Por qué y cómo enrasar correctamente las paredes de una casa de ladrillo?

Antes de aplicar pintura o papel pintado, las paredes de una casa de ladrillo deben solarse correctamente para garantizar una superficie nivelada y lisa. A diferencia de las casas de nueva construcción, en las que las paredes suelen estar niveladas y a plomo, las casas de ladrillo más antiguas pueden presentar superficies irregulares como resultado de asentamientos o pequeños movimientos estructurales a lo largo del tiempo.

El proceso de enrasado consiste en cubrir las paredes con una capa de mortero o compuesto de nivelación para alisar crestas, rellenar espacios y proporcionar una superficie nivelada para acabados decorativos. Este procedimiento no sólo mejora el aspecto de las paredes, sino que también hace que los tratamientos superficiales que se apliquen posteriormente sean más resistentes y duraderos.

Uno de los principales objetivos del enrasado de paredes de ladrillo es corregir los defectos que pueden comprometer el aspecto final del acabado de las paredes. Alisar las imperfecciones y asegurarse de que la superficie está nivelada le dará un aspecto pulido que mejorará el ambiente interior de su casa.

Además, el correcto enrasado de las paredes favorece la adherencia de posteriores capas de pintura, papel pintado u otros adornos. Estos materiales se adhieren mejor a las superficies lisas y niveladas, lo que reduce la posibilidad de que se desprendan, agrieten o queden desiguales.

Por qué enrasar las paredes de una casa de ladrillo?	Crear una superficie lisa para la pintura o el papel pintado.
Cómo enrasar correctamente las paredes?	Utilice una mezcla de mortero de cemento, arena y agua, aplicándola uniformemente con un borde recto.

Reforzar la estructura en caso de destrucción

Los muros de ladrillo que ya han empezado a deteriorarse se refuerzan con la solera con mucha más frecuencia que con los trabajos tradicionales realizados antes del acabado. Hay varias razones por las que una pared de ladrillo puede derrumbarse.

Por ejemplo, en los muros de carga (estructurales) pueden producirse los siguientes tipos de daños:

1. Estructural y retracción. Trabajos de cimentación realizados incorrectamente, sin calcular la carga portante, la profundidad, las condiciones del suelo, la contracción de los cimientos en el plazo de 1 año, las características de la aparición de aguas subterráneas, el uso de mortero de cemento de grado incorrecto, la construcción no conforme al plan, la violación de las normas tecnológicas de construcción (errores de diseño), la construcción de edificios en suelos a granel.
2. Deformados y desgastados. Causadas por el hombre (alta sismicidad), selección incorrecta de materiales durante la albañilería, fuerte tensión mecánica, fin de la vida útil de los ladrillos, atado incorrecto de la colocación de ladrillos, refuerzo colocado con violaciones.
3. Natural y atmosférico. Errores importantes en la construcción de los cimientos, debido a los cuales se hielan constantemente en la estación fría, así como a los cambios de temperatura, la formación de condensación debido a las sobrecargas atmosféricas, problemas con los suelos movedizos.

Hay dos tipos de daños en los muros: superficiales y profundos. Ambos requerirán trabajos de restauración y solado.

Será necesario rellenar y restaurar la zona dañada del muro, eliminar los posibles defectos de construcción y enrasar el muro de acuerdo con el nivel y las balizas establecidos si se produce alguna deformación o grieta en el muro o múltiples desplomes de una parte de la estructura del muro.

El enrejado reducirá la probabilidad de que se formen distorsiones y deformaciones importantes y reforzará los cimientos y los muros estructurales. Inyectando selladores, hormigón celular y morteros de cemento bajo los anclajes metálicos de los bordes de los productos reforzados es como se realiza el enrasado de paredes. Encima se aplica una capa de yeso.

Tipos de clips de refuerzo

Los clips se utilizan como tirantes en los proyectos de refuerzo de muros de ladrillo. Por tipos, se separan en:

• monolíticas de hormigón armado;
• acero;
• de composición;
• reforzado.

Se utiliza un armazón de hormigón armado monolítico de 4 a 12 centímetros de grosor. Se construye a partir de armaduras colocadas longitudinal y transversalmente que se fijan a la pared con fijaciones especiales alrededor de la periferia para formar una especie de malla. Un elemento del peso del muro es asumido por este tipo de grapa, lo que impide que se siga destruyendo el muro.

La base de la armadura de acero (refuerzo de 12 mm de diámetro) es la aplicación de varios tipos de metal laminado que se encuentran en la superficie de la pared. Suelen ser grandes y pueden estar representados por varillas, canales de diferentes diámetros y esquinas.

