Qu’est-ce qu’une balise pour chape en béton : les types et leur installation

Les balises sont un élément essentiel du processus de création d'un sol en béton lisse et de niveau. Ces instruments minuscules mais essentiels sont utilisés pour diriger l'application de la chape de béton, en garantissant la précision et l'uniformité sur des surfaces importantes. Les balises sont essentiellement des guides ou des marqueurs qui aident à maintenir l'épaisseur et le niveau souhaités de la chape, deux éléments nécessaires pour produire un sol solide et visuellement attrayant.

Dans la chape de béton, les balises se présentent sous différentes formes, chacune ayant une fonction distincte. Périodiquement, des balises fixes, fixées au sol de façon permanente, offrent un guidage constant pendant le processus de pose de la chape. Ils sont parfaits pour les travaux où toute la surface doit avoir la même épaisseur de chape. À l'inverse, les balises réglables offrent une certaine souplesse en permettant d'ajuster la hauteur pour tenir compte des inégalités du sol ou des différentes profondeurs de chape.

L'une des étapes essentielles de la préparation de la chape de béton est l'installation des balises. Pour s'assurer qu'elles sont de niveau et fermement ancrées, elles sont généralement placées stratégiquement le long des bords de la zone à chaperonner. En procédant ainsi, vous pouvez vous assurer que la chape est appliquée uniformément sur l'ensemble du sol, en évitant les creux ou les surfaces irrégulières qui peuvent nuire à l'intégrité du sol fini.

L'efficacité et la qualité du processus de chape peuvent être grandement influencées par le choix et l'installation appropriés des balises. L'installation correcte des balises est cruciale pour les projets de construction et de rénovation, car elle facilite non seulement l'application de la chape, mais accroît également la longévité et la durabilité du sol en béton.

Type de balise	Méthode d'installation
Balises métalliques	Positionnées et fixées avant de couler le béton, elles garantissent un alignement de niveau sur le sol.
Balises en plastique	Elles sont placées de la même manière que les balises métalliques et sont souvent réglables en hauteur afin d'obtenir une épaisseur de chape précise.

Qu'est-ce que c'est ??

Cet élément structurel auxiliaire et consommable, connu sous le nom de balise pour chape en béton, est conçu pour être fixé au revêtement de sol brut ou à la structure de la travée du plancher afin de créer un plan horizontal unique et de satisfaire à toutes les exigences en matière d'aménagement de l'espace dans la pièce. Il se présente sous la forme d'une bande longue et régulière, d'une bande ou d'une tige courte.

En utilisant des balises pour indiquer l'élévation de la chape, les erreurs de coulage sont pratiquement éliminées.

Les phares sont construits à partir de divers matériaux et peuvent être vendus en tant que produits finis en usine ou fabriqués sur place à partir de matériaux restants lors de la construction ou des travaux de finition.

Domaines d'application

Quelle que soit la destination d'une pièce, les balises pour chape de béton sont installées dans chacune d'entre elles avec les multiples objectifs suivants :

• Définition de la hauteur de conception requise de la chape en béton avant la pose du matériau.
• La formation d'une pente de chape, s'il y a des drains d'évacuation ou des rampes de transition dans la pièce.
• Le calcul précis des besoins en matériaux lors du mélange du béton pour la chape de sol.
• le respect de toutes les exigences en matière d'aménagement de l'espace dans la pièce, en veillant à ce que la hauteur de conception des plafonds dans la pièce soit propre.
• l'exclusion du risque de formation d'une marche ou de seuils entre des espaces exploités voisins.
• La correspondance exacte de l'épaisseur de la couche de protection des raccords de la chape, sans risque de fragiliser l'ensemble de la structure.
• L'exclusion de la nécessité d'une couche de sol en vrac auto-combustible après le durcissement de la chape de béton principale pour assurer un ajustement serré du revêtement de finition à la base, sans formation de vides et d'infiltrations.
• La formation de joints de déformation à partir de rails en bois entre les cartes monolithiques de la chape en béton, qui empêche la formation de fissures de retrait ou d'autres fissures pendant la dilatation de la température, ou la compression du matériau pendant le durcissement, la prise de résistance, ainsi que pendant son fonctionnement.

Lors de l'installation d'une chape de béton semi-sèche, vous pouvez renoncer aux balises car cette structure est construite avec une technologie innovante qui implique l'utilisation d'une lisseuse à palettes, un équipement professionnel, pour niveler immédiatement l'horizon.

Si la chape est coulée dans un local de stockage ou une autre pièce auxiliaire de petite taille (jusqu'à 3-4 m2) et que l'épaisseur totale de la couche de béton ne dépasse pas 50 mm, il est également possible de renoncer à l'installation de balises.

