ウェットフロアスクリードの基本特性、種類、設計ルール

湿式床スクリードは、床材に安定した水平な下地を提供するため、建築やリフォームのプロジェクトに不可欠です。. この必要な部材は、平らで滑らかな表面を作り出し、広葉樹やタイルなど、さまざまな種類の床材の下地として機能します。. 住宅や商業スペースの建設や改修に携わる人は、その種類、特性、設計ガイドラインについて基本的な理解を深めておく必要がある。.

セメント、砂、および水は、一般に「スクリード」 と呼ばれる湿潤床スクリードの主成分である。." 平らな表面を作るため、断熱材の上またはコンクリート下地の上に直接流し込まれる。. この手順により、床の構造的完全性が強化されるだけでなく、遮音性と断熱性も向上する。. 設置する床材の種類とプロジェクトの特別な要件に より、スクリードの組成と適用が決定される。.

湿潤床スクリードには、建築に頻繁に使用されるさ まざまな種類がある。. 古典的な砂セメントスクリードは、その手頃な価格と強靭 性から、現在でも広く使用されている。. スクリード層の必要な厚さと強度に応じて、セメント と砂の割合は通常、体積比で1:3または1:4である。. その他の種類には、手作業で何度も均すことなく、平滑で均等な表面に定着させることを目的としたセルフレベリングスクリードや、ひび割れを減らし柔軟性を高めるために合成繊維を使用した繊維補強スクリードがある。.

最良の結果を得るために、湿潤床スクリードを設計・施 工する際に従わなければならないガイドラインがある。. 不完全な部分や湿気の問題があると、スク リード層とその後に使用する床材の強度が損なわれ る可能性があるため、床下を適切に準備することが 不可欠である。. スクリード層の厚さを決定する際には、設置する床材の種類や耐荷重要件などを慎重に考慮する必要がある。. さらに、追加の建築または仕上げ工事を行う前に、スク リードが固化し、十分な強度が得られるようにするた めには、施工後に十分な養生時間が必要である。.

建設業者や改修業者は、ウェットフロアスク リードの組成、種類、適用ガイドラインな どの基本的な側面を知ることで、自信を持ってフロ ア工事を計画・実施することができる。. この情報は、構造的な安定性と長寿命を保証するだけでなく、室内空間の一般的な快適性と品位を高める。.

湿式床材とは?

床スラブの最終コーティングは、液状コンクリートを混合し、設計位置に敷設することによって行われる。. 湿式床スクリードとは、この工程の基礎となる耐荷重構造物および囲い構造物である。.

このスクリードには、中目砂、セメント等級M300~M500、可 塑剤、不凍液、改質ポリマー添加剤がすべて含まれてい る。. コンクリートを構造物に打設した後、水分の蒸発を利用して材料を固め、硬化させる。. バインダー成分の水和は、必要量の水を加えることで達成される。.

補強スタックを敷設しない場合の平均厚さは、50 ~ 70 mm である。.

このスクリードは、長持ちし、強度が高く、耐水性 があり、信頼性が高いが、多くの湿潤工程と、材料 が重合して強化されるまでの長い待機期間が必要 である。.

充填が可能な場所??

以下のような住宅および公共スペースには、湿式床スクリードを施工することができます:

  • キッチン、浴室、廊下など、温度と湿度の高い部屋。.
  • ポーチ、夏のベランダ、テラス、バルコニー、ロッジア、その他、躯体の耐凍害性を高める必要がある使用空間.
  • 車庫、サービス・ステーション、ショッピング・センター、その他、負荷が増大し、材料の適切な機械的強度を確保する必要がある施設。.
  • このようなスクリード、その厚さ、強度特性、補強材は、その不動産の技術的特徴を十分に満たしているため。.
  • 個人住宅、アパートメント、公共建築物など、過酷な環境影響や動的・静的荷重にさらされ、その値が大きくなるようなその他の住宅・公共施設.

ただし、液状コンクリートを固化させたこの種の構造体を、以下の種類の不動産に使用することは推奨されない:

  • アパートや個人住宅の居間 – ダイニングルーム、リビングルーム、寝室。.
  • オフィスビルのオフィス.
  • 濡れたスクリードが天然素材の腐敗を引き起こすため。.
  • 石膏ボードの間仕切りで空間が仕切られている建物で、このような囲い構造に過大な横荷重がかかるのを防ぐため。.
  • 寒冷な空間、寒冷な季節に行われる修理や仕上げ作業。.
  • その他、スクリードの硬化中に水蒸気が過剰に濃縮され、仕上げ要素や技術機器の破壊につながる。.

望ましい結果を得るためには、住宅地や公共施設に湿式ス クリードを設置することを決定する前に、すべての技術的制約お よび空間計画の制約について熟知しておくことを推奨する。. このようなスクリードの使用が推奨されない場合、床材は半乾燥または乾燥した耐荷重基盤の上に設置する必要があります。.

