Como e de que forma dobrar varões de reforço de fundações: opções para equipamento especial, como fazer uma máquina você mesmo?

O reforço é essencial para proporcionar resistência estrutural e durabilidade quando se trata de estabelecer uma base sólida para qualquer projeto de construção. A dobragem de barras de aço para criar a estrutura que reforça o betão é um dos componentes essenciais da armadura. Porque ajuda a distribuir a carga uniformemente e pode suportar pressões ao longo do tempo, este processo é crucial.

Os varões de reforço de fundações podem ser dobrados utilizando uma variedade de técnicas, desde ferramentas manuais a maquinaria especializada. Os estaleiros de construção utilizam frequentemente maquinaria especializada, como dobradoras e cortadoras de vergalhões, devido à sua eficiência e precisão. Estes dispositivos são feitos para dobrar com precisão barras de aço grossas nos ângulos necessários, uma tarefa difícil.

Se não tivermos acesso a equipamento especializado, existem opções de bricolage disponíveis para dobrar barras de reforço. Utilizando ferramentas e materiais simples, a construção de uma máquina de dobragem básica pode ser uma solução viável. Este método não só reduz as despesas, como também oferece flexibilidade para se adaptar às necessidades específicas do projeto.

É crucial saber como dobrar o reforço das fundações para garantir a integridade estrutural das infra-estruturas e dos edifícios. O objetivo é sempre o mesmo, quer se utilize maquinaria comercial ou uma máquina de dobrar caseira: produzir dobras exactas que cumpram os códigos de engenharia e de construção. Este artigo examina as diferentes abordagens e factores a ter em conta ao dobrar eficazmente varões de reforço.

Opção 1: Equipamento especial	Utilizar uma máquina de dobragem de vergalhões concebida para dobras precisas em varões de reforço. Estas máquinas são ajustáveis e podem lidar com diferentes diâmetros de vergalhões, proporcionando consistência nos ângulos de dobragem.
Opção 2: Máquina de bricolage	Criar um dobrador de varões manual utilizando uma estrutura robusta, um mecanismo de alavanca e um dispositivo de dobragem. Este dispositivo caseiro requer uma configuração cuidadosa para garantir dobras precisas, mas oferece flexibilidade no design e pode ser personalizado para necessidades de dobragem específicas.

Objetivo e utilização de varões dobrados

Uma fundação de betão é construída sobre uma armadura, e uma estrutura de varões de aço bem montada assegura uma longa vida útil do edifício. Uma vez que estas zonas são fracas e podem eventualmente aparecer fissuras nas paredes de betão, as secções de canto de uma estrutura deste tipo não devem ser construídas como uma intersecção direta de varões de reforço endireitados.

A utilização de armaduras corretamente dobradas dará à fundação a melhor aderência "feixe" e resistência. Como módulos de ligação, são também utilizados componentes dobrados compostos por armaduras em diferentes configurações.

Regras de dobragem

Os varões devem ser dobrados de acordo com as seguintes directrizes para garantir que o reforço mantém a sua resistência e durabilidade:

• Método a frio – quando trabalham, não utilizam um queimador de gás para aquecer e dobrar ligeiramente, o que altera as propriedades do metal, que se torna quebradiço.
• O local destinado à dobragem não deve ser limado, os cantos não devem ser afiados – a barra de aço perde a sua integridade e resistência originais. Sob cargas pesadas, a armadura pode fissurar ou partir.
• O raio de curvatura deve ser pequeno, 10-15 vezes o diâmetro do varão. Um diâmetro mais pequeno exigirá mais esforço, e um raio maior não proporcionará elasticidade suficiente. Por exemplo, o raio para dobrar um elemento de reforço a 90 graus com um diâmetro de 16 mm será de 16-24 mm.

Sob reserva de todas as directrizes acima mencionadas, a armadura a que foi dada a configuração adequada será robusta e duradoura. As directrizes também se aplicam a varões com curvatura de 360 ou 180 graus.

