As melhores formas de fixar o policarbonato a uma estrutura metálica

Selecionar a técnica adequada para colar folhas de policarbonato a uma estrutura metálica pode garantir a longevidade e um ajuste perfeito para o seu projeto de construção ou remodelação. Devido à sua força, baixo peso e resistência ao impacto, o policarbonato é um material popular para coberturas exteriores, clarabóias e telhados de estufas.

Os parafusos auto-perfurantes com anilhas EPDM são um dos melhores métodos para fixar o policarbonato a uma estrutura metálica. Estes parafusos são feitos para penetrar em ambos os tipos de material sem partir ou danificar o policarbonato. A fixação segura e a prevenção de fugas são asseguradas pelas anilhas EPDM, que criam uma vedação estanque à volta da cabeça do parafuso. Este método simples funciona bem tanto para os profissionais como para os amantes da bricolage.

A utilização de perfis H, ou perfis especializados de policarbonato, é outra técnica fiável. Estes perfis são feitos para deslizar sobre a estrutura metálica, encaixando-se sobre os bordos das placas de policarbonato. Reduzem a possibilidade de a chapa rachar ou deformar ao longo do tempo, ajudando a distribuir igualmente o stress pela chapa, para além de oferecerem uma fixação segura. Este método funciona especialmente bem para instalações maiores, onde é importante preservar a integridade estrutural.

A fita de policarbonato para envidraçamento é uma opção viável para quem procura um método de instalação mais adaptável. O objetivo desta fita adesiva de dupla face é fixar firmemente as chapas de policarbonato a estruturas metálicas. É perfeito para projectos em que a estética e a facilidade de instalação são importantes, uma vez que forma uma vedação robusta e resistente às intempéries sem necessidade de perfurações ou fixações.

Independentemente da abordagem que adotar, garantir que os seus painéis de policarbonato são instalados corretamente é essencial para maximizar a sua vida útil e funcionalidade. Para evitar potenciais problemas, como encurvamento ou infiltração de água, certifique-se de que cumpre as recomendações do fabricante relativamente à colocação de fixadores, espaçamento e expansão térmica. O policarbonato pode ser fixado facilmente e com sucesso a uma estrutura metálica com a técnica correcta, oferecendo anos de utilização fiável numa variedade de aplicações de construção e remodelação.

Características do policarbonato

O material é composto por placas com várias folhas que são unidas por jumpers para formar uma estrutura celular. São estes saltos que conferem às chapas a sua elevada resistência e rigidez nas nervuras. As camadas da laje – que podem ter duas ou quatro – asseguram as suas qualidades de isolamento térmico. Cerca de 90% da luz é transmitida pelo material, que também é flexível, mais forte do que o vidro e altamente resistente a danos. Excelentes para a formação de arcos e muito utilizadas na construção de estufas.

É aplicada uma película a cada folha para a proteger dos efeitos nocivos da luz UV. Além disso, um revestimento seletivo na parte da frente transmite apenas um espetro específico de luz. Este plástico destina-se exclusivamente a estufas.

É necessário determinar com qual das três opções está a trabalhar para determinar de que lado da estufa deve colocar o policarbonato:

• As placas alveolares têm características altamente reflectoras. O revestimento de alumínio é utilizado como revestimento, criando uma sombra e protegendo contra o efeito de estufa. Têm uma tonalidade verde, azul ou prateada.
• Um material que transmite o espetro ótimo para o crescimento das plantas é considerado o melhor para as estufas. Impede a penetração de radiações nocivas. É muito importante colocá-lo no lado correto, caso contrário o clima para as plantas será desastroso e o próprio material começará a deteriorar-se devido à falta de proteção ultravioleta.
• Placas revestidas com partículas de mica polarizadoras. Reflecte apenas a radiação infravermelha e transmite a corrente principal. Proporciona uma boa iluminação, mas aquece menos o ar interior, garantindo um controlo climático constante no verão. As folhas têm uma cor dourada ou perolada.

