Descripción y características de los bloques de hormigón, fotos

Los materiales de construcción habituales, como los bloques de hormigón, son famosos por su resistencia y adaptabilidad. Estos bloques de construcción se fabrican con una mezcla de cemento, agua y cenizas de carbón. Son una opción popular tanto para proyectos residenciales como comerciales por su resistencia, asequibilidad y facilidad de uso.

Una de las principales características de los bloques de hormigón es su construcción hueca, que reduce su peso y ofrece unas cualidades aislantes superiores. Por ello, son una opción energéticamente eficiente que mantiene los edificios calientes en invierno y frescos en verano. Para mejorar su integridad estructural, también se pueden introducir materiales de refuerzo en los espacios huecos.

Los bloques de hormigón se presentan en una gran variedad de tamaños y formas, lo que permite construir con flexibilidad. Pueden utilizarse para construir estructuras ornamentales, así como muros y cimientos. Su textura gruesa hace que sean una buena superficie para pintar o aplicar estuco, lo que mejora el atractivo estético general del proyecto.

Además, son resistentes a la intemperie, a las plagas y al fuego. Por lo tanto, son una opción sólida y duradera para la construcción. Las imágenes de edificios de bloques de hormigón suelen destacar su estilo utilitario y su belleza indómita, lo que subraya su importancia en la arquitectura contemporánea.

En los siguientes apartados, trataremos con más detalle los distintos tipos de bloques de hormigón que existen, sus cualidades especiales y sus numerosas aplicaciones en la construcción. Además, proporcionaremos algunas imágenes motivadoras para resaltar su potencial y adaptabilidad para proyectos de construcción.

Descripción	Características
Los bloques de hormigón son materiales de construcción ligeros fabricados con cenizas de carbón. Se suelen utilizar para construir muros, cimientos y otras estructuras.	Los bloques de hormigón ofrecen un buen aislamiento, son resistentes al fuego y tienen una elevada relación resistencia/peso. Son fáciles de manipular y rápidos de instalar.
Los bloques de hormigón están disponibles en varios tamaños y formas, lo que permite un uso versátil en diferentes proyectos de construcción. También son relativamente baratas en comparación con otros materiales de construcción.	Estos bloques pueden utilizarse tanto para muros de carga como para muros sin carga. Tienen buenas propiedades de aislamiento acústico y son resistentes a las plagas y al moho.
Los bloques de hormigón pueden pintarse o revestirse para mejorar su aspecto y durabilidad. También son respetuosos con el medio ambiente, ya que suelen utilizar materiales reciclados.	Proporcionan un buen aislamiento térmico, ayudando a mantener la temperatura interior. Sin embargo, pueden ser propensos a agrietarse si no se refuerzan adecuadamente.
En general, los bloques de hormigón son una opción popular para la construcción residencial y comercial debido a su asequibilidad, durabilidad y facilidad de uso.	A pesar de sus muchas ventajas, pueden no ser tan resistentes como los bloques de hormigón y requerir un tratamiento adicional para mejorar su longevidad y aspecto.

Qué tipo de material de construcción es este??

Las piedras artificiales fabricadas o producidas industrialmente entran en la categoría de bloques de hormigón de escoria. El término "bloque de hormigón se utiliza para referirse a este tipo de producto mural en la literatura técnica.

Tal y como exige la normativa, la mezcla de partida debe incluir

• cemento de alta calidad;
• Puede utilizarse cal como aglutinante;
• escoria procedente de la producción metalúrgica o energética;
• También se pueden añadir rellenos: piedra triturada, perlita y residuos de construcción triturados en forma de ladrillos rotos o cemento endurecido.

Numerosas características de los bloques de hormigón se ven influidas por los tamaños de las fracciones que los componen. Por lo tanto, la resistencia aumenta con los tamaños de inclusión más pequeños y disminuye con los tamaños de fracción más grandes, lo que hace que el bloque se afloje a la vez que presenta mejores propiedades de protección contra el calor.

Los bloques de hormigón están formados por una serie de componentes químicos además de sus ingredientes primarios.

Su tipo y cantidad dependen de la tecnología de producción elegida por el fabricante y de la calidad de producción necesaria, que puede incluir la mejora de la plasticidad de la solución, la reducción del tiempo necesario para que la mezcla fragüe y los bloques se endurezcan, el aumento de la resistencia a las heladas y otras cualidades.

Aditivos y denominaciones de los bloques de hormigón:

• "SKG – mezcla aglutinante de yeso, utilizada en bloques para pequeñas dependencias, por ejemplo, casas de baños.
• "SCC" – Mezcla aglutinante de cemento para muros de carga y sin carga de casas de hasta 3 plantas.
• "SKI" – componente de piedra caliza.
• "SKSH" – bloques de escoria pura, bastante raros.

Crucial! El peso de los bloques depende de determinadas impurezas. Los productos más pesados están hechos de piedra triturada y guijarros, mientras que los más ligeros y cálidos están hechos de serrín.

¿Qué aspecto tiene??

El color de los bloques de hormigón suele ser gris; la cantidad de escoria, cemento y cal influye en el tono del color. Hoy en día, es habitual ver bloques de hormigón multicolores colocados sin ningún acabado externo.

