Caratteristiche del materiale Penoplex e procedura di posa su un pavimento in calcestruzzo per l’isolamento

La scelta del materiale isolante appropriato durante la costruzione o la ristrutturazione può avere un grande impatto sul comfort e sull'efficienza di un edificio. Il Penoplex, talvolta chiamato polistirene espanso estruso, si distingue per la sua eccezionale durata e capacità di isolamento termico. L'isolamento di pavimenti, pareti e tetti previene efficacemente la perdita di calore e l'intrusione di umidità ed è un'applicazione comune per Penoplex.

Penoplex è un'opzione affidabile per l'isolamento dei pavimenti in calcestruzzo grazie alla sua leggerezza e semplicità di installazione. Prima di applicare Penoplex, assicurarsi che la superficie del calcestruzzo sia libera da detriti e sporgenze, asciutta e pulita. Questa preparazione consente di ottenere le migliori prestazioni di adesione e isolamento.

L'installazione di Penoplex su un pavimento in calcestruzzo richiede alcuni semplici passaggi. Per garantire che i pannelli Penoplex si adattino esattamente alle dimensioni del pavimento, misurateli e tagliateli. Per tenere conto dell'espansione termica, è essenziale lasciare un piccolo spazio (in genere da 5 a 10 mm) tra i pannelli isolanti e le pareti.

Successivamente, utilizzando una spatola dentata per garantire una copertura uniforme, applicare un adesivo appropriato sulla superficie in calcestruzzo appena pulita. Assicurarsi che i pannelli Penoplex siano fissati saldamente l'uno all'altro, senza spazi, premendoli in posizione. Assicurando uno strato continuo di isolamento, questa fase riduce la perdita di calore attraverso il pavimento.

Considerare la possibilità di sigillare i giunti tra i pannelli Penoplex con un nastro o un adesivo speciale per rinforzare l'isolamento dopo la posa di tutti i pannelli. Questa misura aggiuntiva migliora l'efficacia complessiva del sistema di isolamento e contribuisce alla creazione di una barriera ininterrotta contro l'umidità.

Dopo che le lastre di Penoplex sono state posizionate saldamente e le giunzioni sono state sigillate, il pavimento può essere rifinito a piacere. Per preservare l'integrità e la funzionalità dell'isolante Penoplex nel tempo, assicurarsi che sia compatibile con il materiale del pavimento (piastrelle, laminato o altro).

Che cos'è l'isolamento??

Anche se il termine "Penoplex" è stato ampiamente utilizzato nel linguaggio quotidiano per molto tempo, ma non si riferisce al materiale vero e proprio.

Il marchio più noto in Russia è "Penoplex" che da molti anni produce polistirene espanso estruso, un materiale isolante di alta qualità ed efficienza.

Sebbene il polistirene espanso, noto anche come polistirolo espanso, sia un noto materiale isolante, questo materiale sintetico ne è una versione migliorata, con diverse modifiche funzionali e di design rispetto alla sua controparte antiquata.

"Penoplex" è prodotto in fabbrica fondendo una massa di stirene in una speciale caldaia. La massa plastica viene integrata con componenti ecocompatibili e agenti formanti gas.

La composizione viene mescolata e si formano bolle di gas durante la reazione chimica. La massa semiliquida viene quindi fatta uscire dalla caldaia mediante viti e inviata al processo di estrusione, dove viene forzata tra due rulli cilindrici di raffreddamento in acciaio.

Il polistirene espanso si solidifica in una lastra liscia e quasi priva di pori al momento del raffreddamento, a seconda della distanza tra i rulli. Questa notevole qualità idrorepellente del materiale è garantita. Accoppiare con successo le lastre "nella serratura" durante la posa della struttura "Penoplex" viene infine tagliato su una macchina specializzata utilizzando una corda calda, e lungo il perimetro delle sue parti terminali vengono formati dei bordi a gradini.

Il materiale può essere utilizzato per l'isolamento termico??

Penoplex è spesso utilizzato come isolante per il massetto in calcestruzzo. Nella posa di questo materiale, i professionisti offrono ai proprietari di immobili tre opzioni fondamentali. Ciascuna opzione prevede l'installazione di diversi strati della torta della struttura del pavimento sopra i solai o altre strutture a campata.

Il massetto e il rivestimento di finitura possono essere utilizzati per almeno 20-25 anni o più, senza necessità di sostituzioni o riparazioni significative e senza abbassare le prestazioni termiche, a condizione che la tecnologia e gli accorgimenti di tutti gli strati della torta sopra descritti siano adeguatamente rispettati.

Di seguito viene fornita una spiegazione di ogni strato della torta di rivestimento del pavimento, quando si utilizza Penoplex per isolare il calcestruzzo o il massetto di cemento-sabbia.