Analisamos as técnicas exequíveis para dobrar varões de reforço no nosso guia para dobrar varões de reforço de fundações. Analisamos várias abordagens, como a construção da sua própria máquina de dobragem ou a utilização de equipamento especializado. Ao trabalhar num pequeno projeto ou num trabalho de construção de maiores dimensões, o conhecimento destas técnicas ajudá-lo-á a poupar tempo e a garantir a precisão ao moldar os vergalhões para corresponder a determinados projectos de fundações. Saiba como melhorar a longevidade e a resistência das fundações dos seus edifícios e, ao mesmo tempo, simplificar o seu processo de construção com estas ferramentas e soluções do tipo "faça você mesmo.

Equipamento e acessórios

Os fabricantes oferecem uma vasta gama de alternativas para vários equipamentos de curvatura de barras de aço. Ideia fundamental por detrás do mecanismo:

• rolos centrais e de suporte, onde é colocada a barra metálica – limita a área de dobragem;
• o rolo de dobragem (terceiro) altera a configuração do varão na direção pretendida;
• estrutura de instalação.

Pode dobrar-se no sentido dos ponteiros do relógio ou no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio. A espessura dos varões de reforço dobrados varia consoante as máquinas, desde uns simples 6 mm até 20 mm ou mais.

Crucial! A máquina precisa de ser maior e mais potente para alterar a sua configuração quanto mais grossa for a barra.

Podem ser utilizadas ferramentas e máquinas mecânicas e manuais para dobrar os varões.

Mecânica

Um eixo vertical robusto com um círculo rotativo é o que constitui uma máquina mecânica. Os rolos centrais e de dobragem estão instalados no círculo. O suporte da máquina abriga o rolo de fixação. Um acionamento elétrico ou hidráulico inicia o trabalho.

Poderá operar a máquina de dobragem de armaduras GROST RB40SA assistindo ao vídeo seguinte:

Vantagens:

• a máquina garante uma produtividade elevada;
• a capacidade de dobrar vários elementos ao mesmo tempo ou módulos com uma grande espessura de 36 mm;
• não substituível quando há um grande volume de trabalho realizado num curto espaço de tempo;
• utilizada para produção em massa.

Citação. Embora existam versões portáteis, este equipamento é geralmente fixo e tem um custo elevado. É incrivelmente prática para utilizar diretamente no local de construção. A partir de um gerador portátil, o trabalho é feito.

Manual

A versão manual é frequentemente polivalente; pode dobrar tubos com uma secção transversal redonda ou quadrada, para além de varões de reforço. Os grandes dispositivos portáteis vêm com uma base ou tripé para um posicionamento seguro em qualquer superfície.

Revisão da máquina de dobragem de armaduras manual Afacan 16D em vídeo:

Prós:

• dimensões compactas;
• móvel – fácil de transportar;
• baixo custo;
• instalação simples;
• não necessita de uma fonte de energia;
• iniciar o trabalho por influência física;
• adequado para pequenos volumes de trabalho de uma só vez.

Este é um dispositivo de bricolage que pode ser feito por si.

No entanto, o "operador" não é o mesmo é necessário usar muita força física quando se utilizam mecanismos manuais. Para além disso, não é possível dobrar vários elementos ao mesmo tempo, o que prolonga a tarefa.

Como criar uma máquina caseira?

Uma máquina simples é algo que pode ser construído pelo próprio utilizador. Para o efeito, são necessários quaisquer pedaços grossos de tubo, que servirão de rolo central e de suporte.

Adicionalmente:

1. as secções do tubo são fixadas no solo ou num torno à distância necessária;
2. no reforço que vai ser dobrado, é colocado um pedaço maior de tubo por cima;
3. começar a dobrar a vareta, colocando-a entre os rolos "de apoio" e "central".

É necessário um controlo adicional do ângulo de curvatura.

