Instruções passo a passo para a construção de uma fundação em estacas feitas de tubos de fibrocimento

Os edifícios situados numa variedade de condições de solo requerem uma abordagem metódica da estabilidade e da durabilidade aquando da construção de uma fundação de estacas sobre tubos de fibrocimento. Esta técnica oferece uma base estável para estruturas, tornando-a especialmente adequada em situações em que a estabilidade do solo é um problema.

Antes de mais, a preparação do local é essencial. Certifique-se de que a área está nivelada e sem detritos antes de colocar a fundação. De acordo com as especificações de engenharia e os planos de arquitetura, marque a localização de cada estaca.

De seguida, inicia-se a escavação no local de cada estaca. Para garantir que os tubos de fibrocimento atinjam os estratos de suporte de carga sob o solo, os buracos são escavados de acordo com o seu comprimento. A estabilidade das fundações depende fundamentalmente do diâmetro e da profundidade destes furos.

Os tubos de fibrocimento são inseridos verticalmente em cada buraco depois de os buracos terem sido preparados. Como componentes estruturais primários da fundação, estes tubos suportam e transferem o peso do edifício para as camadas mais estáveis e profundas do solo.

O betão é vertido em cada buraco à volta dos tubos, depois de estes terem sido firmemente enterrados. Este betão preenche os espaços entre os tubos e o solo, fixando firmemente a fundação no seu lugar. É frequentemente reforçada com barras de aço.

Por fim, é colocada uma base ou sapata de betão sobre cada estaca. Ao distribuir uniformemente o peso da estrutura acima para as estacas abaixo, estas tampas garantem que a fundação possa eventualmente suportar o peso do edifício.

Concluindo, a construção de uma fundação por estacas em tubos de fibrocimento requer um planeamento meticuloso, uma implementação precisa e o cumprimento das directrizes de engenharia. Esta técnica confere estabilidade e longevidade às estruturas, oferecendo uma forma fiável de construir em condições de solo difíceis.

Conceito, características de conceção de uma fundação por estacas

Um mineral bruto utilizado no fabrico de tubos é o amianto natural. Este material é denso, à prova de humidade, resistente à corrosão e funciona bem como cofragem permanente em ambientes quimicamente agressivos. É também excelente para a construção de estacas de perfuração.

Tanto as fundações por estacas como por pilares podem ser aplicadas a um tubo de amianto que tenha sido preenchido com betão e reforçado com varões. Como resultado, mesmo que uma fundação tenha nomes diferentes, as suas qualidades fundamentais nunca mudam.

Condições de utilização

A principal função de uma fundação por estacas é transferir o peso de um edifício de uma camada de solo fraca para uma fundação de solo sólida que possa suportar mais pressão do peso da casa.

Em áreas onde é provável a ocorrência de cheias de primavera, os pilares de amianto servem como suportes essenciais da fundação. São construídas em locais onde o solo é argiloso.

O fundo do tubo é posicionado de modo a que a base da fundação fique acima do lençol freático e abaixo da camada de solo suscetível de congelamento sazonal.

Deste modo, garante-se que a fundação se mantém estável, independentemente do levantamento do solo, do congelamento ou da erosão das águas subterrâneas.

As estacas de tubos de amianto são construídas por baixo:

• painel,
• estrutura,
• madeira serrada,
• casas de madeira.

Devido ao seu peso substancial, as estruturas compostas por betão armado pré-fabricado e monolítico, tijolo e pedra não podem ser suportadas por uma fundação de estacas construída com tubos de ar condicionado.

Requisitos de material

Os tubos de pressão e sem pressão são as duas categorias de produtos. Os últimos (marca BNT) destinam-se à ventilação e à evacuação de águas residuais, enquanto os primeiros (marca VT) são utilizados para o transporte de líquidos sob pressão.

Ambos funcionam bem para criar fundações por estacas. variações no preço e na massa. Em comparação com os seus "irmãos" BNT Os produtos HT são significativamente mais pesados e mais caros. Consequentemente, os criadores seleccionam normalmente a opção número dois.

As fibras de amianto são cimentadas e servem como uma espécie de reforço, formando a estrutura do tubo. Isto é suficiente para formar um invólucro robusto que retém o betão líquido até solidificar completamente. A indústria da construção produz uma grande variedade de tubos; uma seleção destes tubos é apresentada no quadro seguinte.