Sotto il massetto, sopra la soletta

Questo metodo è il più utilizzato perché consente di ottenere un'adeguata resistenza al trasferimento di calore, di aumentare l'efficienza energetica dell'edificio, di posizionare l'isolamento il più vicino possibile al banco freddo e di garantire che Penoplex sia costantemente protetto dalle intemperie da uno strato di struttura in cemento armato. In genere, sul pavimento (prendendo come esempio un appartamento residenziale o una casa privata) vengono posati i seguenti strati prima di versare un massetto sull'isolamento:

• Soletta in cemento armato o altra struttura a campate.
• Massetto livellante a base di malta cementizia antiritiro – da 10 a 20 mm.
• Rivestimento impermeabilizzante a base di mastice tipo Tekhnomast – da 2 a 5 mm.
• Se necessario, impermeabilizzazione incollata su fibra di vetro con impregnazione di bitume – da 5 a 10 mm.
• Lastre Penoplex, che vengono posate con schiumatura delle fughe e lo spessore dello strato è di 50 mm.
• Armatura del massetto in calcestruzzo – muratura, rete stradale o una struttura a maglia piana di singole barre con profilo periodico.
• Malta per massetti in cemento o cemento-sabbia, che viene versata allo stato liquido o semi-asciutto e, se necessario, anche rinforzata con fibre composite per aumentare la resistenza strutturale.
• Lo strato di finitura del rivestimento su un substrato o su un pavimento autolivellante, a seconda della tecnologia del tipo specifico di materiale di finitura.

Non è più necessario un substrato aggiuntivo se le piastrelle in gres porcellanato possono essere incollate con un composto speciale dopo il massetto. Indipendentemente dall'esistenza di Penoplex, è necessario un secondo substrato in materiali porosi tra il massetto e il rivestimento di finitura quando si installano laminati, tavole di parquet, parquet a blocchi, linoleum e altri materiali di finitura.

Tra il riempimento e il terreno

L'isolamento è spesso collocato direttamente sotto la struttura del pavimento in cemento armato al livello del suolo di edifici residenziali privati o di strutture ausiliarie di villette estive, costruite su fondamenta poco profonde. In questi casi, per la posa di un massetto isolato a terra sono necessari i seguenti strati di torta:

• Terreno di base argilloso o sabbioso compattato.
• Cuscino di sabbia e ghiaia, steso e compattato strato per strato con un grado di 0.95 e superiore, lo spessore di ogni strato è fino a 200-250 mm, lo spessore totale della base artificiale è di 200 mm o più (a seconda delle condizioni idrogeologiche del sito di costruzione).
• Piedi di fondazione – uno strato sottile di legante idraulico con aggregati fini e grossolani – fino a 30 – 50 mm.
• Strati impermeabilizzanti descritti in precedenza – fino a 10 mm.
• Solai Penoplex disposti in modo da evitare la formazione di ponti freddi – con la formazione di un'intercapedine di smorzamento tra le strutture di fondazione e i futuri piani a terra, o con la posa di un isolamento aggiuntivo alle estremità della struttura in cemento armato.
• Rinforzo della soletta con un telaio piatto, secondo il calcolo statico della struttura e i disegni di lavoro del progetto.
• Realizzazione del massetto (da 100 a 120 mm o più, anche in base al progetto). Spesso nella soletta isolata a terra vengono posati anche tubi riscaldati che svolgono il ruolo di riscaldamento principale o aggiuntivo dello spazio sfruttato del primo piano dell'edificio.
• Finitura del dispositivo con il rispetto dei singoli strati, in base a una mappa tecnica individuale e a un progetto di design.

Questa tecnologia è applicata con successo sia a livello nazionale che internazionale. Ad esempio, la piastra svedese isolata (USP), che riduce il rischio di ribaltamento, di ansimazione e di altri effetti dannosi per le fondazioni poco profonde, è sempre più diffusa nei Paesi scandinavi da alcuni anni.

Sotto il rivestimento di finitura

Non è assolutamente necessario rompere il massetto e sostituirlo con un isolamento efficace se è già stato posato e ha ancora una capacità portante adeguata. L'installazione dei seguenti strati di cemento isolati è consentita in determinate situazioni:

• Strato di livellamento o pavimento autolivellante sopra il massetto – fino a 10 – 15 mm.
• Lastre Penoplex sotto forma di supporto sottile con incollaggio dei giunti tra gli elementi con nastro rinforzato – fino a 5-10 mm.
• Rivestimento finale del pavimento – laminato, parquet.
• Quando si installa il linoleum o il parquet, è necessaria una base di supporto sotto forma di un organismo di compensato, di un pannello di fibra o di altri materiali in fogli.
• Nel caso di installazione di piastrelle in gres porcellanato, dopo l'isolamento, è necessario costruire un ulteriore massetto ad alta resistenza con uno spessore fino a 50 mm e una rete stradale rinforzata.

A condizione che gli spazi verticali adiacenti in uso abbiano gli stessi parametri di umidità e temperatura della stanza da rifinire, questo design è spesso utilizzato in appartamenti e altri edifici residenziali privati.

Che tipo di prodotto viene utilizzato??

Non tutte le varietà di Penoplex sono adatte per l'isolamento di un massetto in calcestruzzo prima della posa di un nuovo pavimento. A seconda di come viene posato questo materiale isolante, per ottenere il risultato desiderato è necessario acquistare e installare i seguenti tipi di polistirene espanso estruso di questo marchio.