Exigences

Les balises de chape en béton sont des composants auxiliaires cruciaux qui sont essentiels à la qualité de la future structure. À cet égard, elles sont soumises aux exigences suivantes en matière de conception et de technologie :

• Géométrie précise – les balises doivent être droites, sans coude, ni trace de froissement ou de déformation.
• La mise en place n'est pas difficile – les balises légères peuvent être fixées rapidement sans modifier la géométrie et sans perturber la position statique lors du coulage d'une chape de béton.
• Résistance mécanique – les consommables ne doivent pas être déformés ou détruits par des chocs mineurs ou d'autres influences mécaniques.
• Résistance à la corrosion et durabilité – les balises ne doivent pas être soumises à la destruction sous l'influence de l'humidité, de l'air atmosphérique ou d'environnements chimiquement agressifs.
• Haut niveau d'adhérence au béton – toutes les balises doivent présenter des perforations ou un plan de contact irrégulier avec le matériau de base de la chape en béton afin de garantir une adhérence fiable et la continuité de l'ensemble de la structure monolithique de la sous-couche.

Le mieux est d'acheter des balises fabriquées en usine, déjà assemblées et accompagnées d'un certificat de qualité et d'un certificat de conformité aux exigences GOST. Ces certificats attestent de la fiabilité et de la durabilité des balises, ainsi que de leur conformité exacte avec l'élévation de la chape de béton qui sera finalement installée.

Connaître les balises pour chape de béton est essentiel dans le monde de la construction et de la rénovation. Lors de l'installation de sols et d'autres finitions, il est essentiel que la surface du béton soit plane et lisse, et ces balises servent de guides pour s'en assurer. Il existe différents types de balises, chacune avec une technique d'installation unique, allant des bandes de bois conventionnelles aux profils métalliques contemporains. Avant de couler le béton, le choix du type approprié et leur positionnement correct peuvent avoir un impact important sur l'efficacité et le calibre de votre projet. Cet article traite des différents types de balises disponibles, de la manière de les installer correctement et de leur importance pour obtenir une chape de béton finie de manière professionnelle.

Variétés

Étant donné la prédominance des chapes en béton dans tous les environnements publics, privés et industriels, une variété de balises est disponible sur le marché pour garantir le plan horizontal constant de cette structure. Les paragraphes suivants présentent une classification détaillée des balises pour chapes en béton, ainsi qu'une explication des principales caractéristiques de chaque balise, de ses spécifications techniques, de ses sous-types, de son champ d'application, de ses avantages et de ses inconvénients.

Crémaillère et pignon

Les phares les plus répandus sont les modèles à crémaillère, qui se répartissent en plusieurs catégories en fonction de leur construction et de leur fonctionnalité :

Profilé pour cloisons sèches

Description : élément structurel bon marché et facile à assembler. Le profilé est généralement vendu dans une variété de tailles et est classé en fonction de sa résistance mécanique, de ses dimensions globales et d'autres attributs. Il est généralement fabriqué en acier galvanisé et présente une section transversale en forme de U. Conçu à l'origine pour installer des cloisons en plaques de plâtre ou des plafonds suspendus, il peut également être utilisé comme balise de plancher en béton pour la chape.

Caractéristiques :

• Section transversale – en L, en U, avec des nervures de renfort.
• Dimensions des tablettes – de 30 à 75 mm.
• Hauteur de paroi profilée – de 30 à 100 mm.
• Longueur de l'élément de profilé – à partir de 2.75 à 4.5 m.
• Épaisseur de l'acier galvanisé – de 0.3 à 0.7 mm.

Sous-espèce :

• Guides.
• Monté sur crémaillère.
• Coin.
• Phare.

Lors de l'installation d'une chape en béton, le type de profilé acheté pour les plaques de plâtre est déterminé par divers facteurs tels que les paramètres du support, les charges d'exploitation maximales, l'épaisseur de l'élément structurel et la classe de responsabilité du bâtiment.

Utilisation :

• Installation de chapes d'une épaisseur supérieure à 70 mm dans les bâtiments publics et industriels.
• Conception d'endroits où les chapes sont adjacentes à des structures verticales porteuses ou d'enceinte.
• Formation de joints de dilatation ou de rebords permanents pour les éléments adjacents en béton ou en béton armé du sous-plancher.

Avantages

• Augmentation de la résistance mécanique du matériau.
• Durabilité – l'acier galvanisé n'est pratiquement pas sujet à la corrosion en cas de contact prolongé avec du béton humide.
• Coupe à l'aide de simples ciseaux métalliques.
• Rectitude – les profilés d'acier rigides ne sont pas sujets à la déformation sans l'application d'une charge accrue.

