Pavimento de bricolaje en el balcón

Por supuesto! Para tu artículo sobre "Pavimento de bricolaje en el balcón" He aquí una breve introducción:

Construir unos cimientos sólidos suele ser el primer paso para transformar el balcón en una zona útil y a la moda. Una fase crucial de este procedimiento consiste en utilizar una solera, una sustancia adaptable que nivela y refuerza la superficie. Un solado bien hecho puede marcar la diferencia, ya sea para alicatar, instalar tarima o simplemente mejorar la durabilidad del balcón.

Hacer un solado de bricolaje no sólo es asequible, sino que también le permite personalizar el balcón a su gusto. La mayoría de los aficionados al bricolaje pueden manejar los sencillos materiales y técnicas utilizados en este proceso. Puedes crear una superficie lisa y estable que mejore la usabilidad y el atractivo visual de tu espacio exterior siguiendo cuidadosamente estos pasos.

En esta guía le explicaremos todos los procedimientos necesarios y los factores a tener en cuenta a la hora de aplicar el solado a su balcón. Cada etapa es vital para garantizar un acabado duradero y atractivo, desde la preparación de la superficie y la selección del material hasta la aplicación y el curado. Hablemos de cómo abordar este proyecto con éxito para que pueda tener un suelo de balcón que le encantará durante muchos años.

Esta introducción prepara el terreno destacando la importancia y las ventajas del solado, haciendo hincapié en el aspecto del bricolaje e insinuando la estructura del artículo sin abrumar al lector con detalles técnicos.

Para qué sirve un solado?

Al realizar reparaciones en balcones, los propietarios deben tener en cuenta constantemente lo que es necesario:

• nivelar la losa del balcón;
• elevar el nivel del suelo en la logia (en el balcón);
• ocultar la deformación de la superficie de la losa del balcón;
• colocar suelo de laminado, parquet o linóleo;
• ocultar las comunicaciones;
• instalar "suelo caliente" de cable
• mejorar el aislamiento acústico;
• aislar la base del balcón.

El solado será útil en cada una de estas situaciones.

Requisitos para el solado del balcón

Dadas las circunstancias únicas de fijación del balcón a la pared de la casa, la solera debe cumplir varias especificaciones:

• ser ligera, no crear cargas críticas en la losa del balcón. Por lo tanto, se recomienda verter solado húmedo en un balcón abierto de un grosor no superior a 8 cm, y en uno cerrado (acristalado) – de un grosor no superior a 5 cm;
• tener una alta resistencia a los cambios de temperatura y humedad;
• soportar un gran número de ciclos de congelación/descongelación en un balcón abierto, así como en uno cerrado, pero sin calefacción;
• crear una base nivelada y sólida para el revestimiento del suelo;
• tener un precio asequible para el gran público.

Tipos de soleras

Se pueden utilizar tres tecnologías para crear soleras:

Simultáneamente, han surgido subespecies de los tipos de soleras tradicionales como resultado de la introducción de nuevos materiales en el mercado de la industria de la construcción.

Por ello, la arcilla expandida (también conocida como hormigón de arcilla expandida) se combina ocasionalmente con mortero de cemento y arena para crear la tradicional solera húmeda. ser ligero, no crear cargas críticas en la losa del balcón tener una alta resistencia a los cambios de temperatura y humedad; – ser autonivelante.

La cantidad de agua en una mezcla típica de cemento y arena es una característica del solado semiseco. Es sólo un tercio de la mezcla líquida típica. La mezcla semiseca prácticamente nunca se utiliza en balcones debido a las dificultades asociadas a la compactación de este componente crucial de la tecnología.

También se ha modificado el método de aplicación de solado en seco, que elimina la necesidad de agua. Sus orígenes, hace aproximadamente cincuenta años, tuvieron que ver con la arcilla expandida y el yeso. Para crear una base para el revestimiento del suelo en la superficie del relleno después de verter el material a granel en una capa uniforme se utilizaron láminas de cartón-yeso.

Actualmente, la solera seca está conectada a una solera flotante, prefabricada o suelta. Esto indica que otros materiales de construcción, como la espuma de poliestireno, la espuma de poliestireno extruido y las planchas de espuma de poliuretano, han ocupado el lugar de la arcilla expandida.

Cuál es mejor elegir para un balcón?