Comfort

È il materiale più comune e più facile da usare nelle case e negli appartamenti privati. A seconda delle modifiche apportate al materiale, lo spessore delle lastre varia da 20 a 100 mm con incrementi di 20 mm. In generale, uno strato di 50 mm isola adeguatamente un balcone, una loggia o altri locali a circuito freddo adiacenti a un'area esterna.

Condizioni:

1. conformità delle caratteristiche termiche effettive con i parametri dichiarati nel certificato di qualità;
2. resistenza meccanica sufficiente a sopportare la struttura del massetto, il rivestimento di finitura e i carichi operativi.

Caratteristiche:

• Resistenza – 0.11 – 0.13 MPa.
• Assorbimento d'acqua – da 0.4% a 0.5%.
• Conduttività termica – da 0.da 033 a 0.035 W/(m*K).
• Assorbimento acustico – fino a 41 – 43 dB.
• Densità volumetrica – da 20 a 28 kg/m3 .
• Modulo di elasticità, E = da 15 MPa.
• Dimensioni modulari – 1185 x 585 mm.
• Tipo di bordo – a L.

Fondazione

Il materiale presenta il più basso coefficiente di assorbimento dell'umidità, un grado maggiore di resistenza al gelo, una maggiore resistenza alla flessione, due spessori modulari (50 e 100 mm) e una maggiore resistenza alla compressione.

Le specifiche comprendono una geometria accurata, la resistenza a carichi d'urto o a carichi dinamici puntuali applicati, a carichi di timbro non uniformi causati da variazioni stagionali della resistenza elastica del terreno, la facilità di disposizione, il taglio e il fissaggio delle lastre isolanti l'una all'altra.

Caratteristiche:

• Qui e sotto – tutte le dimensioni modulari per ogni modifica di Penoplex sono identiche, a prescindere dalla marca. Lo stesso vale per il bordo a forma di L lungo il perimetro della parte finale dell'isolamento.
• Capacità portante sotto l'influenza di forze di compressione – da 0.3 MPa o più.
• Assorbimento dell'umidità da parte della struttura materiale – 0.4%.
• Infiammabilità – G4.
• Indicatore di resistenza specifica al trasferimento di calore – da 0.034 a 0.036 W/(m*K).
• Prestazioni di isolamento acustico – fino a 40 dB.
• Densità del materiale – da 27 a 36 kg/m3 .
• Modulo elastico, E = da 17 a 18 MPa.

La base

È il risultato delle più recenti innovazioni degli ingegneri e tecnologi di Penoplex. si riferisce a materiali da costruzione e di finitura prodotti con competenza, con spessori di lastra da 20 a 120 mm, passo di 20 mm e potenza maggiorata di 150 mm per la posa di pavimenti a livello del suolo o solette di fondazione ad alta efficienza energetica, che non cedono e non sono inclini al cedimento, indipendentemente dalla composizione della base sottostante il cantiere.

Condizioni:

• precisione delle dimensioni geometriche;
• resistenza agli agenti chimici e alle temperature;
• assenza di deformazioni durante l'applicazione di carichi;
• precisione di giunzione delle giunture durante la posa.

Caratteristiche:

• Durata – 0.12 – 0.15 MPa.
• Assorbimento d'acqua – da 0.da 45% a 0.55%.
• Conducibilità termica – da 0.031 a 0.034 W/(m*K).
• Assorbimento acustico: fino a 40-44 dB.
• Peso volumetrico – da 22 a 24 kg/m3 .
• Modulo elastico, E = da 16 MPa.

GEO

La "fondazione Penoplex" La versione professionale ha uno spessore minimo di 40 mm e uno spessore massimo di 100 mm. Grazie alla sua maggiore resistenza alla flessione, può essere installata anche su terreni difficili. Grazie alla sua particolare composizione chimica, che protegge la struttura dalle influenze dannose dell'aria, l'isolamento può durare più di 50 anni, a condizione che sia installata una protezione in cemento armato.

Condizioni:

1. elevata resistenza alla flessione;
2. una maggiore deformabilità quando viene applicato un carico;
3. senza la formazione di deformazioni residue, la resistenza al gelo della struttura deve essere al massimo livello per evitare possibili distruzioni durante il congelamento stagionale della pila sotto i pavimenti o la platea di fondazione.

Caratteristiche:

• Capacità portante sotto il carico di compressione del timbro – da 0.28 MPa e oltre.
• Assorbimento di umidità – 0.4%.
• Gruppo di infiammabilità – G3 – G4.
• Indicatore di resistenza specifica al trasferimento di calore – da 0.031 a 0.034 W/(m*K).
• Isolamento acustico – fino a 41 dB.
• Densità dell'isolamento – da 28 a 37 kg/m3 .

E, o modulo elastico, è compreso tra 16 e 19 MPa.

Nel caso in cui le modifiche Penoplex di cui sopra non siano offerte in libera vendita in un determinato punto vendita, il consumatore ha la possibilità di scegliere analoghi polistirene estruso alternativi esaminando il certificato di qualità del prodotto di un'azienda produttrice concorrente.

Come calcolare correttamente la quantità?