規則

ロシア連邦全域で施行されている以下の規制文書は、住宅および公共建築物の湿潤床用スクリードの要件を規定している:

  1. SP 71.13330.2017. 断熱および仕上げ塗装.
  2. SP 63.13330.2018. コンクリートおよび鉄筋コンクリート構造物.
  3. SP 29.13330.201.1 床.
  4. GOST 31489-2012. 車庫設備. 安全要件と管理方法.
  5. GOST 13087-2018. コンクリート. 摩耗の判定方法.

技術監督および建築監督の代表者、ならびに国家委員会の委員が、大規模な対象物に対する作業の各段階の受け入れに関与するため、すべての施工組織は以下の要件を遵守しなければならない。.

この点に関して、湿式スクリードの設置の各段階において、隠蔽作業報告書およびas-built文書が作成される。. これらの文書には、スクリード構成部品のすべての技術仕様と操作上の特徴が含まれており、その後、関係当局に提示されます。.

特徴

住宅または公共スペースに設置されるウェットフロアスクリードは、長期にわたって故障のない運転を保証する特定の技術的特徴を持つことによって、規制文書の要件を満たす必要がある責任ある構造です。. これらの機械的、操作的、物理的パラメータの詳細については、以下を参照してください。.

強度

この強度は、使用する砂の種類と量、使用するセ メントの銘柄、構造全体の厚さ、完成時の混合液に含まれ る特定の改質添加物の有無など、いくつかの要因に左右 される。.

スクリードには、機械的圧縮強度に関する以下の指標が必要です:

  • アパートや個人住宅に使用される古典的なスクリードの場合、強度は30~35MPaです。.
  • アパートや住宅の高強度セルフレベリングフ ロア、および高荷重の適用を必要としないオ フィス施設向け – 35~40MPa.
  • グレードM500のセメントをベースに作られた重いコンクリート用 – 40から45 MPaまで.
  • ショッピングセンター、工業用ビル、その他の特殊用途施設のスクリードに使用される重いコンクリート用 – 混合物に強化・改質添加剤を導入することによって達成される50 MPa以上から。.

コンクリートスクリード自体は、圧縮用にのみ規格化されていることに留意すべきである。. 曲げモーメントの連続性を維持するため、この種の応力が スクリード構造に発生する場合は、セルが重なった石 膏または道路用メッシュでできた補強材を取り付けることを推奨 する。.

厚さ

さまざまな種類の部屋に設置されるウェットスクリードについ て、最小厚さと最大厚さの概念を紹介する。. 厚さは以下の範囲内で変化する:

  • 補強を伴わないコーティングの最小厚さは、30~40mmである。.
  • 補強なしの最適なファッション層は50~60mm.
  • 補強ガラスを考慮した構造の最小厚さは、60~70 mmである。.
  • 石積み装置付きコンクリートスクリードの最適な厚さは、90 ~110 mm である。.
  • メッシュで補強されたコンクリート構造の最大許容強度は140 – 150 mmです。.

厚さ150mmを超える局所スクリードを公共施設や工 業施設に設置する必要がある場合は、2層に分けて充填 し、各層の捕捉の間に3~4日待つことで、完全な水分蒸発を 保証し、菌類の繁殖を防ぐことを推奨する。.

磨耗

スクリードの最も重要な機械的・物理的特性の 1 つがこの指標であり、構造物の使用中に静的および動的な荷重が継続的に加わ る状況下で、材料の重量と体積を維持する能力を示す。. この基準に基づき、さまざまな種類の施設に設置され るコンクリートスクリードはすべて、以下の特性を有して いる:

  • アパート、個人住宅の居間、および事務所内のオフィ ス – 0.8 – 0.9 g/cm 2 .
  • ガレージ、ポーチ、前庭、その他通行量の多 い部屋 – 0.9 – 1.1 g/cm 2 .
  • ショッピングセンター、店舗、レストラン、および使用頻度の高い公共スペース用 – 1.11.2 g/cm 2 .
  • 特殊な技術工程を必要とする工業用不動産の場合 – 1.3 – 1.5 g/cm 2 .

専門家は、エポキシ樹脂、メチルアクリレート、その他の改 質添加剤を混合液に加えるか、ポリマー成分でできたセルフレベリン グフロアで粗面コーティングを覆い、コンクリートスクリードの耐磨耗 性を高めるようアドバイスしている。.

耐霜性

さまざまな種類の部屋のスクリードのために有用なコンクリートの特徴の1つは、崩壊することなく摂氏0度以下の温度変動に耐える能力である。. この特性は、耐霜性として知られている。.