No se puede decir con certeza cuál es la mejor tecnología de nivelación de suelos para un balcón. Todo depende de numerosas variables. Por ejemplo, no es posible solar un suelo de arcilla expandida en un balcón abierto; las habitaciones con calefacción son el lugar adecuado para ello. Sin embargo, aquí también hay problemas:

• bastante caro, a pesar de que la arcilla expandida en sí es un material barato (sólo se necesita mucha cantidad);
• Los materiales a granel no combinan bien con los "suelos calientes", y no hay otras opciones eficaces para calentar un balcón.

Al mismo tiempo, puede nivelar la base del suelo en todo tipo de balcones utilizando espuma de poliestireno o láminas de espuma de poliestireno extruido, que es un tipo de solado en seco.

El CPR es demasiado pesado para los balcones que se desmoronan, donde es necesario reforzar la superficie de la losa de hormigón. Aquí es donde sólo una mezcla única capaz de autonivelarse puede ser útil.

Si nos enfrentamos al problema de seleccionar una tecnología para nivelar la base de una losa de balcón sin tener en cuenta el impacto de múltiples factores, entonces una solera húmeda de mortero de cemento y arena parece más atractiva para un maestro de obras que acaba de empezar.

cuando se vierte hormigón en el balcón de la estación central:

• reforzar la resistencia del hormigón en la losa, eliminando todos los daños mecánicos en su superficie;
• nivelar el suelo del balcón con cualquier grado de curvatura;
• ocultar líneas de servicios públicos;
• instalar un sistema eléctrico de "suelo caliente";

• mejorar el aislamiento acústico;
• ahorrar presupuesto familiar.

Estas son las ventajas. Sin embargo, también hay inconvenientes:

• peso pesado;
• duración del ciclo tecnológico, que no se calcula en días, sino en semanas.

Materiales y herramientas necesarios

Sólo es posible enrasar utilizando diversas tecnologías con materiales y equipos fabricados específicamente para este fin.

Solado de cemento y arena. Tener a mano lo siguiente le permitirá cubrir el suelo de la logia/balcón:

• arena;
• cemento Portland M300 o M400;
• imprimación de penetración profunda ("Betonokontakt");
• materiales impermeabilizantes (película de polietileno o masilla);
• fibra de vidrio o polipropileno;
• aditivos (retardadores y aceleradores de hidratación, plastificantes);
• cinta amortiguadora;
• perfiles galvanizados en forma de U para faros;
• tornillos autorroscantes con pestillos para la fijación de balizas;

• Recipiente para la solución;
• taladro de percusión o taladro eléctrico con un accesorio mezclador;
• regla;
• nivel;
• nivel hidráulico (nivel láser);
• ruleta;
• brocha;
• rodillo;
• cubeta de imprimación;
• cuchillo con hoja desmontable
• Master OK;
• lápiz de constructor.

solado en seco. Se utiliza una solera seca si

• gránulos de arcilla expandida de diferentes diámetros;
• planchas de fibra de yeso (contrachapado, pizarra plana, OSB);
• imprimaciones de penetración profunda;
• película de polietileno o masilla para impermeabilizar losas y paredes;
• metal, perfil en forma de U para balizas;
• tornillos autorroscantes con clips para la fijación de balizas
• cinta amortiguadora;
• reglas de no más de 1 m de longitud;
• martillo perforador;
• nivel;
• nivel hidráulico;
• ruleta;
• destornillador o destornillador Phillips;
• cuchillo;
• sierra de calar o sierra para madera de dientes finos;
• lápiz;
• cubos.

Mezcla que se nivela sola. Para verter una solera autonivelante, tendrá que comprar:

• mezcla autonivelante;
• taladro de percusión o taladro con accesorio mezclador;
• espátula ancha;
• rodillo de aguja;
• rodillo de pintura;
• Recipiente de plástico para preparar la solución.

En nuestra guía sobre el solado de balcones, repasamos las instrucciones paso a paso para ayudarle a crear una superficie lisa y duradera. Para los que se inician en el proceso o quieren mejorar el espacio de su balcón, cubrimos todos los consejos y técnicas importantes, desde la preparación del suelo del balcón hasta la mezcla y aplicación de la solera. Este artículo ofrece una guía útil para asegurarse de que el suelo de su balcón está nivelado, es resistente y está preparado para cualquier clima, tanto si está remodelando como si empieza desde cero.

Trabajos preparatorios

La losa del balcón debe prepararse utilizando la misma tecnología para instalar soleras secas y húmedas. Esto implica los siguientes pasos

• Etapa I – se evalúa el estado de la losa del balcón;
• Etapa II – se repara la base del suelo;
• Etapa III – se lleva a cabo la impermeabilización del balcón;
• Fase IV – se localiza el nivel de la solera;
• Etapa V – se instalan las balizas.

