Cómo verter correctamente una base de listón con sus propias manos

Cualquier proyecto de construcción debe tener unos cimientos fuertes, ya que aportan estabilidad y durabilidad a toda la estructura. Para muchos edificios, la opción preferida es una cimentación en franjas, también denominada cimentación continua. Al distribuir uniformemente el peso de las paredes y columnas sobre el suelo, se garantiza la estabilidad del edificio a lo largo del tiempo.

Verter un listón de cimentación uno mismo es posible con la planificación y dirección correctas, aunque es mejor contratar a profesionales para proyectos complicados. No sólo reduce los gastos, sino que también le da la oportunidad de participar activamente en la cimentación del proyecto de construcción.

Es necesario comprender los fundamentos antes de pasar a los pasos siguientes. Normalmente se utiliza para muros de carga y se coloca en una zanja excavada a una profundidad predeterminada. El tipo de suelo y el peso de la estructura que soportará la zanja determinan su anchura y profundidad. El cumplimiento de las normas de construcción y una planificación adecuada garantizan que los cimientos cumplan los requisitos estructurales.

Hay algunos pasos cruciales para prepararse para la tarea. Determine la capacidad portante del suelo de su obra evaluando primero su tipo. Este dato garantiza que los cimientos puedan soportar adecuadamente el peso del edificio y ayuda a diseñar las dimensiones de los cimientos. A continuación, reúna los suministros y equipos necesarios, como el encofrado, la mezcla de hormigón, las barras de refuerzo y las herramientas de construcción estándar.

Cuando llegue el momento de echar los cimientos, empieza por montar el encofrado alrededor del borde de la zanja. El encofrado da forma a la cimentación de acuerdo con las especificaciones de diseño, manteniendo el hormigón en su lugar mientras fragua. Asegúrese de que el encofrado esté nivelado y sea resistente para evitar que se vierta en puntos irregulares o que se desplace durante el proceso.

Es importante cubrir el fondo de la zanja con una capa de grava o piedra triturada antes de añadir el hormigón. Esto actúa como una capa de drenaje y ayuda a evitar problemas de humedad que podrían poner en peligro la integridad de los cimientos. Para evitar la entrada de humedad, se puede instalar una membrana antihumedad en el exterior de los cimientos.

Una vez finalizados los preparativos, mezcle el hormigón siguiendo las instrucciones del fabricante o, para mayor comodidad, utilice hormigón premezclado. Empezando por un extremo de la zanja y avanzando hacia el otro, vierta el hormigón en el encofrado en secciones manejables. Para asegurarse de que el hormigón llena completamente el encofrado y eliminar las burbujas de aire, utilice una pala y un vibrador de hormigón.

Con una llana, nivele la superficie después del vertido y busque huecos o lagunas evidentes. Cuando sea necesario, inserte barras de refuerzo en el hormigón para reforzar los cimientos de acuerdo con las especificaciones del ingeniero estructural. Por último, para obtener la máxima resistencia, deje que el hormigón se cure gradualmente manteniéndolo húmedo y protegido de las altas temperaturas.

Puede verter con éxito una cimentación de franja para su proyecto de construcción si sigue estos pasos cuidadosa y meticulosamente. Utilice siempre el equipo de protección adecuado y solicite asesoramiento profesional si no está seguro de algún paso del proceso. La seguridad es su máxima prioridad.

El objetivo de esta introducción es ofrecer una visión general clara y, al mismo tiempo, preparar el terreno para los consejos prácticos sobre el vertido de una cimentación en franjas.

Verter una cimentación en franjas: en qué consiste?

El proceso de creación de una banda monolítica de hormigón armado mediante vertido directo en la obra se conoce como "vertido de una banda de cimentación"." La palabra "vertido se refiere al proceso de verter hormigón líquido en el encofrado, que ha sido especialmente preparado.

El relleno en sí es sólo un paso en una secuencia mucho más larga de acciones que conforman el proceso de construcción en sí, que también es mucho más intrincado. Aunque es la operación principal, no puede llevarse a cabo sin la ayuda de todas las demás operaciones.

Procedimiento de instalación

Las etapas de la instalación de una cimentación en franjas son las siguientes:

• Trabajos preparatorios.
• Creación de encofrados.
• Tejido de la jaula de refuerzo.
• Vertido del hormigón.
• Impermeabilización.

Dependiendo de las circunstancias, la forma en que se completa cada elemento puede variar, pero el proceso general es siempre el mismo.

Examinemos las fases de trabajo con más detalle.

Preparación de la zanja

El equipo de construcción debe estar disponible para los trabajos preparatorios. Es posible realizarlos a mano, pero llevará mucho tiempo y esfuerzo. Al final, contratar una excavadora y un bulldozer siempre será más rápido y menos costoso.

