Blocco di schiuma

I blocchi di schiuma stanno diventando un'opzione comune nell'edilizia contemporanea grazie alla loro efficienza e versatilità. Questi materiali da costruzione leggeri hanno una struttura unica con molti vantaggi perché sono fatti di cemento e bolle d'aria. I blocchi di schiuma sono più semplici da lavorare e tagliare rispetto ai mattoni normali, il che accelera e riduce i costi di costruzione.

Le qualità isolanti superiori dei blocchi di schiuma sono uno dei loro principali vantaggi. Come difesa naturale contro il caldo e il freddo, le sacche d'aria all'interno dei davanzali contribuiscono a mantenere una temperatura interna confortevole. I blocchi in schiuma sono una scelta ecologica sia per gli edifici residenziali che per quelli commerciali, perché possono ridurre drasticamente i costi energetici associati al riscaldamento e al raffreddamento.

I blocchi di schiuma hanno anche l'importante qualità della durata. Sono estremamente robusti e resistenti ai danni del fuoco, dell'umidità e dei parassiti, nonostante il loro peso ridotto. Questo li rende un'opzione affidabile per una serie di progetti edilizi, compresi quelli che coinvolgono case monofamiliari e strutture a più piani. Inoltre, i blocchi di schiuma possono essere realizzati in una varietà di forme e dimensioni, il che favorisce piani di costruzione fantasiosi e un uso efficace dello spazio.

L'utilizzo di blocchi in schiuma per l'edilizia favorisce anche la sostenibilità. Rispetto alla produzione di materiali da costruzione tradizionali, il processo di produzione di questi blocchi produce meno rifiuti e inquinamento. Inoltre, l'efficienza termica delle strutture in blocchi di schiuma riduce le emissioni di carbonio per tutta la durata dell'edificio. I blocchi di schiuma rappresentano un'opzione praticabile ed ecologica per i proprietari di case e i costruttori che desiderano ridurre il loro impatto.

Argomento	Blocco di schiuma
Descrizione	I blocchi di schiuma sono materiali da costruzione leggeri, composti da cemento, acqua e schiuma. Offrono un buon isolamento e sono facili da maneggiare.
Gli utilizzi	I blocchi di schiuma sono comunemente utilizzati per la costruzione di pareti, divisori e fondazioni in edifici residenziali e commerciali.
Vantaggi	Forniscono un eccellente isolamento termico e acustico, sono resistenti al fuoco e riducono i tempi e i costi di costruzione.
Svantaggi	I blocchi di schiuma possono essere meno durevoli dei tradizionali blocchi di cemento e possono richiedere una protezione aggiuntiva dall'umidità.
Installazione	I blocchi di schiuma sono facili da tagliare e modellare, consentendo un'installazione flessibile e rapida. Possono essere posati con una malta standard o con adesivi speciali.

Che cos'è il materiale?

Per creare il calcestruzzo espanso si combinano una miscela di cemento, acqua pulita e un reagente chimico sotto forma di agente schiumogeno. Di conseguenza, si produce un materiale da costruzione poroso che appartiene alla categoria del calcestruzzo cellulare.

A causa della sua struttura, che assomiglia al cemento cellulare, i committenti inesperti spesso li fraintendono.

Tuttavia, esiste un notevole divario tecnologico tra i due tipi di calcestruzzo. Perché i vuoti si formano nella struttura quando una massa di calcestruzzo viene abbattuta utilizzando una schiuma pre-preparata, piuttosto che come risultato di una reazione chimica come il calcestruzzo aerato.

Il calcestruzzo in schiuma si solidifica all'aria aperta. Una volta terminata la miscelazione, la miscela preparata viene versata in forme specializzate e nel sito di produzione, diventa più dura se esposta alle temperature esterne. Grazie alla semplicità della tecnologia, è possibile produrre questi blocchi direttamente in cantiere, risparmiando sui costi di trasporto.

Al ricevimento di questi componenti, vengono esaminate le caratteristiche lineari del prodotto in uscita; le deviazioni nelle dimensioni non devono essere superiori a 10-20 mm in entrambe le direzioni.

Di cosa è fatto??

Poiché i blocchi di schiuma sono porosi, respirano bene e producono un microclima all'interno delle stanze paragonabile a quello di una casa in legno.