Nota importante: en los suelos autonivelantes sólo se llevan a cabo las dos primeras fases.

Fase I – se evalúa el estado de la losa.

Durante la instalación de la solera, la inspección del balcón permite comprender:

• a qué altura debe elevarse la solera para que el revestimiento del suelo del balcón tenga el mismo nivel que el suelo de la vivienda – se mide la distancia entre el suelo del balcón y la vivienda. Del resultado obtenido se resta el grosor de la tarima del suelo: pegado con baldosas o laminado con contrapiso;
• qué lugares de la losa deben reforzarse – marcar grietas, microfisuras, astillas, hundimientos con un rotulador o tiza;
• cómo aumentará la carga sobre la losa a partir de la RCP – permite determinar el espesor máximo de la solera sin riesgo de derrumbe del balcón. Es especialmente importante realizar estos cálculos para los tipos cerrados de balcones y logias. Recordemos algunos parámetros importantes

1. gravedad específica del mortero de cemento y arena – 1800 kg/m 3;
2. la carga estándar sobre el forjado es de 200 kg/m2 para las paredes de ladrillo y de 250 kg/m2 para las paredes de paneles;
3. peso de un ladrillo ordinario rojo macizo – 3.3-3.6 kg, ladrillo ordinario hueco – 2.3-2.5 kg;
4. densidad de arcilla expandida – 300-450 kg / m 3 ;
5. peso de una ventana de doble acristalamiento de dos cámaras – 35 kg/m2;
6. Teniendo estos datos a mano, es fácil calcular la carga sobre la losa del balcón.

La carga máxima sobre el forjado -que incluye las paredes, las ventanas de doble acristalamiento, la solera con pavimento y los muebles- no debe superar los 140 kg/m2 para las viviendas de ladrillo y los 190 kg/m2 para las viviendas de paneles al determinar el grosor de la solera. Los propietarios del apartamento utilizarán la reserva para salir al balcón. Las cifras indicadas son aproximadas. Se deben rebajar 15-20 kg/m2.

La fase II consiste en fijar el subsuelo. Al realizar reparaciones, debe prestar especial atención a las zonas en las que la imprimación y el mortero de cemento no se hayan adherido a la losa (pintura, manchas de aceite), así como a cualquier daño en el propio hormigón. Si las grietas y hendiduras no se arreglan rápidamente, seguirán creciendo.

Las manchas de pintura y grasa pueden eliminarse de varias maneras:

• utilizando disolventes, acetona, white spirit – frotar con un trapo empapado en uno de estos compuestos;
• lavados especiales;
• derribar con un martillo perforador junto con parte del hormigón. Pero en este método existe el peligro de dañar la armadura. la resistencia de la piedra de cemento se restaura con un mortero de reparación, y si el refuerzo está dañado, es necesario examinar la capacidad de carga de la losa del balcón.

Se utilizan soluciones de reparación especializadas para arreglar los daños mecánicos de la losa. El algoritmo secuencial del trabajo es el siguiente:

• Las microfisuras detectadas aumentan de anchura hasta 3-5 mm. Si no se hace así, la solución no penetrará en ellas y, por lo tanto, no habrá una fijación fuerte de las paredes de la microfisura entre sí. Se puede abrir una pequeña brecha con un martillo y un cincel o una amoladora con un círculo en el hormigón;
• las grietas anchas se refuerzan con tornillos autorroscantes. Para ello, se hacen surcos de 10-12 cm de longitud y 15-20 mm de profundidad con una amoladora. La distancia entre las ranuras es de 4-5 cm;
• El cemento lait se prepara a partir de cemento Portland y agua en una proporción de 1:1;
• las grietas, hendiduras, desconchones, sumideros se saturan con el agua de la lechada de cemento: el hormigón seco extraerá la humedad de la solución, como resultado de lo cual se interrumpirá el proceso de hidratación. Hay que humedecerlo hasta que queden pequeños charcos. Antes de aplicar la solución reparadora, será necesario eliminarlas con un periódico o una esponja;

Nota: se puede utilizar una imprimación en lugar de lechada de cemento.

• se mezcla la composición de reparación, las grietas grandes se refuerzan con tornillos autorroscantes – se colocan en ranuras transversales. Algunos especialistas cortan las cabezas de los herrajes, pero no es necesario;
• todas las zonas problemáticas se sellan con la mezcla preparada. La solución se frota en la grieta con una espátula estrecha.

