Tutto quello che c’è da sapere sul rinforzo di una soletta in calcestruzzo

Affinché una soletta in calcestruzzo sia forte, duratura e resistente, è necessario un rinforzo. Conoscere i fondamenti dell'armatura può farvi risparmiare tempo, denaro e problemi futuri quando lavorate a progetti residenziali o commerciali. I problemi più comuni, come fessurazioni, assestamenti e cedimenti strutturali, possono essere evitati utilizzando i metodi e le forniture appropriate.

Fondamentalmente, l'aggiunta di barre, reti o fibre d'acciaio alla miscela di calcestruzzo è il processo di rinforzo di un pavimento in calcestruzzo. Questi materiali offrono la resistenza alla trazione necessaria per resistere alle sollecitazioni e sostenere grandi carichi. È fondamentale capire quando e come applicare questi rinforzi per creare una soletta robusta e stabile.

È fondamentale valutare le esigenze precise della costruzione prima di iniziare qualsiasi progetto. Il tipo e la quantità di armatura necessaria dipendono da vari fattori, tra cui la destinazione d'uso dello spazio, le condizioni ambientali e la capacità di carico. Una pianificazione e un'implementazione efficaci possono avere un impatto significativo sul risultato del vostro progetto di soletta in calcestruzzo.

È inoltre essenziale comprendere la procedura di installazione. Tra queste, la preparazione del cantiere, il montaggio della cassaforma, il posizionamento appropriato dei materiali di rinforzo e il getto accurato del calcestruzzo. Ogni passo è essenziale per l'integrità complessiva della soletta.

Imparando queste nozioni fondamentali, potrete assicurarvi che la vostra soletta in calcestruzzo duri per molti anni e funga da solida base per tutto ciò che costruirete sopra di essa. Continuate a seguirci per approfondire i dettagli delle migliori pratiche, dei materiali e delle tecniche di armatura per aiutarvi a ottenere il massimo dai vostri progetti di costruzione.

Argomento	Dettagli
Scopo dell'armatura	L'armatura aiuta le lastre di calcestruzzo a gestire le tensioni e previene le fessurazioni.
Materiali utilizzati	I materiali più comuni includono barre d'acciaio (rebar) e reti metalliche saldate.
Posizionamento dell'armatura	Le armature sono disposte a griglia, di solito al centro dello spessore della soletta.
Uso della rete metallica	La rete metallica viene spesso utilizzata per le lastre più piccole e garantisce una resistenza uniforme.
Getto del calcestruzzo	Assicurarsi che il calcestruzzo copra completamente l'armatura per proteggerla dalla corrosione.
Tempo di maturazione	Per ottenere la massima resistenza, è necessario un tempo di maturazione adeguato, in genere 28 giorni.

La necessità di armatura

Ogni singolo solaio armato è realizzato in cemento armato, che combina i vantaggi del metallo e del calcestruzzo. Questo vale sia per le modifiche pronte per l'uso, sia per le strutture monolitiche costruite sul posto. Questa combinazione consente al telaio armato di sopportare carichi di trazione e al calcestruzzo di sopportare carichi di compressione.

Ogni soletta che viene montata sulle pareti ha il potenziale di creparsi. Le dimensioni del telaio armato e della soletta stessa sono calcolate tenendo conto di questo fattore. I professionisti eseguono il calcolo in conformità alle linee guida SNIP.

In questo caso, quando si unisce il telaio, si presta particolare attenzione affinché i tondini di rinforzo siano inseparabili. Se l'installazione di barre senza giunti non è tecnicamente possibile, è necessario mantenere almeno 40xD di sovrapposizione, dove D è il diametro delle barre.

Utilizzo di armature laminate a caldo "A3 D da 8 a 14 mm, come consigliato dagli esperti. Le tecniche di installazione di una struttura armata dipendono dal design della soletta, che può essere monolitica, cava, nervata o multi-cavità.

Vuoto

Queste sovrapposizioni con modifica PC/PB sono i prodotti in calcestruzzo più utilizzati e variano in:

• prezzo relativamente basso;
• durata;
• parametri di produzione ottimali e versatilità, grazie ai quali vengono installate sia in strutture residenziali che industriali.

Sebbene le lastre alveolari siano disponibili in un'ampia gamma di varietà, hanno tutte qualità pressoché identiche; tuttavia, si differenziano per il principio di armatura, che è un elemento importante da considerare nella scelta.