この材料は、ラテン文字fで表される耐霜性と、設計強度を得たスクリードを試験した結果に基づく、年間の凍結融解サイクル数を示す数値指数によって、ブランドが与えられます:

  1. 居住用アパート、オフィス、または公共建築物の暖房構内のスクリード用 – F50以上から.
  2. ガラス張りのバルコニーやロジア、テラス、前庭、ベランダ、屋根付きガレージボックス – F75以上.
  3. オープンガレージや駐車スペース、建物に付属する道路スペース、アグレッシブな環境にさらされる場所、ショッピングセンター、荷台の場合 – 少なくともF
  4. 工業用建物および特殊な技術工程を持つ構造物 – F125 – 150以上.

上記の標準値にもかかわらず、特定の凍結防止添加剤を混ぜることで、耐凍害性に関してセメント・サンドスクリード・モルタルの等級を意図的に上げることをお勧めします。. これにより、構造物の気孔率が大幅に低下し、塗膜の寿命が長くなる。.

防水

耐水性とは、液圧バインダーを使用した湿潤床 スクリードが、液圧下で基本的な機械的および構造的 特性を保持する能力であり、製品の優れた品質と信頼 性を示す重要な指標である。.

さらに、この指標は、建物の構造体から水を排除する能力 を示すものであり、使用されている場所だけでなく、近隣のすべての 資産や建物の構成要素の安全性を保証するものである。. 以下の分類は、耐水性の基準に基づくすべてのスクリードに適用される:

  • W2とは、コンクリートまたはセメント-砂モルタルが、2気圧の水柱圧下で水分の通過に耐えることを意味する。.
  • ホール、キッチン、バスルーム、廊下、ポーチ、テラ ス、ベランダの場合 – W 物置、配管工事店、その他液体がこぼれるおそれのある公共スペー スについても同様である。.
  • 工業用建物、屋外のガゼボ、サマーキッチン、屋 内または屋外のガレージを含む、その他のすべ ての種類の建築構造物については、セメントサンドスク リードの耐水性指数がWを下回ってはならない。

個人住宅のプール、サウナ、浴槽、その他湿度や温度の高い場所のスクリードには、特定のポリマー系液体撥水剤を塗布することが望ましい。. これらの撥水剤は、構造物の上部に耐久性のあるフィルムコーティングを提供し、水分や水蒸気が材料の表層に浸透するのを防ぎます。.

種類

実際には、さまざまな種類の構造物や物件に、多くの主要なタイプの湿式スクリードが適用されている。. 以下に、コンクリートまたはセメント-砂モルタルのスクリードのすべての機能、注入技術、層の設計、および利点と欠点の詳細な説明を示します。.

ニット

この種のスクリードの設置には、専門的な技術手順が必要か、交通量の多い場所に設置する必要があります。. このような構造を構築する場合、コンクリートは圧縮だけでなく引張や曲げにも作用するため、脆性破壊を防ぐために局所的に補強する必要があります。.

奇妙なこと

  1. スクリードのスラブ底面からメッシュを離すため、プラスチック製の椅子をスラブの底面または地面の床に置く。.
  2. 補強メッシュは、カードが左右に1.5mmから2.5mm重なるように敷かれる。.5から2.1 つのセルの寸法の 5. すべてのカードは、アニール処理した柔らかい結束ワイヤーで結束される。.

まず、スペーサーを使用して、必要な間隔をあけて縦方向の鉄筋を配置します。. 次に、2 層目の補強材を直交方向に配置する。. 各天井のロッドは、継ぎ目のない構造になるまで、同じワイヤーを使用して連結される。.

いずれの場合も、結束してスクリードスラブの上面に印を付け、コンクリートを打設した後、構造体に深い振動を与える必要がある。. これにより、液状組成物が各鉄筋の下に浸透し、荷重が かかった状態での曲げまたは引張において、適切なスク リードの操作が保証される。.

利点

  1. 高い構造強度;
  2. 補強材が引張力を補うため、脆性破壊の危険性はない;
  3. 通行量の多い場所でのスクリードの使用の可能性。.

欠点

  • 構造全体のコスト増、作業中の労力増;
  • 少なくとも70~100mmの厚さのスクリードを設置する必 要があるため、作業設計に従った部屋の空間計画要件に 反する可能性がある。.

防水について

床スクリードの下に接着剤またはコーティング防水を施す 必要があるのは、床が地面にあり、湿気が毛細管現象 で上昇する可能性がある場合、または浴室やキッチン のような湿気の多い空間である場合である。.

コンクリートやセメント・砂モルタルの構造には、技術的にも建築的にも微妙な点がいくつかある。.

この設計では、まず下地を平らにし、アスファルトマスチックで覆わなければならない。. その後、防水材を1層または2層にして、継ぎ目の重なりに注意深く密着させる。. 接着剤防水の重ね代は、長手方向に100mmまでしか許されない。.

アスファルト下地はガスバーナーで加熱され、材料の融着と接着が保証される。. たるみや加熱されたアスファルトを目視検査することで、接合部の品質を判断できる。.

