Le casseforme sono essenziali per la costruzione di strutture in calcestruzzo robuste e durature. La pavimentazione ondulata è un elemento di casseratura creativo ed efficace. Grazie alla sua resistenza, adattabilità e semplicità d'uso, questo materiale è diventato sempre più popolare nel settore delle costruzioni.
Conosciuti con altri nomi, come decking metallico o lastre ondulate, i pavimenti ondulati sono composti da acciaio zincato e hanno una superficie ondulata e nervata. Queste lastre sono spesso utilizzate come fondamenta per le solette in calcestruzzo in progetti edilizi come ponti ed edifici. Una struttura più forte e stabile è prodotta da una migliore aderenza del calcestruzzo grazie al design unico della superficie ondulata.
La leggerezza della pavimentazione ondulata la rende un'ottima scelta per le casseforme. Queste lastre a base metallica sono leggere e semplici da maneggiare e installare, il che consente di risparmiare sui costi di manodopera e sui tempi di costruzione. La loro resilienza garantisce la capacità di tollerare grandi carichi e condizioni atmosferiche avverse, il che li rende un'ottima opzione per una varietà di progetti edilizi.
Inoltre, la pavimentazione ondulata offre un'eccezionale flessibilità di progettazione. Può essere sagomato e tagliato per adattarsi a diverse specifiche architettoniche, rendendo possibile un uso inventivo ed efficace dello spazio disponibile. Grazie alla sua versatilità e alle sue qualità strutturali superiori, la pavimentazione ondulata è il materiale preferito per le tecniche di costruzione contemporanee.
La qualità e la longevità delle strutture in calcestruzzo sono migliorate dall'integrazione della pavimentazione ondulata nei sistemi di casseratura, che contribuisce anche a promuovere tecniche di costruzione più economiche e rispettose dell'ambiente. Materiali come i pavimenti ondulati aprono le porte a soluzioni edilizie creative e affidabili con l'ulteriore sviluppo del settore delle costruzioni.
| Elemento della cassaforma | Pavimentazione ondulata |
| Definizione | Elemento strutturale utilizzato nelle costruzioni in calcestruzzo per modellare e sostenere il calcestruzzo fino all'indurimento. |
| Scopo | Fornisce uno stampo per il calcestruzzo e lo sostiene per garantire stabilità e resistenza durante il processo di indurimento. |
| Materiale | Tipicamente realizzati in acciaio zincato o in alluminio, presentano un motivo ondulato e nervato per una maggiore resistenza. |
| Vantaggi | Leggero, durevole, facile da installare e in grado di fornire un eccellente supporto e stabilità. |
| Applicazioni | Utilizzato per pavimenti, tetti e altre strutture orizzontali in calcestruzzo, sia in edifici residenziali che commerciali. |
| Installazione | Viene steso su supporti strutturali, fissato in posizione e poi versato il calcestruzzo. |
- Che cos'è?
- Ambito di applicazione
- Portata e dimensioni
- Requisiti dei materiali per la realizzazione di strutture monolitiche in cemento armato
- Vantaggi delle lamiere profilate
- Difetti
- Produttori e prezzi sull'esempio del marchio h75
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Che cos'è?
Un tipo di cassaforma permanente utilizzata nella costruzione di una struttura leggera a campata è la lamiera ondulata per solai. In base ai risultati di due calcoli, uno per il periodo di installazione e l'altro per il periodo di funzionamento, si determina l'altezza del corrugamento. Molti edifici pubblici, complessi di uffici, esercizi commerciali, edifici industriali, parcheggi indipendenti e altre proprietà immobiliari sono costruiti con una pavimentazione in lastre ondulate.
I vantaggi di questo progetto sono i seguenti:

- Se utilizzate, si ottiene un risparmio di calcestruzzo fino al 30% grazie all'inserimento in opera delle lastre grecate ondulate – in questo caso, gli elementi sporgenti fungono da travi, motivo per cui il solaio è concepito come una struttura nervata.