Esistono due tipi di strutture armate in base alla lunghezza del prodotto finale:

• rete per strutture di lunghezza non superiore a 4.5 m;
• precompresso per strutture superiori a 4.5 m.

Nel modello di rete sono utilizzate diverse matrici: la matrice inferiore, più robusta, è composta da filo D = 12 mm e rinforza le armature verticali delle estremità delle sezioni del pavimento, mentre la matrice superiore è costituita da filo di ferro rinforzato D = 4 mm.

Maglie verticali che hanno lo scopo di rinforzare le estremità impattate dalle strutture murarie installate sopra e di conferire rigidità longitudinale. Da ciò derivano i vantaggi di questa opzione, che può aumentare la resistenza ai notevoli sovraccarichi laterali e migliorare i parametri di resistenza ai carichi di flessione.

Nell'armatura tradizionale si utilizzano due reti metalliche: la classe AIII per rinforzare la maglia inferiore e la classe VR-1B per la maglia superiore. Le varietà di calcestruzzo più resistenti, superiori a M-400, sono utilizzate per le lastre in PB armato. Anche se questo fattore influisce sui prezzi dei pavimenti, la maggior parte degli sviluppatori lo considera ancora meno importante del miglioramento delle caratteristiche di resistenza della casa.

A coste

Lo scopo delle strutture, la documentazione di progetto e altre considerazioni progettuali influenzano le dimensioni di questi solai a U in cemento armato. Sono spesso utilizzati come pavimentazione in strutture commerciali, industriali e residenziali.

I seguenti formati di lastre nervate raccomandati da GOST sono particolarmente comuni nella costruzione di case contemporanee:

Le leggi statali e le caratteristiche della documentazione progettuale ne definiscono le dimensioni e la forma. Rispetto ai pavimenti monolitici massicci posati tra due pareti o alle lastre monolitiche appoggiate lungo il contorno su tutte e quattro le pareti, le lastre nervate su travi sono ritenute più economiche e monolitiche.

Poiché le modifiche alle nervature sono le più leggere, il carico complessivo sulle fondamenta e sulle strutture murarie è minore, consentendo l'uso di materiali da costruzione più leggeri e meno costosi. Il prezzo per la costruzione di una nuova casa sarà di conseguenza molto più basso.

I vantaggi principali della progettazione I solai in calcestruzzo con nervature sono immuni da quanto segue:

• effetti delle vibrazioni;
• carichi statici e dinamici;
• processi di corrosione;
• processi di deformazione;
• sovraccarichi puntuali;
• variazioni di temperatura;
• impatti climatici negativi.

I solai nervati hanno l'inconveniente di richiedere molti lavori di finitura per creare soffitti lisci e di installare casseforme più complesse.

Il punto di arresto viene utilizzato per determinare le misure fondamentali di questi soffitti. Per garantire l'eliminazione anche dei più piccoli errori di progettazione, i calcoli devono essere eseguiti da esperti. In caso contrario, si rischia di compromettere le caratteristiche di resistenza della casa e di far crollare la struttura troppo presto.

Senza travi

I pannelli in cemento armato di questi solai devono avere lo stesso spessore in tutti i piani. Le deflessioni massime ammissibili e gli altri prerequisiti necessari per stabilire il funzionamento sicuro della struttura sono calcolati utilizzando gli standard SNiP per determinare questa dimensione.

Generalmente, in un modello di edificio, la dimensione dei capitelli con interruzioni o varietà di sovracapitali viene determinata a partire dal momento positivo più grande; in caso contrario, viene determinata a partire dal massimo momento negativo.

In caso di soletta di testa, la lunghezza della campata determina lo spessore dei solai, con un rapporto standard di 1:30 per il calcestruzzo leggero e non inferiore a 1:36 per una malta di calcestruzzo di qualità standard.

Per il calcestruzzo standard e leggero, deve essere interpretato come 1:32 e 1:27, rispettivamente, assumendo che venga utilizzato un capitello senza soletta. Se il pannello è più sottile, la sua deflessione deve essere valutata e mantenuta entro i limiti stabiliti dallo Stato.

La procedura di rinforzo è essenzialmente la stessa per le strutture senza travi e per quelle con travi. Il dato più significativo è che, per quanto riguarda le tipologie di travi, lo strato di armatura della struttura è situato nella parte superiore, nella regione del momento negativo, e nelle porzioni inferiori delle zone rimanenti.