Método:

1. Retirada de la tierra vegetal y de la vegetación innecesaria, nivelación del terreno.
2. Marcado con clavijas de madera. Se recomienda instalarlas fuera del perímetro de la futura zanja, y decorar los límites e intersecciones con cuerdas tendidas entre las estacas. Esto le permitirá guardarlos y aclarar los contornos de la zanja si surgen dudas sobre la corrección de las acciones.
3. Excavación de una zanja hasta una profundidad determinada. La tierra excavada se deposita en el exterior o se transporta fuera de la obra.
4. Rellenar el colchón de arena. La opción clásica es la colocación secuencial de 20 cm de arena, 20 cm de piedra triturada y una capa de arena de nivelación de 5 cm. Cada uno de ellos se apisona cuidadosamente. La inmovilidad de la futura cinta depende de la densidad del cojín. El asentamiento amenaza con destruir el edificio, por lo que debe tomarse muy en serio la calidad de la compactación.
5. Colocación de una doble capa de impermeabilización encima de la almohada. Normalmente se utiliza tela asfáltica, que se coloca sin juntas ni huecos.

Una vez terminadas estas tareas, se puede pasar a la siguiente fase del proyecto.

En ocasiones, se vierte una capa de t sobre el cojín.n. zapatas: una plataforma nivelada y densa de unos 5 cm de hormigón. Permite preservar la impermeabilidad e impide que las varillas de la cinta blindada atraviesen la almohada.

Elección del grado de hormigón

La resistencia del hormigón a las cargas externas viene determinada por su calidad.

Los grados utilizados de las cintas de construcción van de M150 a M400:

• M150 – adecuado para cimientos de edificios ligeros y auxiliares – garajes, cuartos de servicio, etc.P. No se recomienda utilizar esta marca para construir los cimientos de un edificio de viviendas.
• M200 – una opción común, utilizada para la cinta para casas privadas de uno o dos pisos. Este grado de hormigón se clasifica como estructural y se utiliza ampliamente en la fabricación de productos de hormigón armado.
• M250-M300 – Adecuado para cimientos de casas de hasta 5 plantas. El grado M300 puede utilizarse para la fabricación de losas entre forjados.
• M400 – se utiliza en la construcción de edificios de varios pisos (hasta 20 pisos).

El hormigón M200 es la mejor opción para una residencia privada de uno o dos pisos. El consenso entre los expertos es que esta opción casi siempre se elige después de realizar cálculos exhaustivos e intrincados. Puedes aumentar el grado del hormigón a M250 si las condiciones hidrogeológicas de la obra son especialmente difíciles, pero no siempre es una solución.

Para modificar la presión específica sobre el suelo, es más preciso ampliar la superficie de apoyo. Si es necesario, se puede encontrar la anchura media de la cinta que da lugar al menor calado utilizando calculadoras en línea.

Cálculo de la cantidad de hormigón

Para calcular la cantidad de hormigón se utilizan métodos matemáticos. Lo primero que hay que hacer es calcular la longitud de la cinta. Para ello, hay que medir o calcular el perímetro exterior y sumar la longitud de cada sección interior.

La anchura multiplicada por la altura se utiliza para calcular el área de la sección transversal de la cinta. Hallar el volumen, que es el resultado de multiplicar la longitud por el área de la sección transversal, será el último paso. Esto se convertirá en la cantidad de mezcla de hormigón necesaria.

Se aconseja aumentarlo entre un 5 y un 10%, sobre todo si se pretende adquirir una solución lista para mezclar. A veces los fabricantes hacen cálculos aproximados y acaban entregando un poco menos de material del previsto, lo que puede dar lugar a problemas importantes.

Si se acumula material sobrante, puede reutilizarse para cubrir el espacio delante de la puerta u otros componentes estructurales.

Todas las medidas deben tomarse en las mismas unidades para determinar el volumen de la cinta; por ejemplo, si la longitud se mide en metros, la sección transversal debe medirse en metros cuadrados. Esto le ayudará a pedir la cantidad adecuada de material y a evitar errores.

Creación del encofrado

Para verter las cintas de hormigón se utiliza un encofrado desmontable llamado encofrado. Dependiendo del tamaño de la cimentación, se construye in situ utilizando tablas canteadas de 25-40 mm de grosor. La altura de los escudos montados es 15-20 cm mayor que las dimensiones de la cinta.

Aunque no siempre es así, es necesario cepillar la superficie interior del encofrado.