Unione GOST n. La norma 25485, pubblicata nel 1989, è lo standard per il "calcestruzzo cellulare" e la miscela di calcestruzzo espanso deve aderire ad esso. La struttura interna dei blocchi è specificata in questo documento:

1. Il componente legante è il cemento Portland contenente silicato di calcio fino all'80%.
2. Sabbia di quarzo con quarzo superiore al 75% e argilla e limo non superiori al 3%.
3. Pulire l'acqua potabile.
4. Agente schiumogeno a base di colofonia, pasta abrasiva, NaOH, colla di carne e ossa.

Esistono due tipi di agenti schiumogeni utilizzati per la produzione di blocchi di schiuma: quelli sintetici, poco costosi, e quelli naturali, molto costosi. Mentre il secondo gruppo incoraggia la produzione di materiali da costruzione sicuri, con buone caratteristiche di resistenza e una spessa barriera interporo, il primo gruppo produce prodotti di qualità e durata inferiori che sono classificati come pericolosi e possono danneggiare gli altri.

Oggi molti produttori di blocchi utilizzano il materiale di micro-rinforzo in fibra VSM, che aumenta la resistenza alla compressione del prodotto fino al 25% e consente di creare un prodotto con bordi precisi, duri e resistenti.

Riferimento: La cenere proveniente dal sistema di depurazione dei fumi delle centrali termiche viene utilizzata per creare una struttura intermedia densa e solida. Questo metodo consente di risparmiare fino al 30% sui costi del cemento e di riciclare gli scarti del ciclo termico di generazione del calore.

È possibile costruire case e altri edifici con questo prodotto???

I blocchi di schiuma sono utilizzati principalmente nella costruzione di strutture pubbliche, commerciali e residenziali. Inoltre, vengono impiegati nella costruzione di sistemi indipendenti di isolamento acustico e termico, di pareti portanti e di partizioni interne. Se il coefficiente di resistenza al gelo dei blocchi per facciate non è almeno pari a 50, è inevitabile che si verifichino processi di deformazione.

Per le operazioni di finitura si utilizzano composizioni di intonaco e tinte studiate appositamente per le pareti in calcestruzzo espanso. È scontato che la superficie dei blocchi si deformi e si riempia di crepe se si applica una finitura tradizionale. È necessario evitare il ristagno d'acqua dei blocchi durante la costruzione delle pareti.

Requisiti dello spessore della parete

Un maggiore spessore delle pareti riduce la dispersione di calore nell'abitazione, riducendo le spese di riscaldamento e semplificando il mantenimento della temperatura dell'aria nella stanza a un livello igienico. Lo spessore ideale della parete varia quindi in base al budget dell'edificio, alle spese di riscaldamento previste e al grado di comfort desiderato nell'abitazione.

Le pareti in blocchi di schiuma di grado 400-500 devono ora avere uno spessore minimo di 400 mm, come richiesto dalle moderne norme edilizie; in precedenza era di 300 mm. L'aumento è avvenuto nel 2000 a seguito delle nuove normative sull'efficienza energetica degli edifici. D'altro canto, gli esperti ritengono che 300 mm di pareti in blocchi di schiuma siano più che sufficienti per garantire la stabilità della casa. L'isolamento termico delle pareti esterne può essere utilizzato per aumentare la protezione termica del progetto.

Inoltre. I blocchi isolati in calcestruzzo espanso da 200 mm, polistirene espanso da 100 mm e piastrelle per facciate da 15 mm sono stati prodotti per la prima volta dall'industria nazionale. Queste pareti sono fissate in modo sicuro, non sollecitano le fondamenta e sono resistenti al gelo.

Clicca su questo link per saperne di più sulle specifiche dello spessore delle pareti in calcestruzzo espanso.

Tipi di pietra da costruzione

I prodotti da costruzione in calcestruzzo espanso sono disponibili in una varietà di dimensioni e modifiche. La classificazione si basa sull'obiettivo e sulla densità della struttura, misurata dalla quantità di cavità vuote per unità di volume. Il prodotto ha un grado più elevato, una maggiore densità e una maggiore conducibilità termica quando è caratterizzato da un minor numero di pori. I blocchi di calcestruzzo espanso sono numerati D da 100 a 1200.