Es una buena idea reforzar con una jaula de acero los agujeros que aparecen en los tabiques cerca de las aberturas de puertas o ventanas. Para este tipo de grapa se necesita aislamiento térmico adicional.

El vidrio de alta resistencia o la fibra de carbono (alambre) son los dos materiales que se utilizan en la instalación de jaulas compuestas. Esta solución permite aumentar considerablemente la resistencia a la compresión de los ladrillos.

Este tipo es el más caro; se aplica siempre sobre cualquier armazón metálico, como una malla de acero, y sólo resulta eficaz tras un minucioso rellenado, imprimación, pintura y preparación de la superficie. Aquí, la inyección en la pared ha ganado mucha popularidad. Los bordes del muro se fijan con fibras de carbono, que pueden colocarse incluso dentro de una fisura.

Los marcos metálicos, las varillas y la malla de refuerzo son ejemplos de revestimiento reforzado. Las varillas pueden ser largas o cortas, unidas mediante soldadura, y ensambladas para crear un armazón sustancial. Puedes comprar malla metálica ya hecha o tejerla tú mismo. Las celdas de malla tienen unas dimensiones mínimas de 50 x 50 (mm) y máximas de 150 x 150 (mm).

Es posible utilizar el collarín reforzado en el interior o el exterior de la pared, pero primero hay que taladrar agujeros en toda la pared. Para sujetar este tipo se utilizan pernos de anclaje y pasantes. Una vez terminada la instalación de los dispositivos de refuerzo, la superficie se cubre con mortero de hormigón de hasta 40 mm de espesor.

En este método se utiliza cemento de alta calidad, como M300, 400 o 500 (cuanto más alto, mejor). Los materiales auxiliares, como esquinas y varillas con un diámetro de hasta 30 mm, también son útiles en el proceso.

No sólo la sección específica de la casa tiene la forma perfecta a lo largo de todo su perímetro, sino que el canal metálico de esquina bajo la solución de cemento está particularmente bien sujeto con las esquinas del edificio.

Requisitos tecnológicos para el refuerzo y las esquinas

Los requisitos tecnológicos de GOST 10922-2012 especifican las condiciones para el uso de dispositivos reforzados y esquinas utilizadas para reforzar las paredes de ladrillo utilizando solado. Estos requisitos incluyen referencias a documentos normativos adicionales.

• GOST 5781-82;
• GOST 6727-80;
• GOST 10884-94;
• GOST 12004-81;
• GOST 14098-91;
• GOST 23858-79;
• GOST 23279-2012.

Estas directrices abarcan una serie de temas cruciales que debe conocer cuando maneje maquinaria y realice solados. Normas y especificaciones técnicas para el calibre de fabricación de los productos reforzados, así como técnicas de control e instalación.

Herramientas y materiales necesarios

Los siguientes suministros, herrajes, elementos de fijación y herramientas pueden ser necesarios al enrasar una pared de ladrillo:

1. Martillo, dispositivos de anclaje grandes, pernos, tornillos, tornillos autorroscantes, clavos, ángulos.
2. Varillas reforzadas de un tamaño determinado, alambre o malla de montaje.
3. Canales y esquinas soldadas con ellos.
4. Destornillador, taladro, amoladora.
5. Aparatos para trabajos de soldadura.
6. Cuerda de construcción, cinta métrica, balizas.
7. Espuma de poliuretano, sellador (por ejemplo, betún).
8. Mezcla seca para preparar mortero de cemento, pala, recipiente, agua limpia, hormigonera (mezcladora de construcción).
9. Ropa y calzado de trabajo.
10. Perfil metálico (100 x 100 mm) con una longitud a lo largo de la altura de las paredes, tacos con un diámetro de hasta 16 mm, tubos de una pulgada y media.
11. Espátula y llana.
12. Mezcla de yeso seco.

El técnico que examine el daño o la grieta podrá determinar qué suministros y equipos adicionales son necesarios. Si el propietario tiene previsto contratar a empresas de construcción, un especialista también puede elaborar un presupuesto.

Cálculo de la cantidad necesaria de materiales de construcción

Para calcular la cantidad necesaria de materiales para la solera, hay que tener en cuenta + 15% de consumibles (en caso de necesidades adicionales). Lo mejor es ponerse en contacto con un especialista en construcción para que realice los cálculos y así evitar cometer errores durante el proceso de preparación del material y pagar de más por los fondos adicionales. El especialista adjuntará al informe de obra y al presupuesto una hoja con la operación de cálculo realizada.

La solera de la pared de ladrillo se calcula mediante la siguiente fórmula V = L x A x T.