Características e preço típico dos tubos de amianto:

BNT
Marca	Comprimento, m	Ø externo/interno, mm	Peso, kg	Preço, fricção./PC.
100	3.95	118/100	24	350
150	– " –	160/140	37	580
200	– " –	210/190	64	1200
250	5	250/230	94	1750
300	5.5	300/270	120	2500
VN
100	3.95	122/100	45	750
150	– " –	170/140	66	1100
200	5	220/195	142	2000
300	– " –	320/285	210	3900

Os preços dos produtos são obtidos a partir de anúncios online.

A dimensão do diâmetro interno do tubo está diretamente relacionada com a capacidade de carga da estaca. O revestimento de amianto pode conter mais betão e varões de reforço quanto maior for a abertura.

Vantagens e desvantagens

Tal como acontece com todas as estruturas de construção, as fundações de estacas tubulares de amianto têm vantagens e desvantagens.

Seguem-se algumas vantagens das estacas AC:

1. Os produtos de amianto são fáceis de processar. Podem ser serradas com uma serra normal e perfuradas com um berbequim.
2. A instalação da fundação não requer a utilização de equipamento de construção especial. As estacas são instaladas manualmente.
3. Em comparação com outros tipos de fundações, esta é muito mais barata.
4. O espaço aberto entre o solo e o teto do 1º andar elimina a formação de bolor, a acumulação de insectos e o aparecimento de roedores.
5. A superfície exterior lisa dos tubos permite-lhes manterem-se estáveis quando as camadas intermédias do solo se deslocam.

As estacas AC têm muitas vantagens, mas ficam aquém de outros tipos de fundações nos seguintes aspectos:

1. Os suportes tubulares não suportam a carga de edifícios e estruturas construídas com betão armado pré-fabricado e monolítico, tijolo e outros materiais de construção pesados com uma gravidade específica elevada.
2. Devido aos processos húmidos, a construção de fundações só é possível com temperaturas do ar positivas. O período de construção é calculado de modo a que o aumento final da capacidade de carga do betão vazado nos tubos ocorra antes do início do tempo frio.
3. Impossibilidade de construir uma cave e um rés do chão.

Cálculo

Uma coluna com um diâmetro de 150 mm, construída a partir de um tubo AC preenchido com betão armado, pode suportar várias toneladas de peso. Assim, em função da carga específica da casa e da resistência da fundação do solo, o cálculo da secção transversal de uma estaca escavada está relacionado com a determinação da área mínima de apoio.

As etapas seguintes constituem o cálculo da fundação por estacas:

• recolha de cargas;
• cálculo da área de suporte necessária;
• determinação das características do solo;
• plano de localização das estacas;
• determinação do comprimento dos suportes de ar condicionado.

Recolha da carga

É teoricamente possível calcular a massa máxima da construção de habitações. Tem em conta o peso de cada componente do edifício, incluindo a grelha. Calcular o peso aproximadamente:

• mobiliário,
• equipamento de canalização,
• tubagens,
• aparelhos eléctricos, etc.

É necessário ter em conta a carga de neve no telhado (norma SNiP). No caso de acontecimentos imprevistos, o coeficiente de fiabilidade k = 1.1 é considerado.

Área de apoio necessária

A área do edifício é dividida pela massa máxima. A carga específica no solo (kg/cm2) é o resultado. Este indicador deve ser menor do que a resistência do solo. A melhor área de apoio da casa é utilizada para ajustar a desigualdade.

Determinação das características do solo

A resistência de uma base de solo fiável deve ser de pelo menos 300 kg/cm2. Determinar a profundidade da fundação sólida se o topo do local de construção tiver solos moles.

Este valor pode ser determinado utilizando dados de um levantamento vertical da área, ou pelo método de perfuração experimental e recolha de amostras de solo com testes subsequentes.

Pode obter uma cópia do levantamento vertical do local de construção junto dos serviços de gestão do território e de arquitetura da sua área. Esta informação indica o nível do lençol freático e a profundidade a que o solo congela, para além da resistência.

Plano de implantação

O número necessário de pilares é calculado dividindo a área total de suporte da casa pelo tamanho da secção transversal de um tubo. O desenho recebe uma grelha, com os pontos de localização dos tubos indicados pelos retículos da grelha.

Apesar de não existirem tantas estacas como previsto, estas são aumentadas com suportes de modo a cumprir os 1.5-1.6 m de espaço necessário entre os tubos de ar condicionado.

Para garantir um carregamento consistente das grelhas, procede-se do seguinte modo. A colocação correcta das estacas de a/c no campo de fundação está representada na figura inferior.