Crucial! O trabalho deve ser efectuado com luvas e fatos de trabalho de proteção para evitar lesões provocadas pela dobragem. Não é aconselhável dobrar a haste ou efetuar movimentos bruscos com chaves ajustáveis ou alicates, uma vez que isso pode causar danos a si próprio ou à estrutura de aço.

Se não existirem ferramentas especiais

Sem a utilização de uma máquina especializada, o reforço para a fundação pode ser dobrado até 8 mm. No entanto, há um pequeno pormenor a ter em conta: o raio de curvatura não pode ser controlado com precisão. Este facto reduz a robustez e a longevidade da estrutura. Para os varões que irão desempenhar as funções estruturais da estrutura, esta opção é mais adequada.

A tarefa é realizada em fases:

1. Os parafusos fortes e as cavilhas são fixados a uma bancada de trabalho ou a um poste forte ou a uma parede a uma distância de 15-20 cm;
2. é colocada uma marca no varão de reforço no futuro ponto de dobragem;
3. os acessórios são inseridos numa alavanca de tubo de metal (de maior diâmetro), que não deve atingir o ponto marcado em 2-4 cm;
4. a estrutura é colocada com um ponto marcado no parafuso superior e no lado direito do mesmo, a parte inferior – à esquerda do parafuso inferior;
5. exercendo uma força física sobre a alavanca (de cima para baixo), dobrar o varão até à curvatura desejada (para o lado esquerdo).

O resultado é uma dobragem minuto a minuto da configuração necessária, limpa e exacta.

Atenção: para uma fixação mais clara, os parafusos devem ser grossos e ter cabeças mais altas do que o reforço que está a ser processado.

Sem máquinas e eletrónica, há uma escolha ainda mais simples. Tudo o que precisa é de algumas tábuas, uma cavilha e um medidor de construção para marcar as dimensões. dobrar progressivamente a armadura:

1. instalar uma marca de cavilha no solo e colocar uma tábua a partir dela num determinado ponto;
2. coloque o reforço na tábua (a sua extremidade toca na cavilha) e cubra-o com uma segunda tábua a partir de cima;
3. instalar uma perna na segunda tábua a partir de cima, fixá-la;
4. pegue no reforço com a mão e puxe-o suavemente na sua direção (a partir da cavilha), dando-lhe a curvatura necessária.

Este método garante um bom resultado numa questão de minutos quando se constroem pequenas estruturas.

Um vídeo que mostra como dobrar o reforço sem utilizar uma ferramenta

A precisão e a eficiência do reforço das fundações por flexão podem ser muito melhoradas com a utilização das ferramentas adequadas. Para este efeito, são especialmente fabricadas ferramentas especializadas, tais como dobradoras e cortadoras de vergalhões, que proporcionam curvas precisas sem sacrificar a integridade dos varões de reforço.

A construção de uma máquina de dobrar pode ser uma boa opção para as pessoas que pretendem realizar projectos de menor escala ou que preferem fazer as coisas sozinhas. É necessário um projeto e uma construção cuidadosos para construir a sua própria máquina de dobrar varões de metal, certificando-se de que esta consegue suportar as forças necessárias para dobrar varões de metal de forma eficiente.

É essencial compreender os fundamentos da operação de dobragem de varões. O processo implica a aplicação de uma força controlada ao varão para obter o raio de curvatura e o ângulo desejados, necessários para os requisitos estruturais da fundação, quer se utilize uma máquina profissional ou uma máquina caseira.

Antes de iniciar qualquer processo de dobragem, devem ser seguidos os procedimentos de segurança. Os riscos associados ao trabalho com varões metálicos incluem a possibilidade de acidentes com máquinas e ferimentos provocados por arestas afiadas. O cumprimento dos protocolos de segurança e a utilização de equipamento de proteção adequado podem evitar acidentes e garantir operações eficientes.

Tanto os especialistas em construção como os amadores podem criar fundações robustas e duradouras, seleccionando a técnica de dobragem e as ferramentas adequadas.

Vídeo sobre o tema

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