- La lamiera d'acciaio deformata a freddo funge da armatura esterna della soletta. Si riduce il consumo di acciaio per la costruzione del telaio di rinforzo interno.
- Lo spessore minimo di un pavimento monolitico standard non può essere inferiore a 120-140 mm per motivi strutturali. In pratica, si utilizzano lastre con uno spessore di 160-240 mm, a seconda della luce e del carico percepito. La lastra profilata permette di realizzare uno spessore medio della lastra di 70 mm, escluse le ondulazioni. La massa dell'elemento strutturale finito è ridotta del 25-35%, il che comporta una riduzione dei carichi verticali su pareti, piloni e colonne.
- Le lastre ondulate zincate non richiedono una protezione aggiuntiva contro la corrosione e possono essere utilizzate in ambienti aggressivi senza essere distrutte.
- Quando si installano le lastre ondulate come casseforme permanenti, non è necessario acquistare o noleggiare il compensato laminato, che si consuma durante la costruzione dell'edificio ed è spesso soggetto a smaltimento.
- L'installazione dell'elemento strutturale è molto più rapida rispetto a quella di un pavimento monolitico tradizionale.
- La superficie del soffitto è rigata, senza gocciolamenti, crepe, macchie d'olio e colore non uniforme. Questo permette di battere il soffitto della stanza in stile industriale.
Poiché il calcestruzzo grezzo non ha la capacità portante calcolata per due o tre giorni, è necessario determinare il passo dei supporti-pali temporanei prima di installare le lastre ondulate per il periodo di posa.
Ambito di applicazione
Le lastre ondulate per solai sono frequentemente utilizzate nella costruzione di strutture ed edifici con diverse funzioni. In genere, le strutture a campata dei seguenti tipi contengono questo tipo di elemento:

- Come cassaforma permanente per tutti i tipi di solai interpiano. In questa opzione, si ottiene un efficace uso combinato di lamiera zincata e cemento armato.
- Come copertura disposta su travi metalliche reciprocamente perpendicolari. In questi casi, la lastra funge da base per il manto di copertura.
- In alcuni casi, la lamiera ondulata ad alta ondulazione viene utilizzata come elemento portante della pavimentazione lungo le travi per l'organizzazione di soppalchi e piani, che non sono soggetti a requisiti di capacità portante elevati. In questo progetto, uno strato sottostante di materiale leggero ed elastico viene posto sopra la lastra profilata, dopodiché vengono posati fogli di compensato o ACL, formando una superficie liscia.
Tenere presente che una lastra deformata a freddo può funzionare solo lungo le ondulazioni quando viene utilizzata come elemento portante a sé stante. Per questo motivo, il progettista deve calcolare uno schema di travi composto da una serie di elementi lineari orizzontali disposti perpendicolarmente alle lastre ondulate.
