Qué tipos de solado son adecuados sobre un suelo de madera, normas de diseño y costes aproximados

Asegurarse de que el suelo esté nivelado y sea resistente es esencial a la hora de remodelar una casa. Cuando se trata de suelos de madera, suele ser necesario aplicar una solera. Una solera mejora la integridad estructural del suelo de madera subyacente proporcionando una superficie nivelada y lisa que puede soportar una variedad de materiales de suelo, incluyendo laminado y baldosas.

Hay varios tipos de solado que funcionan bien con suelos de madera, y cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas. El tipo de suelo que desea instalar, el presupuesto y el estado del suelo actual influyen en la elección del más adecuado. Para garantizar un suelo estable y duradero, es imprescindible tomar una decisión informada conociendo estas opciones.

Es necesario planificar con cuidado y prestar atención a los detalles a la hora de diseñar un solado sobre un suelo de madera. Hay que tener en cuenta la capacidad de la estructura existente para soportar cargas, la cantidad de humedad presente y la idoneidad de los materiales. Utilizar los métodos de instalación adecuados también es esencial para evitar problemas de asentamientos irregulares o grietas con el paso del tiempo.

Aparte de los aspectos técnicos, el coste es siempre un factor crucial. El tipo de solado que elija y la complejidad del proyecto determinarán el coste de los materiales y la instalación. Tener una idea aproximada de estos gastos puede facilitar la elaboración del presupuesto y ayudarle a evitar costes imprevistos más adelante.

En este artículo hablaremos de los distintos tipos de solado que funcionan bien con suelos de madera, ofreceremos recomendaciones para una planificación e instalación adecuadas y daremos una idea general de los costes asociados. Cuando todo haya terminado, sabrá exactamente cómo abordar esta parte crucial de su proyecto de remodelación.

Tipos de solado	Reglas de diseño y costes aproximados
1. Solado tradicional de cemento y arena	Elección común, proporciona una base sólida. Los costes varían en función de la profundidad y el área, normalmente entre 8 y 12 dólares por pie cuadrado.
2. Compuesto autonivelante	Ideal para superficies planas. Requiere menos espesor, alrededor de 5-40 mm. Los costes oscilan entre 10 y 15 dólares por pie cuadrado.
3. Pavimento líquido	Elección moderna, tiempos de secado más rápidos. Cuesta entre 12 y 18 dólares por metro cuadrado.

¿Es posible colocarlo sobre el suelo antiguo???

En raras situaciones en las que no hay otra opción, se proyecta sobre un suelo de madera. La causa principal es el gran peso de la solera, que puede superar la capacidad de carga de las tablas antiguas, así como la elevada carga de flexión, que puede destruir la propia solera.

Además, un revestimiento de este tipo suele aplicarse sobre un objeto pesado, como una lavadora que genera vibraciones, una bañera llena de agua o una capa de gres porcelánico de 10 mm de grosor, que puede ser bastante pesada. Esto puede provocar inicialmente la formación de grietas en la base y, posteriormente, la destrucción del revestimiento de acabado, por ejemplo, por el desprendimiento de las baldosas.

Por último, las variaciones de los coeficientes de dilatación estacionales representan el tercer factor que influye en el rendimiento de la solera. Las dimensiones lineales de un árbol varían de forma significativa y desigual en función de la temperatura y la humedad. En este caso, la solera se cargará inevitablemente, sobre todo si entra en contacto con cualquier cosa. Así pues, para evitar la fricción o el contacto entre dos superficies, siempre es necesario asegurarse de que estén bien aisladas entre sí.

El último factor que podría afectar a la decisión es la posibilidad de que la base se pudra y aparezcan hongos. Ni que decir tiene que se requiere tratamiento e impermeabilización. Hay que tener en cuenta que la solera no retiene la humedad por sí sola; es necesario impermeabilizar las zonas húmedas. Aunque esta opción no se descarta.

El deseo de actuar en los escenarios posteriores:

• Cuando se desea ahorrar dinero y no tener que retirar el antiguo suelo de madera.
• Cuando por debajo de un suelo de madera discurren comunicaciones que, por un motivo u otro, no pueden instalarse en una solera; por ejemplo, si se trata de un cable de alimentación potente, y el propietario del cable no da permiso para instalarlo en una solera ni para cambiar la estructura del suelo.
• Cuando la casa tiene suelo de madera y no hay otra forma de instalar la solera que encima del suelo de madera.