1. Strutturali da D1000 a D1200, per strutture portanti con la massima resistenza e peso, 600x300x200 mm.
2. Isolamento strutturale e termico combinato da D600 a D900 per l'edilizia privata, sotto forma di strutture portanti con protezione termica ad alta efficienza energetica, 600x400x200 o 300x200x600 mm
3. Isolanti termici da D100 a D500, prodotti molto leggeri, utilizzati per sistemi indipendenti di isolamento termico e protezione acustica, nonché per pareti divisorie, dimensioni del blocco 100x300x600 mm.

Cruciale! Il peso dei blocchi di schiuma varia solo in base alla marca; tuttavia, si espande sempre quando è esposto alla pressione dell'aria, quindi occorre tenerne conto quando si costruisce la fondazione.

Per saperne di più sui diversi tipi di blocchi in calcestruzzo espanso, visitate qui.

Caratteristiche di produzione

Dopo essere stato sviluppato negli anni '30, il piano tecnologico per la produzione di blocchi di calcestruzzo espanso non è sostanzialmente cambiato nel corso del tempo. La composizione del cemento viene integrata con agenti schiumogeni, sintetici o organici, per produrre una struttura leggera e porosa. Producono una massa schiumosa che aumenta il volume della soluzione saturandola con bolle d'aria.

Nella miscela congelata, le bolle disperse nel volume producono celle vuote. diminuendo la resistenza del prodotto finale, ma aggiungendo anche nuove e vantaggiose caratteristiche costruttive, come l'assorbimento del rumore e del suono, la protezione dal calore e così via.

Questi blocchi da costruzione possono essere prodotti in modo molto semplice, senza la necessità di una linea di produzione complessa e impegnativa. Per creare la schiuma in una soluzione acquosa, i componenti vengono forniti al miscelatore sotto forma di un contenitore contenente una miscela di cemento e sabbia. Durante il processo di miscelazione viene utilizzata l'alta pressione per creare la massa finale, che viene poi versata in cassette o lasciata come monolite solido per essere tagliata in blocchi standard una volta essiccata.

Il vantaggio di questo metodo di produzione di blocchi da costruzione è che include un componente legante di cemento nel processo, il che significa che, anche dopo la fine della produzione, la resistenza del prodotto continuerà ad aumentare. È stato dimostrato nella pratica che, dopo 40 anni di utilizzo, le proprietà di resistenza del calcestruzzo espanso aumentano di quattro volte.

Ecco le caratteristiche dettagliate del processo di produzione dei blocchi di schiuma.

Come posare i blocchi di calcestruzzo espanso?

Poiché il calcestruzzo espanso ha una resistenza relativamente bassa, ci sono delle specificità legate alle peculiarità della posa in opera dei blocchi in schiuma. Per questo motivo, la muratura viene rinforzata durante la costruzione delle pareti e viene posizionata una cintura di cemento armato in corrispondenza dei solai, delle aperture delle porte e delle aperture delle finestre.

La prima fila di blocchi da muratura deve essere posata su malta di cemento. Sulle fondamenta si applicano prima due centimetri di malta, poi uno strato impermeabilizzante e infine la prima fila di blocchi.

Successivamente, i blocchi vengono posizionati sulla colla se la loro geometria è corretta e le loro variazioni dimensionali non superano 1-2 mm. Si tratta di un'opzione di installazione migliore perché richiede meno lavori di finitura, una bassa intensità di manodopera e previene la formazione di ponti freddi nella parete.

La cosa più importante da ricordare quando si posano i blocchi di schiuma è prestare molta attenzione alla qualità delle cuciture ed evitare di lasciare piccoli spazi vuoti. Le giunture, sia orizzontali che verticali, vanno riempite il più possibile con la colla. I blocchi da 200x300x600 mm sono disposti in due file per formare una parete standard da 400 mm. I giunti verticali tra le file vengono riempiti con cura tra una fila e l'altra.

Per istruzioni più specifiche sull'installazione di pareti in blocchi di schiuma, consultare i nostri contenuti.

Isolamento delle pareti

A differenza della pietra e del mattone, il cemento espanso è stato creato come materiale resistente al calore. Con uno spessore standard della parete di 400 mm, il rigoroso rispetto delle tecnologie di muratura e l'uso di colla di prima qualità, la sua struttura porosa garantisce una minima dispersione di calore in casa.

