Cómo instalar correctamente una cubierta inclinada de policarbonato?

Un tejado inclinado de policarbonato es una buena manera de cubrir una gran variedad de estructuras, como invernaderos, cocheras y patios, de forma atractiva y duradera. Las láminas de policarbonato son robustas, ligeras y resistentes a la intemperie. Como también es fácil de trabajar, este material es muy apreciado tanto por los constructores profesionales como por los aficionados al bricolaje.

Es fundamental planificar adecuadamente y adquirir todos los materiales necesarios antes de comenzar cualquier proyecto. Se necesitan láminas de policarbonato, materiales de entramado adecuados, tornillos y cinta de sellado. El procedimiento será más sencillo si se dispone del equipo adecuado, como una sierra, un taladro y una cinta métrica. Hacer los preparativos adecuados garantizará un tejado resistente y duradero.

Hay que seguir una serie de procedimientos cruciales durante la instalación, como cortar y medir las láminas, fijarlas al armazón y calafatear las juntas para evitar fugas. Hay que tener cuidado en cada etapa para garantizar un ajuste preciso y una fijación estable. Si sigue las mejores prácticas durante la instalación, podrá prolongar la vida útil de su cubierta y obtener un producto acabado de aspecto profesional.

Con un poco de perseverancia y la técnica adecuada, puede instalar con éxito un tejado inclinado de policarbonato que tenga un aspecto fantástico y ofrezca una protección fiable durante muchos años. Este tipo de cubierta es una opción flexible y útil para muchos proyectos, tanto para construir un invernadero como para cubrir un espacio exterior.

Paso Descripción
1. Mida Mide la superficie del tejado y corta las planchas de policarbonato a medida.
2. Enmarque Construya el armazón del tejado utilizando soportes metálicos o de madera.
3. Fije Fije las planchas de policarbonato al armazón con tornillos y arandelas.
4. Sellado Aplique sellador en las juntas para evitar fugas de agua.
5. Acabado Compruebe la estabilidad del techo y asegúrese de que todas las piezas están bien sujetas.

Un tejado inclinado de policarbonato es fácil de instalar y mejora la transmisión de la luz y la durabilidad de diversas estructuras, como cocheras e invernaderos. Puedes garantizar un tejado resistente y duradero siguiendo las instrucciones correctas, que incluyen elegir los materiales adecuados, medir y cortar los paneles con precisión y fijarlos con los herrajes adecuados. Incluso si es usted un aficionado al bricolaje, este artículo le guiará paso a paso y le proporcionará consejos útiles para ayudarle a evitar errores comunes y conseguir un acabado profesional.

Ventajas y desventajas

Las propiedades físicas, químicas y de rendimiento de este material son distintas. Es admirado por las siguientes cualidades

  • No inflamable. La principal ventaja de los materiales de policarbonato es su alta resistencia a la temperatura. Los paneles para tejados no se inflaman bajo la influencia de fuentes de fuego abiertas. Las láminas sólo pueden arder y derretirse, pero al mismo tiempo no contribuyen a la propagación de las llamas en un incendio.
  • Flexibilidad y elasticidad. A diferencia de las frágiles láminas perfiladas de pizarra y de flexión, que tras deformarse no recuperan su forma original, el policarbonato puede "humedecerse" bajo carga. Esto significa que después de la temporada de invierno, cuando un gran volumen de nieve se acumula en el techo, usted no tiene que reparar el techo. Se restablece de forma independiente después de tales cargas (siempre que el marco y la caja estén hechos correctamente).
  • Variabilidad de colores. Las planchas de policarbonato se pueden fabricar en una amplia variedad de opciones: desde totalmente transparentes a negras, azules, verdes y otras. Esto permite poner en práctica diversas ideas de diseño.
  • Facilidad. Para elevar el panel del techo a una altura determinada, no es necesario utilizar equipos especiales. Las planchas de tamaño estándar se pueden mover manualmente con varios ayudantes.
  • Protección contra rayos UV. El policarbonato es capaz de retener la radiación de onda corta de alta energía, contenida en el espectro de la luz solar. Se puede dejar el coche bajo un toldo de este tipo sin peligro de que la pintura de la carrocería se decolore.