Como fixar corretamente o policarbonato numa estufa:

• É necessário olhar mais de perto para as próprias chapas. Têm uma película protetora de cores diferentes – uma película azul na parte superior, uma branca ou transparente na parte inferior.
• Esta película deve ser removida antes ou depois da instalação. Existem modelos de material com a mesma película em ambos os lados.
• Isto significa que a camada protetora é a mesma em ambos os lados, pelo que as placas podem ser instaladas em qualquer um dos lados.

Lado exterior

Devido à sensibilidade das placas à luz UV, existem directrizes rigorosas para a instalação do policarbonato. O plástico pode ser utilizado durante vários anos se for instalado incorretamente, mas um material de alta qualidade pode ser utilizado durante mais de 15 anos se for instalado corretamente.

Para proteger o material, é aplicada uma película transparente no exterior das placas. Os modelos de policarbonato de alta qualidade podem bloquear até 99% da radiação UV, enquanto os modelos de baixo custo e inferiores apenas podem bloquear até 70%. As lajes são por vezes cobertas com tons fumados e leitosos para esconder os danos. No entanto, é melhor adquirir imediatamente plástico de qualidade superior para evitar problemas desnecessários.

As placas típicas são feitas de película de PVC. É totalmente visível. Quando compra policarbonato, pode aprender a fixá-lo. É necessário que procure ajuda profissional ou que o faça sozinho, tendo em atenção as seguintes características externas:

• a espessura das paredes do favo de mel é medida com um compasso de calibre – no exterior é 0.1 mm mais espesso;
• a película é mais dura e rígida do lado exterior, um bom especialista pode determiná-lo pelo tato.

Que lado do policarbonato deve ser montado virado para o sol?

1. Se ambos os lados estiverem marcados, é indiferente, uma vez que o policarbonato tem uma proteção de duas faces.
2. Se apenas um lado estiver marcado, é esse lado que deve ser virado para o sol.

É fundamental ter em conta que uma instalação incorrecta pode provocar a rutura de lajes e a destruição de componentes de madeira.

Fixadores

O policarbonato pode ser instalado utilizando uma variedade de ferramentas, incluindo anilhas, parafusos e modelos especiais. São escolhidos tendo em conta a utilização prevista da estrutura, bem como os materiais utilizados no fabrico da estrutura.

Anilhas e parafusos

O policarbonato pode ser fixado com uma variedade de fixadores. Os tamanhos populares dos parafusos são de 19 a 50 mm para carpintaria ou galvanizados. A sua decisão é influenciada pelos seguintes elementos:

• tamanho da arruela – modelos decorativos com uma espessura de 3-15 mm, modelos de silicone padrão com uma espessura de até 5 mm;
• diagrama de instalação – para revestimento de madeira, os parafusos são de 50 mm, em fixações sem sobreposição, são utilizados parafusos auto-roscantes de 19 mm, com uma sobreposição – 25 mm;
• espessura das lajes – quando se utiliza uma estrutura de janela, a espessura das lajes laterais é de 6-8 mm, para o telhado é de 10 mm, para uma estrutura padrão a espessura do material não é superior a 10 mm.

Utilizar um parafuso hexagonal universal auto-roscante com uma broca na extremidade para as técnicas mais simples. destinado a edifícios com estrutura de alumínio. Também pode ser aplicado à madeira, embora se percam as propriedades de resistência. Pode utilizar parafusos de carpinteiro normais do outro lado.

Um parafuso auto-roscante ou um parafuso com uma anilha de plástico de tamanho considerável é o único fixador adequado para todas as variedades de policarbonato. As estruturas ornamentais são feitas com parafusos e anilhas. Devido à manga de centragem, não é adequado para estufas. Um perfil bipartido de encaixe oferece a forma mais fácil de fixar firmemente as placas. Após o posicionamento das placas no perfil montado, é utilizada uma película de cobertura para as fixar. Embora os parafusos e as porcas também possam ser utilizados, são menos convenientes porque requerem mais mão de obra e correm o risco de danificar a laje se a porca for demasiado apertada.

Como unir o policarbonato a uma armação de metal:

1. Os especialistas recomendam a utilização de fixadores com anilhas e tampões que tenham um O-ring e anilhas convexas.
2. São encastradas nos orifícios com uma perna.
3. O painel é pressionado firmemente, tem um aspeto harmonioso e não entra humidade no interior.