Comprimento do suporte

A profundidade de congelação do solo, o nível do lençol freático e a localização da camada de solo durável desempenham um papel importante na determinação do comprimento das estacas.

Como ilustração, a fotografia vertical indica que a água subterrânea se encontra a 1200 mm abaixo do nível do solo, o solo congela a uma profundidade de 300 mm e a distância entre a superfície do local de construção e uma fundação sólida (argila, R = 300 kg/cm2) é de 400 mm.

Com base nestes dados, o fundo dos tubos é assumido como estando 300 mm abaixo do limite inferior de congelação, que é o ponto em que a base da fundação entra na zona de solo sólido, mantendo-se ainda abaixo do nível das águas subterrâneas.

A secção do solo do tubo de ar condicionado deve sobressair 200-300 mm acima da superfície. O comprimento da estaca é estimado em um metro através da soma de todas estas variáveis.

Como construir você mesmo: instruções passo a passo

Os pontos-chave que os promotores independentes devem ter em conta são considerados nesta instrução.

O processo de instalação dos suportes da fundação passará por várias fases:

1. Aquisição de materiais de construção.
2. Ferramentas.
3. Organização do estaleiro.
4. Perfurar poços e alargar a base.
5. Serrar o betão.
6. Enchimento do fundo dos poços.
7. Instalação de tubagens.
8. Instalação de caixilharia armada.
9. enchimento.
10. Colocação de tubagens.

Aquisição de materiais de construção

É necessário preparar os seguintes materiais para a construção:

• tubos de ar condicionado;
• areia, pedra britada, cimento e água;
• varões de reforço.

Ferramenta

Para completar o trabalho, são necessárias as seguintes ferramentas:

• ferramentas de abertura de valas (pás, picaretas);
• trado de jardim;
• nível laser;
• misturador de argamassa ou recipiente para misturar manualmente a argamassa;
• carrinho de mão;
• baldes.

Organização do estaleiro de construção

O local de construção é limpo de detritos e de solo superficial. A localização dos pilares de amianto no local está indicada no diagrama.

Para o efeito, marque os centros dos suportes com cavilhas de madeira ou outro material de reforço e, em seguida, estenda o cordão ao longo das linhas de instalação dos suportes.

Quando não se dispõe de instrumentos geodésicos, utiliza-se um cordão para verificar se os rectângulos de marcação estão corretamente construídos. É traçado entre os dois cantos opostos da marcação. São necessárias diagonais iguais.

Perfuração dos poços

É importante abordar esta fase do trabalho com precaução e cuidado extra. A perfuração no solo exige que a broca seja posicionada verticalmente com precisão antes de começar.

Durante toda a operação de perfuração, esta posição deve ser vigiada. O tubo será instalado de forma enviesada e perderá alguma da sua capacidade de carga se se desviar da linha vertical.

O fundo do poço deve estar 200-300 mm abaixo da marca de projeto do fundo do tubo de amianto. Isto é necessário para instalar uma almofada de areia e alargar a base da fundação.

A área de suporte da coluna pode ser aumentada através do alargamento do fundo do poço, e a areia impedirá que a camada de cimento do betão líquido se infiltre no solo. Para alargar o calcanhar, é utilizada uma espátula especializada que é fixada no fundo da broca.

A lâmina corta o solo numa determinada largura à medida que sobe do fundo para o horizonte. A broca é retirada e a terra escavada é colocada num bunker.

Preparação do betão

Os tubos são betonados com betão de grau 300. Utilizando um almofariz e um pilão, é feito. No caso de o local de construção não ter um ponto de ligação à rede eléctrica, são utilizadas pás para misturar manualmente a solução.

O que é necessário para fazer o betão M 300 é:

• cimento M 400 ou M 500,
• areia fina e pedra britada com granulometria de 5 a 30 mm.

É preferível utilizar água diretamente da torneira. A qualidade da mistura de betão pode ser enfraquecida por um certo número de impurezas.

Preenchimento do fundo dos poços

A almofada de areia é coberta com solução de betão até que a expansão da base da fundação esteja totalmente preenchida. Durante catorze dias, o enchimento é deixado a solidificar. De seguida, os tubos de ar condicionado são introduzidos nos poços.

Instalação do tubo

perfuração de 50-70 mm a mais nos poços do que o diâmetro exterior do tubo. A possibilidade de modificar a posição vertical dos suportes é possibilitada pela folga. Os espaçadores são utilizados para fixar os cilindros de amianto, de modo a que os suportes não se movam enquanto o betão está a ser derramado.