Sin embargo, el policarbonato presenta algunos inconvenientes que conviene tener en cuenta, ya que pueden ser cruciales a la hora de elegir un material para cubiertas:

  • El material puede acumular electricidad estática, que provoca la corrosión electroquímica de los elementos de armazón metálicos sobre los que se fijan las chapas de cubierta. Por lo tanto, las estructuras de hierro deben tratarse cuidadosamente con compuestos anticorrosión.
  • Los paneles de policarbonato no siempre resisten cargas puntuales elevadas. Por lo tanto, la persona que construya o repare una cubierta de este tipo debe tener cuidado y estar atenta cuando camine sobre ella.

Dato fascinante: la invención del policarbonato fue totalmente accidental. El químico alemán Alfred Einhorn, a quien se atribuye la creación de la novocaína, empezó a desarrollar un anestésico en 1898. Durante uno de los experimentos, un éter polimérico insoluble y resistente a las altas temperaturas se desarrolló como un precipitado sólido transparente en el fondo de un matraz de laboratorio.

Principales tipos de material

Esencialmente no hay diferencia en la composición química y las propiedades de los materiales de policarbonato disponibles en el mercado. Su configuración geométrica y el grosor de las chapas es lo que más los distingue unos de otros. Existen tres categorías principales de productos

  • Monolítico. Este policarbonato se fabrica en forma de paneles planos con una superficie plana y lisa. El grosor de los productos suele variar entre 2 y 12 mm. Externamente, el material se parece al cristal, pero al mismo tiempo es mucho más ligero y tiene un mayor margen de seguridad con el mismo grosor.
  • Perfilado. Los materiales de este tipo se fabrican en forma de paneles con un perfil ondulado. Esta geometría se utiliza no sólo con fines estéticos. La presencia de curvas que cumplen la función de nervios de rigidez puede aumentar significativamente la resistencia de los productos.
  • Celular. Los paneles de policarbonato celular tienen un grosor relativamente grande, ya que en su estructura interna hay celdas especiales. Las láminas se utilizan para aumentar las características de aislamiento térmico y acústico del material, y también están diseñadas para dispersar los rayos de luz. Bajo una cubierta de este tipo, se puede estar cómodamente en un clima caluroso y despejado, sin experimentar molestias debidas a una luz solar demasiado intensa. Los paneles celulares de una cámara tienen un grosor de hasta 10 mm, los de dos cámaras de hasta 16 mm y los de cuatro cámaras de hasta 25 mm.

Criterios de elección

Diversos factores influyen en la elección de un tipo concreto de policarbonato. Si existe una alta probabilidad de nevadas intensas en la zona y grandes acumulaciones de nieve en el tejado, los paneles perfilados o alveolares son una mejor opción. Soportan mejor el peso. Sin embargo, es importante tener en cuenta que estos materiales suelen ser más caros que las placas monolíticas de policarbonato.

Por el contrario, los climas templados a moderados son ideales para la instalación de paneles planos. Se emplean con frecuencia en la disposición de pequeñas estructuras, como plazas de aparcamiento en patios de casas rurales.

Los productos celulares deben preferirse si se va a instalar un techo de policarbonato sobre una habitación residencial o de uso frecuente que esté directamente adyacente a la casa (por ejemplo, sobre un porche o terraza). Retendrán el calor y absorberán el ruido de la calle con mayor eficacia que los monolíticos.

También hay que tener en cuenta el grosor del material. Los paneles deben ser más gruesos cuanto menor sea el ángulo del tejado y mayor su superficie. Por ejemplo, los paneles baratos de 6 mm se utilizan principalmente para pequeñas marquesinas y cenadores que no están pensados para soportar grandes pesos. El tejado de una casa particular o una casa de campo se adapta bien a planchas de 16 a 32 mm de grosor.

Estructura de la tarima del tejado

Las condiciones en las que funcionará un tejado de policarbonato en el futuro se tienen en cuenta a la hora de diseñar la estructura del tejado. La estructura sólo tendrá tres partes en el caso más sencillo, como cuando se construye un cenador o una plaza de aparcamiento cubierta: el armazón, el revestimiento y el material de la cubierta.

Para mejorar el aislamiento contra la humedad, el vapor y el calor, se utilizan más materiales cuando se construye un tejado para un porche o una terraza. Por encima de los listones primarios, también se instala una contra celosía si es necesario.

El material impermeabilizante debe estar en las capas superiores de la cubierta, entre los paneles de policarbonato y la contra celosía, y el material de barrera de vapor debe estar en las capas inferiores. Esta es la colocación precisa en la que deben estar; de lo contrario, la impermeabilización y el vapor no podrán cumplir sus fines primarios.

