Cómo realizar correctamente una cimentación de listones para una valla de chapas onduladas

Cualquier construcción, incluida una valla de chapa ondulada, debe tener unos cimientos sólidos. Gracias a su capacidad para distribuir uniformemente el peso de la valla por el suelo, los cimientos de listón ofrecen estabilidad. La razón por la que este tipo de cimentación funciona tan bien para las vallas es que evita que los postes se hundan o se muevan con el tiempo.

Es importante planificar el trazado de la valla y marcar la ubicación de los postes antes de empezar la construcción. Para garantizar unos cimientos sólidos, limpie la zona de basura, piedras o vegetación. Asegúrese de que las líneas de la zanja donde se excavarán los cimientos están rectas y niveladas midiéndolas y marcándolas.

Las condiciones climáticas y del suelo determinan la profundidad y la anchura de la zanja. En general, la zanja para los cimientos de una valla debe tener una profundidad mínima de 30 cm y una anchura máxima de 30 cm. De este modo, habrá espacio suficiente para verter el hormigón y formar una base resistente que pueda soportar el peso y la presión de la valla.

Una vez preparada la zanja, la capa inferior debe cubrirse con piedra triturada o grava. Esto facilita el drenaje y evita que el agua se acumule alrededor de los cimientos, lo que podría erosionarlos. Para asegurarse de que la capa de grava esté nivelada y firme, compáctela firmemente.

Paso 1: Preparar el terreno	Despeje la zona donde se levantará la valla, eliminando cualquier resto de vegetación o escombros.
Paso 2: Marque los cimientos	Utilice estacas y cuerdas para delimitar el lugar donde irán los cimientos, asegurándose de que estén rectos y nivelados.
Paso 3: Cave la zanja	Excavar una zanja a lo largo de las líneas marcadas, asegurándose de que es lo suficientemente profunda para las láminas onduladas y los materiales de cimentación.
Paso 4: Colocar la base de grava	Rellene el fondo de la zanja con grava para mejorar el drenaje y proporcionar una base estable.
Paso 5: Instale el encofrado	Construya el encofrado a lo largo de la zanja para contener el hormigón mientras fragua.
Paso 6: Verter el hormigón	Vierta el hormigón en el encofrado, asegurándose de que esté uniformemente extendido y nivelado con la parte superior del encofrado.
Paso 7: Colocar las planchas onduladas	Coloque las láminas onduladas en el hormigón húmedo, asegurándose de que estén alineadas y bien sujetas.
Paso 8: Acabado y curado	Alise la superficie del hormigón y déjelo curar según las instrucciones del fabricante antes de levantar la valla.

¿Merece la pena hacer una cimentación de rastrel para una valla de chapas onduladas???

La valla de chapa ondulada es una valla continua sellada. Experimenta cargas de viento máximas y necesita sistemas de soporte más fuertes que las estructuras construidas con vallas de piquetes de euro u otros materiales de piezas.

La presencia de una franja continua de hormigón que soporta la lona en los puntos intermedios, así como en los puntos donde se une a los postes, mejora la resistencia y la estabilidad de la estructura y aumenta su capacidad para soportar cargas mecánicas o de viento.

Un método alternativo sería instalar cada pilar de forma independiente, y después instalar la chapa ondulada y las vetas horizontales. En este caso, la parte inferior de la valla cuelga por encima del suelo, lo que la hace susceptible a la germinación de malas hierbas y a la entrada de perros, gallinas y otros animales.

Su rendimiento disminuye considerablemente cuando se puede hacer un túnel. Una franja continua en la base de la valla mejora su funcionalidad y ofrece más defensa contra los intrusos que entran en una zona restringida.

La opción de diseño más estable y duradera -más adecuada para regiones con vientos frecuentes e intensos- es instalar soportes para postes en sus propios pozos y luego incorporarlos a la cinta al elegir el mejor tipo de cimentación.

Para construir unos cimientos sólidos para una valla de chapa ondulada, es fundamental seguir unos pasos clave. En primer lugar, prepare el terreno excavando una zanja lo suficientemente ancha para dar cabida a la anchura de la cimentación y lo suficientemente profunda para alcanzar suelo estable u hormigón. Asegúrese de que el fondo de la zanja está nivelado y compactado. Coloque una capa base de grava para el drenaje y, a continuación, coloque barras de refuerzo o malla para aumentar la resistencia. Vierta el hormigón uniformemente en la zanja, asegurándose de que alcanza el nivel superior del encofrado. Por último, deje tiempo suficiente para que el hormigón se cure correctamente antes de colocar sus láminas onduladas. Estos cimientos garantizan la estabilidad y durabilidad de su valla, manteniéndola segura y duradera.

