;
- Excelente protección contra el ruido penetrante, especialmente los tonos altos. Un tapón técnico no puede proteger una habitación del ruido estructural;
- Altas propiedades de aislamiento térmico. Su bajo peso específico a alta densidad convierte al corcho en un excelente material aislante;
- Limpieza ecológica. El sustrato, fabricado artificialmente a partir de materias primas naturales (roble), no emite humos al aire, lo que lo convierte en un material hipoalergénico y totalmente seguro para el ser humano;
- Alto nivel de seguridad contra incendios. Hecho de madera, tal sustrato, sin embargo, no se quema bien, lo que proporciona la habitación donde se coloca con una mayor resistencia al fuego;
- Peso ligero, lo que le permite reducir la carga en los pisos y fácilmente transportar y levantar el material en el apartamento (casa);
- No acumula electricidad estática;
- No se pudre, resiste bien a los hongos, microorganismos e insectos, no sirve de base para la formación de moho;
- Conserva sus propiedades a temperaturas bajo cero
- Alto nivel de elasticidad durante mucho tiempo. Esto garantiza la amortiguación de las vibraciones que se producen al caminar, un buen aislamiento acústico de los escalones y la protección de los cierres laminados cuando caen objetos pesados al suelo;
- Fácil instalación. Incluso un principiante en la construcción puede hacer el trabajo con sus propias manos.
Defectos
Además de su elevado coste, los sustratos de corcho presentan otros inconvenientes:
- No puede utilizarse en zonas húmedas (baño, cocina);
- Requiere impermeabilización obligatoria (no se aplica al tipo de caucho-corcho.). Esta desventaja es relativa, ya que los fabricantes de laminados exigen trabajos de impermeabilización antes de colocar las láminas;
- A menudo se deforma y se desmorona bajo el gran peso de los muebles, con, atención, un punto de apoyo muy pequeño, lo que lleva a la destrucción de las juntas de bloqueo del laminado;
- No protege contra el ruido estructural (taladro, ascensor, etc.).d.);
- Debido a su baja conductividad térmica, no puede utilizarse en sistemas de calefacción por suelo radiante.
Conozca las ventajas de instalar una base de corcho para suelos laminados. Además de mejorar el confort bajo los pies, el subsuelo de corcho sirve de aislante natural, reduce los niveles de ruido y ayuda a regular la temperatura. Su composición respetuosa con el medio ambiente lo convierte en una opción sostenible, y su instalación de laminado durará más tiempo gracias a sus cualidades de resistencia a la humedad. Descubra cómo las bases de corcho pueden hacer que sus suelos duren más y funcionen mejor, haciendo que su hogar sea más silencioso y acogedor.
Características de colocación
Sobre una solera preparada, se coloca la base de corcho.
Nota: Las siguientes instrucciones completas aún están en fase de desarrollo: "Preparación de la base para un solado" "Balizas para solado" "Hágalo usted mismo solado de hormigón de arcilla expandida" "Tecnología de solado húmedo con arcilla expandida" y otros. Estas instrucciones explican cómo preparar un suelo de madera o de hormigón para instalar un laminado (y, por consiguiente, para colocar también una capa base de corcho).
Un constructor novato puede colocar un soporte de corcho con facilidad. No obstante, hay algunos detalles cruciales que deben tenerse en cuenta:
- Antes de empezar a trabajar, hay que desenrollar los rollos y cortarlos a la medida de la habitación. Las láminas acabadas deben dejarse durante un día en posición desplegada para que se nivelen y no creen ondulaciones e hinchazones al colocar el laminado.
- La distancia entre el subsuelo y la pared debe ser de 1 cm en todo el perímetro de la habitación. Al cortar la última lámina, también debe respetarse este requisito. Para evitar que se desplace, debe colocarse una tira de 8-10 mm de grosor entre las planchas de la pared y la capa base.
Tenga en cuenta que algunos expertos aconsejan pegar la capa intermedia contra la pared. La experiencia demuestra que este método no siempre permite mantener el corcho en su posición original.
- Las láminas inferiores se colocan unas contra otras y las juntas se pegan con cinta adhesiva de construcción de 5 cm de ancho.
- Al colocar el material de la lámina, la segunda fila debe comenzar con una lámina cortada por la mitad para compensar las costuras de conexión transversales. La tercera fila debe comenzar de nuevo con una lámina entera.