É necessário comprar separadamente parafusos auto-roscantes ou outros componentes comparáveis. As anilhas térmicas em policarbonato são transparentes, mais resistentes e estão disponíveis numa variedade de cores.

As anilhas de polipropileno são compostas por um vedante, um tampão e uma tampa, disponíveis em várias cores. Desvanecem-se rapidamente e perdem força, e não têm proteção UV. Não são aconselhadas para utilização no interior ou em telhados com sombras. O custo é de longe a sua maior vantagem.

As grandes superfícies e as armações metálicas são as principais aplicações das anilhas metálicas. Não afrouxe; em vez disso, utilize uma fixação superior. Têm uma forma côncava, e uma junta é inserida no molde e fixada com parafusos ou cavilhas. As anilhas equipadas com juntas garantem um aperto ótimo e mantêm a humidade fora do tecido.

O plástico pode ser fixado no interior ou debaixo de um dossel com parafusos auto-roscantes que vêm com uma anilha ou junta fina. Em circunstâncias ideais, as anilhas podem ser completamente negligenciadas. Certifique-se de que, no caso de estruturas exteriores, é usada uma junta extra por baixo da máquina de lavar.

Perfil

A fixação das placas à estrutura e entre si é possível graças ao perfil de ligação.

O perfil pode ter uma espessura de 4 a 16 mm e é composto pelo mesmo material em folha.

Entre a chapa e o perfil, existe um intervalo térmico de 3 mm.

A fita perfurada ou de vedação é utilizada durante o processo de instalação e é fixada nas extremidades.

Depois disso, o plástico é colocado diretamente no perfil.

O próprio perfil está disponível em várias formas:

• de ligação;
• de uma só peça;
• final;
• destacável.

Ao selecionar o tipo de design, cada opção tem qualidades únicas que devem ser tidas em consideração.

Os perfis em policarbonato, alumínio ou plástico podem ser utilizados para montar as placas. O perfil em si é escrito em caracteres latinos e tem uma secção transversal distinta. O selante pode ser utilizado para manter no sítio as placas inseridas na grelha. No entanto, esta ligação será fraca com ventos fortes. A seleção de um vedante de qualidade superior que mantenha a sua resistência e elasticidade ao longo do tempo é crucial.

Lembrar-se destas directrizes fundamentais ajudá-lo-á a fixar corretamente o policarbonato a uma estufa:

• o vedante é utilizado apenas nas encostas superiores;
• evitar qualquer dobragem das chapas aquando da utilização de anilhas térmicas – tal conduz ao aparecimento de orifícios e à perda de estanquicidade da estrutura;
• As estruturas em arco são fixadas por baixo com fita perfurada, que protege contra a fuga de ar, rupturas e danos nas próprias chapas;
• o perfil metálico é utilizado apenas para estruturas com mais de 2 m;
• o alumínio é um bom vedante e é a base, vedantes de borracha.

Métodos de montagem

Apenas as lajes monolíticas ou celulares são utilizadas para estufas. Enquanto estes últimos são significativamente mais leves e têm uma estrutura mais parecida com o vidro, os primeiros são mais robustos.

Como unir o policarbonato à estrutura metálica de uma estufa:

1. Método húmido. São utilizadas colas, betumes e vedantes. Os bordos são pré-tratados com massa de vidraceiro e, em seguida, a estrutura é processada e as folhas são fixadas.
2. Método de secagem. São utilizados vedantes, anilhas e parafusos. São feitos furos para os parafusos na estrutura e nas chapas, a distância entre eles é de 50 cm, a distância do bordo é de 2 cm. Todos os orifícios devem ser ligeiramente maiores do que os fixadores, uma vez que o plástico pode expandir-se.

A fita vedante ou o silicone devem ser aplicados na ligação camada a camada. Oferece defesa contra a infiltração de humidade.