Prima di iniziare il processo di isolamento di un massetto in calcestruzzo con polistirene espanso estruso tipo Penoplex, è importante calcolare con precisione la quantità di materiale necessaria per la struttura, tenendo conto della produzione di rifiuti, del taglio e di altri dettagli. Per calcolare la quantità di materiale isolante in base alla sua posizione si utilizzano i seguenti algoritmi:

1. Per l'isolamento posato sotto il massetto, sopra la soletta:
2. Si misurano la lunghezza e la larghezza della stanza.
3. Se nel locale sono presenti più di 4 angoli o pareti a raggio, nel determinare i parametri geometrici si consiglia di suddividere condizionatamente lo spazio da rifinire in forme regolari, per comodità di determinazione delle dimensioni.
4. Utilizzando le formule geometriche più semplici, si determina l'area di isolamento del solaio in calcestruzzo.
5. Se nella stanza sono presenti sporgenze o nicchie, si determinano le loro dimensioni e si sottraggono questi valori dall'area totale con un coefficiente di almeno il 30% per la rifilatura del materiale e la produzione di rifiuti.
6. I valori ottenuti vengono moltiplicati per lo spessore del materiale, in base al calcolo termotecnico e ai disegni di progetto con le unità di piano.
7. Di norma, una confezione di Penoplex contiene 0.25 mm 3 di materiale.
8. Per determinare il numero di pacchi, è necessario dividere il volume totale del materiale per 0.25 m 3 , poi si arrotonda il valore ottenuto a un numero intero.
9. Se la stanza ha una forma irregolare, a seconda del numero di angoli, della presenza di bovindi, di dislivelli o di altre caratteristiche, è necessario moltiplicare il valore ottenuto per un fattore di correzione a partire da 1.02 a 1.1, quindi arrotondare nuovamente il valore per eccesso.
10. Per Penoplex, che viene posato sopra il massetto, immediatamente prima della posa del rivestimento di finitura:
11. Lo schema di calcolo dell'area ripete completamente la mappa del processo precedente.
12. Dagli indicatori ottenuti si deve sottrarre lo spazio tra il rivestimento di finitura e la parete, che rimane da 10 a 20 mm.
13. Come nel caso precedente, l'area viene moltiplicata per lo spessore del materiale.
14. La quantità di isolante in pacchi viene calcolata secondo l'algoritmo precedentemente indicato.
15. Per il materiale isolante che si insinua sotto i pavimenti a terra:
16. Viene calcolata l'area esatta della futura soletta.
17. Su ogni lato del punto di sviluppo, viene posticipata una distanza pari allo spessore dello strato isolante.
18. Le distanze dimensionali vengono aggiunte alle dimensioni complessive della lastra.
19. Si determina l'altezza della piastra, a cui si aggiunge lo strato di identico spessore del materiale isolante.
20. Anche questi parametri vengono aggiunti alla lunghezza e alla larghezza totali dello sviluppo dell'oggetto immobiliare.
21. Si moltiplicano le dimensioni lineari per ottenere l'area totale dell'isolamento, tenendo conto delle parti terminali dei futuri piani a terra.
22. L'area viene accettata con un fattore di correzione pari a 1.1.
23. Se nella lastra sono presenti linee rette leggere, tecnologiche o di altro tipo, si calcola l'area della loro parete interna, dopodiché anche questo indicatore viene sommato alla quantità totale di isolamento, con un margine di almeno il 15%.
24. Nella fase finale, tutti i valori vengono moltiplicati per lo spessore del materiale isolante per ottenere il suo volume, a condizione che l'isolamento sia posato con uno spessore costante.
25. Come nei 2 casi precedenti, il volume risultante viene diviso per la quantità di materiale in una confezione e arrotondato per eccesso per ottenere una molteplicità.

Il calcolo di cui sopra può essere modificato in base alla disposizione della stanza, al numero e al posizionamento delle pareti, al rapporto lunghezza/larghezza dell'area utilizzata e ad altri parametri di pianificazione dello spazio specifici dell'immobile. In questo senso, il fattore di sicurezza può essere occasionalmente più alto o più basso dei numeri sopra elencati.

Elementi di fissaggio, colla, materiali e utensili

Oltre al materiale isolante stesso, l'artigiano che utilizza Penoplex per isolare un massetto in calcestruzzo avrà bisogno della seguente serie di utensili, interruttori elettrici, elementi di fissaggio e materiali passanti:

1. Per prendere le misure e le marcature, e per controllare il piano di montaggio:
2. telemetro laser per determinare le dimensioni esatte dello spazio da rifinire.
3. Livella laser per controllare il piano della base e dei pannelli isolanti montati.
4. Metro con nastro d'acciaio per misurare i pannelli isolanti prima della rifilatura.
5. Marcatore per la marcatura prima del taglio e dell'installazione dei pannelli Penoplex.
6. Per il taglio dell'isolamento:
7. Nel caso di isolamento del pavimento in una stanza di grandi dimensioni, è necessario acquistare o noleggiare una macchina speciale per tagliare il materiale con un filo caldo.
8. Coltello da costruzione con lama retrattile per tagliare uno smusso a forma di L prima di installare il materiale vicino a una struttura verticale.
9. Seghetto a denti fini per tagliare rapidamente il materiale lungo la parte principale di spessore.
10. Lima per affinare il piano di taglio per ottenere le dimensioni esatte richieste prima della posa in opera.
11. Per l'installazione dell'isolamento termico:
12. Trapano per praticare i fori per i "funghi" o per i tasselli a disco in plastica.
13. Pistola di montaggio per fissare una bombola di schiuma.
14. Mazza di gomma per inserire rapidamente i tasselli a disco nella struttura.
15. Elementi di fissaggio e materiali di consumo:
16. Tasselli a disco in plastica.
17. Set di trapani per calcestruzzo.
18. Schiuma poliuretanica in un cilindro.
19. Sigillante siliconico per il fissaggio dei pannelli isolanti esterni.
20. Nastro smorzatore in schiuma per fissarlo lungo il perimetro della stanza prima di iniziare i lavori.
21. Se necessario, utilizzare un nastro rinforzato per fissare insieme i pannelli isolanti se vengono posati sopra il massetto.

È importante ricordare che tutti i rivestimenti e gli attrezzi devono essere del massimo calibro, affilati, in ottimo stato di funzionamento, privi di qualsiasi contaminante e preparati per l'uso.

Istruzioni passo-passo per la posa su una base di calcestruzzo

Indipendentemente dal tipo di rivestimento di finitura, l'installazione dell'isolamento di un pavimento in calcestruzzo è un compito responsabile e impegnativo che è meglio lasciare ai professionisti.

I finitori di un'azienda appaltatrice legalmente riconosciuta completeranno tutti i compiti in modo tempestivo, efficace e con l'uso di strumenti e attrezzature specializzate. Dopo il completamento, offriranno una garanzia pluriennale sul risultato.

Nel caso in cui ciò non sia possibile e il proprietario dell'immobile sia costretto a installare il massetto dopo la posa manuale delle lastre Penoplex, dovrà rifinire tutti i punti della mappa tecnologica. A seconda della posizione di Penoplex nell'edificio, di seguito sono riportate tutte le istruzioni dettagliate per installarlo correttamente nel massetto del pavimento.

Sopra la soletta

Per l'installazione di "Penoplex" è necessaria la seguente mappa tecnologica la tecnica più utilizzata per isolare i pavimenti in edifici pubblici e residenziali, tra il massetto e la soletta:

• La soletta viene livellata e riparata con miscele plastiche cementizie non restringenti.
• Attendere il tempo di polimerizzazione dei composti di riparazione.
• La superficie della soletta viene spolverata, lavata e asciugata.
• Viene posato uno strato di rivestimento impermeabilizzante con mastice del tipo "Technomast".
• Se necessario, sopra il rivestimento viene applicata un'impermeabilizzazione adesiva, che viene fissata con bruciatori a gas fondendo il materiale bituminoso sotto l'effetto dell'alta temperatura.
• Le lastre Penoplex vengono disimballate, contrassegnate e il bordo a forma di L viene rimosso dal prodotto per la prima fila per un collegamento sicuro alla parete.
• La prima fila di isolante viene dispiegata.
• La seconda fila viene disposta con la legatura delle giunture fino a ½ della dimensione del grado di isolamento spedito.
• Tutte le piastre vengono bloccate insieme con un'estremità a forma di L lungo il loro perimetro.
• Quando, dopo aver posato tutte le file pari e dispari, rimane una fessura tra la parete opposta e l'isolante, si misurano le sue dimensioni con un metro a nastro.
• Il numero necessario di lastre viene contrassegnato e tagliato nella misura richiesta.
• L'ultima fila di Penoplex è in fase di installazione.
• Se è necessario fissare l'isolante alla base in calcestruzzo, si praticano dei fori negli angoli e al centro di ogni lastra utilizzando un trapano, con un diametro pari alla dimensione della parte motrice del tassello a disco.
• Un tassello di plastica a forma di disco viene inserito in ogni foro con un martello di gomma.
• Una bombola con un tubo di dosaggio stretto viene inserita nella pistola di montaggio, dopodiché viene erogata la schiuma in ogni giunzione tra le lastre Penoplex.
• Dopo che la schiuma si è polimerizzata, i suoi resti vengono tagliati con un coltello da costruzione con lama retrattile.
• Quando tutto il lavoro è completato, il piano dell'isolamento del pavimento con Penoplex viene controllato con una livella, dopodiché il maestro inizia a rinforzare e a versare il massetto.

Si noti che il massetto in calcestruzzo si comporta male a trazione e a flessione quando è posizionato su una base elastica. Di conseguenza, la soletta richiederà un'armatura prima del getto della struttura. L'armatura può essere fornita da un telaio a maglia o da una rete composta da singole barre di armatura A500C con un profilo periodico.

Come si stende il terreno?