Para satisfacer la demanda del sector de la construcción de viviendas, los fabricantes crean bloques estándar de varios tamaños para muros de carga, sin carga, interiores y divisorios.

El indicador final muestra la altura. 390x190x188 es el tamaño más típico para muros de carga. Las dimensiones de los bloques de separación son 390x120x188. Los bloques construidos en casa pueden tener tamaños únicos.

Además, los bloques se fabrican tanto huecos como macizos. El porcentaje de huecos en los bloques de hormigón puede variar del 28 al 40% del volumen, según los documentos normativos. El bloque se vuelve más caliente y menos duradero a medida que aumenta el porcentaje.

Qué normas GOST establecen los requisitos??

Según la legislación vigente, el bloque de hormigón no tiene que cumplir exactamente los requisitos GOST. No obstante, dada la creciente demanda de estos bloques de hormigón entre los consumidores, muchos fabricantes proporcionan un certificado de conformidad con sus productos. Los fabricantes obtienen esta certificación a través de un laboratorio de certificación que verifica que los productos cumplen las normas especificadas.

La normativa GOST vigente para la fabricación de bloques de hormigón es la siguiente:

No	Registro documento	Año publicaciones	Nombre	Nota
1	GOST 4.233	1986	Mortero de albañilería	Requisitos de los indicadores
2	GOST 6133	2019	Muros de hormigón	Especificaciones básicas
3	31189	2003	Mezclas secas	Especificaciones básicas
4	31357	2007	Mezclas secas	Requisitos de liberación
5	31359	2007	Hormigón tratado en autoclave	Especificaciones básicas
6	8462	1985	Materiales para muros	Métodos para establecer indicadores de resistencia
7	57335	2016	Bloques de hormigón para la construcción	Especificaciones básicas
8	6133	1999	Piedras para muros de hormigón	Especificaciones básicas

Dónde se pueden utilizar los bloques de hormigón??

Los bloques de hormigón se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde estructuras de muros hasta cimientos.

Cuando se instala una cimentación de bloques de hormigón para un objeto no pesado, hay que buscar regiones con suelos secos e inmóviles. La presencia de agua subterránea por debajo de la línea de congelación del suelo es un requisito crucial.

La mejor aplicación para los bloques de hormigón es la albañilería de muros, ya que cada una de estas piedras puede sustituir de cinco a seis ladrillos normales. Se aconseja utilizar bloques huecos para muros exteriores que tengan hasta un 30% de oquedad. Debe verterse serrín u otro material termoaislante en los agujeros de los bloques para aumentar la protección térmica de la casa. Cada tercera fila de la pared se refuerza adicionalmente con malla reforzada para reforzar la estructura de la pared.

Por su facilidad de uso y su larga duración, los bloques de hormigón son un material popular y asequible en la construcción. En este artículo se examinan las principales características de los bloques de hormigón, así como su composición, ventajas y gama de usos en proyectos residenciales y comerciales. Le mostraremos por qué los bloques de hormigón son una opción popular tanto para los propietarios de viviendas como para los constructores, con imágenes en profundidad. Construcción de un proyecto de edificación a gran escala o un pequeño proyecto de bricolaje? Conocer las ventajas de los bloques de hormigón puede ayudarle a tomar decisiones acertadas.

Variedades y sus fotografías

La cadena de distribución dispone de una amplia selección de bloques de hormigón ordenados por características, medidas exteriores, función y grado de acabado.

Clasificación de los bloques de hormigón según su relleno y acabado:

• Con cuerpo, se utilizan para estructuras capaces de soportar una mayor carga: columnas, zócalo y cimientos.
• Hueco con un porcentaje de huecos del 28 al 40% que se utilizan para paredes con diversos fines. Para muros de carga exteriores, se utiliza un porcentaje de huecos inferior.
• Septal los bloques de hormigón tienen un espesor más fino, de 90 a 120 mm.
• Decorativo Bloques con revestimiento de acabado en 1 ó 2 caras. Los acabados pueden ser variados, imitando piedra natural o yeso. Además de su bello aspecto, tiene una mayor protección contra el calor y la humedad.
• Color Los bloques se utilizan para levantar frontones y otros elementos decorativos. El color se obtiene en el proceso de producción añadiendo ladrillos rojos triturados o tiza de varios colores.
• Cimentación Los bloques se caracterizan por su gran resistencia, que les permite trabajar durante mucho tiempo, al tiempo que no encogen ni se desmoronan.

Obtenga más información sobre los diferentes tipos de bloques de hormigón que se tratan en este post.

Parámetros y características

La marca de resistencia (m) en el rango de 35 a 125 es el indicador más significativo de los bloques de hormigón. Indica una carga que este tipo de material para muros está garantizado que soporte. Por ejemplo, M 35 indica que la capacidad de carga máxima de un bloque de hormigón es de 35 kg/cm2.

Aplicaciones del bloque de hormigón de escoria en resistencia:

• M 35, protección térmica.
• M 50/75, tabiques y muros interiores no portantes.
• M 100/125 cimientos y muros de carga.

