Instrucciones paso a paso para instalar una cimentación en franjas poco profundas con tus propias manos

Para cualquier proyecto de construcción, es esencial sentar unos cimientos sólidos, ya que aportan estabilidad y longevidad a la estructura. Los cimientos de franja poco profundos son uno de los tipos más sencillos pero eficaces; funcionan bien para construcciones ligeras como cobertizos o casas pequeñas. Al distribuir la carga del edificio sobre una gran superficie de tierra, este tipo de cimentación garantiza una distribución uniforme del peso y evita que el edificio se asiente.

Antes de empezar, prepara una pala para la excavación, un nivel para mayor precisión, líneas de cuerda para indicar el trazado de los cimientos y hormigón para verter los cimientos. Es fundamental llevar ropa de protección, como guantes y botas.

Marque primero el perímetro de los cimientos con estacas y cordeles. Asegúrese de que las medidas coinciden exactamente con sus planos de construcción utilizando una cinta métrica. Una vez marcada la zanja, empieza a excavarla hasta alcanzar la profundidad y anchura necesarias. Los cimientos superficiales suelen ser entre 30 y 40 cm más anchos y profundos que los muros que soportarán.

A continuación, utilice un nivel de burbuja para nivelar el fondo de la zanja. Este paso es esencial para garantizar que los cimientos estén nivelados y firmes. Para crear una base sólida para el hormigón, compacte la tierra del fondo de la zanja con un pisón manual o una herramienta compactadora.

Qué es una cimentación en franjas poco profunda

Una alternativa más asequible y ligera a la cimentación tradicional en franjas es la cimentación superficial en franjas. El diseño es esencialmente el mismo que el de una cimentación completa; la única diferencia es la profundidad de inmersión, que se mantiene por debajo del punto de congelación del suelo.

En realidad, la profundidad puede reducirse casi tres veces, lo que puede disminuir drásticamente la cantidad de trabajo de excavación que hay que hacer, así como el precio de la mano de obra y de los materiales de construcción. Cuando es posible excavar una zanja a mano, se puede construir cerca de edificios y estructuras existentes en zonas donde no es factible utilizar equipos de construcción.

El hormigón también se puede producir de forma independiente gracias a la simplificación del proceso de vertido.

La MZLF es una opción más arriesgada que requiere una cuidadosa consideración de las circunstancias geológicas del emplazamiento y de los cálculos. Se desaconseja su uso sin cálculos en la construcción de estructuras residenciales.

Ventajas e inconvenientes

Entre las ventajas de la cinta poco profunda se encuentran:

• Fiabilidad y resistencia de la base.
• Se reducen los costes de mano de obra, en particular los trabajos de excavación.
• El consumo de materiales de construcción se reduce casi tres veces.
• Posibilidad de hacer todo el trabajo uno mismo.

También existen desventajas:

• Existen restricciones en cuanto al peso y el número de plantas del edificio.
• Es necesario equipar un sistema de drenaje, sobre todo cuando se construye sobre suelos aglomerados.
• Antes de la construcción, es necesario realizar un examen exhaustivo de la situación geológica del emplazamiento.

Dado que prácticamente todos los tipos de cimentación dependen del tipo de suelo, el único inconveniente importante es que no pueden soportar edificios grandes y pesados.

Ámbito de aplicación

La mejor opción para la construcción de edificios pequeños y de poca altura, como los edificios residenciales privados, es una cimentación en franjas poco profundas.

A los usuarios les resulta muy atractivo poder completar el trabajo sin necesidad de utilizar equipos de construcción, y la popularidad de la cinta poco profunda no hace sino crecer debido al importante ahorro de mano de obra, tiempo y costes que supone.

Una cinta poco profunda no puede soportar el peso de un edificio grande, por lo que para evitar errores durante la construcción de un edificio pesado o alto, es necesario calcular los parámetros de cimentación.