Lo stesso principio di rinforzo si applica alle strutture a travi; nelle campate, le barre di rinforzo sono posizionate in alto e in basso, sopra le colonne. L'armatura a barre viene eseguita perpendicolarmente l'una all'altra, proprio come l'installazione delle travi.

Poiché una lastra monolitica senza travi agisce come una piastra elastica, in ogni sua area agiscono forze tangenziali oltre a quelle standard, che devono essere considerate nell'esecuzione dei calcoli di verifica.

Tipi

È ugualmente importante rispettare le norme per l'armatura longitudinale e trasversale quando si rinforzano le solette in calcestruzzo.

Secondo la norma di base per le strutture in calcestruzzo e in cemento armato SP 52-101, pubblicata nel 2003, la distanza tra gli assi delle barre longitudinali è di 200 mm per le strutture con un'altezza della sezione trasversale inferiore a 150 mm e di 400 mm per h superiore a 150 mm. In queste circostanze, il calcestruzzo parteciperà al compito in modo efficiente e le sollecitazioni e le deformazioni si disperderanno equamente.

Esempio di calcolo per una soletta a campata unica con un'altezza massima di 150 mm. Le norme stabiliscono che un'area di armatura di almeno 3.43 cm 2 sono necessari per una struttura di 1 m di larghezza.

Determinare la quantità di barre in grado di disonorare tale indicatore consultando le tabelle di riferimento:

• 1 unità., D= 16 mm;
• 2 unità., D= 16 mm;
• 3 unità., D=14 mm;
• 4 unità., D= 12 mm;
• 5 unità., D=10 mm;
• 7 unità., D = 8 mm.

Quanto più uniformemente sono distanziate le barre, tanto più precisamente il lavoro effettivo della struttura corrisponderà al diagramma di progetto. Il supporto più efficiente del calcestruzzo per il funzionamento della struttura, così come la più coerente dispersione delle sollecitazioni, possono essere garantiti utilizzando cinque unità di armatura D = 10 mm.

Per evitare la formazione di fessure, mantenere l'armatura longitudinale nella sua sede e proteggere la struttura dall'instabilità laterale, l'armatura trasversale viene implementata in base al calcolo della controazione a tutte le sollecitazioni emergenti.

Quasi tutte le lastre in cemento armato hanno un'armatura trasversale. Questo non causerà alcun problema anche se il calcolo non ne prevede l'installazione, in quanto si otterrà una distribuzione più uniforme del carico tra le sezioni del pavimento.

Il diametro minimo dell'armatura trasversale nei telai di rinforzo è di 6 mm, secondo SP 52-101. L'armatura è installata con incrementi di almeno 300 mm nelle solette in calcestruzzo armato di spessore superiore a 150 mm, dove il carico laterale di progetto è sostenuto sia dal calcestruzzo che dall'armatura.

Le barre trasversali non sono installate nelle lastre monolitiche e spesso nervate fino a 300 mm di altezza, dove il calcestruzzo da solo sopporta la forza trasversale di progetto. L'armatura trasversale viene inserita fino a 500 mm nelle lastre nervate di altezza superiore a 300 mm.

Le sezioni piegate delle barre di armatura in un telaio rinforzato devono avere una lunghezza minima di 20D in forma tesa e di 10D in forma compressa. Le barre di armatura devono essere piegate con un raggio di almeno 10D. Devono essere dotate di ganci all'estremità e devono essere piegate a 45 gradi.

Quando il carico non è applicato al baricentro della sezione, l'armatura trasversale dei solai che possono subire coppie, come ad esempio gli architravi delle pareti esterne, deve formare un contorno indipendente. Il passo massimo che può essere fatto nelle aree in cui è possibile la pressatura della lastra è di 300 mm.

Principi di installazione

In base alle norme e ai regolamenti statali, l'armatura dei solai in cemento armato deve essere calcolata con precisione e poi installata nella cassaforma.