Ventajas e inconvenientes

La base de listón de una valla tiene las siguientes ventajas:

• Durabilidad, resistencia a todas las cargas posibles.
• Gran capacidad de carga con un consumo relativamente bajo de materiales de construcción.
• Posibilidad de construcción en pliegues del terreno o pendientes (con ángulos de inclinación relativamente pequeños).
• Aspecto sólido y atractivo de la valla.

La cimentación en franja de una valla presenta los siguientes inconvenientes:

• La necesidad de cavar una zanja a lo largo de toda la valla.
• Cuanto mayor sea la longitud, mayor será la probabilidad de deformación o destrucción de la cimentación debido a las cargas de levantamiento o a los movimientos estacionales del suelo.
• Tras el vertido, hay que esperar bastante tiempo a que el hormigón se endurezca.

En conjunto, las ventajas e inconvenientes del diseño nos permiten declarar que la base de cinta es la mejor opción para construir una valla continua de cartón ondulado.

Tipos de cimentación con pilares de ladrillo

Para una valla construida con chapas onduladas, existen varias opciones de cimentación:

• Cinta monolítica.
• Cinta de recogida.
• Cimentación con pilares.

La opción más resistente a la carga es la cinta monolítica. El inconveniente de este diseño es que la cinta vertida debe estar expuesta durante un tiempo considerable para solidificarse, lo que alarga enormemente el tiempo de construcción.

Aunque el diseño prefabricado hace que la construcción de la valla sea mucho más rápida, tanto la durabilidad de la valla como su resistencia a las cargas de viento se ven muy mermadas.

Además, se necesita equipo de construcción para instalar los bloques de cimentación, y el uso de elementos en piezas (bloques de escoria y t.P.) debilita aún más la cinta.

El tipo de cimentación más fiable que puede soportar las cargas mecánicas o de viento más fuertes es una versión combinada de cinta y torre de la base.

Este tipo también requiere la exposición durante el tiempo necesario para solidificar el hormigón, además del requisito de una cinta monolítica.

La profundidad de la cimentación y su anchura dependen del peso de la valla

Las bases de listón se pueden clasificar en:

• De tamaño pequeño. La zanja tiene una profundidad relativamente escasa (normalmente 50-70 cm), lo que reduce el volumen de los trabajos de excavación, pero disminuye la estabilidad.
• Empotradoopciones. La profundidad de la zanja supera ligeramente el nivel de congelación del suelo en invierno, lo que elimina la influencia de las cargas por heladas.

La fuerza del viento es la única carga significativa y peligrosa que puede dañar una valla ondulada. Para la construcción de vallas no se utiliza una cimentación de franja enterrada completa, ya que una franja de 50 cm sumergida y enterrada a poca profundidad es más que capaz de soportar estas cargas.

En general, la anchura de la cinta necesaria para las chapas onduladas no debería ser superior a 25 ó 30 cm (a veces incluso menos).

La estabilidad de los soportes de ladrillo es adecuada para contrarrestar las cargas de viento cuando se emplea una opción combinada de pilar y cinta, por lo que la anchura de la cinta puede limitarse a 20 cm.

Selección del grado del hormigón y del diámetro de la armadura

Para la base de la banda se suele utilizar hormigón de densidad media, como M200 o M250.

Se puede utilizar hormigón M150 menos denso en las circunstancias adecuadas (como un terreno bajo, cerca de edificios altos o rodeado de árboles densos que protejan la estructura del viento), teniendo en cuenta la carga relativamente ligera del peso de la lona.

En ausencia de fuerzas externas, su capacidad de carga es más que suficiente para sostener una lámina de chapas onduladas.

El hormigón es un material con amplias tolerancias de calidad. La resistencia de la cinta disminuye considerablemente al comprar hormigón M150, que es esencialmente equivalente al grado M100. Para evitar disparidades de densidad, se aconseja utilizar el grado mínimo M200.

Los mejores accesorios de diámetro para este tamaño de cinta son 6 mm para las varillas auxiliares (lisas) y 10 mm para las varillas de trabajo (con aletas). Se pueden utilizar varillas de trabajo de 12 mm si la anchura de la cinta es superior a 30 cm, pero estas varillas son poco comunes y sólo deben utilizarse con ciertos tipos de vallas.