Ocasionalmente, se añade una capa de pintura como componente adicional. Cuando es importante alcanzar el máximo nivel de protección solar, las planchas de policarbonato se pintan por el exterior. En primer lugar, la comodidad personal de los residentes puede hacerlo necesario; en los días calurosos de verano, la gente se sentirá más a gusto bajo un tejado oscurecido.

En segundo lugar, al pintar el policarbonato de blanco, puede maximizar sus cualidades reflectantes y evitar que los elementos de la estructura metálica se sobrecalienten excesivamente cuando están expuestos a la luz solar.

Ángulo de inclinación del tejado, ¿cuál es el parámetro mínimo??

Uno de los factores más importantes a la hora de calcular y diseñar un tejado de policarbonato es su ángulo de inclinación.

10% (diferencia de altura – 10 cm por metro de longitud del tejado), o un ángulo de 6 grados, es el valor más bajo permitido.

Este parámetro sólo puede reducirse al 3-6% como excepción, lo que sólo ocurrirá si el tejado se coloca sobre un edificio de tipo abierto y tiene una superficie pequeña, lo que impide que se acumule mucha nieve en él.

A la hora de realizar los cálculos deben tenerse en cuenta las particularidades del clima local. Es preferible aumentar el ángulo de inclinación del tejado si se producen nevadas fuertes y frecuentes en invierno.

Puede elevarse a 45 o 60 grados, por ejemplo, cuando se construye una casa de campo con un ático aprovechable o un tejado a dos aguas. La mayor parte de la masa de nieve caerá sobre dicha inclinación. No habrá mucha carga sobre la estructura porque sólo quedará una fina capa de nieve adherida en su superficie.

Las cargas de viento aumentan al mismo tiempo que el ángulo de inclinación. Por tanto, hay que encontrar el "justo medio" teniendo en cuenta qué variable -viento o precipitaciones- afectará más al tejado.

Además, si estamos hablando del tejado de una casa y no de un cenador o un aparcamiento cubierto, la construcción del tejado a dos aguas permite una diferencia de altura entre las paredes opuestas sobre las que se instalará. Como resultado, se necesitarán más materiales de construcción para "construir" cuanto más grande sea el muro, mayor será la pendiente.

Disposición del sistema de vigas y el revestimiento

El armazón está formado por el sistema de vigas y las estructuras de soporte. El armazón soporta el peso de la masa de nieve que se acumula en la superficie del tejado y la tarta de cubierta. Por ello, debe prestarse especial atención tanto a su diseño como a su instalación.

Para disponer las patas de las vigas se puede utilizar un tubo de perfil cuadrado o rectangular o una viga tradicional. Si se utiliza madera, hay que elegir una viga lo suficientemente grande -60 por 80 mm, por ejemplo- para que la estructura tenga un margen de seguridad adecuado. No debe haber más de un metro de inclinación entre las vigas.

Debe seleccionar productos con un grosor de metal de 3-4 mm si se va a utilizar un tubo perfilado. Es posible aumentar la separación entre cabrios de hierro a 1.5-2 metros.

A continuación, se instala el revestimiento sobre el sistema de cabrios.

Su función principal es nivelar la superficie del tejado, distribuir las cargas uniformemente y proteger los paneles de policarbonato de deformaciones no deseadas.

Para evitar que las placas de PC se doblen bajo el peso de la nieve, la distancia entre los elementos de cubierta debe ser de unos 40-50 cm, o la mitad de la distancia entre las patas de un cabrio de madera.

Si el proyecto lo permite, puede utilizar una viga o un tubo más fino para el listón y el contramarco. Para obtener la mejor capacidad de carga, basta con que el grosor de la madera sea de 50×50 mm. Una opción para el metal de 2 mm es utilizar un tubo de perfil. Un perfil de hierro plano debe tener un grosor mínimo de 3-4 mm cuando se utiliza.