Per installare i pannelli di polistirene estruso, o "Penoplex", è necessario seguire le seguenti istruzioni dettagliate quando si realizza una platea di fondazione isolata per edifici residenziali o pubblici a bassa altezza, o pavimenti su base di terreno:

• La fossa viene sviluppata per raggiungere il livello di progetto.
• Il fondo della fossa viene livellato e compattato.
• Si mescola una miscela di sabbia e ghiaia con un contenuto di umidità della struttura dal 60% al 75%.
• L'ASG viene versato nella fossa fino a 200-250 mm, dopodiché viene compattato con vibrocostipatori fino al grado 0.95 o più.
• L'operazione di colata e compattazione dell'ASG viene ripetuta esattamente il numero di volte necessario, in base al progetto esecutivo.
• In assenza di uno strato impermeabilizzante, l'isolamento in lastre di Penoplex viene installato sopra la miscela di sabbia e ghiaia, che viene compattata e regolata in base alla quota.
• Lungo i bordi della futura area di sviluppo. Viene installata una cassaforma a pannelli verticali, la cui altezza supera di 50-100 mm lo spessore del futuro massetto in calcestruzzo armato.
• Prima della casseratura, sul lato della futura soletta lungo il terreno, viene rinforzato e installato l'isolamento Penoplex, in modo che anche le estremità del massetto siano isolate in modo affidabile dal freddo.
• Al termine dei lavori, vengono installati gli elementi di rinforzo e di riscaldamento a pavimento, dopodiché viene gettata sul terreno una platea di fondazione isolata.

Oltre a "Penoplex" quando si installano i componenti di una tubazione o di un pavimento riscaldato elettricamente all'interno del corpo di una soletta in cemento armato, è necessario posare del penofol o un altro strato di materiale con rivestimento metallizzato. Oltre a garantire la riflessione dell'energia termica, questo aumenta l'efficienza energetica dello spazio.

Come attaccare e incollare sopra la base?

Quando si installa l'isolamento dopo la posa e il rinforzo del massetto, è necessario attenersi a un algoritmo specifico e considerare diversi dettagli progettuali cruciali. Questi includono:

• Il massetto che ha acquisito forza e si è completamente indurito viene ispezionato per verificare la presenza di difetti, schegge, crepe, cavità, tracce di delaminazione e aree non vibrate.
• Se ci sono segni di danneggiamento, il massetto viene riparato con cemento antiritiro mescolato con acqua.
• Dopo l'asciugatura della composizione di riparazione, il massetto viene impregnato con un impermeabilizzante penetrante.
• Si installa una struttura di pavimento autolivellante se la superficie del calcestruzzo presenta differenze di altezza nell'area della stanza di 5 mm o più.
• L'isolamento viene rivestito con pannelli di polistirene espanso, secondo l'algoritmo descritto in precedenza.
• Per fissare le file esterne, si consiglia di utilizzare un sigillante al silicone.
• Tutte le lastre vengono schiumate insieme, dopodiché viene posato un massetto duplicato (quando si installano piastrelle in gres porcellanato come rivestimento di finitura), oppure vengono posati fogli di compensato, pannelli di fibra, pannelli rigidi (quando si installa un pavimento finito fatto di parquet, tavole di parquet, laminato, linoleum o altri materiali di finitura).

Potrebbe essere necessario posare una base portante o un massetto di sostegno subito dopo l'installazione dell'isolamento, perché qualsiasi pavimento finito ha bisogno di un piano solido per evitare deformazioni sotto carico statico o dinamico durante l'uso.

Ulteriori dettagli nel video:

Nella nostra guida illustriamo i vantaggi e la procedura di installazione dettagliata dell'isolamento Penoplex su pavimenti in calcestruzzo. Penoplex è noto per la sua robustezza e leggerezza e per la sua eccezionale resistenza al calore e all'umidità. Questo lo rende il materiale perfetto per migliorare il comfort e l'efficienza energetica di qualsiasi area. Per ottenere risultati ottimali di isolamento e garantire un progetto di costruzione o ristrutturazione più fluido ed efficiente, questo articolo offre indicazioni pratiche su come preparare la superficie in calcestruzzo, scegliere lo spessore appropriato di Penoplex e installarlo in modo efficace.

Possibili difficoltà ed errori

I principianti possono commettere una serie di gravi errori nell'autoisolare il massetto con la "schiuma" che possono provocare il congelamento, l'interruzione del normale funzionamento del futuro pavimento e la necessità di interventi di riparazione, che comportano sempre costi maggiori.

I problemi e gli errori più frequenti in cui incorrono gli amanti del fai-da-te quando utilizzano il polistirene espanso estruso per riscaldare il pavimento di un appartamento o di un'abitazione privata sono descritti di seguito:

• Mancanza di soluzioni progettuali da parte dei nodi di genere – c'è il rischio di una tecnologia di installazione compromessa, che porta sempre a una diminuzione della resistenza e delle caratteristiche termiche della struttura finita.
• Scelta di un isolamento troppo sottile: la resistenza alla trasmissione della struttura di involucro viene determinata sulla base di calcoli termotecnici e poi confrontata con indicatori standard. Se si sceglie uno spessore di Penoplex sbagliato, l'efficienza energetica della stanza non sarà conforme ai requisiti normativi del progetto.
• Trascurare la necessità di schiumare i giunti dopo l'installazione – dato che Penoplex è un materiale isolante poco comprimibile, durante la sua installazione aumenta il rischio di apertura dei giunti, che spesso porta alla comparsa di disomogeneità termiche e alla comparsa di ponti freddi.
• Trascurare l'obbligo di livellare le lastre prima di posare l'isolante – dato che il Penoplex è un materiale fragile, qualsiasi vuoto al di sotto può provocarne la deformazione, la flessione rettilinea e la rottura, che comporta sempre un indebolimento delle caratteristiche termiche dell'intera struttura.
• Mancanza di armatura del massetto posato dopo l'isolamento con Penoplex – aumenta il rischio di assestamento della struttura in calcestruzzo con la formazione di crepe e disomogeneità sulla superficie finita, cosa particolarmente importante se questa è costituita da piastrelle in gres porcellanato.
• L'assenza di uno strato protettivo e portante dopo l'isolamento, quando viene installato sopra un massetto già indurito – le tavole di linoleum, laminato o parquet si muoveranno e si abbasseranno, poiché Penoplex può essere soggetto a deformazioni fino al 10% dello spessore sotto carico. Nel caso delle piastrelle, queste possono fessurarsi lungo la giuntura o lungo l'intera superficie.

Prima di iniziare i lavori, si consiglia di familiarizzare con i corsi di perfezionamento e le video lezioni di professionisti che condividono frequentemente i loro video di formazione con altri utenti nel dominio pubblico di Internet, al fine di prevenire inizialmente il rischio di insorgenza di tali difficoltà e di commettere gravi errori.

Pro e contro dell'utilizzo

Secondo i risultati di un sondaggio condotto tra esperti e consumatori abituali, l'isolamento di un pavimento in calcestruzzo con "Penoplex" è una delle operazioni produttive più richieste per la finitura di locali residenziali o pubblici. Questa scelta presenta numerosi e indiscutibili vantaggi:

• Maggiori proprietà termiche.
• Per soddisfare i requisiti di efficienza energetica è necessario uno spessore minimo di isolamento: per gli edifici residenziali sono sufficienti 50 mm, a condizione che la soletta confini con uno spazio freddo esterno.
• Elevata resistenza meccanica del materiale – non richiede l'installazione di travetti quando la posa avviene sotto il massetto, a condizione che vengano applicati i carichi di esercizio standard per locali residenziali o uffici.
• Elevata resistenza al gelo e all'assorbimento d'acqua, grazie al completo isolamento di tutti i pori con uno strato di materie prime sintetiche stireniche sottoposte a trattamento termico.
• Materiale facile da tagliare – le lastre possono essere tagliate facilmente anche con un semplice coltello da cantiere.
• Facilità di posa dell'isolamento, grazie alla presenza di un'interfaccia di bloccaggio lungo il piano torio di ogni piastra.
• maggiore durata del materiale: con un massetto protettivo, l'isolamento può durare fino a 50 anni o più.

Tuttavia, questo metodo di isolamento del massetto presenta una serie di svantaggi, motivo per cui alcuni proprietari di immobili lo sostituiscono spesso con materiali isolanti alternativi che richiedono modifiche alla torta del pavimento:

• Alto livello di rischio di incendio – la maggior parte dei tipi di "Penoplex" hanno un grado di infiammabilità G4, il che significa che il materiale si incendia in presenza di fiamme libere.
• Scarso rispetto dell'ambiente: quando viene riscaldata, la composizione rilascia sostanze tossiche nell'atmosfera, con conseguente irritazione delle vie respiratorie e sviluppo di allergie nelle persone dipendenti.
• Dopo la posa in opera, dato che "Penoplex" è un materiale isolante praticamente incomprimibile, è necessario schiumare le giunzioni con speciali composti di posa, il che aumenta la durata delle operazioni di produzione, nonché il costo del lavoro.
• Elevato costo dell'isolamento per unità di volume, rispetto al polistirene espanso e a molti altri prodotti analoghi.
• Le lastre Penoplex si rompono facilmente, il che impedisce di posarle su una superficie irregolare.
• Nell "assortimento del marchio sono consigliate solo le lastre Penoplex ordinarie, che richiedono la rifilatura del bordo a L quando vengono posate vicino alla parete.

È necessario effettuare un calcolo termico e creare un progetto dettagliato con lo sviluppo di tutti i pavimenti e massetti, tenendo conto dei requisiti normativi per un particolare tipo di stanza, prima di installare un massetto con isolamento della categoria in questione. Prima di scegliere il tipo di isolamento per un massetto in calcestruzzo, si consiglia di soppesare tutte le opzioni comparabili e di scegliere la soluzione migliore.