Métodos de instalação

O plástico pode ser instalado de duas formas diferentes:

• Colocação do perfil.Adequado para utilização prolongada em estufas. É necessário fazer um stock de parafusos e perfis. O perfil é colocado e fixado à base, as fixações são apertadas com firmeza, uma vez que suportam uma grande carga. Coloca-se uma folha, depois fixa-se o perfil e passa-se à folha seguinte. No final, as extremidades são cobertas com alumínio.
• Método por pontos. São utilizados parafusos auto-roscantes, que são aparafusados nos orifícios preparados na estrutura e depois nas folhas. Forma oval dos furos ao longo do bordo. Distância do bordo 4 cm, distância entre fixadores 40 cm. Certifique-se de que coloca as placas uniformemente, utilize apenas anilhas térmicas para os parafusos auto-roscantes para garantir o aperto e feche as extremidades no final.

Distância entre os fixadores

Depois de ter descoberto a forma correcta de fixar o policarbonato a uma estrutura ou perfil de madeira, basta ter em mente algumas directrizes básicas relativas ao espaçamento entre os fixadores.

O tipo de ripado e a espessura do plástico determinam o passo entre os parafusos. Os parafusos são espaçados 40-50 mm nas chapas padrão que têm 2.1 x 10 m e 8 mm de dimensão. Se forem utilizadas folhas mais grossas, o passo aumenta para 70 mm. O comprimento ideal, de acordo com os especialistas, é um terço da distância entre arcos ou ripas.

Como unir uma estrutura de madeira com policarbonato:

• Basicamente, em telhados inclinados de estufas, vigas espessas são usadas para torneamento. As folhas devem ser colocadas com uma folga térmica, mas sem se sobreporem.
• A junta é tratada com selante e depois coberta com uma moldura.
• Neste caso, o passo de instalação do fixador deve ser aumentado em 20%, e os próprios pontos de colocação do fixador são feitos num padrão de tabuleiro de xadrez.

Características das chapas de fixação

Pode passar diretamente à instalação depois de determinar qual a versão de folha que melhor se adequa ao seu design, qual o lado onde colocar o policarbonato, quais os fixadores a utilizar e qual a tecnologia de fixação a utilizar. É fundamental ter em conta que há uma série de factores que podem afetar a qualidade do resultado. O cumprimento de todas as directrizes é essencial para o manuseamento deste material. Isto permitirá aumentar a duração de vida das placas.

Existem formas específicas de fixação do plástico nas estruturas das estufas.

aparafusamento correto das placas

Ao instalar os parafusos, é imperativo seguir os conselhos e directrizes fornecidos pelo fabricante dos plásticos. Neste caso, o tamanho, a forma e o design das anilhas utilizadas, bem como o design do fixador, influenciam grandemente o esquema de funcionamento:

• Anilha de silicone. Tem dimensões aumentadas, a opção mais simples. Macio, deforma-se facilmente, pelo que é difícil atravessar o plástico.
• Anilha reforçada. Feito de PVC, pode ser colorido ou transparente. Existe um risco elevado de danificar a chapa durante a instalação. Uma espessura reduzida aumenta o risco de danificar o plástico.
• Arruela normal. Feito de borracha fina. Difere na facilidade de instalação, desvantagens, como no caso anterior.
• Parafuso auto-roscante para a cruz. A opção de montagem mais difícil. Sob carga, o fixador tomba frequentemente durante o aparafusamento, provocando a quebra do plástico.
• Chave hexagonal. Mais fácil de aparafusar do que os parafusos auto-roscantes. Durante a fixação, a broca auto-roscante é mantida e guiada uniformemente.

O plástico deve ser fixado em duas fases quando se utilizam parafusos em forma de cruz. Faça primeiro um furo e só depois insira o parafuso auto-roscante.

Já determinámos em que lado da estufa deve ser fixado o policarbonato. No entanto, uma questão comum é "Qual é a opção de instalação mais fiável??" Para evitar a deterioração do plástico, a tarefa deve ser efectuada em várias etapas.

