Qu’est-ce qu’une fondation en bandes de blocs FBS ??

L'établissement d'une base solide et fiable est essentiel pour tout projet de construction. L'utilisation des blocs FBS, ou "blocs de fondation en béton solide" est une méthode courante pour construire des fondations solides. Ces blocs constituent une option solide et utile pour divers types de construction.

Les blocs FBS sont réputés pour leur grande durabilité et leur facilité d'assemblage. Parce qu'elles sont faites de béton robuste, elles peuvent supporter une variété de structures et résister à des charges importantes. Les blocs FBS sont réputés pour leur grande résistance à l'usure, ce qui en fait une excellente option pour les fondations en bande, que l'on trouve fréquemment dans les structures commerciales et résidentielles.

À partir des blocs FBS, nous examinerons dans cet article les éléments qui composent une fondation en bande. Vous découvrirez les avantages de cette technique, les fournitures nécessaires et comment construire une fondation étape par étape à l'aide de ces blocs. Une compréhension de base des fondations en blocs FBS peut vous aider à prendre des décisions judicieuses et à garantir le succès de votre construction, que vous soyez un bricoleur enthousiaste ou que vous organisiez un projet professionnel.

Composant Description
Les blocs FBS Blocs de béton préfabriqués utilisés pour les murs de fondation.
Béton Utilisés pour lier les blocs entre eux et leur donner plus de solidité.
Barre d'armature Barres d'armature en acier noyées dans le béton pour un soutien structurel accru.
Gravier placés sous les blocs pour assurer le drainage et la stabilité.
Imperméabilisation Appliqué sur les murs de fondation pour empêcher la pénétration de l'humidité.
Système de drainage Installée autour de la fondation pour éloigner l'eau de la structure.

Qu'est-ce qu'un bloc FBS ??

Le terme "blocs de fondation de section solide" est représenté par l'acronyme FBS. Il s'agit de briquettes de béton armé de différentes tailles qui sont utilisées, comme les briques, pour assembler une bande de fondation de n'importe quelle longueur.

Les seuls produits standard qui peuvent être utilisés sont ceux qui sont fabriqués sur place à l'aide d'une technologie unique, conformément aux normes GOST et techniques. FBS se présente extérieurement comme un bloc de béton de forme rectangulaire avec un plancher sur un côté.

Une petite cavité rectangulaire sur le côté de l'extrémité peut être utilisée comme douille ou pour couler du mortier lors de l'installation d'éléments verticaux. Deux boucles sur le plan supérieur permettent d'engager un équipement de levage pendant l'installation.

Ils sont pliés et fermement appuyés sur le plan après la pose du bloc. Une fois assemblés, les blocs forment un canevas dense ; pour garantir une résistance maximale, les joints verticaux sont disposés de manière aléatoire.

Un mortier sable-ciment est utilisé pour assembler les éléments.

Lors de la construction d'une maison, une fondation en bande composée de blocs FBS est une option fiable et solide. Ces blocs de béton préfabriqués offrent une résistance et une stabilité exceptionnelles lorsqu'ils sont disposés en bande continue sous les murs porteurs. Ils s'adaptent parfaitement à divers types de sol, sont rapides à installer et minimisent le temps de construction. En assurant une fondation solide, les blocs FBS permettent à votre maison de rester structurellement saine et durable pendant longtemps.

Quelles sont les exigences à respecter pour une fondation en bande ??

La production des blocs de fondation est conforme aux normes GOST et aux spécifications techniques.

En fonction de leur forme, les blocs sont séparés en.. :

  • Entier. Il s'agit de briquettes de base de dimensions standard.
  • Complémentaires. Utilisés pour remplir les zones de la bande où un bloc entier ne peut être placé.

Il y a deux choix pour la hauteur :

Leurs valeurs sont en fait arrondies à 30 et 60 cm, respectivement.

Largeur :

La longueur des blocs est la suivante :

Les blocs FBS varient non seulement en taille mais aussi en matériau :

  • Béton d'argile expansé ou béton de silicate d'une densité minimale de 1800 kg/m3.
  • Béton léger à haute résistance B100.
  • Béton lourd à haute résistance de qualité M200-M500.

La substance comprend également des armatures composées d'acier à haute résistance A1 ou A111, ainsi que des plastifiants qui diminuent la fragilité du béton. La résistance du béton au gel peut être augmentée par l'ajout de certains ingrédients.

Il existe différents types de blocs de fondation, tels que les briquettes de petit format mesurant 40:20:20 cm (longueur:largeur:hauteur). Elle permet de travailler sans utiliser d'équipement de levage, mais en raison de ses nombreux joints, elle n'est pas aussi solide et rigide qu'une bande et est donc utilisée moins fréquemment.