Si la casa está construida con tecnología prefabricada, puede sellar las juntas de conexión de los paneles y la junta entre la losa del balcón y la pared al mismo tiempo.

Las juntas de unión de la pared se rellenan con rodillos de espuma y se enlucen, y la junta entre la pared y la losa del balcón se espuma con espuma de montaje. Otro método consiste en aplicar espuma en la junta y ejercer presión con un rodillo. Con un cuchillo, la espuma se corta siempre a ras de la pared.

La losa se imprimará en dos capas para finalizar los trabajos preparatorios.

Aquí encontrará información más completa sobre la tecnología utilizada para arreglar subsuelos de hormigón.

La impermeabilización del suelo es la tercera etapa. La tecnología indica que la impermeabilización se realiza antes de rellenar la solera o verter la arcilla expandida. Para ellos se puede utilizar masilla bituminosa o aislantes en rollo (película de polietileno o tela asfáltica). El documento "Impermeabilización del suelo antes del solado" cubre todos los detalles de los trabajos de impermeabilización.

Paso IV: Se comprueba el nivel de solado.

Sólo cuando la solera se vierte (rellena) al nivel de diseño, también llamado nivel de la solera por los constructores, es factible colocar el suelo en el balcón al mismo nivel que el revestimiento del suelo del apartamento.

En el interior de la vivienda (casa) hay un nivel de solado gracias a intrincadas manipulaciones, que se tratan en detalle aquí. En el balcón, todo es más fácil de entender:

• el nivel del suelo de la vivienda se transfiere a la pared del balcón (llamemos a la marca el nivel del suelo en el balcón). Para ello se puede utilizar un nivel hidráulico o un nivel láser. Sobre la base de la marca resultante, en sentido estrictamente horizontal, se traza una línea continua a lo largo del perímetro del balcón;
• se calcula el grosor del revestimiento del suelo;
• Desde la línea ya trazada, utilice una cinta métrica para marcar el nivel de la regla, que también está marcado a lo largo de todas las paredes.

Se determina si la solera está seca, húmeda o es autonivelante para completar el proceso de nivelación. Si la distancia entre la losa y la línea de la solera en un balcón abierto es de entre 3 y 8 cm, se aplica una solera de cemento y arena; si es superior a 8 cm, se requiere arcilla expandida o planchas de espuma. Si es inferior a 3 cm, se utilizan mezclas autonivelantes.

Las indicaciones para un balcón acristalado difieren ligeramente:

• solado húmedo – 3-5 cm por encima del nivel de la losa;
• seco – más de 5 cm.

Importante: Se deben utilizar placas de espuma de poliestireno extruido o espuma de plástico para crear una solera seca de entre 5 y 15 cm de grosor. La arcilla expandida fina no soportará adecuadamente el pavimento.

La instalación de la baliza es la fase V. Las balizas se instalan utilizando la misma tecnología para todos los tipos de soleras:

• se fija una cinta amortiguadora a la pared;

• se trazan en el solado líneas para el paso de balizas. Hacer una sangría desde la pared de 10-12 cm;
• se instalan tornillos autorroscantes especiales (espárragos) a lo largo de la línea de la baliza para fijar el perfil metálico de las balizas (solado seco) o los montículos de cemento-arena para el solado húmedo. La distancia entre ellos es de 40-50 cm;
• se fija un perfil a los montículos de cemento y arena al nivel de la solera. Si la altura es insuficiente, se añade mortero a los montículos. Si los montículos están por encima del nivel de la solera, se corta su parte superior con una llana.

Se pueden utilizar tornillos autorroscantes para fijar las balizas, pero sólo si se utiliza masilla para la impermeabilización. Instrucciones detalladas para la instalación de balizas.

Tecnología de relleno de la solera

Se utilizan diferentes tecnologías para realizar diferentes tareas para soleras húmedas y secas. Examinemos cada una de ellas con más detalle.

Solado húmedo

La solera se rellena por fases:

1. se mezcla la solución
2. se vierte la solera.

Preparación de la solución

Tomar una parte de cemento M300 y tres partes de arena tamizada para hacer un mortero de solado (tomar cuatro partes de arena para cemento Portland M400). el polvo de cemento se mezcla con todo esto hasta que cubra completamente la arena. La adición parcial de fibra de polipropileno (900 g por 1 m 3 de solución) a la mezcla seca evita que la solera se encoja y agriete.

Añadir parcialmente agua a la mezcla seca que se ha removido. La solución se mezcla después de las dos o tres primeras partes. A continuación, se añade agua gradualmente hasta que la mezcla tenga la consistencia viscosa requerida.