En cualquier caso, no debería utilizar este método de instalación. Se pueden esgrimir varios argumentos en contra, en función de las razones por las que se le exija una solera de este tipo:

• Si quiere ahorrar dinero, será más práctico quitar el suelo viejo y hacer una solera más gruesa. Esto no es mucho más caro, pero le permitirá obtener una garantía en caso de destrucción del revestimiento de acabado de la solera en forma de baldosas, que en sí mismo costará más.
• Si hay comunicaciones bajo el suelo de madera que no se pueden tocar, puede hacer una caja en la solera en la que se situarán estas comunicaciones sin contacto con el material de la solera;
• Si la casa tiene suelos de madera, tal vez sea el único caso en el que tendrá que enrasar vigas, viguetas y tablones de madera.

Al instalar una solera, muchos propietarios de pisos tienen un objetivo en mente: acabar con el crujido de sus viejas tarimas. Es razonable suponer que este tipo de solución no ofrece una garantía del 100% y que las tablas pueden seguir crujiendo bajo la solera. Sin embargo, a menudo ayuda.

Para reducir la probabilidad de que esto ocurra, puede optar por lo siguiente Aplicar una capa gruesa de material de relleno de espuma de poliuretano a las tablas para instalar una solera con la distribución más uniforme posible de la carga. Como ya se ha dicho, es preferible sustituir las tablas de debajo de la solera por una base diferente; este tema se tratará con más detalle más adelante.

La única ventaja de este enfoque es que el aislamiento acústico suele ser repulsivo en las viviendas con suelos de madera. Esto se debe a que el suelo tiene poca masa, lo que facilita el "balanceo" del sonido es. Por ejemplo, la vibración de un frigorífico será audible en el primer piso. Dado que la solera suele tener una gran masa, estas habitaciones tendrán un mejor aislamiento acústico.

Requisitos de los cimientos

La base de madera debe cumplir estos requisitos:

1. Resistencia suficiente.
2. Resistencia a la putrefacción.
3. Rigidez suficiente, es decir, pequeñas deformaciones de la base bajo carga.

La mayoría de las veces, los antiguos suelos de tablas machihembradas instalados sobre viguetas no cumplen estas especificaciones.

Bajo carga, las tablas del suelo se deforman fácilmente y tienen poca rigidez. Normalmente, al instalar este tipo de suelos, los constructores hacen caso omiso de la normativa e instalan viguetas cada medio metro o incluso con menos frecuencia de los 30 centímetros requeridos.

Será difícil garantizar que la mezcla antifúngica penetre en las ranuras entre las tablas del suelo durante el procesado; si la madera encaja perfectamente allí, podrían quedar zonas sin tratar. Por consiguiente, bajo la solera, el suelo empezará a pudrirse. Tendrá que quitar la pintura antes de tratarla, lo que ya de por sí es una tarea laboriosa. Además, la resistencia de los tableros es baja cuando se aplican cargas a lo largo de sus fibras. Este tipo de tablas son propensas a agrietarse, sobre todo si se secan en exceso.

Se aconseja sustituir dicha base. Podemos proporcionar contrachapado de baquelita resistente a la humedad en su lugar. El contrachapado machihembrado será muy inferior incluso al contrachapado normal resistente a la humedad. También será menos costoso para el mismo grosor de suelo, más rígido, tendrá coeficientes de deformación estacional varias veces inferiores y será menos propenso a la putrefacción.

También se recomienda sustituir y tratar las viguetas para evitar la aparición de hongos. En este caso, es imperativo conservar las juntas bajo las viguetas, ya que proporcionan el aislamiento acústico esencial; de lo contrario, los vecinos de abajo podrían enfadarse. Además, en los suelos de madera se necesitan separadores.

Como alternativa, se pueden utilizar tableros OSB en lugar de madera contrachapada. Otra excelente opción menos costosa pero menos fiable. Para que sirva de base a la solera, el tablero OSB debe tener al menos 30 mm de grosor y deben colocarse troncos debajo.

Los troncos se colocan siempre debajo de esta base, separados entre sí 30 centímetros. La losa se sigue atornillando a los troncos, al igual que la madera contrachapada, aunque nunca es necesario sujetar los troncos a la base cuando se colocan sobre hormigón o vigas de madera.

Colocación del contrachapado

Para instalar suelos a intervalos de 30 cm a lo largo de las viguetas, se necesita madera contrachapada de al menos 18 mm de grosor. Los registros pueden colocarse con mayor frecuencia cuando hay una unión entre dos láminas, por ejemplo. La madera contrachapada que sobresalga por encima de las viguetas no debe medir más de 5 cm.