浴室に防水スクリードを設置する場合、使用スペースの全周に わたって100mm以上、敷地の近くの壁に曲げ部を設けることを推奨 する。.

上述の技術地図によれば、コンクリートまたはセメントと砂の混合物のスクリードが、接着剤による防水が冷めるにつれて塗布される。.

利点

  • 最高の耐水性
  • 効果的な水蒸気バリアと結露の蓄積に対する保護が得られる;
  • 湿気の多い場所でカビが生える心配がない。.

欠点

  1. 防火設備の購入またはレンタルの必要性;
  2. 特別な知識と経験を必要とする作業の複雑さ;
  3. スクリード費用の大幅な増加.

断熱について

エネルギー効率と適切な耐熱性を実現するために、 スクリードを近隣の使用空間とは異なる温湿度レベ ルの部屋に設置する場合は、断熱材の設置が必要で ある。. 断熱材に使用される硬質ポリスチレンフォームボードは、施工時に特定の技術マップに従わなければならない。.

このようなフローティングスクリードを充填するた めには、剛性の高い下地を作る必要がある。. モノリシック床スラブまたはプレハブ床スラブの上に スクリードを敷設する場合、事前に表面を平らにす るか、すべてのたるみをやすりがけする必要がある。. 地面に床を敷く場合、砂と砂利の混合物を0度まで圧縮する必要がある。.95以上. 断熱ボードを設置する際は、ボード同士がきちんとフィットしていることを確認し、隙間や継ぎ目があれば発泡ポリウレタンを使用して密閉する。.

スクリードを補強する場合は、柔軟な断熱材に沈み込ま ないようにするため、点状ではなく、しっかりとした支えのあるプラ スチックスペーサーを使用することを推奨する。. 発泡ポリスチレンを損傷する可能性を低くするため、コンクリートまたはセメントと砂のモルタルを注入する際には、混合物が穏やかに圧縮され、振動していることを確認することをお勧めします。.

メリット

  • 熱伝導に対する効果的な耐性に加え、浮き スクリードの効果も得られるため、構内 全体に構造騒音が広がることがなくなる;
  • このタイプのスクリードは、衝撃荷重を補正し、断熱材の振動を吸収します。.

欠点:

  1. 断熱材は、部屋の自由な高さの少なくとも50ミリメートルを食べる、そのインストールは、特定のアルゴリズムに準拠する必要があります;
  2. 低品質で安価な発泡ポリスチレンタイプの PSB-S を選択・購入した場合;
  3. 断熱材が徐々に圧縮されるため、スクリードが沈下する リスクが高まる。.

セルフレベリングコーティング

寄木細工、ラミネート、磁器タイル、リノリウム、その他 の種類の床材を設置するため、現代の居間、オフィススペース、その他さまざまなカテゴリーの建物で使用されるスペースでは、完全に均一な粗面を確保するための要求が高まっています。.

このため、このような制限のある住宅のスクリードは、コンクリートまたはセメントと砂の混合物の支持層を流し込み、その後、薄く耐久性の高いセルフレベリングフロアを設置することによって作成されます。.

欠点:上記の技術を使用し、湿潤スクリードの最初の層を床スラブまたは圧縮された土壌ベースに塗布する。. コンクリートまたはセメント-砂モルタルで構成されています。. 材料は敷設され、重合して強度を増すために、少なくとも5~7日間放置される。.

セルフレベリングフロア用の既製ドライミックスに基 づくプラスチック溶液は、表面が設計強度の少なくとも 70%に達した時点で調製する。. この材料は、歯付きの作業部を持つ特殊なローラーで敷地の全 域に散布され、気孔が最も少なく、液垂れのない、厳密に水平な位置 に自動的に配置される。.

測定方法:混合物を24~36時間以内に硬化させ、仕上げ塗装を行う。.

利点

  1. ラミネート、ブロックパーケット、リノリウムの敷設に最適です;
  2. 構造強度の向上
  3. 急激な摩耗に対する保護.

欠点:

  1. 材料費が高いこと、セルフレベリングフロアを設置する前に、ラフスクリード用のセメント-砂モルタルの重合を長時間待つ必要があること;
  2. 混合物の調製技術に違反した場合、製造上の欠陥が発生する危険性があります。.

使用されるコンクリートの種類?

構造物や敷地の種類に対する運用上の要件に 応じて、さまざまな種類のコンクリートまたはセメ ントサンドモルタルを湿式床スクリードに使用するこ とができるが、実際には、以下の機械的・物理的特 性を有する液状組成物が、スクリードの打設に最も 多く使用されている:

住宅、オフィス

名称:

  • セメント – M250 – M300.
  • 耐霜性 – F50.
  • 防水 – W2.
  • クラス B10 – B12.5.