Para qué suelos se utiliza el MZLF

Las cimentaciones en cinta son únicas en el sentido de que son adaptables y pueden utilizarse en diferentes tipos de suelo. En este sentido, el MZLF no es una excepción, ya que ofrece muchas posibilidades de aplicación en suelos ondulados, húmedos o secos.

No existen contraindicaciones fundamentales que se aparten de los criterios estándar para las cimentaciones en cinta. Son apropiados tanto los suelos arcillosos, limosos o franco-arenosos como los suelos secos y densos; sin embargo, en estas situaciones, será necesario un análisis detallado de los parámetros hidrogeológicos y de la composición del suelo.

El tipo de drenaje y el espesor de la capa de relleno que se utilizan en la construcción varían en función del tipo de suelo, por lo que es esencial disponer de los datos más precisos y completos.

Tipos

Hay varias formas de colocar una cimentación en franjas poco profundas:

• Monolítico. Consiste en una cinta maciza de hormigón armado, tiene la mayor capacidad de carga, solidez y resistencia a las cargas externas.
• Equipo. Construido a partir de elementos individuales – bloques de hormigón (FBS), ladrillos y otros fragmentos. Tiene menos capacidades, pero no requiere curado para que el hormigón endurezca. En algunos casos es la solución óptima.
• Combinado. Es una combinación de cinta y otros tipos de estructuras de soporte – cinta de pilotes, etc.P.

Normalmente, se prefiere construir una cinta monolítica de hormigón armado, pensando en la base más sólida y fiable.

Cómo funciona

Una cinta de hormigón (o prefabricada) colocada sobre un relleno de arena y grava es el dispositivo MZLF. Colocando la cinta en la zanja de modo que aproximadamente la mitad de su altura quede por encima de la superficie se crea un zócalo.

La anchura de la zanja se elige teniendo en cuenta la existencia de un relleno lateral compuesto de arena o ASG, el mismo material utilizado para fabricar el cojín. Estas capas sirven para drenar la zanja y evitar que la humedad entre en contacto con el hormigón.

Además, en la superficie de la cinta se coloca una capa de aislamiento térmico e impermeabilización que garantiza que el hormigón esté seco y sin condensación.

Profundidad de colocación

La profundidad de la cinta viene determinada por las condiciones geológicas presentes en la zona, concretamente el grado de congelación del suelo. El efecto de las cargas de levantamiento es lo suficientemente alto como para crear cargas significativas en la parte inferior de la cinta, aunque la base se hunda muy por encima de este nivel.

La profundidad de la cinta suele oscilar entre 0.5 a 1.5 metros. Cuando se construye sobre suelos ligeramente ondulados, los valores mínimos se toman a una profundidad de 1 m o menos, y los valores máximos se toman a un nivel de congelación de 2°.5 m o más.

La relación entre el nivel de inmersión y el punto de congelación aumenta en suelos secos y no agitados, aunque en estas situaciones el problema no pone en peligro la vida.

Almohada bajo los cimientos

Una capa de relleno denominada "colchón" mantiene seco el fondo de la zanja y evita el levantamiento de cargas. El cojín se compone de una sola capa de arena de 20 cm de espesor o de dos capas de arena y grava de 10 a 20 cm de espesor alternadas con una capa superior de arena de nivelación de 5 cm de espesor.

La mayor compactación posible es el principal requisito para una almohada. Emplear herramientas manuales o vibradores para la construcción. Para garantizar que no queden huellas de zapatos en el camino de tierra después de caminar, la densidad de la almohada debe coincidir con la de la carretera.

Para su artículo sobre la instalación de una cimentación de franja poco profunda, lo siguiente es un enunciado de tesis principal sucinto y directo: Utilice nuestra útil guía para instalar una cimentación de franja poco profunda paso a paso. Para cualquiera que desee sentar unos cimientos sólidos para un proyecto de construcción, este artículo simplifica el procedimiento y ofrece instrucciones claras y concisas. Conozca los procedimientos y consejos cruciales para garantizar unos cimientos sólidos y duraderos, desde la preparación del terreno hasta el vertido del hormigón y los toques finales, todo ello presentado en un lenguaje comprensible para los propietarios de viviendas y los aficionados al bricolaje.