Linee guida di base per l'armatura dei solai:

• per le strutture di lunghezza superiore a 8 m, si deve utilizzare solo una rete di armatura sollecitata con valori di resistenza elevati;
• le reti armate saldate sono realizzate con tondini da 8 a 14 mm, con una distanza tra loro non superiore a 60 cm;
• il rapporto tra lo spessore e la lunghezza della soletta non deve essere superiore a 1/30;
• per i solai fino a 150 mm di spessore è sufficiente l'installazione di una rete;
• il disegno o il diagramma del pavimento deve mostrare i punti di rinforzo per il telaio armato.
• l'armatura trasversale e longitudinale della struttura deve essere realizzata nella sua parte centrale e, in aggiunta, nelle zone di contatto con i supporti.

Per motivi tecnologici, i raccordi sono posizionati anche vicino ai fori.

Come effettuare un calcolo?

Se il lavoro è svolto da organizzazioni di progettazione, gli ingegneri eseguono i calcoli delle armature utilizzando tabelle di ricerca, formule speciali e pacchetti software.

Si tratta di un processo estremamente responsabile, perché anche piccoli errori causano la distruzione delle lastre quando l'armatura è sottoposta a forze di trazione o di snervamento e raggiunge la sua massima resistenza.

Per determinare lo spessore dell'armatura si utilizzano le seguenti formule:

Non solo si dovrà calcolare la D delle barre, ma anche la percentuale di armatura longitudinale utilizzata per rinforzare il contorno trasversale ai due angoli opposti diagonali del rettangolo.

Per determinare l'armatura aggiuntiva si utilizzano le seguenti formule:

È possibile stabilire la resistenza a trazione del calcestruzzo B20 – Rb = 117 kgf/cm 2 e delle barre A400 – Rs = 3600 kgf/cm 2 utilizzando le tabelle di riferimento SNiP.

È possibile determinare che l'armatura è 1 p. m. utilizzando formule e tabelle. Sono necessarie cinque aste con una dimensione della cella di 20 cm e una D di 14 mm. L'area della sezione di armatura in questo caso è 7.69 cm^2. Con un'altezza della lastra di 140 mm sono necessarie almeno 4 barre D = 16 mm.

Materiali per il lavoro

Per i solai, come armatura si utilizzano tipicamente barre di ferro di classe A 400/500C. Questo profilo periodico in acciaio laminato a caldo ha un valore D compreso tra 8 e 16 mm.

La base, che verrà tirata durante l'esercizio, è considerata l'armatura sottostante perché la soletta funziona principalmente a frattura.

La situazione è leggermente diversa nel punto in cui le lastre incontrano i supporti. Poiché in questo caso le sollecitazioni applicate all'armatura superiore sono elevate, per rinforzarla ulteriormente si utilizzano gli elementi trasversali A240C/A240 con piano di lavoro liscio.

"Serpente" I morsetti vengono utilizzati come telai di supporto per l'armatura, oltre che per il rinforzo, per creare una forma armata a due strati. Nel più breve tempo possibile, aiutano a completare il rinforzo a doppia fila del piano orizzontale, assicurando che i piani di lavoro dell'armatura siano posizionati con precisione nello spazio e che la soletta in cemento armato soddisfi tutti i requisiti di qualità.

Questi tipi di costruzioni sono utilizzati per rinforzare solette di spessore compreso tra 120 e 250 mm. Quando vengono utilizzati, i costi di manodopera per l'installazione possono essere ridotti del 30-50% e il risparmio di metallo può essere ottenuto del 20-40%.

Una soletta in cemento armato deve essere rinforzata per essere forte, duratura e in grado di sostenere il peso. Grazie all'uso di barre o reti d'acciaio, si migliora l'integrità strutturale del calcestruzzo, si evitano le crepe e si aumenta la durata del pavimento. I proprietari di case e i costruttori possono realizzare fondamenta robuste e durature per qualsiasi progetto di costruzione conoscendo i fondamenti del rinforzo, tra cui i tipi di materiali utilizzati, le tecniche di posizionamento appropriate e i vantaggi dell'armatura del calcestruzzo.

Come rinforzare correttamente?

L'esecutore deve attenersi scrupolosamente alla tecnologia di rinforzo affinché la soletta armata possa soddisfare l'uso previsto e rispondere a tutti i requisiti normativi applicabili. Questo determinerà la durata della casa e la sua resistenza. La sottovalutazione di questo requisito può comportare gravi problemi operativi per l'impianto, richiedere un lungo lavoro di riparazione o addirittura lo smontaggio dell'impianto.