Esta página contiene información adicional sobre los parámetros de los bloques de hormigón.

Técnica de producción

Las dos principales técnicas de producción son el prensado y el prensado por vibración. En la primera opción, se utiliza un equipo de prensado especializado para compactar el material. La mezcla que se ha preparado y endurecido, pero que aún no ha alcanzado su plena resistencia, se coloca en una forma específica donde se lleva a cabo todo el proceso de compactación.

Las prensas industriales que funcionan automáticamente en modo software se instalan en empresas especializadas en la producción de grandes cantidades de bloques de hormigón. Esto permite producir decenas de toneladas de bloques en una sola carga.

El efecto del prensado con vibración de los moldes cargados se utiliza en el proceso de prensado con vibración. El procedimiento, que utiliza una frecuencia de vibración de 60 Hz, no dura más de 1.5 minutos. La adhesión activa de la mezcla a la matriz permite al mismo tiempo una buena compactación de los bloques.

Los bloques de hormigón requieren una forma específica, una composición de la mezcla de alta calidad y una ejecución precisa de los pasos tecnológicos.

El encofrado es un recipiente único donde se forma el bloque y se carga la solución de trabajo. Sus componentes estructurales son de madera, plástico y metal. Las dimensiones de la forma tienen que ser uniformes. Se puede montar un equipo de vibración en el molde para aumentar la calidad de la producción y la productividad.

En el caso de los bloques de hormigón, no existe una receta única; en su lugar, el fabricante establece una receta de producción basada en el uso previsto de la piedra.

Numerosos productores emplean una composición común de bloques:

• cemento M400 – 1.5 horas.;
• escoria – 7 horas.;
• grava – 2 horas.;
• arena – 2 horas.;
• agua – 3 horas.

Para conseguir plasticidad, se añaden a esta mezcla plastificantes especiales a razón de 5 g por bloque.

1. Coloque una solución colmada en el molde para que la mezcla se asiente, encienda el vibrador durante 5 segundos. Si después de esto se libera un cierto volumen en el molde, se lleva la mezcla al nivel y se vuelve a encender la vibración.
2. Comienza el proceso de formación del bloque, que se completará después de fijar la mordaza en los topes.
3. Encienda la unidad de vibración durante 10 segundos, después de lo cual se retira el molde.
4. A continuación, en el transcurso de 5 días, se produce el secado con la formación completa de un bloque de hormigón.
5. El proceso completo de endurecimiento de los bloques dura 30 días; el entorno de formación debe ser húmedo y cálido.

Crucial! Se añaden plastificantes a la mezcla de trabajo para acelerar el proceso de secado. Transcurridas ocho horas, estos bloques pueden desmoldarse y almacenarse.

Nuestro material le enseñará la tecnología utilizada en la fabricación de bloques de hormigón.

Ventajas e inconvenientes

Comparado con el ladrillo tradicional, este material tiene un peso volumétrico relativamente bajo, lo que reduce la carga sobre los cimientos de la casa. Ésta es sólo una de sus muchas ventajas.

Además, los bloques de mayor tamaño reducen los costes de albañilería, aceleran la construcción y, en definitiva, suponen un ahorro considerable a lo largo del proyecto.

Otras ventajas de los bloques de hormigón son su mayor resistencia a las heladas y su gran capacidad de aislamiento térmico y acústico.

Los fabricantes creen que el largo periodo de endurecimiento es el principal inconveniente de los bloques de hormigón. Después de 28 días, el bloque liberado sólo posee el 50% de la resistencia de diseño; el material alcanzará el 100% casi un año después.

Debido a su estructura porosa, estos materiales también tienen el inconveniente de su alta higroscopicidad. Por ello, mientras se construyen los muros y se almacena el material en la obra, el promotor y el fabricante deben tomar las precauciones necesarias para mantenerlo seco.

Más información sobre las ventajas e inconvenientes de los bloques de hormigón.

Por ser un material de construcción resistente y adaptable, los bloques de hormigón se utilizan con frecuencia en diversos proyectos de construcción. Sus cualidades especiales, como el aislamiento acústico y térmico y la resistencia al fuego, ofrecen grandes ventajas tanto en edificios residenciales como comerciales.

La asequibilidad de los bloques de hormigón es una de sus principales ventajas. Son una opción rentable para los constructores porque son fáciles de conseguir y tienen un precio razonable. Su fuerza y resistencia también garantizan estructuras duraderas con poco mantenimiento.

Además, los bloques de hormigón permiten flexibilidad en el diseño. Están disponibles en diferentes tamaños y pueden utilizarse para construir cimientos, paredes e incluso piezas de acento. Estos bloques son fáciles de moldear y cortar, lo que fomenta soluciones arquitectónicas innovadoras.

En conclusión, los bloques de hormigón son una opción fiable y útil para los proyectos de construcción. Sus numerosas ventajas, como su bajo coste, robustez y adaptabilidad en términos de diseño, los convierten en una gran elección para cualquiera que desee construir o remodelar. Los constructores pueden tomar decisiones acertadas que den lugar a proyectos de construcción sostenibles y de éxito si conocen las ventajas y características de los bloques de hormigón.

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