混合物

  1. セメント(20% – 25%)、砂(70% – 75%)、改質添加剤(最大1%)、水(最大9% – 12
  2. ガレージ、ロジア、ポーチ、ベランダ、テラス、バルコニー
  3. ブランド M300 – M400、F75 – F100、W4.
  4. クラス B15 – B17.5.

測定:

  • セメントを1/3まで添加する;
  • 砂は2/3まで;
  • 凍結防止剤
  • 可塑剤 – 2%から4%まで.

キッチン、浴室、その他湿気の多い場所

品質は以下の通りです:

  1. ブランド M300-M400、F75、W6.
  2. クラス B12.5 – B17.5.
  3. 組成: セメント30%以下、砂70%以下、改質剤2%以下.

オープンスペース

異質なもの

  • ブランド M400 – M500、F100、W6.
  • クラス B20 – B25.
  • 組成:セメント1/3、砂-最大50%、細粒砕石-最大20%、改質添加剤、防霜・撥水成分-最大5.

商業施設とスポーツ施設

特徴

  1. ブランド M400 – M500, F75 – F100, W4 – W6.
  2. クラス B15 – B20.
  3. 組成:セメント35%以下、砂50%以下、砕石15%以下、可塑剤3%以下.

工業用建物

これらは情報データです:

  • ブランド M500以上、F100以上、W6以上.
  • クラス B25以上.
  • 組成:セメント25%~30%、砂45%以下、砕石20%以下、可塑剤・改質剤4%~5%。.

広い面積(150~200 m2以上)の床スクリードを施工する場合は、BSUの可塑剤入り水硬性バインダーをベースにした細粒コンクリートまたはモルタルを注文することをお勧めします。. このようにして、新しいバッチごとに正確なレシピと主要要素の一貫性が保証され、完成した構造物の最高の強度、信頼性、耐久性が保証されます。.

コンクリートの割合と調製規則

スクリードを準備する際には、標準的な使用条 件の室内で床の支持構造の耐用年数を延ばすために、 以下の液体組成比率に留意する必要がある:

  1. セメント – 原則として、この成分は20%から33%~35%(混合物の総量の1/3以下)の量で添加され、水和のレベル、凝結速度、その他の重要な技術的指標を決定します。.
  2. 石英ベースの砂 – 50%から65% – 70. 砂の質量分率の最終的な値は、細粒砕石の添加の必要性によって決まる。.
  3. 砕石は、静的荷重または動的荷重が増加した状態で使用される高強度スク リードの場合、または常に攻撃的な環境に曝される場合にのみ添加する。. 15mmまでの花崗岩砕石の総量は15%から20%である。.
  4. 可塑剤、不凍剤、メチルアクリレート、エポキシ樹脂は、組成物の硬化時間を延ばし、強度、耐霜性、耐水性を高めるが、添加量は0%以下である。.質量分率はそれぞれ5%であり、それらの合計質量分率は原則として3%~4%を超えない。.
  5. 水の量は、完成したモルタルまたはコンクリートの必要な可動性に依存する。. P2の可動性を達成するためには、8%~9%以下が必要であり、P3へのコーン沈下を確保するためには、約12%~13%の液体が必要である。.

混合物を調製するには、まずセメントと砂を均一に灰 色になるまで混ぜ合わせる。. 次に、水を2~3リットルの量で混合物に加える。. 最後に、可塑剤と液体または乾式の添加剤を加え、混合物が必要な固さになったら完成とする。. 混練が終わったら、ドリルアタッチメントを使用して、バケツまたは専用のミキサーで完成した混合物を少なくとも5分間撹拌する必要があります。.

水の量は、少量ずつ加え、他のセメント・砂モルタルの成分 と連続的に混合するため、概算に過ぎないことに注意すること。. 材料が適切な固さに達したら(これは経験的にしか判断できない)、水の供給を停止する。.

装置と材料

住宅、アパート、公共ビル、商業ビル、工業ビル にこのような湿式スクリードを設置する場合、以下の基 本材料および消耗品、工具、電気機器が必要である:

  1. スクリード装置前のスペースを測定するため。:
  2. 将来のスクリードの高さを決定するためのレーザーレベル.
  3. 作業開始前に下地の平面を管理するための、スラットの長さが少なくとも2~3mのバブルビルレベル.
  4. 0から始まる電子式または機械式スケール.材料の正確な投薬のための1 kg.
  5. 隣接する垂直面間、または床と壁の間の角度を測 定するための、直角を持つ建設用アングル。.
  6. マーキング用のマーカー、チョーク、鉛筆.
  7. 下地の準備:
  8. 乾式清掃用のほうきまたはモップ.
  9. 工業用掃除機.
  10. ひび割れ、欠け、粉塵を吹き飛ばすためのコンプレッサー。.
  11. プライマーまたはコンクリートコンタクト塗布用ブラシ.
  12. プライマー注入用溝.
  13. スクリード前の局部充填用ヘラ.
  14. 人工基盤を締め固めるための振動ランマー.
  15. 防水接着剤定着用ガスバーナー.
  16. 断熱ボードの固定に使用するフォームガン.
  17. アスファルトマスチック塗布用ローラー.
  18. メッシュやロッド補強の切断用グラインダー.
  19. 敷設後に鉄筋を取り付けるためのかぎ針.
  • 電動モーターと容量100~150リットルのホッパーを備えたミキサー.
  • ドリル用ミキサーアタッチメント,
  • インパクト機能なしの電気ドリル.
  • 乾燥成分を投入するためのスコップ.
  • 混合物に水を加えるための容量2~3リットルのスコップ.
  • 水道水供給用ホース.
  • 完成した混合物を施工現場まで運搬するための手押し車または担架.
  • ビーコン間の混合物を平滑にするための振動スクリードまたはルール.
  • コンクリートまたはセメント-砂モルタルを理想的な平面に仕上げるためのこて.
  • 敷設したばかりの材料を構造物に締め固めるためのディープバイブレータまたはサーフェスバイブレータ.
  • 選択した銘柄のセメント.
  • 必要な粒度組成の砂.
  • 機械的強度と過酷な環境に対する耐性を高める各種添加剤を使用した既製砂コンクリートまたは乾燥床スクリード.
  • 可塑剤、改質剤、不凍剤、エポキシ樹脂(液状コンクリートまたはセメント・砂モルタルの組成の要件に応じる.
  • 厚さ 50 ~ 100 mm、密度 30 ~ 35 kg/m 3 以上の押出ポリスチレンフォーム。 .
  • アスファルトを下地とするガラス繊維上の接着防水材.
  • 蒸気バリア膜.
  • 石工用または道路用メッシュ、必要な直径の棒状補強材、周期的なプロファイル付き.
  • コンクリートとの接触.
  • 床スラブ用補修混合物を調製するための無収縮モルタル.
  • 塗膜防水 – ビチューメンマスクタイプ「テフノマスト.
  • 溶剤.
  • ポリウレタンフォーム.
  • ミキサーのすすぎ水.
  • 基準点固定用ダボ釘.
  • 隣接する表面を汚染から保護するための取り付けテープ.
  • スクリードの設置前に床スラブを準備するための脱脂 剤と洗浄剤.

すべての材料が新鮮で、使用期限を過ぎていないことを確認するため、パッケージに記載されている品質証明書を注意深く調べる必要がある。. 品質、機能性、切れ味、即戦力、これらすべてが工具に求められる条件である。.

装置技術のステップごとの説明

様々な用途に使用できるウェットスクリードの敷 地への設置は、請負業者または専門家に依頼すること を推奨する。. 所有者が自分ですべてを処理することを選択し、これが実行不可能な場合は、特定の技術ロードマップの遵守が必要となる:

  1. 床スラブの表面を整え、洗浄し、ほこりを除去する。.
  2. すべての貝殻、欠け、ひび割れ、たるみは、研磨機で処理し、パテ処理することを推奨する。.
  3. 必要に応じて、防水膜、水蒸気バリア、断熱材を下地の上に敷設する。.
  4. レーザーレベルが設置され、スクリードの上 昇マークが壁にマーキングされる。.
  5. 必要に応じて、将来の構造物の勾配を決定する。.
  6. 亜鉛メッキのラック・ビーコンは、床の底面に沿って、一方向に、2m以内の間隔で取り付ける。.
  7. 補強メッシュの下の土台にリモートチェアを設置.
  8. 既製のグリッドカードを部屋全体に敷き詰めるか、補強フレームを編む。.
  9. セメントと砂の混合物は、技術マップに厳密に従いながら、ミキサーで混合される。.
  10. 完成したコンクリートはストレッチャーまたは一輪車に投入され、その後、設置面全体に敷き詰められる。.
  11. 液状コンクリートは、振動スクリードまたは鋼鉄製ルールを使用してビーコン間で平滑化される。.
  12. 最終段階で、鏝を使用して設計を完璧に仕上げます。.
  13. 敷設したばかりのコンクリートが強度を増すまで放置す る前に、塗膜の上部レベルに適合しているか再確認し、必 要であればスクリードの高さを調整することを推奨する。.

コンクリート混合物の敷設後、水硬性バインダーと水が正常に化学反応するためには、湿度が高く、高温の条件を作り出す必要がある。. 完成したスクリードは、設計強度の少なくとも50% が得られてから、48~72 時間後に歩くことができる。. 硬化には2~3週間かかる.