Instrucciones de instalación paso a paso

Paso a paso se va creando una faja poco profunda, cumpliendo estrictamente todos los requisitos tecnológicos. No es aconsejable añadir etapas propias ni alterar el proceso, ya que se ha perfeccionado a lo largo de muchas décadas de construcción.

Veamos con más detalle cada fase de la construcción.

Preparación de la zanja

El primer paso consiste en nivelar el terreno y retirar la capa superior de tierra fértil. Se presta especial atención a garantizar la horizontalidad. A continuación, se traza el contorno de la zanja. Para ello, se clavan estacas en el suelo en las intersecciones y esquinas, y luego se tira de cuerdas para formar el contorno de la zanja.

A continuación, se despejan las zonas circundantes y las esquinas y se excava una zanja a una profundidad determinada (sobre todo si se ha utilizado una excavadora). Es necesario mantener un cierto nivel de la superficie, pero no se aconseja nivelar demasiado el fondo de la zanja.

Después se rellena la almohada. Añade primero una capa de arena. El material no debe contener arcilla ni otras materias orgánicas extrañas. La arena de un río limpio es la mejor opción. Cuando la capa rellena se compacta hasta alcanzar la mayor densidad posible, se puede añadir agua.

A continuación se coloca una capa de piedra o grava finamente triturada y compactada hasta alcanzar la máxima densidad. Por último, se vierte una capa de nivelación de 5 centímetros sobre la capa anterior.

A continuación, se aplica una capa de geotextil a la superficie de la almohada, seguida del vertido de una capa de base (zapata) o la colocación de dos capas de material de cubierta (material impermeabilizante) con una aplicación de masilla bituminosa entre ambas.

Instalación del encofrado

El encofrado se ensambla utilizando tableros con bordes lisos y un grosor que oscila entre 25 y 40 mm. Se emplean escudos densos con una anchura ligeramente superior a la altura de la cinta. Asegúrate de que no haya agujeros ni grietas; si los encuentras, tápalos inmediatamente con estopa o bloquéalos con listones de madera.

Los paneles ensamblados se bajan a una zanja y se alinean según sus dimensiones y ejes para formar un único sistema. Los topes exteriores, tanto verticales como inclinados, mantienen la posición en su sitio. Para establecer la anchura de la cinta y garantizar la inmovilidad del encofrado, se instalan travesaños desde el interior.

Refuerzo y tejido

Las cargas axiales de tracción son el punto débil del hormigón. Aunque el material puede soportar mucha presión, estirarse es casi imposible para él. Una especie de esqueleto, un armazón de refuerzo compuesto por varillas nervadas de fibra de vidrio o metal, se inserta en el interior de la colada para reforzar la cinta.

Los componentes verticales y horizontales forman el armazón. Las barras de trabajo horizontales sostienen la cinta y soportan cargas externas además de realizar todas las demás tareas. Sólo para mantener las varillas de trabajo en la posición prevista se necesitan elementos verticales.

Permanecen en el interior una vez vertido el hormigón, pero no sirven para nada. Para ensamblar el armazón se utiliza alambre de punto de acero recocido y blando. La torsión convencional es el principio de conexión. Se dobla por la mitad un trozo de alambre de 25-30 cm de longitud, se coloca en diagonal bajo las juntas transversales de las varillas y, a continuación, se levantan los extremos para envolver la junta.

A continuación, las varillas se unen de forma segura insertando un gancho único en el bucle de un extremo y girándolo cuatro o seis veces con el otro. La soldadura es una opción, pero tejer es más fácil y no necesita máquina ni conexión a la red.