Una vez unidos los paneles junto a la zanja, se bajan hasta el fondo, se alinean a lo largo del eje y la anchura, y se fijan con topes y listones de soporte en el exterior para evitar que el encofrado se hunda bajo el peso del hormigón, así como con travesaños que establecen el grosor de la cinta en el interior.

Los paneles se unen meticulosamente para evitar que se formen huecos o grietas. El mayor hueco que hay que sellar es de 3 mm.

Para conseguirlo, se suelen utilizar listones finos o estopa, nivelando la superficie al introducirlos en las grietas.

Refuerzo

El crucial proceso de refuerzo permite proteger la cinta de las cargas de flexión. Aunque el hormigón puede soportar mucha presión, las cargas axiales de tracción pueden ser perjudiciales para él. La integridad y longevidad de los cimientos se garantizan instalando una jaula de refuerzo en el interior de la cinta para transferirle las tensiones no deseadas.

Las varillas verticales (auxiliares) y horizontales (de trabajo) que componen la jaula de armadura sólo sirven para sujetar las varillas de trabajo hasta el vertido.

Las varillas de trabajo del entramado espacial están situadas entre 2 y 5 cm por debajo de la superficie exterior de la cinta. El proceso de ensamblaje implica tejer varillas con alambre de acero blando o soldarlas.

Una vez ensamblados los componentes del bastidor, los fragmentos de cinta suelen colocarse en la zanja, alinearse según el eje y otros parámetros, y conectarse. Este proceso suele realizarse cerca de la zanja.

Hágalo usted mismo

Verter hormigón es una operación responsable que requiere precisión y un cierto nivel de comprensión matizada. Primero hay que tener en cuenta el peso del material. Se corre el riesgo de dañar la jaula de refuerzo o el encofrado si se vierte desde una altura.

Debe construir una bandeja a lo largo de la cual se dirigirá la mezcla a la zanja para crear el modo de vertido ideal. Esto minimizará las variaciones bruscas de carga y producirá un suministro constante de hormigón.

El vertido y la autofabricación no son opciones ideales debido a la lentitud del proceso y a la bajísima productividad. Como resultado, la cinta desarrolla una estructura en capas que debilita su resistencia y su capacidad para soportar cargas.

Es muy aconsejable utilizar material ya preparado y verterlo desde varios lugares. No es realista prever que la mezcla se extenderá por toda la longitud del encofrado. Es esencial planificar con antelación y establecer varios puntos de entrada de la hormigonera en la zanja. Esto permitirá la instalación de una bandeja y el vertido uniforme de porciones desde varios puntos.

La creación de una colada monolítica con características de resistencia consistentes en todos los puntos sólo puede lograrse de esta manera.

¿Es posible rellenar partes??

Hay unanimidad en cuanto a los requisitos tecnológicos en este caso: el relleno debe realizarse simultáneamente. La cinta se considera defectuosa y no se puede utilizar si contiene secciones con diferentes tiempos de vertido.

En este contexto "simultáneamente" se refiere a la ausencia de pausas que duren más de un día. Es frecuente encontrar sugerencias para añadir capas, formar "juntas frías".. y otras ideas tontas.

De hecho, debido a factores como la inaccesibilidad de los equipos y la distancia de la obra al fabricante de hormigón, los promotores privados se ven obligados con frecuencia a reponer las piezas que faltan. Es importante darse cuenta de que actúan bajo su propio riesgo y peligro, formando juntas verticales que erosionan los cimientos y construyendo una estructura estratificada de cinta.

Es aconsejable tener en cuenta la posibilidad de entregar y verter el material terminado porque el peligro de destrucción es demasiado real y grave.

Cómo nivelar correctamente los cimientos después del vertido

Hay dos razones para nivelar la superficie de la cinta:

• Estética. Tras desmontar el encofrado, suelen quedar restos de tablas u otros elementos. Las diferencias de hasta 10-15 mm en las superficies laterales pueden eliminarse mediante un enlucido convencional. Se fija una malla de refuerzo a la superficie y se aplica una capa niveladora de yeso.
• Práctico. Esta opción permite corregir errores más graves con la formación de diferencias de más de 30 mm. En este caso, es necesario reinstalar el encofrado en las zonas problemáticas y verter una capa de nivelación. Se fija previamente la malla de refuerzo, se determina el punto de máximo desplazamiento de la superficie con respecto al contorno de diseño y se instala el encofrado. Tras el vertido, el hormigón se endurece como de costumbre.

Se instala un encofrado parcial y se vierte una capa de nivelación para corregir la superficie superior. Se puede utilizar un nivel láser, un nivel o una herramienta tradicional de burbuja de construcción para el control horizontal.

Cuando la superficie está lisa y nivelada después del vertido, se prepara para construir muros.