Para garantizar una separación de 3 mm entre las planchas al colocarlas, coloque una cerilla entre ellas. Esto es necesario para evitar deformaciones y roces entre ellas durante la dilatación estacional del contrachapado. En caso de que las planchas de contrachapado sean más largas que los tamaños típicos de 1220 x 1220 o 1525 x 1525, la separación en el lado más largo debe ampliarse proporcionalmente a la longitud, pero no más de 5 mm. No está permitido colocar completamente sin viguetas sobre vigas de carga de madera.

Es aceptable aumentar el grosor del contrachapado pero mantener todo lo demás igual si la colocación de los troncos sólo se puede hacer en incrementos más pequeños; por ejemplo, si ya hay buenos troncos separados medio metro entre sí.

No está permitido tener viguetas separadas más de medio metro. El grosor de la madera contrachapada colocada debe aumentarse a 25 mm cuando la medida alcance el medio metro. Adquirir barras adicionales para las viguetas en lugar de contrachapado más grueso es una solución más sencilla y rentable cuando se instala desde cero.

Utilice las mismas directrices que para instalar contrachapado de 18 mm de grosor cuando instale OSB. Se utiliza material blando, normalmente aglomerado de baja densidad, para hacer las almohadillas que se colocan debajo de las viguetas. El tratamiento antihongos se aplica tanto a la madera contrachapada como a los tableros OSB y a los troncos; de hecho, los tableros OSB también necesitan este tratamiento. El método más sencillo es utilizar una brocha o un pulverizador para aplicar una capa previa de contrachapado y madera. Sólo se pueden procesar los extremos del contrachapado de baquelita.

Ventilación de la base

Cualquier base de madera que esté cubierta por una solera debe estar ventilada. Asegúrese de que cada habitación tiene rejillas de ventilación instaladas en dos de sus esquinas.

El revestimiento de acabado de la solera es por donde salen las rejillas. Si no se hace esto, la solera puede empezar a mojarse por debajo.

El moho, un tipo diferente de hongo de la madera, puede crecer allí incluso después de aplicar un tratamiento antifúngico específico. Puede crecer en hormigón además de en viguetas, madera contrachapada y tablas.

Cuando haya ventilación, el contenido de humedad será seguro. La zona entre las viguetas es accesible para la ventilación. Lo mejor es consultar a un especialista para determinar el número de orificios de ventilación en una habitación de más de cincuenta metros cuadrados.

Requisitos para la solera propiamente dicha

Cuando se aplica sobre una superficie de madera, debe cumplir las siguientes especificaciones:

1. Suficiente resistencia a la flexión, al impacto y al cizallamiento.
2. Buen aislamiento de la base.
3. La presencia de impermeabilización de la base de madera en caso de que la habitación sea húmeda o fría.

Construcción y tarta

Este tipo de solado se puede construir de dos formas: en seco o regular. Se utilizan tecnologías estándar recomendadas por el fabricante cuando se utilizan soleras secas; el fabricante recomienda utilizar la torta de solera estándar en este caso. Se permiten algunas modificaciones dentro de la propia solera, pero el diseño de la tarta nunca cambia.

A modo de ejemplo, consideremos la solera seca de Knauf, que se compone de Aquapanel. En este caso, el fabricante sugiere colocar una base sobre un suelo de madera; observamos que el grosor de la base se elige en función únicamente de la inclinación de las vigas del suelo y no de otras consideraciones. Es una base OSB. A continuación, se aplica el material Aquapanel utilizando un pegamento único.

Aunque la mayoría de los suelos con solado sobre madera se hacen en espacios pequeños, el fabricante no se ocupa de las juntas entre tableros OSB cuando se colocan en habitaciones grandes. Esto ayuda a evitar problemas y la necesidad de instalar varias piezas. El aquapanel se procesa meticulosamente en cada intervalo de acuerdo con las directrices del fabricante. A continuación, se utiliza un pegamento único para colocar las baldosas.

Se necesita un adhesivo especial para baldosas para la instalación en toda esta zona. Se utiliza un peine para distribuirlo por la superficie y un mazo para engarzar los materiales encima. La adherencia de este pegamento a las superficies que figuran en el pasaporte ha aumentado.

Además, resiste la deformación por cizallamiento y flexión, lo que evita que el material se despegue y que las baldosas se desprendan. Dado que se ha probado durante una vida útil prolongada y mediante cálculos de ingeniería, se dará prioridad a este tipo de solado. Otro método consiste en utilizar una regla normal. En este caso, la base se trata previamente para evitar que se pudra y se empape, independientemente de las características de la habitación. La impermeabilización se aplica por capas. Se utilizan varias capas de material de cubierta además del revestimiento impermeabilizante.