• D – longitud;
• W – anchura;
• T – espesor.

El diseño del edificio sirve de base para los cálculos. El cálculo de la superficie del muro tiene en cuenta el tipo de mampostería, el tipo de armazón y la inclinación de la armadura.

Refuerzo "hágalo usted mismo" de elementos estructurales con tirantes de acero

Las fisuras se limpian de escombros, mortero y componentes rotos utilizando un cepillo y agua. A continuación, se impriman y se rellenan con una nueva mezcla (espuma de poliuretano, cemento o sellador) que se extienda a toda la profundidad del daño. Sin embargo, primero realice la siguiente solera estándar:

1. Se montan esquinas metálicas de 100 x 100 (mm) en las esquinas, se cortan ranuras en el enlucido existente para su posterior enmasillado con mortero.
2. A partir de las esquinas con ranuras se instalan tiras gruesas de acero con agujeros, que se unen en los extremos con varillas y se aprietan con tuercas.
3. En las esquinas se sueldan secciones de tubos previamente preparadas (la longitud mínima de las piezas metálicas a lo largo es de 150 mm), que están situadas en dos direcciones.
4. Los recortes de espárragos de veinte centímetros existentes en la pared se conectan mediante soldadura a las partes reforzadas restantes, y luego se fijan con tuercas, que pueden calentarse ligeramente con un autógeno para un mejor apriete.
5. El lugar de la soldadura se refuerza adicionalmente con piezas metálicas de 120 mm de longitud.
6. Tras el enrasado, se empiezan a sellar las grietas.

La pintura (enlucido y acabado) se realiza después de que la solera y el mortero se hayan secado.

Tras la instalación, se utilizan dos técnicas principales para marcos monolíticos y de acero con un grosor estándar de 40 mm: hormigón proyectado y superficie de hormigón neumático, que viene antes del enlucido.

El encofrado de inventario se utiliza cuando el grosor de los marcos es superior al normal (hasta 120 mm, por ejemplo). Se coloca a la altura de la superficie que hay que reparar y contiene tubos que se utilizan para suministrar mezcla de hormigón de grano fino.

GOST (I-III) describe las varillas longitudinales de clase A, que se utilizan para construir el marco de refuerzo. Las esquinas siempre se utilizan para fijar clips de acero y compuestos alrededor del exterior.

Se utilizan varillas metálicas con un diámetro máximo de 6 mm para crear la jaula de refuerzo. Para ello, hay que alejarse 25-30 cm de los bordes de las esquinas. Utilice siempre anclajes y tacos cuando trabaje con malla. En función del estado de la superficie dañada, pueden colocarse por ambos lados. Puedes soldar la malla de refuerzo o atar el alambre tú mismo.

La normativa estipula que la capa de cemento que se vierte sobre la solera debe tener un grosor superior a 3 cm. Esto es necesario para evitar la corrosión en las partes reforzadas.

Ventajas e inconvenientes del procedimiento

El uso de solado para reforzar las paredes de ladrillo tiene varias ventajas, además de las obvias que se enumeran a continuación:

• restauración de la superficie mural destruida y de sus cualidades estructurales;
• asumiendo la mayor parte de la carga portante;
• eliminación y prevención de la destrucción;
• la conexión y restauración de las partes destruidas
• creación de una base para un trabajo de enlucido de alta calidad;
• refuerzo del edificio para su funcionamiento a largo plazo;
• obtención de la forma geométrica ideal de las esquinas del edificio.

Dado que cada tipo de solado refuerza las paredes del edificio, ninguna de las opciones comentadas anteriormente (en apartados anteriores) presenta inconvenientes.

El único inconveniente es que algunas formas de refuerzo pueden ser bastante costosas. Sin embargo, los constructores aconsejan no escatimar en materiales de refuerzo y, además, no utilizar técnicas de solado caseras o corroídas. Dado que estos ahorros con el tiempo se traducirá en más gastos.

Posibles errores y dificultades

Los errores que se producen cuando se utilizan grapas de solado para reforzar los muros pueden deberse a una mala selección del material (uso de consumibles de calidad inferior), así como a:

1. Uso de materiales reforzados con signos de corrosión. Unos años después, cuando el metal se haya deteriorado por completo, será necesario realizar exactamente los mismos trabajos en la superficie del muro.
2. cálculos inexactos para crear un marco de metal que no coincide con las dimensiones de la pared. En lugar de simplemente fijar la estructura acabada, habrá que serrarla, posiblemente soldarla, y esto supone una pérdida adicional de tiempo del trabajador y un día perdido para seguir trabajando en el arreglo del edificio.
3. Utilizar una cantidad excesiva de piezas reforzadas. No es necesario un refuerzo excesivo, ya que la solución que los rellenará puede "alejarse" de la superficie y derrumbarse debido a una mala unión con el ladrillo.