Herramientas y materiales

Es fundamental calcular la cantidad de materiales necesarios antes de iniciar la construcción de una estructura de cubierta, teniendo en cuenta las características específicas del proyecto. Necesitará los siguientes materiales de construcción:

  • Paneles de policarbonato.
  • Viga de madera o tubo perfilado para el sistema de revestimiento y cabios.
  • Tubo rectangular o cuadrado para disponer estructuras de soporte.
  • Material de construcción de paredes – si el tejado se va a instalar sobre las paredes existentes de una casa particular (será necesario completar una de ellas para obtener la diferencia de altura requerida).
  • Mezcla de hormigón para completar un muro en voladizo o crear una base para los soportes metálicos de un tejado a dos aguas.
  • Material de barrera hidrófuga y de vapor – si el tejado se va a instalar sobre una estructura cerrada.
  • Se necesitará un sellador que sea químicamente neutro en relación con el policarbonato para sellar las juntas entre los paneles y el revestimiento.

Se necesita el siguiente equipo:

  • Taladro y destornillador – para fijar paneles con tornillos autorroscantes.
  • Llaves de impacto o llaves inglesas – para las uniones atornilladas de los tubos perfilados.
  • Máquina de soldar – para uniones soldadas de tuberías.
  • Amoladora – para cortar perfiles.
  • Sierra circular o sierra para metales – para cortar la madera.

Selección de elementos de fijación

El tipo de material del torno -madera o metal- determina la elección de los elementos de fijación.

Los tornillos para tejados con arandelas térmicas son el método más sencillo y práctico para fijar los paneles a un revestimiento de madera.

En esta situación, se requiere la utilización exacta de estos tipos de tornillos, ya que la expansión térmica podría causar el agrietamiento del policarbonato en ausencia de arandelas térmicas. Las arandelas de goma se ajustan a las variaciones de grosor de los paneles, evitando fracturas.

El uso de un perfil metálico partido es la segunda opción de montaje. Esta estructura de montaje consta de dos partes: una base y una cubierta. Los tornillos autorroscantes o pernos se utilizan para fijar firmemente la base a la base de soporte (listón o contramarco). Sobre ella se coloca una cubierta. Los paneles de policarbonato se insertan en las ranuras creadas en las secciones laterales del perfil. También se fijan con tornillos autorroscantes al perfil.

Cómo construir: instrucciones paso a paso

El proceso de instalación de una cubierta inclinada de paneles de policarbonato es el siguiente:

  1. En primer lugar, se preparan los cimientos para los soportes metálicos del tejado (si se construye sobre una estructura abierta, por ejemplo, un cenador o una plaza de aparcamiento privada). Las vigas de soporte se hunden en el suelo hasta una cierta profundidad, que depende de las características específicas del proyecto: el peso y la altura de los soportes, las propiedades del suelo, la carga prevista sobre el tejado, etc. En la mayoría de los casos la profundidad es de al menos 1 metro. El fondo se cubre con piedra triturada, tras lo cual se instalan los soportes en posición estrictamente vertical, se fijan con soportes y se rellenan con hormigón.
  2. A continuación, los tubos perfilados horizontales se fijan a las partes superiores de los soportes, que en última instancia forman el armazón del tejado. Para ello se puede utilizar soldadura eléctrica o pernos de alta resistencia.
  3. Las patas de los cabrios se montan en el marco. Pueden fabricarse a partir de listones de madera o de un tubo perfilado.
  4. Los listones se instalan en el sistema de vigas; pueden ser del mismo material que las vigas.
  5. Si es necesario aislar la cubierta y protegerla de las influencias atmosféricas, se instala un aislamiento adicional contra el vapor, el agua y el calor encima de los rastreles. Debe haber una cámara de aire entre las capas de aislamiento de vapor y de agua, por lo que se instala un contratablón en el espacio entre ellas (según el mismo esquema que el principal).
  6. La etapa principal consiste en fijar los paneles de policarbonato a los rastreles o contra-rastreles de una de las dos formas descritas anteriormente. Hay que tener en cuenta que la instalación puede realizarse en "seco" o en "húmedo. El primero consiste en unir directamente los paneles a los listones o perfiles. En el segundo caso, es necesario recubrir las juntas con un sellador para aumentar la resistencia a la humedad de la estructura.

Consulte nuestros artículos sobre cubiertas de tejas, cubiertas con tejadillo, cubiertas abuhardilladas y cubiertas con tubos perfilados para obtener información adicional sobre los distintos tipos de cubiertas inclinadas.

Normas de instalación de los paneles de policarbonato

Hay algunas consideraciones clave que deben tenerse en cuenta al instalar. En primer lugar, los tornillos no deben apretarse demasiado, ya que podrían "hundirse" en los paneles de policarbonato y deformarlos.