Inconvénients :

• Coût de vente relativement élevé de l'article.
• Le plus souvent, il est posé avec des tablettes vers le haut, ce qui entraîne une consommation excessive de métal, car le phare est dupliqué le long d'une ligne, ou une coupe longitudinale de chaque profil est nécessaire pour obtenir 2 éléments en forme de L à partir d'un élément en forme de U
• Pas de perforation sur les tablettes et les murs, ce qui réduit la force d'adhérence et perturbe la continuité de la structure en béton.

Bois

Le pin traditionnel, le chêne, le bouleau ou d'autres essences de bois sont utilisés pour fabriquer des planches profilées ou rabotées. Ce matériau est facile à couper, polyvalent et peut être ajusté en hauteur et dans d'autres dimensions. Il peut également être utilisé comme balise et bride à la fois. Caractéristiques :

• Densité de la structure en bois – de 600 à 900 kg/m3 .
• Humidité naturelle du matériau – de 30 % à 60 %.
• Rétrécissement suivi d'un changement de volume – de 7 % à 17 %.
• Hauteur des planches pour le phare – de 30 à 150 mm.
• Épaisseur du panneau – de 10 à 20 mm.
• La longueur des planches aux dimensions modales est de 0.5 à 6.0 m.

Sous-espèce :

• Grume.
• Planche tulipée.
• Lattes.
• Contreplaqué blanc fissuré.
• Contreplaqué laminé.
• Types spéciaux de produits en bois pour la formation de joints de déformation.

Utilisation :

• Le dispositif des phares dans les chapes en béton de toute épaisseur.
• Le dispositif de déformation des joints entre deux éléments structurels monolithiques de la chape de béton du plancher.
• La formation d'une couche d'amortissement le long de la ligne d'ajustement de la chape de béton aux structures verticales porteuses ou enveloppantes.
• Joint élastique entre différents types de chapes dans des pièces adjacentes.

Avantages

• Possibilité de choisir presque n'importe quelle hauteur de couture pour la mise en place des balises de la chape en béton.
• La simplicité de la coupe du matériau dans n'importe quelle direction, avec la conception d'éléments de différentes configurations.
• Possibilité de rainurer et d'ajuster l'épaisseur du matériau avant l'installation dans la chape.
• Facilité de fixation mécanique d'une structure en bois, sans utilisation de composés adhésifs.
• Possibilité d'utilisation répétée (renouvellement) du même produit pour différentes conceptions.

Inconvénients :

• Coût élevé du bois par rapport à d'autres types de phares.
• Le rétrécissement et d'autres processus naturels du bois entraînent une déformation de sa structure et une perturbation de la géométrie.
• Le matériau est susceptible de pourrir – après l'installation des balises et le bétonnage de la structure, une planche ou un morceau de contreplaqué est généralement retiré de la chape, et l'espace ainsi créé est scellé à l'aide de mastics ou d'autres composés résilients et élastiques.
• Le bois n'a pas de perforations et traverse toute l'épaisseur de la chape, ce qui élimine le besoin de continuité et d'étanchéité de la surface en béton.

Fabriqué à partir de tubes en acier

Pour maintenir la position géométrique de la structure, des tuyaux à paroi mince électrosoudés de l'assortiment GOST pour l'alimentation en eau grasse sont placés dans la chape sur des entretoises en gypse ou en sable de ciment et sont ensuite polymérisés. Permettre d'ajuster la hauteur de la structure du sous-plancher, créer une ligne de partage des eaux et une pente dans les pièces ayant des modes de fonctionnement uniques, et installer des drains.

Caractéristiques :

• Les diamètres des traverses utilisées pour les balises sont compris entre 15 et 32 mm.
• Longueur du tube 3 – 11.7 m.
• Épaisseur de la paroi du tuyau – 1.2 – 2.2 mm.
• Poids 1 m. P. tuyaux – de 1.1 à 3.1 m (avec les diamètres indiqués ci-dessus).

Sous-espèce :

• Canalisations de gaz soudées électriquement.
• Acier à long rayon d'action.
• En tôle d'acier, profilé fermé.

Utilisation :

• Formation de la pente de la chape dans les salles de bains et autres pièces humides équipées d'un drain.
• Conception de la limite du bassin versant.
• Installation d'un joint de dilatation ou d'une balise de mise à niveau dans les locaux résidentiels ou publics d'une longueur supérieure à 6 m pour éviter la jonction d'éléments linéaires sur la longueur.