Además, las cargas son posibles durante los procesos de vertido y curado. Las varillas hechas de punto pueden moverse ligeramente para adaptarse a la presión. La soldadura simplemente se rompe y no presenta tales oportunidades.

Rellene

El vertido requiere una preparación meticulosa. El proceso debe llevarse a cabo en su totalidad sin interrupciones. No es aceptable esperar más de un día entre un paso y otro porque habrá que dejar de trabajar y almacenar el hormigón hasta que haya fraguado por completo.

Verter más evitará la creación de una cinta monolítica e impedirá una unión perfecta entre las zonas recién rellenadas y las rellenadas anteriormente. En consecuencia, es esencial planificar la entrega de hormigón prefabricado o la producción de las cantidades necesarias in situ.

Empezando por las secciones interiores de la cinta y siguiendo hacia fuera, vierta la mezcla. A lo largo de su longitud, el encofrado se rellena en varios puntos con una distribución uniforme.

No es posible verter hormigón en un punto y esperar a que se extienda por todo el perímetro. Debe prepararse previamente una bandeja que pueda recorrer toda la longitud del encofrado y que sirva para alimentar y distribuir el material con la densidad ideal.

Esto garantizará la máxima resistencia de la cinta y una calidad constante en todo momento.

El hormigón tarda algún tiempo en endurecerse tras el vertido. Para proteger la superficie del sol, se aplica una película de plástico. Para reducir la tensión y equilibrar el contenido de humedad de las capas interna y externa de hormigón, se riega la primera tres veces cada cuatro horas.

Después, se riega tres veces al día (cada ocho horas) durante siete días. Transcurridos 28 días, se puede reanudar el trabajo y retirar el encofrado diez días después del vertido.

No se debe intentar acortar este tiempo. Confiar sólo en el "tal vez" está estrictamente desaconsejado porque los cimientos son un elemento del edificio demasiado importante.

Características de la impermeabilización de cimientos

Existen dos variedades de impermeabilización

• Horizontal. Por regla general, se compone de dos capas de material de cubierta recubiertas con masilla bituminosa desde el interior. La cara inferior de la cinta se aísla antes de instalar la correa blindada, la cara superior se aísla una vez finalizado el proceso de endurecimiento.
• Vertical. En las superficies laterales de la cinta se aplican materiales especiales para proteger el hormigón de la penetración de humedad. Hay muchos materiales para la impermeabilización vertical: impregnantes, revestimientos o pegamentos. Las impregnaciones y los materiales modernos que eliminan por completo la absorción de humedad en el hormigón son reconocidos como los más eficaces. La mayoría de los especialistas no tienen experiencia trabajando con ellos, por lo que aún no han ganado mucha popularidad.

Como el hormigón resiste al agua, algunos propietarios optan por no impermeabilizar sus edificios. Sin embargo, no tienen en cuenta que la humedad daña y pudre no sólo el hormigón, sino también el metal, la madera y otros componentes.

En consecuencia, no se aconseja renunciar a instalar impermeabilización.

Problemas de aislamiento

Al instalar aislamiento, no se formará condensación y las secciones internas de la cinta permanecerán secas. Esto es especialmente crucial si se pretende construir un sótano para la vivienda.

Utilizar materiales resistentes a la humedad

• Espuma líquida de poliuretano.
• Penoplex.
• Penofol.
• Polietileno espumado, etc.d.

Las capacidades y circunstancias del propietario influyen en la selección del mejor material. Se aconseja aplicar el material a todas las superficies (aparte de las horizontales) tanto dentro como fuera de la cinta.

Etapas finales del trabajo

El vaciado de la zona ciega y el relleno de los senos son los últimos pasos. La arena de río limpia es el material absorbente preferido para el relleno. En cuanto la humedad entra en la zanja, desciende hasta el fondo, donde el sistema de drenaje la elimina. El agua subterránea puede aparecer en cualquier parte, por lo que el relleno se realiza tanto desde el interior como desde el exterior.