Portata e dimensioni
Nella costruzione di strutture a campata portante si utilizzano solo varietà specifiche di lastre ondulate con maggiore resistenza e capacità di carico. La tabella seguente elenca le marche di lamiere profilate più diffuse, con le relative specifiche tecniche fondamentali, utilizzate per la posa di pavimenti:
| No pos. | Marchio lamiera profilata | Pieno larghezza, mm | Lavorare larghezza, mm | Altezza profilo, mm | Spessore metallo, mm | Peso 1m, kg | Capacità di carico per 1 m 2, kN/m 2, a distanza tra i supporti 2 m | Tipi rivestimenti |
| 1 | NS 35 | 1060 | 1000 | 35 | 0.45-0.9 | 6.3-8.4 | 2.09-2.22 | Coperture, casseforme permanenti |
| 2 | NS 44 | 1070 | 1000 | 44 | 0.5-0.9 | 8.3-9.4 | 2.48-2.73 | Tetto, cassaforma permanente |
| 3 | N 57 | 960 | 900 | 57 | 0.5-0.9 | 5.4-7.3 | 2.9-4.10 | Coperture, casseforme permanenti |
| 4 | N 60 | 902 | 845 | 60 | 0.5-1.0 | 7.3-9.2 | 3.24-4.60 | Tetto, cassaforma permanente, portante |
| 5 | N 75 | 800 | 750 | 75 | 0.7-1.2 | 8.3-10.2 | 5.82-7.21 | Tetto, cassaforma permanente, portante |
| 6 | N 80 | 800 | 750 | 80 | 0.7-1.2 | 9.3-10.7 | 6.02-6.80 | Tetto, cassaforma permanente, portante |
| 7 | N 114 | 807 | 750 | 114 | 0.7-1.2 | 8.3-11.7 | 6.60-9.72 | Tetto, cassero permanente, portante |
I suddetti indicatori rendono evidente che l'uso di lastre ondulate con un'altezza di ondulazione inferiore a 60 mm per strutture portanti è sconsigliato, poiché la loro capacità portante non soddisfa le specifiche necessarie per il funzionamento sicuro di edifici e altre strutture.
La lunghezza delle lastre ondulate spedite dalla fabbrica è determinata dalla capacità tecnologica della linea di produzione. In generale, questo indicatore è limitato dalle dimensioni di trasporto; le lastre che sono 3.0-6.0 metri di lunghezza vengono trasportati in cantiere.
Requisiti dei materiali per la realizzazione di strutture monolitiche in cemento armato
Non tutte le lamiere zincate sottoposte a deformazione a freddo possono essere utilizzate come cassaforma permanente per la posa di solai monolitici. Questi elementi devono soddisfare i seguenti criteri:

- l'altezza del corrugamento e lo spessore del metallo devono soddisfare il calcolo della capacità portante per il periodo di installazione – durante la posa in opera del calcestruzzo grezzo premiscelato non devono verificarsi deformazioni locali.
- Le lastre devono avere un'elevata resistenza alla corrosione o essere dotate di un adeguato rivestimento protettivo per eliminare il rischio di perdita della capacità portante durante l'esercizio.
- La lastra deve essere scelta in uno spessore tale da avere un limite di resistenza al fuoco non inferiore a quello della struttura in calcestruzzo.
- Il prodotto deve essere di alta qualità senza difetti di fabbricazione.
In base al suo scopo funzionale, la struttura completata non può essere assegnata alla classe di responsabilità necessaria per una struttura di capitale se uno qualsiasi dei requisiti sopra citati non è soddisfatto.
Vantaggi delle lamiere profilate
I vantaggi dell'utilizzo delle lamiere profilate zincate come materiale da costruzione a sé stante sono numerosi.
- Prezzo relativamente basso rispetto agli elementi di casseratura per solai monolitici standard.
- La superficie zincata è resistente alla corrosione, per cui la durata delle lastre può arrivare a 30 anni o più.
- Dalla tabella sopra riportata si evince che il materiale ha una massa ridotta per 1 m2 .
- Le lamiere ondulate non bruciano e non emettono sostanze tossiche quando vengono riscaldate.
- Il materiale viene presentato sul mercato sia in versione tecnica che con varie opzioni di verniciatura a polvere, il che offre ai progettisti una certa libertà nella decorazione degli interni.
- Nonostante il ridotto consumo di metallo, il peso ridotto e il basso costo, la lamiera ondulata ha un'impressionante capacità di carico (gli indicatori di capacità di carico sono riportati nella tabella precedente).
- L'elemento strutturale ha un coefficiente di espansione termica lineare insignificante.
Oltre ai vantaggi strutturali, funzionali ed estetici, le lastre ondulate sono leggere, facili da trasportare e non richiedono particolari condizioni di stoccaggio. Inoltre, occupano meno spazio quando vengono immagazzinate.