Avantages

• Simplicité d'installation et mise en place de l'armature en acier sur les chutes après soudage.
• Possibilité d'enlever l'élément en acier après le bétonnage et le renforcement de la chape, ce qui assure la réutilisation du matériau.
• Il n'est pas nécessaire de choisir la position exacte du tube, puisque la section de rayon s'adapte quelle que soit son orientation.
• Possibilité d'assembler une structure finie et de l'installer ensuite temporairement dans une chape pour réaliser le roulement des balises dans des locaux typiques ayant des paramètres d'aménagement similaires.
• Pas de déformation, d'écrasement ou d'autres dommages dus à des chocs ou à d'autres influences mécaniques.
• Vente d'une large gamme de produits de longueur mesurée ou en version GOST.
• Possibilité d'acheter à la fois un tuyau neuf et des éléments de profilés métalliques restaurés de qualité similaire, mais à un prix réduit.
• Possibilité de vendre les tuyaux sur le marché secondaire après l'installation des sols intérieurs

Inconvénients :

• crée un espace trop important, qui doit être calfeutré par la suite.
• Poids propre important du tube, qui nécessite l'installation de supports renforcés pour positionner la balise à la hauteur requise.
• L'élément en acier fabriqué en usine n'est soumis à aucun traitement et n'est pas revêtu de composés anticorrosion, ce qui entraîne la formation de rouille au contact d'un environnement humide.
• Cet élément structurel métallique est plus cher que tous les autres matériaux pour les chapes en béton.

À partir de profilés en plâtre

Les types de balises les plus populaires pour les chapes en sable de ciment ou en béton dans les habitations et les entreprises. éléments structurels de base avec des trous sur tout le plan et une section triangulaire. Elles sont prêtes à l'emploi, légères et se présentent généralement en paquets de dix unités de produit ou plus. Parfait pour poser une base plane pour les structures horizontales et verticales avant de les recouvrir de béton.

Sous-espèce :

• Métal, acier galvanisé ou aluminium.
• Plastique, polymères élastiques.
• Ordinaire, symétrique.
• Angulaire, asymétrique.
• Cordes, pour l'installation dans des structures de sol autonivelantes.

Application : Partout pour la construction de chapes dans les habitations et les espaces publics, à condition que l'épaisseur de la structure en béton ne dépasse pas 100 mm et qu'il n'y ait pas d'éléments de conception uniques nécessitant la conception de joints de dilatation ou garantissant l'augmentation de la capacité de charge de la structure pendant l'installation et le fonctionnement ultérieur sous les charges de conception.

Avantages

• Les éléments fabriqués en usine sont munis de certificats de conformité et de qualité, ce qui permet de les inclure dans la conception détaillée de l'installation.
• Les consommables les plus abordables pour l'affichage des balises.
• Le faible poids propre des produits garantit leur fixation rapide sur des matériaux conventionnels à base de ciment, de sable ou de gypse.
• La conception pratique permet de lisser le mélange de béton liquide entre les balises à l'aide de la règle en aluminium habituelle, sans formation de défauts.
• La conception bien pensée de la section transversale assure une rigidité accrue ainsi qu'une résistance élevée à la déformation plastique sous charge, malgré une épaisseur d'acier ne dépassant pas 0,5 mm.4 mm.
• La perforation des parois des balises galvanisées pour le plâtre favorise l'adhérence des produits métalliques avec les composants de liaison de la chape, ce qui assure la continuité et la solidité de l'ensemble de la structure.
• Ces types de balises se combinent parfaitement avec les éléments de renforcement de la chape, la maçonnerie ou les treillis routiers, qui n'ont pas besoin d'être découpés en cartes séparées.

Inconvénients :

• Pour placer des balises sur de grandes surfaces, vous aurez besoin d'un niveau laser professionnel,
• Nécessité d'attendre longtemps – jusqu'à 24 à 36 heures jusqu'à la polymérisation et au durcissement complets des matériaux de liaison sur lesquels les balises de chape sont fixées.
• Risque élevé de déformation des balises en cas de volume important de bétonnage et de vibrations profondes de la structure avant sa prise.
• Ces balises ne peuvent pas jouer le rôle de coupures ou de joints de dilatation dans une chape de béton.
• La douceur de placer des balises avec une épaisseur de chape de plus de 100 mm, car la solution pour les fixer commence à ramper.

Il convient de noter que seules des balises en acier galvanisé certifié ou d'autres balises spécifiées dans les dessins du projet peuvent être utilisées lors de l'exécution de travaux sur un objet de haute responsabilité qui doit être remis aux autorités de contrôle de l'État.

Fusée

Bien que les balises à crémaillère pour le bétonnage des chapes dans différentes pièces augmentent la précision de la géométrie de cette structure, elles ne respectent pas toujours les exigences opérationnelles, technologiques ou légales. Des balises à broches composées de différents matériaux sont utilisées dans certaines situations à cet égard. La structure consiste en une tige de métal ou de plastique installée strictement à la verticale, la marque supérieure correspondant au plan de conception de la chape de béton.