Instalação de armações reforçadas

Para preparar as armações reforçadas, utiliza-se um certo número de varões com um perfil periódico de ø 8-10 mm. O arame é utilizado para ligar as secções transversais à armadura vertical.

Os acessórios devem ter uma saliência de 200-300 mm em relação ao tubo. Como resultado, são feitas ligações entre a grelha e a fundação.

enchimento

Os espaços entre as paredes do poço e os suportes são preenchidos após a instalação dos tubos. Embora o solo extraído possa ser utilizado para este efeito, é preferível preencher os espaços com uma mistura de pedra britada e areia e compactar cada camada, camada a camada (a cada 200 a 300 mm de aterro).

Colocação dos tubos

Os baldes de betão líquido são despejados nos tubos. Deve-se ter cuidado ao deitar para não deslocar a armadura.

A solução é compactada a cada 200 mm de vazamento, socando-a com uma vara de madeira ou uma armadura adequada.

Após 30 dias de colocação, o betão tem de ser reforçado e endurecido. Para proteger o betão da precipitação em caso de mau tempo e da secagem em caso de calor, é colocada uma película sobre a parte superior dos tubos.

Neste guia, acompanhá-lo-emos ao longo do processo de construção de uma fundação de estacas com tubos de fibrocimento. As fundações por estacas são essenciais para garantir a estabilidade e a durabilidade quando se trata de suportar estruturas em solos maleáveis ou macios. Iremos rever todas as instruções detalhadas, incluindo a forma de preparar o local, escolher materiais, cravar estacas e fixar a fundação. Poderá assumir com confiança esta parte crucial da construção e garantir que o seu projeto é construído sobre uma base sólida, seguindo estas instruções simples e fáceis de seguir.

Dicas para evitar erros

Os erros mais comuns cometidos quando se utilizam tubos de amianto para construir uma fundação são os seguintes:

1. Um dos erros é poupar custos na compra de cimento. Em vez de M 400 ou M 500, o construtor utiliza um tipo de cimento mais barato, 150 ou 200, o que pode provocar a destruição do monólito e dos próprios tubos.
2. A instalação de tubos em poços a olho leva a distorções das estacas, o que pode causar uma perda da capacidade de suporte da fundação. Certifique-se de que utiliza um prumo ou um nível laser.
3. Não há necessidade de economizar no número de suportes. É melhor ter mais estacas do que não ter estacas suficientes. Os tubos devem ser colocados em intervalos de 1.5 – 1.7 m.
4. A fundação não pode ser vazada durante a estação fria. A temperatura ideal do ar para o endurecimento do betão não deve ser inferior a 5 – 10 C.

Esta secção contém informações vitais e úteis sobre os tubos que são utilizados para criar estacas para a construção de fundações por estacas.

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Fundação de estacas "faça você mesmo" construída a partir de tubos de fibrocimento com instruções em vídeo passo-a-passo:

Os edifícios em solos moles ou irregulares podem ser estabilizados através da utilização de tubos de fibrocimento para construir uma fundação de estacas. Este processo implica uma série de acções cruciais que garantem a longevidade e a estabilidade da fundação.

Para começar, o local é preparado através da escavação até ao diâmetro e profundidade necessários para cada estaca. Isto garante uma base sólida para a fundação e permite que as estacas sejam corretamente alinhadas e espaçadas.

De seguida, é utilizada maquinaria especializada para conduzir ou instalar tubos de fibrocimento no solo. Estes tubos, que podem resistir às condições ambientais e suportar cargas pesadas, funcionam como os principais componentes estruturais da fundação.

Para aumentar a capacidade das estacas para suportar o peso, o betão é normalmente vertido nas estacas depois de estas estarem em posição. Para criar colunas robustas que unem a fundação à estrutura acima, o betão é vertido nos tubos durante este processo.

A fundação é preparada para suportar o peso do edifício depois de o betão ter secado. Para garantir que a fundação continua a ser estruturalmente sólida e resistente aos movimentos do solo, são aconselhadas inspecções e manutenção de rotina.

Para edifícios em locais com condições de solo difíceis, os tubos de fibrocimento oferecem uma alternativa duradoura e económica à construção de fundações por estacas. Os construtores podem certificar-se de que a fundação é estável e que suportará a estrutura de forma fiável durante muitos anos, seguindo cuidadosamente estas instruções passo a passo.

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