Prezzi medi dei materiali nella Federazione Russa

Uno dei prodotti per l'isolamento termico più diffusi nella nostra nazione si chiama "Penoplex"." In questo senso, gli uffici di rappresentanza ufficiali del marchio e i negozi al dettaglio dei rivenditori autorizzati si trovano praticamente in ogni regione della Federazione Russa. A questo proposito, i prezzi al dettaglio del Penoplex nella Federazione Russa sono più o meno gli stessi e variano come segue, a seconda del tipo di materiale:

• "Penoplex-comfort". 2200 – 2900 rub. per 1 pacchetto 0.25 m 3, circa 8.8 – 11.6 mila. rubare. per 1 m 3 .
• "Penoplex-base. 2400 – 2900 rub. per 1 confezione 0.25 m 3, circa 9.6 – 11.6 mila. strofinare. per 1 m 3 .
• "Fondotinta Penoplex. 2500 – 3000 sfregamento. per 1 pacchetto 0.25 m 3, circa 10.0 – 12.0 mila. rub. per 1 m 3 .
• "Penoplex-GEO. 2600 – 3300 rub. per 1 confezione 0.25 m 3, circa 10.4 – 13.2 mila. strofinare. per 1 m 3 .

I prezzi sopra indicati sono soggetti a modifiche e possono variare leggermente in base a diversi fattori diretti o indiretti, tra cui la quantità di merce spedita, la complessità della logistica, la strategia di marketing del punto vendita e altro ancora. La casa madre offre sempre condizioni extra vantaggiose ai grandi acquirenti.

Marche simili di EPP

Anche se Penoplex è ancora il marchio più noto per la produzione di pannelli isolanti termici in polistirene espanso estruso di alta qualità, sul mercato sono presenti numerose aziende concorrenti, ognuna con una linea di prodotti distinta:

• TechnoNIKOL è una delle più grandi aziende con sede a Mosca e nella regione di Mosca, che produce tutti i tipi di materiali da costruzione per la realizzazione di impianti civili e industriali.
• URSA è un'azienda con sede a St. Petersburg, fondata più di 20 anni fa, è uno dei principali concorrenti di TechnoNIKOL.
• "Isopolimero, una grande associazione di produzione di Obninsk, nella regione di Mosca, che produce tutti i tipi di pannelli di polistirene espanso estruso più comunemente utilizzati per la consegna ai cantieri e a una rete di rivenditori ufficiali nella regione centrale del Paese.
• "Polyspen", la più grande impresa di produzione che opera dalla fine degli anni '90 a Kirovo-Chepetsk, nel distretto federale del Volga. L'azienda fornisce isolamento alla maggior parte dei cantieri e dei mercati collegati in tutta la regione. I prodotti del marchio sono stati ripetutamente premiati con i più prestigiosi riconoscimenti in occasione di fiere internazionali e federali.
• "Polymerplast", il più famoso impianto di produzione della maggior parte dei materiali da costruzione moderni, situato a Tyumen. L'azienda distribuisce attivamente i suoi prodotti negli Urali e nella regione siberiana. Dalla sua fondazione nel 1993, l "azienda si è sviluppata attivamente, modernizzandosi e aumentando il proprio fatturato.
• "Corvette", uno dei principali concorrenti della precedente impresa negli Urali, con sede a Chelyabinsk. L'impianto è impegnato nella produzione di materiali isolanti, nonché negli sviluppi scientifici nel campo dell'aumento dell'efficienza energetica di strutture civili e di altro tipo.

Ogni cliente può sempre confrontare le specifiche tecniche e altri indicatori, insieme al prezzo medio al dettaglio di ogni unità di prodotto, con Penoplex sui siti ufficiali delle aziende citate, per assicurarsi di prendere la decisione migliore e di ottenere il risultato desiderato dopo l'installazione del pavimento.

Per i progetti di costruzione e ristrutturazione, Penoplex, un'opzione molto apprezzata per isolare i pavimenti in calcestruzzo, offre una serie di importanti vantaggi. Il suo design robusto ma leggero lo rende semplice da maneggiare e assemblare, risparmiando sulla manodopera. Grazie alle sue qualità di isolamento termico superiore, questo materiale è perfetto sia per gli edifici residenziali che per quelli commerciali, perché aiuta a mantenere la temperatura interna.

Per l'applicazione di Penoplex su un pavimento in calcestruzzo è fondamentale garantire una preparazione adeguata. Prima di iniziare, assicurarsi che la superficie del calcestruzzo sia pulita, asciutta e priva di impurità o detriti. Questo favorisce una migliore adesione e durata dell'isolamento. Successivamente, stendete uniformemente un adesivo appropriato sul calcestruzzo, assicurandovi di rispettare le raccomandazioni di spessore e copertura fornite dal produttore.

I pannelli Penoplex devono essere installati con le lastre strettamente allineate per ridurre la perdita di calore attraverso gli spazi vuoti. Questa misura non solo aumenta l'efficacia dell'isolamento, ma evita anche possibili ponti termici che potrebbero ridurre l'efficienza energetica. Inoltre, se vivete in un'area umida, pensate di installare una barriera al vapore sotto lo strato di Penoplex per risolvere i problemi di umidità.

Per garantire uno strato isolante consistente e robusto, fissare saldamente le lastre di Penoplex in posizione dopo averle posate. Per migliorare ulteriormente le prestazioni termiche, le rifiniture possono includere la sigillatura dei giunti con il nastro o il sigillante appropriato, a seconda delle esigenze del progetto. L'integrità dell'isolamento può essere mantenuta nel tempo con una manutenzione e un'ispezione regolari, garantendo un risparmio energetico continuo e il comfort degli occupanti dell'edificio.

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