- De acuerdo con la tecnología, el subsuelo bituminoso-corcho para suelos laminados se coloca siempre con la capa de corcho hacia abajo.
- En habitaciones con mucha humedad, se colocan sustratos especiales de caucho y corcho bituminoso.
- No se puede caminar sobre un sustrato de este tipo, ya que se daña fácilmente. Por lo tanto, debe colocarse correctamente según el esquema: una lámina de revestimiento de corcho, varias filas de laminado sobre ella. Después de esto, se coloca la siguiente lámina, se asegura la junta con cinta adhesiva y se continúa con la instalación del laminado.
- Después de colocar la segunda lámina de la capa amortiguadora, es más fácil trabajar no desde la solera, sino desde el laminado ya colocado.

¿Cuál es el mejor grosor?
¿Qué grosor debe tener un laminado instalado sobre una base de corcho?? Esta cuestión aparentemente sencilla establece la longevidad del pavimento. Las uniones entre las láminas acaban rompiéndose si el grosor de la capa amortiguadora no se elige correctamente. A la hora de elegir el sustrato se deben seguir las siguientes normas
- El revestimiento bajo láminas con un grosor de 2 mm se utiliza en habitaciones con una superficie perfectamente plana, donde no hay diferencias de altura. Este material no es adecuado para nivelar ni siquiera curvaturas mínimas de 1 mm;
- Se utiliza una capa amortiguadora de 3 mm para láminas de grosor medio, diferencias de nivelación en la altura de la solera de 2 mm, aislamiento térmico y acústico;
- Bajo los paneles laminados más gruesos y caros se coloca una base de 4 mm de grosor. También permite eliminar el impacto de diferencias de altura de 3 mm en el suelo;
- El sustrato con un grosor superior a 4 mm prácticamente no se utiliza ni en edificios de apartamentos ni en construcciones individuales.
Tenga en cuenta que la idea de que un subsuelo más grueso es preferible es esencialmente falsa. Bajo cargas estáticas de muebles pesados, el corcho técnico de 5 mm o más se deforma rápidamente y se hunde (el revestimiento se comprime 1.5-2.0 mm, frente a 1.0 mm para un material más fino). Los cierres de lamas se rompen rápidamente debido a esta flexión. Además, un subsuelo grueso tiene escasas propiedades de amortiguación de las vibraciones. El suelo vibra cuando la gente camina sobre él; estas vibraciones pueden alcanzar los 2 mm, lo que reduce gravemente la durabilidad del suelo.
A la hora de instalar suelos laminados, el subsuelo de corcho es una opción flexible y ventajosa que presenta una serie de ventajas que aumentan el confort y la longevidad. La resistencia inherente del corcho y su capacidad para absorber el sonido son algunas de sus principales ventajas, lo que lo convierte en una gran opción para minimizar la transferencia de ruido entre plantas en edificios de varios pisos o apartamentos.
Además de sus cualidades acústicas, el aislamiento térmico que ofrece el subsuelo de corcho reduce los gastos energéticos a la vez que ayuda a mantener una temperatura interior agradable. Debido a su resistencia a la humedad, se puede utilizar en zonas húmedas como sótanos y baños, donde mantener la longevidad del suelo laminado requiere mantenerlo seco.
Dado que el suelo laminado suele venir en rollos o planchas que son fáciles de cortar y colocar, instalarlo con una capa base de corcho no es demasiado difícil. Esto facilita el proceso de instalación y garantiza una superficie nivelada y lisa para las planchas de laminado, lo que mejora el atractivo visual general del suelo.
Además, los subsuelos de corcho se fabrican a partir de la corteza renovable de alcornoques, por lo que son sostenibles y respetuosos con el medio ambiente. Elegir una capa base de corcho para su inversión en suelo laminado ofrece una base fuerte y duradera, además de apoyar las prácticas ecológicas.
En resumen, los subsuelos de corcho ofrecen una forma viable de mejorar la funcionalidad y el confort de las instalaciones de suelos laminados. Para los propietarios de viviendas que deseen aumentar el calibre y la vida útil de sus proyectos de suelos, la capa base de corcho es una opción fiable por sus cualidades de resistencia a la humedad, absorción acústica, aislamiento térmico y beneficiosas para el medio ambiente.