Nell'edilizia contemporanea, la pavimentazione ondulata è un componente essenziale della cassaforma, perché conferisce alle strutture in calcestruzzo il sostegno e la forma di cui hanno bisogno, oltre a essere durevole e semplice da installare. Questo articolo esamina il funzionamento della pavimentazione ondulata, i suoi vantaggi rispetto alle tecniche di casseratura tradizionali e i consigli utili per applicarla con successo in una serie di progetti edilizi.
Difetti
La lamiera profilata utilizzata per la pavimentazione presenta, oltre ai vantaggi, anche alcuni svantaggi.

- Quando si organizza un interno classico, è necessario un controsoffitto, poiché al termine dell'installazione le ondulazioni in acciaio rimangono visibili.
- In caso di deformazione imprevista, non è più possibile riportare l'elemento all'aspetto originario.
- Se il rivestimento zincato è danneggiato, l'acciaio sottile si decompone rapidamente in un ambiente umido.
- Le strutture in acciaio possono interferire con le comunicazioni wireless.
Alla luce di ciò, il proprietario dell'immobile deve essere ben informato prima di investire in fogli profilati per l'installazione di un soffitto.
Produttori e prezzi sull'esempio del marchio h75
Sul mercato russo sono presenti numerose aziende produttrici di lastre per pavimenti profilati. Queste aziende sono in aperta concorrenza tra loro.
Qualità, rispetto delle normative GOST, costo medio dei prodotti finiti e prezzi flessibili in base al volume degli ordini, al numero di chiamate di un singolo cliente al reparto vendite e ad altri fattori sono i fattori decisivi. Le seguenti aziende sono i principali attori del mercato (prendendo come esempio il prezzo delle lastre ondulate di grado N75):
- "Neva-Stal", St. Pietroburgo. 600 – 900 rub/m.
- "Profilo metallico, g. Lobnya, regione di Mosca. 700 – 1000 rub/m.
- "Orenburg Profmetal, g. Sol-Iletsk. 550 – 600 rub/m.
- PC "Metallregionstroy", Regione di Lipetsk. 410 – 620 rub/m.
- "Profstalprokat", g. Tula. Prezzo 600 – 800 rub/m.
- "Pokroff-Vostok", g. Pavlovsky Posad, regione di Mosca. 800 – 900 rub/m.
Il tipo di rivestimento superficiale a polvere, lo spessore del metallo, la massa di un metro quadrato, il volume totale dell'ordine e altre variabili influiscono sul costo finale del prodotto. Per ottenere un preventivo è necessario contattare uno dei fornitori sopra citati e specificare le caratteristiche dell'ordine.
Nell'edilizia contemporanea, la pavimentazione ondulata si è dimostrata un elemento di casseratura inestimabile. Grazie alla sua resistenza e longevità, le strutture in calcestruzzo sono garantite da un supporto adeguato durante il processo di maturazione, una fase cruciale per mantenere l'integrità complessiva dell'edificio. Molti progetti edilizi, grandi e piccoli, lo preferiscono per la sua versatilità e facilità di installazione.
Inoltre, la leggerezza della pavimentazione ondulata riduce la pressione sulla struttura, consentendo progetti architettonici più creativi. La sua adattabilità a forme e dimensioni diverse senza sacrificare la funzionalità lo rende più attraente. Grazie alla sua adattabilità, può essere utilizzato in una varietà di ambienti, compresi i complessi commerciali e residenziali.
Poiché la pavimentazione ondulata è facile da installare, i costruttori possono risparmiare sulla manodopera e sul tempo utilizzandola al posto di altri materiali per le casseforme. La sua natura riutilizzabile favorisce inoltre soluzioni edilizie ecocompatibili, in linea con la crescente attenzione per i metodi di costruzione sostenibili. In generale, l'uso della pavimentazione ondulata nei progetti edilizi migliora l'efficienza e la sostenibilità, aumentando al contempo l'integrità strutturale.