In caso contrario, il committente dovrà utilizzare un isolante termico per le pareti e non potrà costruire una casa calda utilizzando i blocchi di schiuma. Per le case in blocchi di schiuma sono disponibili diverse strategie di protezione termica: esterna, interna e bifacciale. È preferibile un sistema per la protezione termica esterna. Solo una volta completata la facciata dell'edificio si procede al completamento dei lavori interni. Inoltre, quelli a doppia faccia sono utilizzati per le pareti in blocchi di schiuma spessi 200 mm, che si trovano tipicamente nei locali di servizio ausiliari.

Poiché il calcestruzzo espanso è fragile, il processo di creazione della protezione termica deve essere eseguito con attenzione per evitare di sovraccaricare le pareti. I punti deboli vengono individuati e rinforzati prima dell'inizio dei lavori.

Penoplex, lana minerale e polistirene espanso sono gli unici materiali isolanti in lastre utilizzati per garantire la protezione termica di questo tipo di pareti. Poiché la lana minerale assorbe efficacemente l'acqua, è necessario installare uno strato impermeabile prima di utilizzarla. Per evitare la formazione di condensa, durante l'incollaggio della plastica espansa alle pareti vengono create delle fessure specifiche per ventilare i vapori atmosferici umidi.

Ecco informazioni più approfondite sull'uso dei blocchi di schiuma per isolare le abitazioni.

Rumore e isolamento acustico

Gli elevati livelli di assorbimento e isolamento acustico sono altre caratteristiche di questo materiale da costruzione, anche se dipendono dallo spessore standard delle pareti e da un'installazione di qualità.

I blocchi D600 e superiori, con i loro 48 DB invece dei tipici 41 DB, soddisfano i requisiti di isolamento acustico per le pareti divisorie.

La soglia di rumorosità sarà notevolmente innalzata perché vi saranno applicati più strati di finitura.

Il costruttore dovrà aggiungere più rumore e isolamento acustico quando utilizza blocchi che richiedono meno modifiche. L'installazione della lana minerale è la soluzione più semplice. Per le strutture a parete in calcestruzzo espanso, la catena di vendita al dettaglio ha attualmente una vasta scelta di isolanti acustici e sonori, suddivisi per tipo di materiale in tre categorie: smorzanti, fonoassorbenti e fonoisolanti.

Alternative per migliorare la capacità del calcestruzzo espanso di bloccare il rumore:

• Intonaco con strato addensato;
• installazione di sistemi di isolamento acustico e acustico senza telaio o con telaio;
• utilizzo di profili in cartongesso.

A seconda dell'effettivo livello di inquinamento acustico dell'abitazione, è possibile applicare una qualsiasi di queste tecniche da sola o in combinazione tra loro. L'intonacatura delle pareti è uno dei processi più semplici che può aumentare l'indice di isolamento acustico fino a 4 dB.

Clicca qui per saperne di più su isolamento acustico e rumore.

Come realizzare un'apertura?

Quando si installano i blocchi di schiuma, le aperture delle finestre e delle porte devono essere coperte con blocchi a U spaiati della stessa larghezza dello spessore della parete.

A causa della facilità di taglio di questi blocchi, i progettisti spesso iniziano a dividere l'intero blocco, segnano l'apertura e poi usano una sega elettrica per tagliarla. Il prodotto finale è una scelta ottimale di robustezza, precisione e scorrevolezza per una porta o una finestra; in genere, la sua creazione non richiede più di dieci o quindici minuti.

Attenzione! Per la parte superiore dell'apertura è necessaria una protezione di rinforzo di 200 mm più grande dell'apertura. Per ottenere questo risultato, si realizzano due scanalature lunghe 100 mm nella parte superiore dell'apertura su ciascuno dei due lati. Due barre di rinforzo vengono inserite nelle scanalature, fissate e stuccate con malta di cemento.

Riparazione delle crepe

La sigillatura delle crepe nelle pareti in calcestruzzo espanso è spesso necessaria perché si tratta di un materiale da costruzione relativamente debole. Individuare l'origine delle crepe prima di iniziare qualsiasi intervento di riparazione della parete.