ガジェットの概要:

プロセスの難点とエラー

手作業によるスクリードの設置は、責任ある生産作業であるため、このカテゴリーで作業する場合、作業者はさまざまな障害に遭遇したり、不注意なミスを犯したりして、好ましくない結果を招く可能性がある:

  1. コンクリートまたはセメントと砂のモルタルを混合する際のレシピの誤り – セメントと水の化学反応後のスクリードでは、設計強度を得ることができない。.
  2. 下地の洗浄と準備を怠る – 材料の接着性が低いため、構造物が剥離する危険性がある。.
  3. スクリードの補強がない、または不十分な場合 – この石材は引っ張りや曲げに弱いため、使用荷重がかかるとコンクリートが脆性破壊する危険性があります。.
  4. 液体材料を設計位置に敷設した後、混合物の手入れ 技術に違反した場合 – スクリードの表面に収縮ひび割れが 発生した場合。.
  5. 負の温度でのスクリードの装置 – 化学反応の終了前に水が結晶化し、氷に変わり始める。.
  6. スクリードの主成分の混合不良 – 砂の遊離粒子が表面に残り、結晶格子の分子間の結合が不足するため、構造が徐々に剥離し始める。.
  7. 可塑剤の不足 – 設計は、特殊な動作条件を持つ施設のための規制および設計要件を満たしません。.
  8. 水の過剰な投与 – 柔軟性の高すぎる混合物は収縮を大きくし、硬化した構造体に凹みが形成され、セルフレベリングフロアが必要になる可能性がある。.

上記のような間違いを避けるために、作業を開始する前に、ネットワーク上で他のユーザーと頻繁にトレーニングビデオを共有している専門家のマスタークラスやビデオレッスンに慣れておくことをお勧めします。.

注意事項

新しいスクリードは、液状コンクリートまたはセメント-砂モル タルを敷設した後、設計強度を速やかに取得し、交換や大がかりな修 理を必要とせずに長年使用できるように、適切に手入れする必要があります:

  • セメントは水硬性バインダーであるため、スクリードが高湿度で硬化し、強度を増す必要がある。.
  • 高濃度の水蒸気を確保するため、換気エリアの窓はすべて閉めなければならない。.
  • 施工後24時間は、ヒートガンを設置して温度を25~35℃に上げることを推奨する。.
  • 2日目には、コンクリートに水をかけ、遊離したセメント粒子が完全に反応し、スクリードが設計強度を得られるようにすることを推奨する。.
  • スクリードの設置面を歩くことができるのは、48 時間後までとする。.

氷点下の場合には、構造体内にPNSVヒーティングケーブルを設置し、その両端をTMFに接続することも推奨される。. こうすることで、コンクリート全体が継続的に加熱され、水分の結晶化が早すぎて強度が低下する可能性が大幅に低くなります。.

利点と欠点

湿式スクリードは、その技術がやや古いにもかかわらず、不動産所有者やプロの仕上げ業者の間でいまだに高い人気を誇っている:

  • 構造物の強度、信頼性、耐久性の向上.
  • 高価な機材をレンタルする必要がない.
  • 自分で工事ができる.
  • あらゆる厚さのスクリードの施工が可能。.
  • 各成分の添加量や混合物の流動性を、使用者が独自にコントロールできる。.
  • 構造物の設置と圧縮が容易.
  • 様々な添加物の導入により、材料の化学組成、物理的・機械的特性、操作特性が変化する可能性があります。.
  • 重いパドルスムーサーで敷設したばかりの混合物をならす必要がない。.
  • ビーコン間の勾配設定が可能.
  • ボックスを使用した技術的開口部の配置の単純さ.
  • 全国各地のほとんどの小売店で材料を入手できる。.

しかし、以下のような欠点があるため、あらゆる種類の建築物において、これらの構造物は、機械化されたセミドライスクリードや、仕上げ床材用の耐荷重ベースを構築するための他の代替技術の使用によって、徐々に置き換えられつつある:

  1. 湿潤工程の数が多い。.
  2. 構造物設置の時間制限 – セットされたソリューションは、その操作特性を失い、設計された位置に敷設することができない。.
  3. 冬期の作業の困難さ.
  4. 成分の不適切な混合、レシピ違反、または不十分 な集中混合による欠陥のリスクが高い。.
  5. 電動モーター付きミキサーの購入またはレンタルの必要性.
  6. 大量の不活性材料を敷設高台に搬入するのが難しい。.
  7. 室内の他の作業を開始する前に、 スクリードが固まるまで長時間 待たなければならない。.
  8. 敷設したばかりの混合物の手入れが必要。.
  9. 収縮ひび割れやその他の重大な構造欠陥のリスク.

湿式スクリードは、その欠点があるにもかかわらず、一般消費者の間で依然とし て非常に人気があり、大手供給業者が提供する販売統計に見られるように、これらの設計 に対する需要は堅調である。.