Avantages et inconvénients

Voici quelques avantages des blocs FBS :

  • Résistance, capacité de charge élevée.
  • Matériau de haute qualité obtenu dans des conditions technologiques modernes .
  • La conception des blocs garantit une densité d'installation optimale, ce qui rend la bande durable et résistante aux influences extérieures.
  • La conception des éléments est universelle et permet de créer des fondations de n'importe quelle configuration.
  • Les travaux peuvent être effectués à tout moment de l'année, ce qui élargit considérablement les possibilités par rapport au coulage du béton.
  • Le temps nécessaire à la création du ruban est considérablement réduit par rapport aux options de conception de la base monolithique en raison de l'absence d'une longue période de durcissement du béton.

Les inconvénients des fondations préfabriquées FBS sont les suivants :

  • Le travail ne peut pas être effectué manuellement. En raison du poids important des blocs, un équipement de levage est nécessaire.
  • Les joints sont des zones problématiques en ce qui concerne la résistance et l'étanchéité de la bande.
  • Les qualités d'économie de chaleur des blocs sont relativement faibles.
  • Le prix d'une telle fondation est sensiblement plus élevé que celui d'une fondation monolithique.

Les principaux facteurs contribuant à l'acceptation et à l'utilisation généralisées de leurs rubans FBS sont leur rapidité d'installation et le fait qu'ils ne dépendent pas des conditions météorologiques saisonnières.

Profondeur d'enfouissement

Le type de base utilisé détermine la profondeur de la bande. Dans le cas d'une fondation entièrement souterraine, le niveau d'immersion est déterminé par la profondeur à laquelle le sol gèle pendant l'hiver ; il s'agit d'une valeur tabulaire plutôt que calculée.

La base d'une bande FBS peu profonde se trouvant au-dessus du niveau de congélation, elle est immergée à une profondeur moindre. En cas de construction sur des sols non gélifs sans argile ou couches intermédiaires d'argile dans les couches sous-jacentes, cette option est autorisée.

Dans ce cas, la masse du bâtiment et le poids important des blocs peuvent tous deux s'opposer aux faibles forces causées par le soulèvement dû au gel.

La profondeur typique pour l'installation d'une fondation en bandes peu profondes FBS est de 0,5 cm.6-0.7 m, ce qui nécessite une profondeur de tranchée de 0.8-1 m en raison de l'épaisseur de la couche de préparation.

Une bande non enterrée peut être réalisée lorsque la bande est entièrement posée sur la surface du jour et qu'une tranchée n'est nécessaire que pour poser une couche de coussin de sable. Cette option augmente la possibilité de forces maximales de soulèvement du sol mais élimine les impacts latéraux sur les parois de la bande.

Technologie de l'appareil

Le processus de création d'une bande FBS est le suivant :

  • Préparation du site, enlèvement de la couche supérieure de sol fertile, marquage.
  • Creuser une tranchée en tenant compte de la largeur de la semelle (base) de la bande.
  • Création d'une couche de remblai en sable.
  • Pose ou coulage de la semelle.
  • Assemblage de la partie principale de la bande de fondation.

Diverses options technologiques sont disponibles pour l'assemblage de la bande FBS, en fonction des propriétés du sol, des dimensions du bâtiment et d'autres variables. Bien qu'il puisse y avoir quelques variations par rapport au plan d'action prescrit, la technologie globale reste la même.

Préparation de la tranchée

La phase initiale du projet consiste à creuser une tranchée. La couche supérieure du sol est enlevée et le site est préparé. Piqueter la zone, s'assurer que les axes et les diagonales de la tranchée sont égaux, puis commencer à creuser.

La profondeur de la tranchée pour la bande FBS tient compte du degré d'immersion de la bande ainsi que des couches du coussin de sable et de la semelle qui se trouvent en dessous. Normalement, elle est surélevée de 20 à 30 centimètres, mais il peut y avoir d'autres possibilités.

Par exemple, en plaçant une couche de géotextile au fond et en coulant une solide dalle de béton armé, vous pouvez éviter d'utiliser un lit de sable sur des sols raisonnablement denses et non soulevés. Ce support est idéal pour la pose de blocs en raison de sa densité et de sa surface horizontale plane.

L'obligation de maintenir un coussin en place pendant le durcissement du béton est le seul inconvénient.

Disposition de la semelle

La semelle de la bande doit être aussi solide et fiable que possible afin d'exclure tout risque d'affaissement. Pour ce faire, on peut utiliser un coussin de sable régulier, une couche de coulée monolithique ou des dalles de fondation à section trapézoïdale (FL).

Fonctions exclusives :

  • Mise à niveau et garantie de l'horizontalité pour la pose des blocs.
  • Création d'une plate-forme de support élargie, réduisant la pression spécifique de la bande sur le sol et le risque d'affaissement.
  • Réception et redistribution des charges de soulèvement.

L'utilisation de dalles de fondation FL est une bonne option pour l'aménagement de la base, car elles fournissent un support large et robuste et ne nécessitent pas de temps pour le durcissement du béton.