Potenziali fessure nelle pareti di cemento espanso che possono manifestarsi durante l'utilizzo della casa, con le possibili soluzioni:

• Piccole crepe da ritiro. Pulire dall'intonaco e dalla polvere, applicare il primer, eseguire la dilatazione con una spatola metallica alla larghezza e alla lunghezza desiderate, sigillare la giuntura con una miscela acquosa di scaglie di cemento espanso e cemento.
• Grandi rotture meccaniche Le giunture sono sigillate con una composizione adesiva per la posa dei blocchi, schiuma da costruzione o colla epossidica.

Qui potete leggere ulteriori informazioni sulla riparazione delle crepe nelle pareti in calcestruzzo espanso.

Pro e contro dell'utilizzo

Il numero di case monofamiliari in costruzione al momento ha portato a un aumento della domanda di blocchi da costruzione in calcestruzzo espanso. Poiché questo materiale presenta diversi vantaggi unici, gli sviluppatori preferiscono utilizzarlo per la costruzione di abitazioni.

1. Bassa densità, l'oggetto non crea molta pressione sulla fondazione, ad esempio, rispetto al calcestruzzo di argilla espansa, il suo carico è 4 volte inferiore.
2. Caratteristiche di resistenza che consentono di costruire case a 3 piani utilizzando blocchi di grado D900 e superiore per le pareti portanti.
3. Bassa conducibilità termica, 3.5 volte inferiore a quello del mattone, il che consente un notevole risparmio sulla creazione di sistemi di protezione termica per la casa.
4. Elevato isolamento acustico e dal rumore.
5. Elevata resistenza al fuoco, materiale non combustibile.
6. Sicurezza ambientale per le modifiche con agenti schiumogeni organici.

L'aspetto poco attraente dell'edificio, la sua capacità di assorbire l'umidità atmosferica e le sue caratteristiche di bassa resistenza sono considerati dagli utenti come svantaggi.

Il video ne fornisce anche una descrizione:

Calcolo della quantità e del prezzo

Per calcolare il volume di costruzione dei blocchi di schiuma è necessario conoscere l'altezza e il perimetro della casa in pianta, le dimensioni del blocco e l'area dei blocchi delle finestre e delle porte. Per i calcoli si utilizzano formule di area.

Per esempio, il volume di blocchi di schiuma D1000 necessario per un edificio residenziale a un piano con una pianta di 10 metri per 10 e dimensioni di 600 per 400 per 300 mm sarebbe pari a:

• Peso di 1 m 3 di materiale, 1000 kg/m 3 .
• Perimetro dell'edificio: 10×2+10×2=40 m.
• Altezza del muro agli angoli, 300 cm.
• Posa in opera di mezzo blocco = lunghezza del blocco.
• Spessore della soluzione collante, 2 mm.
• Prezzo per 1 m 3 blocchi di schiuma, 4970 rubli.
• Area delle finestre e delle porte.
• Altezza apertura finestra, 135 cm.
• Larghezza di apertura della finestra, 105 cm.
• Finestre 6 pezzi.
• Altezza della porta, 200 cm.
• Larghezza della porta, 90 cm.
• Numero di porte, 2 pezzi.
• Superficie totale della muratura 120 – 8.505-3.6 = 107.89 m2.
• Spessore della parete, 400 mm.
• Numero di blocchi, 567 pezzi.
• Peso totale dei blocchi, 40828.8 kg.
• Volume totale dei blocchi, 40.83 m 3 .
• Numero di blocchi in un cubo, 13.9 pezzi./m 3 .
• Costo totale dei blocchi, 202919.16 sfregamenti.
• Costo della colla a secco per l'intera muratura, 1469.84 RUR.

La quantità complessiva di lavori di costruzione, l'intricata configurazione della struttura muraria, l'esistenza di strutture ad arco e il cantiere influiscono sul costo della posa del cemento espanso. Il costo medio si aggira tra i 1200 e i 1500 rubli al metro quadro, ma il massimo è di 2500 rubli a Mosca, 2000 rubli a St. Pietroburgo, e 1800 rubli a Voronezh.

Leggete questo articolo per saperne di più sulla determinazione dei prezzi e sul conteggio dei blocchi.

Tempo di costruzione approssimativo

La tecnologia di costruzione, la durata, il tipo di muratura e la modifica dei blocchi hanno tutti un impatto significativo sui tempi di costruzione. Questi parametri influenzano anche il tempo di ritiro dei giunti della muratura e l'asciugatura finale.