Ces chevilles peuvent être fixées par des joints soudés aux éléments de renforcement de la chape ou à des supports stables spécifiques. Le nombre de balises est déterminé par les caractéristiques du projet de travail, les exigences prévues pour les locaux et la technologie de nivellement et de compactage de la chape en béton ou en mortier de ciment et de sable.

Caractéristiques :

• Diamètre – de 6 à 12 mm.
• Longueur – déterminée par l'épaisseur de la chape, de 30 – 50 à 100 – 150 mm.
• Matériau – acier, aluminium, plastique, fibre de verre.

Sous-espèce :

• Polymère, sous forme d'éléments structurels prêts à l'emploi – "fusées".
• Acier, à partir de chutes d'acier d'armature.
• A partir de chutes de tiges filetées prédécoupées.
• Fabriqué par Zavolzhsky.
• Fabrication artisanale.
• Stationnaire, soudé.
• Réglable en hauteur – sur raccords filetés,

Utilisation : toute chape en béton ou en béton armé dans les bâtiments commerciaux, résidentiels ou industriels.

Avantages

• Ne portent pas atteinte à l'intégrité de la structure en béton monolithique des chapes en béton.
• Peut avoir presque n'importe quelle hauteur.
• Le nombre de balises n'affecte en rien les caractéristiques de résistance de la chape.
• Faible coût au détail des matériaux pour la fabrication des balises à broches.

Inconvénients :

• Difficulté à lisser le matériau après l'avoir posé entre les balises à broches.
• Peut être utilisé exclusivement pour les mélanges de béton mobiles à partir de la classe P-3.
• La difficulté de contrôler l'uniformité du plan de toutes les extrémités des balises à tige après leur alignement.
• Lors de la mise en place, un travail préparatoire important est nécessaire pour assurer une fixation fiable des balises à la base.
• Après le durcissement de la chape, les extrémités des tiges peuvent ressortir à la surface, ce qui entraîne l'apparition de taches de rouille.

Une autre méthode pour créer des balises à tige ou à broche à la main consiste à utiliser des tiges filetées, des écrous et des restes de tiges. La conception simple permet d'ajuster la hauteur des consommables universels, ce qui garantit une surface toujours plane de la structure du sous-plancher en béton et une fiabilité tout au long de l'opération.

Quels sont les outils et l'équipement nécessaires ??

L'ensemble suivant d'outils et d'équipements électriques sera nécessaire pour installer des balises de nivellement avant la pose de la chape, en fonction de l'épaisseur de la structure, des dimensions, des types, de la conception technique, du nombre et des matériaux des éléments auxiliaires :

1. Pour mesurer une pièce, déterminer les élévations et les marquages:
2. Niveau laser.
3. Ruban de construction avec une tôle d'acier d'au moins 5 m de long.
4. Règle en acier d'une longueur de 1 m.
5. Coins métalliques de menuiserie à bords orthogonaux.
6. Niveau laser.
7. Niveau à bulle de construction.
8. Lacet en nylon.
9. Un marqueur pour marquer les balises.
10. Pour la coupe Les balises doivent être nettoyées avant d'être installées :
11. Pour couper les balises galvanisées ou les profilés de cloison sèche – ciseaux à métaux.
12. Pour couper des balises en acier à tige ou des éléments de tuyau – une meuleuse avec des disques abrasifs ou une scie à métaux pour le métal.
13. Pour tailler et couper les produits en bois – une scie à métaux standard avec une grande dent pour le bois, ou une scie sauteuse.
14. une lime, du papier de verre et d'autres produits abrasifs pour la finition de la face d'extrémité du phare après sa découpe.
15. Pour l'installation les balises de la chape de béton :
16. Récipient pour mélanger le mélange de réparation visqueux.
17. Mélangeur et perceuse électrique pour mélanger les ingrédients secs et liquides.
18. une truelle ou une spatule pour doser et appliquer avec précision le mélange de réparation avant de fixer les balises.
19. Un maillet en caoutchouc ou en bois pour ajuster la position de la balise après son installation, tout en alignant l'élément structurel sur le niveau de conception.
20. Un sèche-cheveux de chantier – lors de la fixation des balises sur du plâtre ou d'autres liants aériens – pour accélérer leur polymérisation et obtenir une résistance suffisante pour le bétonnage de la chape principale en béton ou en mortier de ciment et de sable.
21. Dans le cas de la fixation de balises de différentes catégories sur des attaches mécaniques en acier – un marteau perforateur pour percer des trous dans le béton de la structure de la travée.
22. un marteau ou une masse pour enfoncer les chevilles dans les trous.
23. Machine à souder pour la fixation de barres d'armature ou de tuyaux en acier et de balises à broche pour garantir que leur position statique reste inchangée.