Le manque de rigidité de la semelle d'un béton armé monolithique est l'inconvénient de ce choix.

Installation du coffrage

Les travaux complexes de bétonnage doivent être terminés afin de couler une base monolithique. Dans un premier temps, assembler le coffrage.

Sa largeur correspond aux paramètres de conception de la semelle, et la hauteur des boucliers est censée être légèrement supérieure à la hauteur réelle du coussin.

Les panneaux sont installés à l'intérieur de la tranchée et reposent sur les parois latérales de la tranchée. Ils sont fabriqués à partir de panneaux bordés. Pour empêcher l'eau de s'échapper du béton, une couche de géotextile est placée sur le fond.

Renforcement

Pour contrer les charges de traction résultant des mouvements du sol ou du soulèvement, une installation de cage de renforcement est nécessaire. L'utilisation de fils d'acier souples liés à des armatures métalliques ou composites.

Les dimensions et la disposition de la ceinture blindée correspondent aux spécifications de conception de la semelle, et elle est fabriquée de manière à ce que les tiges de travail ne se trouvent qu'à 2 ou 5 cm sous les couches extérieures du béton.

La taille de la semelle détermine l'épaisseur des tiges de travail, qui varient généralement entre 10 et 14 mm.

Remplissage de l'oreiller

Il est nécessaire de fournir du béton à partir de différents endroits plutôt que d'attendre qu'il se répande naturellement sur toute la longueur de la tranchée. Les bulles d'air sont éliminées pendant le coulage par baïonnette ou à l'aide d'une plaque vibrante de construction.

Le type M200, plus lourd, peut être utilisé si nécessaire. Les bétons de qualité M100 ou M150 sont utilisés.

Jusqu'à ce que le béton commence à prendre, le remplissage doit se faire en une seule fois. Cette étape est cruciale car il n'y a pas d'autre moyen de garantir la solidité ; si vous arrêtez de couler, tout le processus est inutile.

Mise en place des blocs

La pose des blocs ne commence que lorsque la dalle de béton a complètement séché, ce qui prend 28 jours. Le matériau se renforce structurellement pendant cette période et devient capable de supporter le poids du FBS.

Un mortier de sable-ciment est appliqué sur les joints horizontaux et verticaux avant que les blocs ne soient posés dessus. La pose des blocs comporte des joints verticaux décalés. Des blocs courts (supplémentaires), coupés à la longueur voulue, sont utilisés pour remplir les rangées.

Des outils de coupe diamantés spécialisés sont utilisés pour la découpe.

L'imperméabilisation

Pour éviter que l'eau ne s'infiltre dans le béton, une couche d'étanchéité est appliquée sur la surface de la bande finie.

En tant qu'isolant, des matériaux tels que le goudron chaud, le mastic bitumineux préfabriqué ou d'autres sont utilisés.

Chaque surface, y compris les sections intérieures des ouvertures de ventilation, doit être isolée.

Isolation

L'application d'un ruban thermo-isolant sur une surface s'appelle l'isolation. La mousse de polystyrène extrudé (penoplex) est la meilleure option ; la mousse de polystyrène est un peu moins bonne. Ils ne pourrissent pas et sont imperméables à l'eau, ce qui est crucial dans les environnements opérationnels difficiles.

La mousse de polyuréthane liquide est une option plus coûteuse, mais elle offre une étanchéité maximale et constitue une isolation très efficace. De l'intérieur vers l'extérieur, le matériau est fermement appliqué sur la surface de la bande, ne laissant aucun espace ou fissure.

Les interstices découverts doivent être immédiatement comblés par de la mousse.

Vidéo utile

Cette vidéo vous montrera comment assembler des blocs FBS pour former une fondation en bandes :

L'utilisation de blocs FBS pour la construction d'une fondation en bande permet d'obtenir une base solide et fiable pour divers types de bâtiments. Ces blocs de béton sont tout à fait capables de supporter une charge importante. La construction d'une fondation solide peut être réalisée plus rapidement et plus facilement grâce à l'utilisation de blocs FBS.

La durabilité des blocs FBS est l'un de leurs principaux avantages. Ils peuvent résister aux changements de température et d'humidité, entre autres facteurs environnementaux. Ils constituent donc une option fantastique pour les endroits soumis à des conditions météorologiques difficiles.

En outre, les blocs FBS sont adaptables. Ils peuvent être utilisés pour divers projets de construction et sont disponibles en différentes tailles. Ces blocs de construction peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins, quelle que soit la taille de la structure que vous construisez.

En conclusion, les fondations en bandes de blocs FBS sont une option utile et efficace pour une variété de projets de construction. Ils sont l'option préférée des constructeurs en raison de leur solidité, de leur résilience et de leur adaptabilité. Vous pouvez vous assurer de la solidité de vos fondations en choisissant des blocs FBS.

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Milan Yashina

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