È possibile costruire una casa in blocchi di schiuma in quattro o sei mesi, anche per fasi, se il processo di costruzione viene gestito in modo responsabile.

1. Preparazione del cantiere, posa delle reti di distribuzione e costruzione delle fondamenta, 1 mese.
2. Posa di pareti di 2 piani con sovrapposizione, 1 mese.
3. Lavori di finitura della facciata e costruzione di tramezzi, 21 giorni.
4. Isolamento del tetto, 3 giorni.
5. Rifinitura della casa, installazione di sistemi di protezione termica, installazione di reti di utenze nella casa, installazione di finestre e porte, 1 mese.

Tecnologia di smontaggio

Per aumentare lo spazio utilizzabile della casa, ad esempio, il proprietario può decidere di ristrutturare e deve smantellare le pareti in blocchi di schiuma. Questo tipo di lavoro è molto polveroso e richiede molta manodopera. È obbligatorio che gli esecutori possiedano abilità e attrezzature efficienti.

Il proprietario di un edificio di cui intende abbattere le pareti deve prima ottenere l'approvazione formale dell'ITV, delle agenzie governative locali e di altri enti normativi, come il dipartimento di architettura.

Deve essere risolto anche il problema di cosa fare con i materiali da costruzione dopo lo smontaggio. Prima di iniziare i lavori, assicuratevi di spegnere tutte le reti elettriche della casa, in particolare quelle del gas e dell'elettricità. Durante il lavoro si indossano dispositivi di protezione personale e indumenti protettivi.

Lo smontaggio manuale dei blocchi di schiuma richiede molta manodopera; per questo tipo di lavoro gli operatori professionali utilizzano il taglio a diamante. Questo metodo garantisce una rimozione superiore delle pareti senza creare rumore o vibrazioni che potrebbero danneggiare i principali componenti strutturali della casa.

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Foto

Il blocco di schiuma nella foto si presenta così:

Nell'edilizia contemporanea, i blocchi di schiuma hanno dimostrato di essere un materiale utile ed efficace. Grazie alla loro leggerezza e maneggevolezza, i progetti di costruzione richiedono complessivamente meno tempo e manodopera. Le loro superiori qualità di isolamento termico contribuiscono inoltre a mantenere una temperatura interna confortevole, riducendo il consumo energetico e i costi delle utenze.

La resistenza dei blocchi di schiuma alle condizioni ambientali e la loro longevità sono altri due importanti vantaggi. Offrono una base solida per molti tipi di edifici e sono meno vulnerabili ai danni dell'umidità. Grazie alla sua affidabilità, le costruzioni in blocchi di schiuma sono garantite per resistere alla prova del tempo e fornire un valore a lungo termine sia agli sviluppatori che ai proprietari di case.

L'uso dei blocchi di schiuma è inoltre coerente con le pratiche di edilizia sostenibile. Essendo riciclabili, il loro processo di produzione ha di solito un impatto ambientale minore rispetto a quello dei materiali da costruzione tradizionali, contribuendo così a creare un settore edilizio più rispettoso dell'ambiente. I blocchi di schiuma sono una buona scelta per chi vuole ridurre l'impronta di carbonio.

Tutto sommato, i blocchi in schiuma offrono durata, efficacia e sostenibilità. Offrono ai costruttori e agli utenti vantaggi utili, soddisfacendo i requisiti dell'edilizia contemporanea. Si prevede che i blocchi di schiuma diventeranno sempre più cruciali nello sviluppo di strutture durature, efficienti dal punto di vista energetico ed ecologiche, man mano che il settore edilizio si svilupperà.

Le qualità di efficienza energetica, leggerezza ed economicità dei blocchi di schiuma stanno ridefinendo l'edilizia moderna. Questi blocchi sono un'opzione popolare per i costruttori e i proprietari di casa perché sono perfetti sia per gli edifici residenziali che per quelli commerciali, forniscono un buon isolamento e sono semplici da maneggiare e da installare rapidamente. Esaminando i loro usi e vantaggi, è evidente che i blocchi di schiuma stanno aprendo le porte a metodi di costruzione più efficaci e rispettosi dell'ambiente.

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