Tiempo de endurecimiento del hormigón

El hormigón tarda mucho tiempo en endurecerse.

En realidad, la exposición se produce por fases:

• Los tres primeros días se riega 6 veces al día (cada 4 horas).
• Después se riega durante 7 días tres veces al día.
• Tras 10 días de exposición, se desmonta el encofrado.
• Después de 28 días la cinta está lista para seguir trabajando.

El riego permite igualar las cargas resultantes de las variaciones de humedad entre el interior y el exterior del conjunto de cintas.

El proceso de endurecimiento del hormigón no finaliza tras un periodo de curado de 28 días. Aunque el material sólo es lo suficientemente resistente para continuar con la construcción, el hormigón tarda mucho tiempo en endurecerse.

Impermeabilización

El proceso de aplicar una capa de corte a la superficie de una banda de hormigón se conoce como impermeabilización.

Existen dos categorías:

• Impermeabilización horizontal. Se realiza por debajo y por encima de la banda y permite excluir el proceso de absorción capilar de humedad por la banda de hormigón de las capas inferiores del suelo o cortar las paredes del hormigón, impidiendo la penetración del agua. Normalmente, se utiliza una doble capa de tela asfáltica con una capa de betún caliente o masilla.
• Impermeabilización vertical. Este es el proceso de aplicación de un aislante a las paredes laterales del listón. Se utilizan varios materiales, rollo, líquido o impregnación.

En cuanto al carácter opcional de la impermeabilización, las opiniones difieren. Según algunos expertos, el hormigón no se ve seriamente amenazado por la humedad. Sin embargo, el hormigón húmedo puede ser destruido por la expansión del agua durante la congelación, por lo que la impermeabilización debe hacerse de la manera más responsable posible en las zonas que experimentan heladas severas.

Para garantizar unos cimientos sólidos para su proyecto de construcción, le guiaremos paso a paso en el proceso de verter usted mismo los cimientos de una zanja mediante esta guía. Repasaremos todo lo que necesita saber en términos claros y comprensibles, desde la ubicación y la selección de los materiales adecuados hasta el vertido y el curado. Este artículo trata de dotarle de los conocimientos y la confianza necesarios para manejar este importante aspecto de la construcción con seguridad y eficacia, independientemente de si es usted un entusiasta del bricolaje o un constructor novato.

Vídeo útil

Descubrirá cómo verter un listón de cimentación viendo este vídeo:

Paso	Descripción
1. Planificar y diseñar	Determine las dimensiones y el diseño de sus cimientos. Marque la zona en la que va a excavar.
2. Excavar la zanja	Cave una zanja según las dimensiones previstas. Asegúrate de que la profundidad esté por debajo de la línea de congelación.
3. Construya el encofrado	crear un marco con tablas de madera para mantener el hormigón en su sitio mientras fragua.
4. Añada una base de grava	Vierte una capa de grava en el fondo de la zanja para favorecer el drenaje y la estabilidad.
5. Instale el refuerzo	Coloca barras de refuerzo o malla metálica en la zanja para reforzar el hormigón y evitar que se agriete.
6. Mezclar y verter el hormigón	Mezcle el hormigón siguiendo las instrucciones del fabricante. Viértalo uniformemente en el encofrado.
7. Nivele y alise	Utilice una regla para nivelar la superficie del hormigón. Alíselo con una llana.
8. Curado del hormigón	Cubre el hormigón con láminas de plástico o arpillera mojada para mantenerlo húmedo mientras se endurece.
9. Retire el encofrado	Una vez fraguado el hormigón, retire con cuidado el encofrado de madera.
10. Rellene la zanja	Rellene la zanja con tierra para nivelar el terreno alrededor de los nuevos cimientos.

Aunque el vertido manual de una franja de cimentación puede parecer difícil, es posible con los materiales adecuados y una planificación cuidadosa. Puedes construir una base sólida para tu proyecto siguiendo los procedimientos de preparación, construcción del encofrado, refuerzo y vertido del hormigón.

Asegúrate de que el encofrado esté bien construido y de que la zanja esté bien excavada. Esto sienta las bases para unos cimientos sólidos. No escatime en la calidad del material, ya que afectará a la duración de los cimientos.

No olvides nunca dar tiempo suficiente al hormigón para que se cure. Para conseguir la resistencia y estabilidad necesarias, este paso es esencial. A la larga, precipitarse en este proceso puede causar problemas estructurales.

Si se tiene paciencia y se presta atención a los detalles, es posible realizar con éxito una cimentación en franjas que sostenga el edificio durante muchos años. Si se realiza correctamente, este trabajo preparatorio proporcionará a su proyecto de construcción unos cimientos sólidos.

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