A menos que se utilice una película en su lugar, esta última casi siempre se coloca como capa aislante. El film y la tela asfáltica deben colocarse al menos dos veces. Al menos por encima de la capa superior de la solera, el aislamiento llega hasta las paredes (después se puede retirar).

Una solera normal tiene una capa gruesa, de al menos cinco centímetros. Es preferible hacer este tipo de solado con hormigón ligero -también llamado "cemento aligerado"- con un relleno no superior a 1 cm. Una solera de este tipo resistirá mejor las deformaciones por flexión y cizallamiento que una solera estándar a base de mortero.

Se utiliza una malla metálica para hacer la solera. Esta vez, el paso de la malla es de 5 por 5 cm, y el grosor del alambre debe ser de al menos 5 mm. Si es necesario, la malla se coloca y ata con al menos tres celdas de hojas de malla superpuestas. Utilizando insertos de plástico o técnicas alternativas, hay que asegurarse de que haya un mínimo de 1-1.Espacio de 5 cm entre la malla y la base.

Después se vierte el hormigón o el mortero. Los expertos suelen aconsejar mezclas con una determinada relación agua/cemento. Una solución con esta proporción será normalmente muy rígida y difícil de trabajar, por lo que en estas situaciones se puede combinar con la proporción "estándar" de 1:3. Para que el trabajo con la mezcla resulte cómodo, se añade agua en la proporción adecuada.

Casi todas las combinaciones con una proporción menor serán difíciles de colocar. Lo mejor es utilizar una llana vibratoria para la colocación, ya que así se garantiza una aplicación uniforme de la solución. En este caso, no se utilizan soleras semisecas.

Qué tipos se pueden fabricar?

Tanto tradicional como "húmedo se emplean soleras a base de mortero u hormigón ya preparado y soleras secas a base de elementos de chapa prefabricados. Semiseco: Evite su uso. Sólo en los casos en que las garantías del fabricante para trabajar en estas condiciones y las recomendaciones de la empresa productora de los materiales avalen el uso de otros tipos de soleras.

Además, las soleras de yeso no se utilizan para cubrir suelos de madera. Su falta de resistencia o capacidad de flexión es un problema importante cuando se trabaja sobre una capa de madera delicada. En consecuencia, hay que utilizar mezclas de cemento o losas de piezas.

Herramientas de trabajo

Probablemente necesitará una llana de escayola para nivelar la capa de mortero antes de empezar a colocar la solera. También se necesita un mazo para colocar los componentes de una solera seca sobre la base de OSB. En cualquier caso, será necesario algún nivel. Habrá una regla si se alinean con balizas. El uso de una sierra de calar con limas de alta calidad será conveniente para cortar los materiales en láminas.

Para garantizar la estabilidad y la durabilidad, es fundamental elegir el tipo de solado adecuado cuando se instala sobre un suelo de madera. Los distintos tipos de solados, como los compuestos autonivelantes, los solados ligeros y los tradicionales de cemento y arena, tienen ventajas especiales que se adaptan bien a las superficies de madera. Para evitar daños y preservar la integridad estructural, es esencial respetar las directrices de diseño, como el aislamiento adecuado y las barreras contra la humedad. Dependiendo del tipo de solado elegido y de la complejidad de la instalación, los precios pueden variar mucho, desde las alternativas baratas de bricolaje hasta las soluciones profesionales más costosas.

Cómo instalarlo uno mismo en una casa particular?

Imaginemos que elegimos "Aquapanel" de Knauf opción al enrasar la zona bajo las baldosas en el baño. Reúna los suministros que necesitará y comience la colocación:

1. Recortamos una plancha de OSB que colocaremos encima del suelo de madera.
2. Instalamos un reborde de pared hecho de materiales blandos antes de colocarlo alrededor del perímetro de la habitación y colocamos una plancha de OSB.
3. Limpieza de la superficie.
4. Colocamos láminas de material Aquapanel, fijándolas al suelo con tornillos autorroscantes de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Colocamos las planchas niveladas sobre cola tipo flex y las presionamos con un mazo.
5. Pegamos las juntas con material de malla para evitar grietas.
6. Tratamos la superficie con una imprimación.
7. Haz agujeros en las esquinas para las rejillas de ventilación.
8. Colocación de baldosas sobre cola.
9. Después de rejuntar, instale las rejillas.
10. Cortar el borde de la pared, instalar el zócalo.

Se requiere un permiso BTI si necesita instalar una solera de mortero tradicional en una vivienda con varios apartamentos y suelos de madera tradicionales sobre vigas, ya que esto constituye una reurbanización. Al colocar solado de mortero, sigue siendo aconsejable coordinar el proceso con los vecinos en caso de fuga.