Una struttura di questo tipo può essere rinforzata autonomamente, ma è più semplice farlo in fabbrica. Per ottenere questo risultato è necessario conoscere e rispettare la road map tecnologica per il rinforzo dei solai. Se si tratta di una struttura in calcestruzzo cava, nervata o senza travi, la risposta varierà.

Vuoto

In sostanza, l'armatura in acciaio A3/A4 per questi solai. Questo si ottiene saldando la struttura rinforzata con armature a filo o a tondino; quest'ultimo non è utilizzato nella costruzione di case singole, ma è usato molto raramente in circostanze speciali, utilizzando corde più spesse.

Il calcestruzzo pesante riempie queste strutture. Se il lavoro viene eseguito in proprio, è fondamentale che l'appaltatore segua con precisione le fasi della mappa tecnologica per produrre solai monolitici. I materiali devono essere acquistati da fornitori affidabili e in possesso di certificati di qualità.

Fasi principali della produzione di lastre alveolari:

1. L'armatura in acciaio D = 10-12 mm viene intrecciata con filo di maglia secondo il diagramma. La struttura viene prima rinforzata nelle seguenti aree: al centro della soletta, se è destinata a essere premuta contro pareti interne, archi e colonne, o quando si installano caldaie e impianti di riscaldamento pericolosi per il fuoco: camini, canne fumarie e condotti di ventilazione.
2. Lo spessore della lastra deve corrispondere a un rapporto spessore/lunghezza di 1 a 30, ma non inferiore a 150 mm per i sostegni a distanza fino a 5 m e a 170 mm per i sostegni situati oltre i 5 m.
3. Le griglie sono posate in 2 strati, la distanza tra loro è fissata con morsetti "Snake".
4. Per il riempimento della struttura del pavimento, si utilizza la malta di cemento M200-M300 con una resistenza di almeno 150 kgf/cm2 .
5. In primo luogo, si esegue la casseratura lungo il contorno della soletta da una tavola di seconda scelta 150×25 mm, creando una forma cava, secondo i disegni.
6. Installare le barre trasversali a una distanza di 600-800 mm, in orizzontale, livellandole con pali telescopici o supporti installati in verticale.
7. Le tavole o i fogli di compensato vengono posati ermeticamente sopra il telaio rinforzato, assicurandosi che non ci siano spazi vuoti tra di loro.
8. Le aste sono legate con filo metallico, sono disposte senza interruzioni con una sovrapposizione nei punti di connessione di almeno 500 mm.
9. Le aste trasversali vengono fissate con un filo di ferro utilizzando un gancio specializzato.
10. Il telaio rinforzato in acciaio così ottenuto viene installato su guarnizioni di fissaggio o pezzi di pietra rotti, mantenendo un livello di 30-50 mm.
11. La seconda rete è lavorata a maglia utilizzando separatori trasversali di tipo "Snake".
12. La collocazione del telaio in una soluzione di calcestruzzo implica una copertura continua delle parti in ferro con una soluzione con un margine di almeno 30 mm.
13. Durante la compattazione del calcestruzzo, questo viene bagnato con acqua a spruzzo. Il periodo di indurimento completo dell'impasto è di almeno 28 giorni.

A coste

Sebbene questi progetti siano tipicamente realizzati in fabbrica, possono essere completati anche autonomamente se sono disponibili i calcoli, i disegni e i diagrammi di flusso necessari.

Per l'armatura di questi solai, utilizzare un'armatura in acciaio convenzionale o un'armatura laminata a caldo A 400/500C con un profilo periodico D da 8 a 16 mm. È accettabile utilizzare cinque barre per rinforzare una lastra di un metro di larghezza per le campate estreme.

I disegni mostrano che il telaio è costruito con tavole di 150×25 mm, che gli conferiscono una forma nervata. Installare successivamente le barre trasversali, livellandole verticalmente con pali o supporti telescopici, con incrementi orizzontali di 600-800 mm. I fogli o le tavole di compensato sono posizionati ermeticamente sopra il telaio, assicurandosi che non vi siano spazi tra di essi.

Tutte le armature longitudinali sono inserite almeno 5D oltre il taglio esterno delle pareti portanti esterne, in modo da garantire un forte ancoraggio della soletta. Se l'armatura trasversale è assente e sono presenti almeno 10 D, allora sono presenti legami di armatura trasversale. Le uscite dell'armatura inferiore sono inserite nella zona inferiore compressa della sezione a una distanza minima di 12D prima degli appoggi intermedi. In pratica, questo parametro dovrebbe essere almeno 1.2 m se D=10 mm.