Esquema general del dispositivo

Los pasos necesarios para hacer un avance:

• Preparación de la superficie: marcado, eliminación de la capa superior de tierra, si es necesario, división en secciones para una cimentación en franjas escalonadas.
• Excavación de una zanja. Se excava una zanja de unos 70 cm de profundidad y 20-30 cm más ancha que la anchura de la cinta.La tierra excavada se almacena cerca; también será útil para rellenar los senos.
• Se coloca una capa de colchón de arena en el fondo de la zanja.
• La superficie de arena se cubre con una capa de geotextil y una doble capa de tela asfáltica para la impermeabilización.
• Montaje e instalación de la cinta para verter el hormigón.
• Se crea un marco de refuerzo.
• Vertido del hormigón y realización de los procedimientos necesarios para el curado del material.
• El desencofrado de la cinta se realiza 10 días después del vertido.
• Una vez finalizada la exposición, se llevan a cabo otras acciones: impermeabilización, relleno de los senos, etc.d.

De acuerdo con la construcción y el estilo de la valla Puede ser necesario llevar a cabo pasos adicionales, tales como hacer hendiduras para el vertido de pilares y la colocación de soportes intermedios para la lona.

Marcado de superficies y preparación de zanjas

Se utilizan estacas para establecer la línea central para el marcado. Se retira una capa de tierra fértil del ancho de la futura zanja a ambos lados de la misma.

A continuación, se marcan las puertas y los portillos, así como las ubicaciones para instalar pilares y otros elementos que requieran un soporte estructural independiente.

Si se desea, se pueden excavar huecos para instalar puertas, vallas y pilares para la lona. A continuación, excave el resto de la zanja por debajo de la cinta.

de almohada bajo la base

La capa que cubre el cojín de arena no suele superar los 20 centímetros. Esto se debe a la escasa profundidad de la zanja y al poco peso de la estructura.

La arena se alisa meticulosamente y se compacta hasta alcanzar la máxima densidad en un plano horizontal. Para ello puede utilizar una plancha vibratoria de construcción o herramientas manuales.

La arena se humedece al mismo tiempo para aumentar la densidad del relleno. Se aconseja colocar geotextiles encima de la capa de arena una vez terminada para ayudar a mantener la humedad en el hormigón durante el vertido.

Instalación del encofrado

El encofrado se monta con tablas canteadas de 25 mm de grosor. Una vez montados cerca de la zanja, se bajan los escudos y se colocan donde sea necesario.

Se utilizan topes y puntales inclinados para fijar los paneles; para evitar fugas de hormigón, todas las conexiones deben realizarse lo más ajustadas posible.

Está prohibido que haya huecos de más de 3 mm; lo ideal es que no haya ninguno. Los huecos que se descubren se rellenan con listones finos o madera de roble.

Refuerzo de la base

Para hacer un cinturón blindado se utilizan dos tipos diferentes de armadura:

• Metal aleteado o compuesto con un diámetro de 10 mm.
• Refuerzo liso de 6 mm de grosor.

La armadura es una celosía espacial formada por cuatro barras de trabajo -dos por encima y dos por debajo- y varias abrazaderas verticales separadas entre sí de uno a 1.5 metros.

Las varillas de trabajo simplemente permanecen dentro de la cinta después de verter el hormigón; no hacen nada más. El refuerzo vertical sólo es necesario para mantener las varillas en la posición deseada.

Armadura de punto

El método de punto se utiliza para unir los componentes del cinturón blindado. Para ello se utiliza alambre de acero recocido blando de un milímetro de grosor.

El procedimiento de tricotado es bastante sencillo: el alambre se corta en longitudes de 25-30 cm. La pieza se dobla por la mitad, con los extremos hacia arriba, y se coloca debajo de las varillas de unión desde abajo.

Para tensar las bielas, se coge el lazo con un gancho especial y se gira de cuatro a seis veces alrededor del otro extremo.

Es un proceso tan sencillo que incluso un principiante puede adquirir la destreza necesaria casi al instante.

Vertido del hormigón

El hormigón se vierte desde varios lugares uniformemente separados entre sí. El material se endurecerá de manera más uniforme y la cinta será más resistente cuanto más rápido se vierta.

Preparar con antelación el proceso de fabricación o entrega del hormigón preparado en la obra ayudará a minimizar los tiempos de inactividad o las interrupciones durante el vertido. Para eliminar las burbujas de aire de la matriz durante el vertido, el material debe ser bayoneta o procesado utilizando una máquina de vibración de la construcción.