Los plastificantes, aceleradores del proceso de hidratación y retardadores se añaden durante la fase final de mezcla.

Vertido de la solera

La mezcla terminada se recoge en un cubo y se dirige hacia el muro distante situado entre las balizas. El vertido continúa hasta que toda la longitud de 1 m de balizas está cubierta con solución. A continuación, en orden inverso:

• se eliminan las burbujas de aire de la solución vertida. Esto se puede hacer con una llana, perforando la solera en toda su profundidad. En este caso, cuantos más pinchazos, mejor;
• se coloca la regla en las balizas próximas a la pared. El exceso de solución se elimina moviéndolo hacia usted;
• se añade solución a las depresiones resultantes;
• la solera se nivela de nuevo con la regla;
• se vierte la siguiente sección de aproximadamente 1 m de longitud;
• se repiten las operaciones de eliminar el aire y nivelar la solución a lo largo de las balizas;
• al llegar a las puertas, el vertido se realiza desde la otra pared.

Después de verter la solera, hay que secarla. Se aconseja seguir estas directrices en este caso:

• condiciones óptimas de temperatura – 20-25 o C;
• humedad dentro del 60-70.

Además, no son aceptables las corrientes de aire, la luz solar intensa ni los cambios bruscos de temperatura. Las balizas se desmontan, sus huellas se sellan con mortero y el suelo se cubre con film plástico en cuanto sea seguro caminar sobre la solera.

Nota: La solera no se vierte en invierno porque la congelación arruina el trabajo. En la estación cálida, la temperatura del aire debe ser superior a +5 o C.

Solado seco

se utilizan planchas de espuma y materiales a granel para el solado en seco. Para el relleno de arcilla expandida se sigue el siguiente procedimiento

• sobre la losa del balcón se vierte una capa de arena de arcilla expandida de 3-5 cm de grosor en toda la superficie;
• Se añade arcilla expandida de fracciones media y gruesa al sustrato de arena;
• el relleno se compacta manualmente. Para ello, puede utilizar una tabla con asa;
• Se añade arcilla expandida al nivel de los faros;
• en la superficie del relleno se colocan planchas de cartón-yeso sobre las que se puede caminar;
• Por regla general, la solera se nivela;

• se retiran las balizas
• Las huellas del perfil se cubren con gránulos de arcilla expandida y se nivelan con la regla;
• se coloca la primera fila de placas de fibra de yeso, madera contrachapada o pizarra recta
• las planchas de la segunda fila se colocan con un desplazamiento de 20 cm; las juntas de las planchas de las filas no deben coincidir;
• las hileras de suelo se fijan con tornillos autorroscantes en incrementos de unos 25 cm de ancho y largo.

Puede hacer que su balcón sea mucho más atractivo visualmente y duradero haciendo una solera de bricolaje. Ha dado el primer paso importante hacia la mejora de su vivienda siguiendo las recomendaciones de esta guía. Una solera ejecutada por expertos que produzca una superficie nivelada y lisa es extremadamente beneficiosa para los suelos de balcones, que están sometidos con frecuencia a las inclemencias del tiempo y al tráfico peatonal.

Recuerde que una planificación meticulosa y la atención a los detalles son esenciales para el éxito del solado. Cada etapa del proceso, desde la preparación y limpieza de la superficie hasta la mezcla y aplicación del solado, contribuye a la durabilidad y calidad del producto final. Si se toma el tiempo necesario para asegurarse de que la solera está bien curada y seca, aumentará su durabilidad.

Además, los proyectos de bricolaje como éste aumentan el valor de su casa y le proporcionan una sensación de satisfacción y éxito. Una de las mejores cosas de tener una casa es poder hacer mejoras y personalizaciones a tu gusto. Incluso las tareas difíciles, como la colocación de un solado, pueden hacerse bien y con satisfacción si se cuenta con el equipo y los suministros adecuados.

Por último, no tengas miedo de pedir consejo a expertos o bricoladores experimentados si tienes problemas. Adquirir conocimientos y experiencia de los demás puede ayudarle a perfeccionar sus métodos y producir aún mejor trabajo en el futuro. Saboree la mayor funcionalidad que ofrece a su casa el suelo del balcón recién enrasado!

Vídeo sobre el tema

Relleno del solado autonivelante en el balcón del apartamento

🔥Instalación de balizas para solado en el balcón Reparación en detalle

Cómo hacer una solera en una logia. Tecnología y materiales.

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Instalación de solado en seco en un balcón o una logia

Pavimento de madera en un balcón.