Dal momento che la parete sovrastante frenerà parzialmente il pavimento in corrispondenza degli ultimi appoggi, è prevista anche un'armatura superiore per smorzare il momento flettente negativo in prossimità degli ultimi appoggi. Quando si posizionano le barre per l'armatura, si usa misurare la loro lunghezza e posizionarle all'incirca all'1.10 lunghezze di campata a partire dal limite del supporto.

Capitelli senza travi

I tipi di armatura più comuni per questo tipo sono l'armatura ad anello, a doppio binario o a quattro binari:

1. Anulare il metodo viene eseguito mediante la posa di armature sotto forma di anelli concentrati.
2. Doppio binario il metodo rappresenta una struttura rinforzata in cui la disposizione delle barre è fatta in direzioni perpendicolari, allo stesso modo. come sono posizionate le colonne.
3. Quattro binari Il rinforzo non è solo il posizionamento perpendicolare delle armature, ma anche la loro posa in diagonale.

Un momento positivo è diretto verso la sezione inclinata della soletta tra le colonne, mentre un momento negativo è diretto verso la direzione della campata. Di conseguenza, per queste lastre, l'armatura proviene dal basso sulla striscia sopra la colonna e dall'alto su quella perpendicolare.

Poiché gli appoggi e i capitelli sono difficili da collegare, per ottenere la massima resistenza strutturale si utilizza un'armatura di diametro maggiore al posto degli appoggi. Il filo di legatura ricotto e flessibile viene utilizzato per legare insieme le aste una volta posizionate all'interno della cassaforma.

Le maglie rinforzate sono disposte a ventaglio in altezza una volta che si sono connesse completamente. che dovrebbe essere compresa tra 180 e 200 mm per una luce di 6 m. Due strati di rete sono distanziati tra loro da una distanza di 100-125 mm. Per questo si possono usare elementi di fissaggio acquistati in negozio o fatti in casa.

Possono essere costruiti, ad esempio, con pezzi di armatura D=10 mm. Vengono posizionati con uno spazio di un metro e piegati a forma di "L"." Se è necessario un rinforzo, la distanza viene abbassata a 0.4 metri. In sostanza, questa è l'area sottoposta al maggior carico e il centro dell'interfaccia con i supporti.

Interfaccia tra parete e soffitto

L'area in cui il pavimento e la parete portante sono collegati è nota come nodo di supporto. La precisione con cui vengono costruite determinerà la durata e la resistenza del pavimento. Per fissare la soletta alle pareti, si utilizzano calcestruzzo e giunti rigidi rinforzati.

Per la realizzazione delle unità di supporto è necessario attenersi alle seguenti linee guida:

1. Il bordo terminale del soffitto non deve essere adiacente alla muratura; deve esserci sicuramente un'intercapedine tecnologica, che viene sigillata con un isolante in modo da non creare "ponti freddi".
2. L'armatura della cintura protettiva della parete è collegata tramite saldatura all'armatura dei solai, ottenendo una connessione forte, durevole e rigida.
3. Il numero e la posizione dei nodi dipendono esclusivamente dal tipo di posizionamento delle lastre sulla parete portante.
4. Per le lastre appoggiate su 2 lati, le unità vengono installate sulle pareti trasversali dove si trovano i lati stretti del pavimento.
5. Nel caso in cui la posa sia effettuata su 3 o 4 lati, le unità di supporto sono posizionate sui lati delle lastre, sia trasversalmente che longitudinalmente. Dopo il completamento delle unità di accoppiamento, le giunture vengono accuratamente compattate e sigillate per evitare la perdita di calore e l'ingresso di umidità.

Conseguenze della violazione della tecnologia

Un'armatura inadeguata nei solai provoca difetti importanti, talvolta irreversibili, nella costruzione dell'edificio.