A fixação do policarbonato celular é a seguinte:

• Colocar corretamente a placa sobre a estrutura. A projeção da folha mais exterior acima da empena é de, pelo menos, 5 cm e a segunda folha ultrapassa o suporte em, pelo menos, 4 cm.
• Nas juntas, os painéis alveolares são sobrepostos sobre o revestimento. A folha é nivelada, esticada e fixada com um grampo, depois são inseridos dois fixadores de cada lado.
• A chapa é esticada e nivelada. Os fixadores são colocados nas paredes.
• No telhado ou no arco, os parafusos são inseridos em último lugar.
• Os parafusos auto-roscantes em todo o revestimento não são aparafusados completamente. Deve haver uma folga de pelo menos 0.5 mm. As lajes alveolares são fixadas apenas com as células na direção vertical. Isto permite uma melhor remoção da condensação e evita o abaulamento do plástico.

A aplicação de um vedante nos canais após a instalação das placas na estrutura impede a condensação. Um anti-sético adicional é o silicone.

A instalação de plástico monolítico tem as suas próprias vantagens. Como são caras e não requerem painéis transparentes, não são frequentemente utilizadas em estufas. Essencialmente, só são colocadas onde podem realmente ter impacto – nos telhados das estufas equipadas com acumuladores de calor.

A instalação destas placas pode ser efectuada de duas formas:

• São utilizadas almofadas de pressão. Os bordos são fixados com tábuas de madeira e vários parafusos auto-roscantes. A fita adesiva ou o cordão de silicone são colocados na extremidade antes de a folha ser pressionada.
• As placas são coladas a um revestimento de madeira. Basicamente, utiliza-se fita adesiva de dupla face ou um cordão de silicone especial para colar as folhas (encaixa nas ranhuras das ripas). Este método é válido apenas para telhados planos com uma inclinação não superior a 10 graus.
• Para uma estrutura feita de pequenas células, a fixação é efectuada com silicone e agrafos. Para começar, a folha é fixada nos cantos da estrutura com parafusos auto-roscantes e, em seguida, são utilizados agrafos com um revestimento de borracha e agrafos em forma de Z. Os pontos de fixação e os bordos são selados com silicone para canalizações.

Para garantir a longevidade e a eficácia, a fixação de chapas de policarbonato a uma estrutura metálica requer uma reflexão cuidadosa. A utilização de anilhas de borracha e parafusos auto-perfurantes é uma das melhores técnicas. As anilhas de borracha ajudam a vedar os orifícios, evitando fugas de água e diminuindo o risco de corrosão ao longo do tempo, enquanto os parafusos proporcionam uma fixação forte.

A utilização de perfis H, ou perfis compatíveis com policarbonato, é outro método fiável. Estes perfis oferecem um acabamento sem costuras e um suporte estrutural, encaixando sobre os bordos das chapas de policarbonato. Além disso, permitem a dilatação térmica, o que é essencial para evitar as fissuras de tensão provocadas pelas variações de temperatura.

Utilize fitas adesivas ou colas compatíveis com o policarbonato para uma solução visualmente mais apelativa. Estes produtos são especialmente concebidos para aderir bem a superfícies metálicas e de policarbonato. Em situações em que é importante ocultar os parafusos ou a visibilidade do perfil, os adesivos proporcionam um aspeto suave e consistente.

Independentemente da abordagem que adotar, a instalação correcta dos painéis de policarbonato é essencial para garantir a sua longevidade e funcionalidade. Antes de fixar as chapas, certifique-se de que a estrutura metálica está impecável, seca e livre de quaisquer detritos. Para otimizar o desempenho térmico e a integridade estrutural, siga as recomendações do fabricante relativamente à colocação e ao espaçamento dos fixadores.

O nosso guia "As melhores formas de fixar policarbonato a uma estrutura metálica" investiga técnicas exequíveis que garantem instalações seguras e duradouras para os seus projectos de remodelação e construção. Descrevemos as vantagens e desvantagens de cada técnica, desde os métodos convencionais de aparafusamento até às sofisticadas aplicações de adesivos, e oferecemos uma orientação abrangente e aconselhamento profissional para o ajudar a selecionar o melhor curso de ação para o seu projeto. Quer esteja a construir uma claraboia, uma estufa ou uma estrutura de cobertura, o nosso artigo tem como objetivo equipar os profissionais e os amantes da bricolage com os conhecimentos necessários para obter montagens de estruturas metálicas e de policarbonato robustas e fiáveis.

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