Pour éviter que l'opérateur ne se blesse pendant le travail, tous les outils et équipements électriques doivent être du plus haut calibre, parfaitement fonctionnels, affûtés, débarrassés de toute trace de saleté, de poussière et de taches de graisse, et entièrement préparés pour le travail. Ils doivent également respecter les règles de sécurité.

Matériel nécessaire à la fixation des balises

Le maître peut avoir besoin des types de fixations et de consommables suivants pour installer des balises de différentes catégories sur les structures de portée des planchers ou sur les fondations du sol :

• Liant en plâtre, durcissant après hydratation à l'air.
• Classe de résistance du ciment à partir de M400.
• Ciment sans retrait de type NT.
• L'albâtre ou d'autres liants à base de chaux.
• Autres compositions de réparation à base de liants à durcissement rapide.
• Goujons métalliques.
• Ancres chimiques.
• Ancres en acier à haute résistance en forme de coin.
• Clous de chevillage de différentes longueurs et diamètres.
• Vis autotaraudeuses.
• Angles en acier dont les parties encastrées sont immergées dans le béton de la structure de la travée.
• Éléments de renforcement de la future chape – route, treillis en acier pour maçonnerie, ou barres d'armature individuelles à profil périodique.
• Résine époxy avec durcisseur pour la fixation de tiges filetées ou d'autres éléments non expansifs en acier dans le corps en béton d'une structure en travée.
• Clips spéciaux pour l'installation de certains types de balises pour le coulage de la chape.

Il est conseillé d'acheter des composants de liant fabriqués à partir de matériaux dont la date de fabrication est récente, car même une faible hydratation due à l'air atmosphérique concentré peut entraîner une diminution des propriétés de performance du matériau, ce qui peut rapidement le dégrader et rendre impossible l'utilisation à laquelle il est destiné.

Ordre de battage des niveaux

Le marquage du niveau de la future structure sera nécessaire avant de commencer l'installation des balises pour couler la chape de béton au niveau de conception souhaité. À l'aide d'un niveau laser et d'un niveau à bulle de construction de base, effectuez cette tâche en suivant ces instructions détaillées :

• Un niveau laser est placé sur le sol au centre de la pièce et mis en service de manière à ce que la projection du faisceau atteigne tous les murs sur le périmètre de la pièce.
• A partir d'un faisceau laser strictement horizontal sur les murs, la distance requise est réglée jusqu'à ce que la hauteur requise de la chape de béton soit atteinte.
• Les marques sont appliquées le long du périmètre des murs avec un marqueur permanent – la ligne horizontale de la future chape.
• Des ancres de calage sont fixées le long des parties centrales des longs murs de la pièce, qui sont conçues pour tendre des cordes en nylon.
• La corde est tendue à travers la pièce entre les murs longs et courts, de sorte qu'au point d'intersection de ces produits, la marque requise de la future chape soit formée à partir de la travée de béton existante.
• À cet endroit, un phare pionnier est fabriqué à partir d'un mélange de ciment sans retrait, de gypse ou d'albâtre, avec un positionnement précis de la marque de conception supérieure.
• Si la surface de la pièce est inférieure à 6 m2, il suffit de placer un repère au centre de la pièce à aménager pour poser les balises de la chape en béton.
• Si la pièce dans laquelle la finition est effectuée et la chape de béton est érigée a une superficie de 12 à 18 m2, des balises pionnières sont installées à l'intersection du lacet, à raison de 3 à 5 unités.
• La distance recommandée entre les balises pionnières, qui serviront par la suite de points de référence lors de l'installation des éléments structurels permanents de la crémaillère ou du pignon, doit être comprise entre 2 x 2 et 3 x 3 m.
• Toutes les différences d'altitude entre les phares pionniers voisins sont vérifiées à l'aide d'un niveau à bulle d'une longueur d'au moins 2 – 2.5 m.

Le maître d'œuvre doit utiliser un niveau laser pour revérifier tous les marquages et la cohérence du plan de la future chape sur l'ensemble de la pièce après avoir marqué le niveau de conception et appliqué les marquages.

Comment l'installer de vos propres mains?

L'installation des balises pionnières et l'utilisation d'un niveau laser pour marquer l'emplacement exact de la partie supérieure de la chape de béton du sous-plancher sont suivies par l'installation des structures de nivellement. Le processus d'installation du dégivrage nécessite des connaissances spécifiques, un savoir-faire et une application minutieuse des instructions détaillées qui suivent :