El policarbonato expande su volumen más intensamente que los tornillos cuando cambia bruscamente la temperatura. Como resultado, se aplica demasiada presión, lo que provoca la rotura de los puntos de fijación.

En segundo lugar, para evitar la acumulación de humedad en los paneles durante la instalación, si se utiliza un material con estructura celular, deben sellarse los extremos superior e inferior de los paneles. Esto es particularmente crucial si el tejado está colocado en un ligero ángulo, lo que dificulta el flujo del agua de deshielo y de lluvia colina abajo.

Los extremos superiores se sellan de forma continua con cinta adhesiva. Para garantizar la ventilación y la evacuación de la condensación, los extremos inferiores se sellan con cinta perforada. En lugar de cinta adhesiva, también se pueden utilizar perfiles especiales de policarbonato, el mismo material que los paneles.

Se aconseja introducir las planchas de policarbonato a una profundidad máxima de 20 mm en los perfiles partidos cuando se utilicen como elementos de fijación.

En las esquinas del tejado deben utilizarse perfiles metálicos con la forma adecuada. Deben sujetar simultáneamente los paneles en sentido longitudinal y transversal.

Errores típicos y recomendaciones para principiantes

En la construcción de cubiertas de policarbonato, los constructores principiantes suelen cometer errores graves que acortan drásticamente la vida útil de la estructura y aumentan el coste de las reparaciones tempranas necesarias. Examinemos algunos casos:

  1. Utilizar la herramienta incorrecta para cortar las planchas de PC. El policarbonato es plástico y es mucho más fácil de dañar que el metal o la madera. Al cortar con una amoladora o sierra normal, los bordes pueden romperse y los cortes resultarán desiguales. La mejor opción es utilizar una sierra de calar con dientes pequeños y bien afilados. Las herramientas con dientes grandes no son adecuadas para esto.
  2. Eliminación prematura de la película protectora de los paneles de policarbonato. Esta película se instala no sólo para el transporte seguro del material, sino también para protegerlo de daños directamente durante el proceso de instalación. Por lo tanto, debe retirarse de las caras superiores de los paneles sólo una vez finalizadas las operaciones de instalación, cuando el tejado esté completamente terminado.
  3. Perforación incorrecta del policarbonato. Si los paneles no se fijan de forma estacionaria, los agujeros quedan desiguales y sus bordes se rompen (de forma similar a lo que ocurre cuando se corta de forma incorrecta). La lámina debe estar firmemente presionada contra el suelo o colocada sobre soportes, y sólo en esta posición deben perforarse.
  4. Instalación de perfiles de fijación en una posición incorrecta. Deben colocarse en sentido longitudinal (desde la parte superior del tejado hasta su parte inferior), y no en sentido transversal. En este último caso, pierden estabilidad y su capacidad de carga se reduce drásticamente.

Vídeo sobre el tema

Este vídeo le enseñará a crear una marquesina de policarbonato:

Un método rentable y práctico para dotar a diferentes estructuras de una cubierta duradera y resistente a la intemperie es instalar una cubierta inclinada de policarbonato. Puede asegurarse de que su techo sea duradero, estéticamente bello y funcional tomando las precauciones adecuadas.

Comience con medidas precisas y materiales de alta calidad. Para que el proceso de instalación se desarrolle sin problemas, esta base es esencial. Para que los paneles de policarbonato se apoyen eficazmente en su armazón, asegúrese de que éste sea resistente y esté orientado correctamente. Al final, merecerá la pena tomarse el tiempo necesario para preparar adecuadamente.

Utilice los métodos de fijación y sellado adecuados al montar los paneles de policarbonato para evitar fugas y preservar la integridad estructural. No olvide tener en cuenta la dilatación térmica no apretando demasiado los tornillos. Con este sencillo paso, podrá prolongar la vida útil de su cubierta y evitar problemas futuros.

Por último, pero no menos importante, el mantenimiento rutinario y las inspecciones esporádicas son cruciales. Mantén la limpieza de tu cubierta de policarbonato y busca cualquier indicio de deterioro. Si actúa con rapidez para solucionar los pequeños problemas, podrá mantener su tejado en buen estado durante muchos años y evitar problemas mayores en el futuro.

Vídeo sobre el tema

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Milán Yashina

Ingeniero de diseño, especialista en desarrollo de documentación de diseño. Le ayudaré a diseñar correctamente su casa u otro edificio.

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