I difetti più tipici dei solai sono:

1. Nelle sezioni sottili dei solai, in particolare nelle modifiche delle nervature, la rete armata ha uno strato protettivo di calcestruzzo molto basso, a volte addirittura visibile dal basso. Quando viene utilizzato in condizioni di bagnato o altre condizioni aggressive, si verifica una rapida corrosione degli elementi in acciaio del telaio rinforzato, che porta a una significativa diminuzione delle caratteristiche di resistenza dei solai.
2. Quando una soletta viene versata in una cassaforma fortemente usurata, si verifica un processo di espansione esterna della superficie, per cui è impossibile posare tali strutture in modo stabile. Il numero di lastre previsto dal progetto non è compatibile con la campata. Questi solai si spostano gradualmente dalla loro posizione di progetto e le loro nervature escono dall'area delle parti incastrate poste sopra le strutture dei travetti, dopo di che non possono essere fissate saldamente alla superficie del pavimento. Tali lastre fisse creano condizioni di maggior rischio di incidenti per qualsiasi edificio.
3. La scagliatura inammissibile della superficie terminale dei solai, l'esposizione dell'armatura comporta una violazione della tecnologia di ancoraggio dell'armatura ai supporti e può portare alla distruzione della lastra lungo la sezione inclinata. Tale funzionamento dei solai è tecnologicamente impossibile, poiché la continuità di rinforzo delle nervature longitudinali e trasversali non è in grado di garantirne la funzionalità. Questo difetto può essere eliminato riducendo l'altezza delle nervature di estremità di circa 20 mm, il che non comporta un peggioramento delle condizioni di resistenza quando si monoliticizza l'installazione di solai con traversini.
4. È inammissibile che il committente pratichi nelle lastre fori aggiuntivi non previsti dalle decisioni di progetto. Tali violazioni si verificano spesso quando si posano lastre non a norma nell'area in cui vengono posate le reti di utenza. Tali strutture deformate possono perdere completamente la loro capacità portante.

Gli errori di installazione e costruzione sono altrettanto pericolosi di quelli commessi durante la produzione di solai in cemento armato.

infrazioni significative commesse dai costruttori durante l'installazione di solai armati:

• spostamento delle strutture lungo/attraverso gli assi di progetto previsti;
• assenza o scarsa qualità delle connessioni saldate degli elementi incorporati delle lastre con le parti incorporate delle traverse;
• errori nel processo di stuccatura delle fughe delle piastrelle;
• sovraccarico delle lastre con materiali e attrezzature da costruzione durante i lavori di installazione e costruzione;
• creazione di aperture tecnologiche significative non progettate nei solai;
• una quantità significativa di neve durante i lavori di installazione;
• installazione di strutture difettose con schegge di calcestruzzo nelle unità di supporto, attraverso depressioni e scarsa resistenza del calcestruzzo.

Una soletta in calcestruzzo deve essere rinforzata affinché la struttura sia forte e duratura. Un'adeguata armatura svolge un ruolo cruciale nei progetti di costruzione e ristrutturazione, in quanto consente alla soletta di sopportare i carichi e di prevenire le fessurazioni. Per ottenere il massimo dalla vostra soletta è necessario conoscere i materiali e le tecniche di armatura.

La scelta del tipo di armatura appropriata è essenziale. Tondo, rete metallica saldata e armatura in fibra sono le scelte tipiche. Poiché ogni tipo presenta dei vantaggi, è necessario scegliere quello che meglio si adatta alle proprie esigenze e ai requisiti del progetto. Per esempio, l'armatura in fibra può essere più semplice da lavorare nei progetti più piccoli, ma l'armatura è ottima per le applicazioni più gravose.

Un altro elemento cruciale è la posizione dell'armatura. Per ottenere il massimo effetto, i materiali di rinforzo devono essere posizionati correttamente all'interno della soletta. Questo di solito implica la disposizione degli elementi in modo che siano distribuiti uniformemente nella soletta, alla profondità e alla spaziatura corrette. Per evitare la corrosione dell'armatura, è necessario che vi sia una copertura sufficiente, ovvero uno spazio tra l'armatura e la superficie del calcestruzzo.

Infine, le prestazioni della soletta armata possono essere notevolmente influenzate da un'attenta cura dei dettagli durante il processo di getto e di indurimento. I problemi del calcestruzzo, come vuoti e punti deboli, possono essere evitati mescolando, versando e indurendo correttamente il calcestruzzo. Una soletta robusta e affidabile può essere ottenuta consentendo al calcestruzzo di raggiungere la sua massima resistenza durante il processo di indurimento.

Video sull'argomento

Perché è necessaria l'armatura nel calcestruzzo?? Come funziona?