Para evitar que la lluvia o el agua derretida bajen por las paredes hasta la zanja, hay que rellenar la zona ciega. El agua se drena a un pozo de drenaje instalando una bandeja de drenaje en el suelo cercano, al que se llega mediante una banda de hormigón.

Desde su creación, estos elementos deben recibir la misma consideración que el resto de elementos.

Vídeo útil

Este vídeo le guiará a través de la instalación de MZLF:

Paso 1: Excavar la zanja	Empiece por excavar la zanja de acuerdo con las dimensiones y la profundidad previstas, asegurándose de que esté nivelada y compactada.
Paso 2: Colocar la base de grava	Rellene la zanja con una capa de grava para mejorar el drenaje y la estabilidad, asegurándose de que esté uniformemente extendida y compactada.
Paso 3: Instalar el encofrado	Construya y coloque el encofrado a lo largo de los bordes de la zanja, asegurándose de que sea resistente y esté correctamente alineado.
Paso 4: Reforzar con barras de refuerzo	Colocaremos barras de refuerzo (armaduras) dentro del encofrado para reforzar los cimientos, asegurándonos de que estén espaciadas uniformemente.
Paso 5: Verter el hormigón	Vierte el hormigón en el encofrado, asegurándote de que rellena la zanja por completo y de que está bien nivelado.
Paso 6: Curar la base	Deja curar el hormigón durante el tiempo recomendado, manteniéndolo húmedo y protegido para que no se seque demasiado rápido.
Paso 7: Retirar el encofrado	Una vez que el hormigón haya fraguado lo suficiente, retire con cuidado el encofrado para ver los cimientos terminados.

El artículo que escribió sobre la instalación de un cimiento de listón poco profundo llega a su fin aquí:

Para una gran variedad de proyectos de construcción, la construcción de una cimentación de franja poco profunda puede ser una solución viable porque proporciona estabilidad y durabilidad sin la complejidad de cimentaciones más profundas. Puede garantizar unos cimientos sólidos para su estructura siguiendo estas instrucciones detalladas.

Lo primero es lo primero, la preparación es la clave. Dedique algún tiempo a marcar con precisión el terreno con las dimensiones de los cimientos. Antes de empezar a excavar, este paso ayuda a garantizar una colocación y alineación adecuadas.

El siguiente paso importante es la excavación. Las zanjas deben excavarse a la profundidad y anchura necesarias para alojar la zapata de hormigón. Para mantener la coherencia en la profundidad de los cimientos, no olvide comprobar la nivelación del fondo de la zanja.

Es hora de reforzar una vez que las zanjas estén listas. Reforzar los cimientos añadiendo una capa de malla o barras de refuerzo dentro de las zanjas aumenta la capacidad de los cimientos para soportar el peso y la resistencia al asentamiento.

El vertido del hormigón viene después del refuerzo. Para garantizar que el hormigón se distribuye uniformemente por las zanjas, este paso requiere una manipulación cuidadosa. Para garantizar unos cimientos firmes y compactados y eliminar las bolsas de aire, utilice una herramienta vibratoria.

El curado y el acabado ponen fin al proceso. Deje que el hormigón se cure completamente para evitar que se seque o se agriete antes de tiempo. Una vez seco el material, puede rellenar las zanjas y empezar a construir sobre los cimientos.

Una vez que haya dominado estos pasos, será capaz de instalar una cimentación de franja poco profunda con confianza, proporcionando una base sólida para su proyecto de construcción.

Esta conclusión concluye el artículo resumiendo los pasos clave de la instalación de una cimentación de franja poco profunda, haciendo hincapié en la claridad y los consejos prácticos para sus lectores.

Vídeo sobre el tema

Cómo montar fácilmente un marco de refuerzo e instalar el encofrado