1. Pour les crémaillères phares :
2. La distance par rapport au mur long de la pièce est mesurée, de 300 à 400 mm, pour fixer la première balise.
3. La même distance est prévue sur le côté opposé de la pièce à aménager.
4. La distance entre ces lignes longitudinales d'installation des balises est mesurée.
5. La distance ainsi obtenue est divisée en autant de bandes d'une largeur de 1,5 cm.5 à 2.0 m, par interpolation des résultats de mesure obtenus, conformément aux paramètres individuels d'aménagement de l'espace de la pièce.
6. Une ligne droite est tracée sur le sol – la trajectoire de fixation des futures balises à crémaillère.
7. La longueur de la pièce est mesurée pour déterminer le nombre de balises sur une ligne. La distance entre l'extrémité du produit et la bande d'amortissement de la chape en béton doit être comprise entre 10 et 30 mm.
8. Un mélange de montage est préparé pour fixer les lattes en acier galvanisé, les tuyaux métalliques ou les profilés en plaques de plâtre.
9. Le mélange plastique fini est dosé en portions égales sur la structure de la travée. La hauteur de chaque élément de fixation doit être approximativement égale à l'épaisseur de la chape de béton.
10. La distance entre les parties adjacentes d'une substance plastique est comprise entre 400 et 600 mm.
11. L'alignement de tous les éléments de fixation est vérifié, après quoi les balises sont posées sur ce mélange.
12. Un niveau à bulle est installé entre le phare pionnier adjacent et la structure de nivellement. La marque souhaitée est corrigée par des coups de maillet brefs et doux sur le corps de la balise.
13. Après avoir placé la balise à la marque souhaitée, on vérifie sa position horizontale sur la longueur.
14. La procédure est répétée pour chaque balise adjacente, après quoi un niveau est également placé entre elles afin que le maître puisse s'assurer que le niveau horizontal de la future chape de béton reste inchangé.
15. Pour la goupille les phares :
16. Les balises à broches sont préparées à l'avance dans la quantité et la longueur requises, avec une marge de 10 à 20 mm, en fonction de la courbure de la structure de la travée.
17. Une tige de fixation est soudée à chaque balise à broche, qui est installée à un angle de 45 degrés par rapport à la verticale, à environ ½ de sa longueur.
18. Les distances entre ces balises, qui peuvent être placées en ligne, de manière régulière ou en quinconce, sont comprises entre 1000 x 1000 mm et 1500 x 1500 mm.
19. Toutes les balises sont fixées de la même manière que les balises à crémaillère, encastrées dans le corps d'un mélange de ciment plastique ou de plâtre.
20. Si les balises à broches ne violent pas l'isolation ou le calorifugeage, il faut les encastrer dans l'épaisseur de la base de la structure de la travée en béton après l'avoir percée à l'aide d'une perceuse à percussion.
21. Si les balises fixes, après vérification du plan et de l'élévation, sont mal réglées, l'excédent est rogné à l'aide d'une puissante meuleuse munie d'un disque abrasif, sans appuyer, afin de s'assurer que la position verticale de ces éléments structurels reste inchangée.
22. La meilleure façon de vérifier l'installation correcte des balises à broches est de poser temporairement une longue planche ou un autre élément linéaire étendu sur les tiges, en vérifiant la distance entre son fond et l'extrémité de la broche, ainsi que le plan à l'aide d'un niveau à bulle de construction.

Une fois toutes les balises visibles, si les éléments structurels ont été fixés avec du ciment ou des liants à base de plâtre, il faut attendre qu'ils polymérisent complètement et acquièrent la résistance nécessaire.

Le processus de durcissement est vérifié par une action mécanique sur les balises extérieures ou les coins préalablement montés et fixés. Vous pouvez commencer à bétonner la chape si, malgré tous vos efforts pour la déplacer, la balise reste au même endroit.

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Problèmes et difficultés

Les novices commettent souvent un certain nombre d'erreurs et d'infractions graves qui ont toujours des effets préjudiciables lorsqu'ils marquent l'élévation de la future chape de béton et posent des balises pour garantir une installation correcte de cet élément structurel du sous-plancher. Les erreurs les plus fréquentes commises lors de la pose des balises pour chape en béton sont énumérées ci-dessous, ainsi que les solutions possibles, afin d'éviter que cela ne se produise :