濡れた床のスクリード、その種類、および基本的な設計コンセプトに関する知識を得るには、建築およびリフォームプロジェクトの重要な側面を探求する必要があります。. ウェットスクリードは、様々な建築要件に対応し、均一な表面と効率的な断熱性を提供するために不可欠です。. この記事の目的は、専門家と住宅所有者に、コンクリートスク リードの基礎知識を検討し、重要な施工ガイドラインを提供する ことによって、さまざまな建設現場において、長持ちし、効果 的で、断熱性の高い床を実現するために必要な知識を提供する ことである。.

平均価格

物件の所有者は、湿式コンクリート床スクリードをインストールする際に材料、工具、および専門的な機器のレンタルの費用だけでなく、インストーラのサービスのために支払う必要があります。.

わが国では、数百の大手サプライヤーがコンクリートスクリードの主原料を提供しているため、そのコストはほぼ同等である:

  1. 砂コンクリートM300 – M400 – 120 – 170ルーブル./40キロ.
  2. レディラフ/フィニッシュスクリード – 200 – 250 / 450 – 500 ルーブル./30 kg.
  3. セメント等級M300 – 500 – 1050ルーブル. 50キロの場合.
  4. 砂と砕石
  5. 中型石英砂/洗浄チョーク骨材 – 2400から – 2700 / 2900 – 3400ルーブル. 1 m 3 あたり .
  6. 花崗岩の細かい砕石 – 5400 – 6400ルーブル. 1 m 3 あたり .

添加物について

  • 可塑剤 – 350 – 450摩擦. 10リットル用.
  • 不凍液添加剤 – 380 – 480ルーブル. 10リットル.
  • 改質添加剤 – 340 – 480 ルブ. 10リットル用.
  • エポキシ樹脂 – 230 – 340摩擦. 5リットル用.
  • メチルアクリレート – 55 – 140摩擦. 1リットル.
  • 撥水剤:4000~6000ルーブル. 20リットル用.

補強メッシュとビーコン

  1. 石積みメッシュ 3Вр-I、50 x 50 mm – 50 x 100 mm – 90 – 140 ルーブル. カード1枚分.5 x 0.76 m.
  2. ロードメッシュ d5 – d6 A500s, 100 x 100 mm – 500 – 750 rub. / m 2 .
  3. ロッド補強 d6 – d8 A500s – 38 – 45 ルブ./kg、38~45,000. 摩擦./T.

水蒸気バリア断熱と防水について

  • 蒸気バリア – 1.8 – 2.2,000. 摩擦. 50~75㎡用 .
  • ロール防水 – 2.5 – 3.0 千. 摩擦. 7.5 – 12.5 m2 .
  • 押出法ポリスチレンフォーム – 5.5 – 7.5,000. 摩擦./ m 3 .

この見積もりでは、スクリード設置工事の価格は、さまざまな直接的・間接的要因に基づくものであり、各作業に固有のものであるとしている. 専門家はまた、すべての施工台形の平均コストは、使用されるすべての建築資材の総コストの50%~70%であると指摘している。.

前述の価格は、サプライヤーの社内販売方針、物流の複雑さ、配送距離、商品の販売地域、資材を床まで持ち上げる必要性、その他の要因によって若干異なる場合がある。.

湿潤床スクリードに関する基本的な理解は、建築やリフォームのプロジェクトに携わる者にとって不可欠である。. さまざまな床仕上げ材に平らな表面を与え る、不可欠な層である。. セルフレベリングコンパウンド、フローリ ングスクリード、または従来の砂とセメント のいずれであっても、適切なタイプのスクリード を選択することで、プロジェクトの長寿命と効 果を保証することができます。.

スクリードの設計を成功させるには、以下の基本 ガイドラインに従うことが不可欠である。. 下地を正しく準備し、十分な厚みを持たせ、乾燥と硬化に十分な時間をかけることが重要です。. これらの要素は、スクリードの品質だけでなく、フローリングシステムの寿命と全体的な性能にも影響します。.

さまざまな条件やニーズに対応できるのは、さまざまなタイプのウェットフロアスクリードです。. その強度と適応性により、従来の砂とセメン トのスクリード材は、多くのプロジェクトで 依然として信頼できる選択肢となっている。. 逆に、流動性のあるスクリードは、セルフレベリン グ性に優れ、施工が迅速である。. 既存の床仕上げを平滑にするのに最適な材料はセルフレベリングコンパウンドです。.

結論として、建築の専門家もDIY業者も、湿式床スクリードの原理を理解することで、フローリングプロジェクトでより良い結果を達成することができます。. 適切なタイプを選択し、推奨される方法を遵守することで、強度、速度、平滑性の優先順位に関係なく、床が見栄えが良いだけでなく、長期にわたって耐えられることが保証されます。.

この結論は、わかりやすさとアクセシビリティを 維持しながら、記事の要点を効果的に要約するもので なければならない。.

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ミラノ ヤシナ

設計技師、設計書作成のスペシャリスト. ご自宅やその他の建物を正しくデザインするお手伝いをします。.

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