Pros y contras

La principal ventaja es la posibilidad de instalar baldosas u otros revestimientos de suelo similares que requieran la colocación sobre una solera. Ni que decir tiene que no se pueden colocar baldosas directamente sobre madera. Especial "flexible al colocar sobre una solera se utilizan adhesivos resistentes a las deformaciones por cizalladura y flexión. Dado que la impermeabilización no es lo que hace la solera, debe tratarse por separado.

Es preferible la versión clásica de esta solera sobre una base de hormigón, por lo que, si es posible, debería renunciar a este diseño, ya que tiene más inconvenientes que ventajas.

Principales inconvenientes:

• la presencia de elevados esfuerzos de cizalladura y flexión en la solera;
• tendencia a pudrir la base.

Gastos medios

Los materiales de la placa Aquapanel indican que una sola lámina te costará unos 1000 rublos. Un saco de cola de la calidad necesaria cuesta unos 500 rublos, así que tampoco es barato. Además, se necesitarán materiales adicionales como imprimación, bordes de pared y cinta para juntas.

En cuanto a la obra, el calibre del ejecutante será un factor determinante en todo. No debería haber ninguna dificultad especial con la obra en sí. Lo único es que es mejor llamar primero a un alicatador especializado que tenga experiencia en la colocación de materiales encolados para ejecutar una solera seca.

La durabilidad posterior de las planchas puede verse afectada si no están "prensadas" al suelo lo suficiente por otro experto. El uso de una regla vibratoria es la mejor manera de evitar burbujas de aire al colocar mortero o solado de hormigón.

Otra cosa a tener en cuenta. Como "finlandés tecnología, el hormigón ligero se sugiere con frecuencia como alternativa al suelo de tablas de madera en las casas de campo. En Finlandia, las casas privadas de varios pisos son poco comunes; en su lugar, se suelen destinar a la construcción grandes parcelas con cimientos adecuados.

Por supuesto, una casa de una sola planta será mucho más práctica en un terreno grande que una de dos plantas o un ático; no es necesario reservar espacio para una escalera, y el solado en una casa de este tipo se hace utilizando un suelo de hormigón clásico, que se vierte sobre el terreno inmediatamente después de los cimientos, sin sótanos ni sótanos, que sólo sirven para elevar el coste de una pequeña casa particular; es preferible construirlos por separado.

Vídeo útil

Consejos adicionales sobre el tema del artículo en el vídeo:

Por supuesto! Este es un breve resumen de las pautas de diseño, los costes aproximados y los tipos de solado que funcionan bien sobre suelos de madera que usted trató en su artículo:

Para elegir la solera adecuada para un suelo de madera hay que tener en cuenta una serie de variables. Ante todo, es importante saber cómo está su suelo de madera actual. El tipo de solado más adecuado dependerá de si la casa es nueva, vieja o ha sido reparada. En cuanto a la sencillez de aplicación, el tiempo de secado y la durabilidad general, cada tipo de solado -como los convencionales de arena y cemento, los compuestos autonivelantes o los solados líquidos- ofrece un conjunto único de ventajas.

Las directrices de diseño son cruciales para garantizar la durabilidad y funcionalidad de su solera. Es crucial preparar adecuadamente la superficie, asegurarse de que tiene el grosor suficiente y añadir cualquier refuerzo que pueda ser necesario. Estos materiales no sólo aumentan la resistencia de la solera, sino que también evitan que se vuelva irregular y se agriete con el tiempo. Seguir estas pautas de diseño puede reducir los costes a largo plazo al disminuir la necesidad de mantenimiento y reparaciones.

A la hora de calcular los costes, es importante tener en cuenta la mano de obra y los posibles tiempos de inactividad, además de los materiales iniciales. Aunque inicialmente son más baratas, las soleras tradicionales de arena y cemento tardan más en secarse, lo que afecta a los plazos del proyecto. Los compuestos autonivelantes son más caros, pero su aplicación y secado son más rápidos. A pesar de ser más caras, las soleras líquidas tienen una gran conductividad térmica y son cada vez más comunes en los sistemas de calefacción por suelo radiante.

En resumen, la elección de un solado para un suelo de madera requiere una evaluación cuidadosa de las exigencias de su proyecto concreto, al tiempo que se sopesan las condiciones, los principios de diseño y las limitaciones económicas. Si tiene en cuenta estos factores y elige el mejor tipo de solado, puede asegurarse de que la solución para el suelo de su casa o proyecto de renovación sea suave, duradera y económica.

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