Dado que las costuras frías debilitan la cinta, especialmente si ésta es larga, debe terminarse de una sola vez.

Cuidar el hormigón después de verterlo y cuánto tarda en secarse una cimentación con listones

Para proteger la cinta rellena de los rayos del sol y crear un microclima único que ralentice el secado, debe cubrirse con una película de plástico. Cada cuatro horas durante los tres primeros días, se aplica agua a la cinta.

Después, se riega tres veces al día durante una semana. El encofrado se retira después de 10 días de curado, y el hormigón se considera listo para trabajos adicionales después de un total de 28 días.

Decapado

El encofrado se desmonta mediante un proceso llamado desencofrado.

Como la resistencia del material aún es baja y los bordes o esquinas de la cinta podrían dañarse, el proceso se realiza con el mayor cuidado posible. La cinta tiene la oportunidad de secarse en los laterales después de retirar el encofrado, lo que aumenta la resistencia tecnológica.

Se aconseja utilizar tablas cepilladas para garantizar que el desmontaje se realiza con cuidado y sin causar daños (al menos desde el interior del encofrado).

Impermeabilización

La impermeabilización impide que la humedad se filtre en la masa de hormigón.

Este proceso es necesario porque casi toda la superficie de la cinta entra en contacto con la humedad del suelo o la lluvia, lo que deteriora el material y reduce la vida útil de la base.

Se puede aplicar una capa de impermeabilización utilizando una variedad de materiales y técnicas, siendo las más populares la aplicación de alquitrán caliente, masilla bituminosa o impregnaciones especiales.

Aunque los constructores todavía conocen poco las impregnaciones especiales y prefieren técnicas más probadas como la masilla o el alquitrán caliente, son las más eficaces porque impiden totalmente que la humedad penetre en la masa de hormigón.

Establecer una base sólida es esencial para garantizar la longevidad de cualquier construcción, incluidas las vallas de chapa ondulada. La valla no se hundirá ni se moverá con el paso del tiempo gracias a la distribución uniforme del peso que proporciona una cimentación en tiras. La mezcla de hormigón, la grava, las tablas de encofrado y las barras de refuerzo deben estar montadas antes de comenzar.

Empezar por trazar el perímetro de la valla y cavar la zanja adecuadamente. La anchura y la profundidad de la zanja deben ser las adecuadas para soportar el diseño de los cimientos; para evitar las heladas, la zanja debe extenderse normalmente por debajo de la línea de congelación. Asegúrate de que el fondo de la zanja está nivelado y libre de escombros.

A continuación, construye el encofrado para sostener el hormigón mientras se endurece utilizando tablas resistentes. Para garantizar que los cimientos tengan las medidas y la nivelación correctas, asegúrese de que el encofrado esté firmemente apuntalado y alineado. Este paso es necesario para garantizar la resistencia y uniformidad de los cimientos.

Para mejorar el drenaje y la estabilidad, cubra el fondo de la zanja con grava una vez colocado el encofrado. Para proporcionar una base sólida para el hormigón, compacte bien la grava. Esta capa ayuda a evitar la acumulación de agua alrededor de los cimientos, que con el tiempo puede erosionar su integridad estructural.

Es hora de preparar la mezcla de hormigón. Asegúrese de que la mezcla que elija tenga las cantidades adecuadas de cemento, arena y áridos para cimientos. Trabajando de un extremo a otro, vierta el hormigón en el encofrado en porciones manejables. Para distribuir y nivelar uniformemente el hormigón, utilice una pala y una paleta.

Para reforzar los cimientos contra fuerzas laterales, añada barras de refuerzo a la mezcla después de verter el hormigón. Coloque las barras de refuerzo en el hormigón de la forma especificada en el diseño, normalmente en forma de rejilla. Con este refuerzo, los cimientos podrán soportar las presiones que la valla ejercerá sobre ellos.

Por último, dale tiempo al hormigón para que se cure bien. Para mantener los cimientos húmedos y evitar que se sequen demasiado rápido, lo que podría provocar grietas, cúbrelos con láminas de plástico o arpillera húmeda. Antes de proceder a la instalación de la valla, asegúrese de que la mezcla de hormigón alcanza su máxima resistencia siguiendo las directrices de curado específicas para ese tipo de mezcla.

Siga estas instrucciones para asegurarse de que los cimientos de su valla de chapa ondulada están bien construidos y son duraderos. Además de proporcionar un soporte estructural a la valla, unos cimientos bien construidos prolongan su vida útil y garantizan su estabilidad y fiabilidad durante muchos años.

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