Siguiendo las directrices tecnológicas indicadas en las normas GOST, puede evitar que se produzcan todos estos errores. Es preferible encargar los trabajos necesarios a profesionales porque casi nunca cometen errores al enrasar.

Coste medio de los trabajos en la Federación Rusa

Dependiendo de la zona, el coste medio de utilizar grapas para reforzar la mampostería con soleras puede variar en la Federación Rusa.

Por ejemplo, será más alto en las regiones de Novosibirsk y Moscú que en Briansk o Irkutsk.

La persona que realice el solado -un contratista contratado o una empresa de construcción especializada- determinará el coste del trabajo. El propietario que contrate a un contratista tendrá que hacer sus propias compras de suministros.

Tras una inspección y evaluación preliminar del lugar, una empresa constructora de confianza asignará un equipo de especialistas al proyecto y suministrará sus propios materiales, de acuerdo con el presupuesto establecido en el acuerdo de cooperación.

Un trabajador contratado recibe un pago por metro cuadrado de 250 rublos. Así, sin comprar suministros, el importe medio de contratación por región es de 350-500-700 rublos.

El coste de los materiales varía en función de los precios fluctuantes del mercado de la construcción, así como de quién realice el proceso y en qué zona. Por ejemplo, en la Federación Rusa, una parte de la lista de precios de un proveedor de servicios podría parecerse a esto:

Refuerzo de la solera de ladrillo	m2	5.000 frotar.
Reparación de grietas	m2	3.500-5.000 rublos.
Refuerzo de suelos sobre una pared de ladrillo con inyección	m2	4.000 frotar.

Además, influye en el precio:

• temporada,
• tipo de mampostería,
• dimensiones de la superficie,
• complejidad del trabajo,
• grosor de la capa de la pared,
• Todo el complejo (volumen de trabajo).

Además

• cantidad de cemento,
• equipo de inyección,
• precio de la fijación,
• malla metálica o refuerzo,
• sellador,
• hormigón celular, etc.d.

Los consumibles que figuran en la lista de precios, que no superan los 2.000 rublos, ayudan a determinar la cantidad de material necesaria, sobre todo después de que un especialista visite el lugar y evalúe los daños. La destrucción masiva es una excepción, ya que requiere un gran número de consumibles; como resultado, el importe se incrementará significativamente.

Las paredes de una casa de ladrillo deben solarse correctamente por varias razones. En primer lugar, garantiza una superficie nivelada, necesaria para aplicar acabados como pintura o papel pintado y crear un aspecto ordenado y uniforme. En segundo lugar, ayuda a alisar cualquier imperfección o irregularidad de la mampostería, preparando la superficie para tratamientos adicionales.

Además, el solado es esencial para mejorar la eficacia aislante de las paredes. Al eliminar bultos y espacios, el aislamiento puede colocarse con mayor precisión, lo que mejora la eficiencia térmica de la casa. Con el tiempo, esto puede resultar en menores costes de calefacción y consumo de energía.

Otra ventaja importante es el efecto que tiene un solado adecuado en la integridad estructural del edificio. Las paredes bien enrasadas proporcionan una base sólida para los componentes de carga, como armarios, estanterías y accesorios montados en la pared. Ayuda a distribuir el peso uniformemente, reduciendo la posibilidad de grietas o daños a largo plazo.

Invertir dinero en el solado experto de casas de ladrillo garantiza su longevidad y durabilidad. Con el tiempo, ahorra dinero y tiempo al reducir la necesidad de reparaciones y mantenimiento frecuentes. En cualquier proyecto de construcción o renovación, el enrasado adecuado de las paredes resulta ser una inversión inestimable, ya sea para la estabilidad estructural, la eficiencia energética o la mejora estética.

Por qué y cómo enrasar correctamente las paredes de una casa de ladrillo? Para que los acabados, como la pintura o el papel pintado, se adhieran bien y tengan buen aspecto, las paredes de una casa de ladrillo deben solarse correctamente para crear una superficie nivelada y lisa. Cualquier defecto en la mampostería se soluciona con el solado, que mejora el aislamiento y reduce la posibilidad de que penetre la humedad. Para crear una superficie uniforme, se aplica una capa de compuesto nivelador sobre los ladrillos y se alisa. Esto refuerza la integridad estructural de las paredes y aumenta su atractivo estético, haciéndolas más resistentes al deterioro con el paso del tiempo.

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