• Marquage incorrect de la future chape avant le début des travaux. Pour éviter que les balises ne soient inclinées, il est nécessaire, après avoir marqué et repéré les marques de conception, de les vérifier à nouveau à l'aide d'un niveau laser ou d'un niveau de construction dans au moins deux directions.
• Choix du mauvais pas entre les balises. La distance entre les éléments de nivellement adjacents doit être telle que, lors du bétonnage de la chape, le maître d'œuvre puisse assurer son compactage et son lissage à l'aide de la règle entre les balises.
• L'utilisation de matériaux et de modèles de balises qui ne sont pas acceptables pour un local particulier en raison d'un certain nombre de restrictions. Avant d'acheter un machki, vous devez vous familiariser avec le plan de travail de l'installation et tenir compte de toutes les exigences de planification pour chaque pièce.
• Installation de balises sur des pinces mécaniques en présence d'une isolation hydro- et thermique de la chape en béton. Dans le cas où des matériaux isolants sont prévus sous la chape. Il est strictement interdit de violer leur étanchéité, et tous les phares doivent être construits uniquement sur des matériaux de construction à base de ciment.
• Négliger l'obligation de vérifier le plan fini après avoir posé toutes les balises – lors de la pose d'éléments de nivellement à crémaillère ou à broches, une erreur peut s'accumuler, ce qui entraînera par la suite des écarts importants dans la structure et provoquera un désalignement de la chape. Une fois l'installation confirmée, une vérification détaillée de chaque balise exposée est nécessaire.
• Négliger la règle d'attendre le durcissement de la composition de fixation à base de liants avant d'installer la chape – si le mélange de gypse ou de ciment et de sable ne gagne pas en résistance, les balises peuvent se déplacer pendant le bétonnage, ce qui entraînera une violation du niveau de conception de la structure finie.

Il est conseillé de suivre des cours en ligne et des vidéos de formation dispensés par des professionnels avant de commencer toute opération d'installation, afin d'éliminer complètement le risque de commettre des erreurs qui entraîneraient des dépenses excessives et la nécessité de refaire le travail. Des autorités éminentes et des praticiens chevronnés dans le domaine concerné mettent fréquemment ces ressources à la disposition du public.

Prix moyens dans la Fédération de Russie

Étant donné l'utilisation répandue des balises pour les chapes en béton dans la construction et la finition des chapes dans les bâtiments résidentiels et publics de toutes sortes, des centaines de fabricants se livrent une concurrence active pour fournir ces éléments structurels auxiliaires à un faible coût. Les prix de ces produits sont à peu près les mêmes en raison de la concurrence intense et de la composition similaire de tous les phares du même type pour les chapes en béton :

1. Crémaillère Phares :
2. Les profilés en plaques de plâtre galvanisées, en fonction de leur marque, de la longueur de l'élément, de la hauteur de l'étagère et de la largeur du mur, coûtent entre 120 et 250 roubles. pour 1 p. m.
3. À partir de rails en bois, de planches caoutchoutées, de planches de sexe, de doublures ou de chutes de contreplaqué – de 50 – 60 à 120 – 160 roubles. pour 1 p. m.
4. A partir de tuyaux d'alimentation en eau en métal, conformément à la variante GOST – de 300 à 900 roubles. pour 1 p. m.
5. À partir de rails galvanisés avec poinçonnage fabriqués en usine et conçus pour poser un plan de plâtre plat – de 15 à 40 roubles. pour 1 p. m.
6. Collant Les phares :
7. à partir de chutes de barres d'armature d'un diamètre de 6 à 12 mm, d'un profil périodique ou lisse – de 0 à 20 roubles. pour 1 phare d'une longueur maximale de 150 mm.
8. Balises en plastique fabriquées en usine – de 25 à 50 roubles. pour 1 unité de produit, sous réserve de l'achat de biens au détail.

La charge de travail de l'usine de production, la complexité de la logistique nécessaire pour acheminer les marchandises jusqu'au point de vente, les politiques internes du magasin et le fournisseur d'unités de produits sur le marché sont quelques-uns des facteurs susceptibles de faire fluctuer les prix de détail susmentionnés.

Les balises pour chapes de béton sont essentielles pour garantir une surface plane et uniforme, ce qui est nécessaire pour la réussite de toute installation de revêtement de sol. Pendant le processus de coulage et de nivellement, elles servent de guides, définissant la hauteur et la pente idéales de la dalle de béton.

Les phares sont principalement constitués de deux matériaux : le métal et le bois. Généralement construites en bois, les balises en bois sont peu coûteuses et simples à utiliser. Ils sont parfaits pour les tâches de courte durée ou les situations nécessitant une flexibilité de réglage de la hauteur. Toutefois, les balises métalliques sont plus stables et plus durables, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant un nivellement précis sur une période prolongée.

Avant de couler le béton, l'installation des balises nécessite une planification et une mise en place précises. La chape atteindra l'épaisseur requise et la pente sera régulière sur toute la surface si l'espacement et l'alignement sont corrects. Pour garantir qu'elle reste dans sa position correcte pendant le coulage et le nivellement du béton, chaque balise doit être solidement fixée au support.

Les exigences du projet, les contraintes financières et la durée d'utilisation prévue jouent un rôle dans le choix du type de balise approprié. Les balises en bois sont une option rentable et adaptable pour les petits projets ou ceux dont les spécifications de nivellement sont moins strictes. Les balises métalliques, en revanche, sont précises et durables, ce qui les rend idéales pour les projets de grande envergure ou les situations où la stabilité à long terme et le nivellement exact sont essentiels.

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